CN112058414B - 一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及黏土材料技术领域，且公开了一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的底部转动连接有旋转曲轴，所述旋转曲轴的底部固定连接有行星轮。该含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，通过动力电机带动旋转曲轴转动，旋转曲轴带动行星轮旋转，行星轮带动动力轴旋转，动力轴带动碾磨球旋转，再通过太阳轮等机构的配合使用，从而达到精细碾磨的效果，通过动力轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动旋转套筒旋转，旋转套筒带动搅拌杆旋转，再通过固定轴等机构的配合使用，从而达到自动混合的效果。

Description

一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构
技术领域
本发明涉及黏土材料技术领域，具体为一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，科技的不断进步，陶瓷制造技术得到的极大的发展，陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
但是现在在陶瓷产品制造时，使用机器碾磨，大部分机器使用螺杆进行碾磨，螺杆在对陶瓷材料进行碾磨时，使得陶瓷材料逐步进给粉碎，最后进行筛选，这样就造成陶瓷材料颗粒粗大，与其他材料混合不均匀等问题，使得陶瓷在烧制时由于颗粒粗大和材料混合不均匀，导致陶瓷成品出现开裂，色彩不均匀等问题，对厂家造成极大的损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，具备精细碾磨，自动混合，定量均匀输出的优点，解决了陶瓷材料混合不均匀，颗粒粗大的问题。
(二)技术方案
为实现上述精细碾磨，自动混合，定量均匀输出的目的，本发明提供如下技术方案：一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的底部转动连接有旋转曲轴，所述旋转曲轴的底部固定连接有行星轮，所述机架顶部的下表面转动连接有太阳轮，所述行星轮的底部固定连接有动力轴，所述动力轴的外侧固定连接有碾磨球，所述动力轴的底部固定连接有驱动齿轮，所述机架的底部的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有旋转套筒，所述固定轴的外侧螺纹连接有调节螺母，所述旋转套筒内部的顶部固定连接有传动齿轮，所述旋转套筒的外侧固定连接有搅拌杆，所述固定轴的外侧转动连接有驱动套筒，所述固定底座的外侧转动连接有出料螺杆，所述出料螺杆靠近固定底座的一端转动连接有出料齿轮，所述机架底部的上表面固定连接有固定碾磨仓，所述机架的顶部的下表面固定连接有防护罩，所述旋转套筒底部的外侧固定连接有隔断罩。
优选的，所述机架为C字形，顶部开设有与旋转曲轴适配的圆形通孔，底部开设有与固定底座适配的圆形通孔。
优选的，所述碾磨球的内部开设有与动力轴适配的圆形通孔，碾磨球的外径与固定碾磨仓适配。
优选的，所述固定底座的顶部开设有与固定轴适配的圆形孔，固定底座的正面开设有与机架适配的圆形通孔，固定底座的外侧开设有与出料螺杆适配的圆形通孔。
优选的，所述旋转套筒有旋转筒和支撑架组成，支撑架位于旋转筒的内部，支撑架的轴心处开设有与固定轴适配的圆形通孔，旋转筒的外侧均匀开设有与搅拌杆适配的圆形通孔。
优选的，所述驱动套筒的顶部开设有与固定轴适配的圆形通孔，顶部开设有与旋转套筒适配的矩形槽，驱动套筒的底部固定连接与出料齿轮适配的圆形齿轮。
优选的，所述出料螺杆共四个，均匀分布于固定碾磨仓的底部。
优选的，所述固定碾磨仓的内部开设有与碾磨球适配的圆形槽，固定碾磨仓的内部开设有与搅拌杆适配的圆形通孔，固定碾磨仓内部的下表面开设有与出料螺杆适配的矩形槽，固定碾磨仓的下表面开设有与固定底座适配的圆形通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，具备以下有益效果：
1、该含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，通过动力电机带动旋转曲轴转动，旋转曲轴带动行星轮旋转，行星轮带动动力轴旋转，动力轴带动碾磨球旋转，再通过太阳轮等机构的配合使用，从而达到精细碾磨的效果。
2、该含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，通过动力轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动旋转套筒旋转，旋转套筒带动搅拌杆旋转，再通过固定轴等机构的配合使用，从而达到自动混合的效果。
3、该含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，通过旋转套筒带动驱动套筒旋转，驱动套筒带动出料齿轮旋转，出料齿轮带动出料螺杆旋转，再通过隔断罩等机构的配合使用，从而达到定量均匀输出的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明碾磨动力结构示意图；
图3为本发明出料结构示意图；
图4为本发明混合结构示意图。
图中：1、机架；2、动力电机；3、旋转曲轴；4、行星轮；5、太阳轮；6、动力轴；7、碾磨球；8、驱动齿轮；9、固定底座；10、固定轴；11、旋转套筒；12、调节螺母；13、传动齿轮；14、搅拌杆；15、驱动套筒；16、出料齿轮；17、出料螺杆；18、固定碾磨仓；19、防护罩；20、隔断罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，包括机架1，机架1为C字形，顶部开设有与旋转曲轴3适配的圆形通孔，底部开设有与固定底座9适配的圆形通孔，机架1的顶部固定连接有动力电机2，动力电机2的底部转动连接有旋转曲轴3，旋转曲轴3的底部固定连接有行星轮4，机架1顶部的下表面转动连接有太阳轮5，行星轮4的底部固定连接有动力轴6，动力轴6的外侧固定连接有碾磨球7，碾磨球7的内部开设有与动力轴6适配的圆形通孔，碾磨球7的外径与固定碾磨仓18适配，动力轴6的底部固定连接有驱动齿轮8，机架1的底部的上表面固定连接有固定底座9，固定底座9的顶部开设有与固定轴10适配的圆形孔，固定底座9的正面开设有与机架1适配的圆形通孔，固定底座9的外侧开设有与出料螺杆17适配的圆形通孔，固定底座9的顶部固定连接有固定轴10，固定轴10的外侧转动连接有旋转套筒11，旋转套筒11有旋转筒和支撑架组成，支撑架位于旋转筒的内部，支撑架的轴心处开设有与固定轴10适配的圆形通孔，旋转筒的外侧均匀开设有与搅拌杆14适配的圆形通孔，固定轴10的外侧螺纹连接有调节螺母12，旋转套筒11内部的顶部固定连接有传动齿轮13，旋转套筒11的外侧固定连接有搅拌杆14，固定轴10的外侧转动连接有驱动套筒15，驱动套筒15的顶部开设有与固定轴10适配的圆形通孔，顶部开设有与旋转套筒11适配的矩形槽，驱动套筒15的底部固定连接与出料齿轮16适配的圆形齿轮，固定底座9的外侧转动连接有出料螺杆17，出料螺杆17共四个，均匀分布于固定碾磨仓18的底部，出料螺杆17靠近固定底座9的一端转动连接有出料齿轮16，机架1底部的上表面固定连接有固定碾磨仓18，固定碾磨仓18的内部开设有与碾磨球7适配的圆形槽，固定碾磨仓18的内部开设有与搅拌杆14适配的圆形通孔，固定碾磨仓18内部的下表面开设有与出料螺杆17适配的矩形槽，固定碾磨仓18的下表面开设有与固定底座9适配的圆形通孔，机架1的顶部的下表面固定连接有防护罩19，旋转套筒11底部的外侧固定连接有隔断罩20。
工作原理：当需要使用本发明进行陶瓷材料的碾磨混合时，把粗糙的材料放入固定碾磨仓18的内部，启动动力电机2，动力电机2带动旋转曲轴3转动，旋转曲轴3带动行星轮4旋转，行星轮4带动动力轴6旋转，动力轴6带动碾磨球7旋转，碾磨球7对固定碾磨仓18内的粗糙的陶瓷材料进行碾磨，陶瓷材料经过精细碾磨后，落入固定碾磨仓18的内部，从而达到精细碾磨的效果，与此同时动力轴6带动驱动齿轮8旋转，驱动齿轮8带动传动齿轮13旋转，传动齿轮13带动旋转套筒11旋转，旋转套筒11带动搅拌杆14旋转，搅拌杆14对落入固定碾磨仓18内部的陶瓷材料进行混合搅拌，从而达到自动混合的效果，混合完成的陶瓷材料落入固定碾磨仓18的底部，同时旋转套筒11带动驱动套筒15旋转，驱动套筒15带动出料齿轮16旋转，出料齿轮16带动出料螺杆17旋转，出料螺杆17带动陶瓷材料流出固定碾磨仓18，再通过隔断罩20等机构的配合使用，陶瓷材料可以快速滑落至出料螺杆17的顶部，从而达到定量均匀输出的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有动力电机（2），所述动力电机（2）的底部转动连接有旋转曲轴（3），所述旋转曲轴（3）的底部固定连接有行星轮（4），所述机架（1）顶部的下表面转动连接有太阳轮（5），所述行星轮（4）的底部固定连接有动力轴（6），所述动力轴（6）的外侧固定连接有碾磨球（7），所述动力轴（6）的底部固定连接有驱动齿轮（8），所述机架（1）的底部的上表面固定连接有固定底座（9），所述固定底座（9）的顶部固定连接有固定轴（10），所述固定轴（10）的外侧转动连接有旋转套筒（11），所述固定轴（10）的外侧螺纹连接有调节螺母（12），所述旋转套筒（11）内部的顶部固定连接有传动齿轮（13），所述旋转套筒（11）的外侧固定连接有搅拌杆（14），所述固定轴（10）的外侧转动连接有驱动套筒（15），所述固定底座（9）的外侧转动连接有出料螺杆（17），所述出料螺杆（17）靠近固定底座（9）的一端转动连接有出料齿轮（16），所述机架（1）底部的上表面固定连接有固定碾磨仓（18），所述机架（1）的顶部的下表面固定连接有防护罩（19），所述旋转套筒（11）底部的外侧固定连接有隔断罩（20），所述驱动套筒（15）的顶部开设有与固定轴（10）适配的圆形通孔，顶部开设有与旋转套筒（11）适配的矩形槽，驱动套筒（15）的底部固定连接与出料齿轮（16）适配的圆形齿轮，所述出料螺杆（17）共四个，均匀分布于固定碾磨仓（18）的底部，所述固定碾磨仓（18）的内部开设有与碾磨球（7）适配的圆形槽，固定碾磨仓（18）的内部开设有与搅拌杆（14）适配的圆形通孔，固定碾磨仓（18）内部的下表面开设有与出料螺杆（17）适配的矩形槽，固定碾磨仓（18）的下表面开设有与固定底座（9）适配的圆形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，其特征在于：所述机架（1）为C字形，顶部开设有与旋转曲轴（3）适配的圆形通孔，底部开设有与固定底座（9）适配的圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，其特征在于：所述碾磨球（7）的内部开设有与动力轴（6）适配的圆形通孔，碾磨球（7）的外径与固定碾磨仓（18）适配。
4.根据权利要求1所述的一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，其特征在于：所述固定底座（9）的顶部开设有与固定轴（10）适配的圆形孔，固定底座（9）的正面开设有与机架（1）适配的圆形通孔，固定底座（9）的外侧开设有与出料螺杆（17）适配的圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种含有黏土的陶瓷材料精细碾磨均匀混合机构，其特征在于：所述旋转套筒（11）有旋转筒和支撑架组成，支撑架位于旋转筒的内部，支撑架的轴心处开设有与固定轴（10）适配的圆形通孔，旋转筒的外侧均匀开设有与搅拌杆（14）适配的圆形通孔。
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