CN221212208U - 一种陶瓷原料研磨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨混合技术领域，具体公开了一种陶瓷原料研磨混合装置，包括搅拌箱和安装在搅拌箱上的研磨箱，所述研磨箱顶部设有储存箱，所述研磨箱内转动连接有主动辊和从动辊，所述研磨箱上安装有用于驱动主动辊和从动辊转动的驱动机构，所述搅拌箱一侧设有与研磨箱底端出料端连通的凹槽，本实用新型通过设置固定杆和研磨辊，磨后的原料进入搅拌箱内，研磨辊配合研磨盘对原料进行再一次的研磨，研磨辊带动固定杆和搅拌架进行转动，对研磨后的陶瓷原料进行混合，可以对原料进行更进一步的研磨，搅拌架配合固定杆转动提高对陶瓷原料搅拌混合的均匀度。

Description

一种陶瓷原料研磨混合装置

技术领域

本实用新型涉及研磨混合技术领域，具体是一种陶瓷原料研磨混合装置。

背景技术

陶瓷器原料指的是制造陶器与瓷器用的天然矿物或岩石，是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，陶瓷器原料需要使用研磨混合装置进行加工。

现有专利公告号为CN218422297U公开的一种陶瓷原料混合装置，通过设置螺旋叶片、搅拌叶片和罐体，将需要进行混合的陶瓷原料从进料斗处进料，同时启动电机，使电机驱动搅拌杆在罐体的内腔中进行转动，搅拌杆转动的同时将带动螺旋叶片和搅拌叶片进行转动，搅拌套将会随着搅拌叶片的转动同步转动，搅拌套的底端设置有毛刷，与罐体内腔的底端进行摩擦，将沉积在罐体内腔底端的原料扬起，在螺旋叶片的配合下，对原料进行充分搅拌，搅拌完成后在关闭电机后使混料从出料口出料。

上述装置在进行陶瓷原料混合时，对陶瓷原料的混合搅拌较为不均，需要长时间的混合，影响原料处理，同时搅拌后的陶瓷原料出料时较为缓慢，出料流畅度仍需提高，针对以上问题，提出一种陶瓷原料研磨混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料研磨混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷原料研磨混合装置，包括搅拌箱和安装在搅拌箱上的研磨箱，所述研磨箱顶部设有储存箱，所述研磨箱内转动连接有主动辊和从动辊，所述研磨箱上安装有用于驱动主动辊和从动辊转动的驱动机构，所述搅拌箱一侧设有与研磨箱底端出料端连通的凹槽；

所述搅拌箱内设置有研磨辊，所述搅拌箱顶部安装有用于驱动研磨辊转动的转动机构，所述搅拌箱内安装有与研磨辊配合的研磨盘，所述研磨辊的底部连接有固定杆，所述固定杆上连接搅拌架，所述搅拌箱底部连接出料口，所述固定杆延伸至出料口内的杆身上连接螺旋叶片。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括从齿轮、主齿轮和电机，所述电机安装在研磨箱一侧，所述电机动力输出端的电机轴与主动辊的轴端连接，所述主动辊远离电机的一端连接有延伸出研磨箱的连接杆，所述连接杆上安装有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述从齿轮安装在连杆上，所述连杆远离从齿轮的一端与从动辊的轴端连接，所述从动辊远离连杆的一侧安装在研磨箱内壁。

在一种可选方案中：所述转动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述连接杆远离主动辊一端连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮转动安装在搅拌箱上，所述第二锥齿轮的底端与研磨辊顶部轴端通过衔接轴连接。

在一种可选方案中：所述搅拌架远离固定杆一侧的竖杆与搅拌箱内壁滑动配合，所述螺旋叶片与出料口内壁配合。

在一种可选方案中：所述搅拌箱上安装有进料口，所述搅拌箱的底部连接四组支撑柱。

在一种可选方案中：所述研磨箱的底部连接固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定杆和研磨辊，磨后的原料进入搅拌箱内，研磨辊配合研磨盘对原料进行再一次的研磨，研磨辊带动固定杆和搅拌架进行转动，对研磨后的陶瓷原料进行混合，可以对原料进行更进一步的研磨，搅拌架配合固定杆转动提高对陶瓷原料搅拌混合的均匀度。

本实用新型通过设置螺旋叶片，固定杆带动螺旋叶片进行转动，混合的原料随着螺旋叶片的转动排出箱体，对研磨混合后的陶瓷原料流畅均匀的输送出箱体。

本实用新型通过设置驱动机构，电机开始进行工作，带动主动辊和主齿轮进行转动，从齿轮与主齿轮啮合带动从动辊开始转动对陶瓷原料进行研磨，可以使原料在混合时更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中研磨箱剖视的结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌箱剖视的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、研磨箱；3、电机；4、主动辊；5、从动辊；6、连杆；7、从齿轮；8、连接杆；9、主齿轮；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、储存箱；13、进料口；14、出料口；15、螺旋叶片；16、搅拌架；17、固定杆；18、研磨盘；19、研磨辊；20、凹槽；21、支撑柱；22、固定柱。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实施例中，一种陶瓷原料研磨混合装置，搅拌箱1内腔的横剖面为圆形，包括搅拌箱1和安装在搅拌箱1上的研磨箱2，所述研磨箱2顶部设有储存箱12，所述研磨箱2内转动连接有主动辊4和从动辊5，所述研磨箱2上安装有用于驱动主动辊4和从动辊5转动的驱动机构，所述搅拌箱1一侧设有与研磨箱2底端出料端连通的凹槽20；

所述搅拌箱1内设置有研磨辊19，所述搅拌箱1顶部安装有用于驱动研磨辊19转动的转动机构，所述搅拌箱1内安装有与研磨辊19配合的研磨盘18，所述研磨辊19的底部连接有固定杆17，所述固定杆17上连接搅拌架16，所述搅拌箱1底部连接出料口14，所述固定杆17延伸至出料口14内的杆身上连接螺旋叶片15，通过设置研磨辊19，磨后的原料进入搅拌箱1内，研磨辊19配合研磨盘18对原料进行再一次的研磨，提高陶瓷原料的混合度。

所述驱动机构包括从齿轮7、主齿轮9和电机3，所述电机3安装在研磨箱2一侧，所述电机3动力输出端的电机轴与主动辊4的轴端连接，所述主动辊4远离电机3的一端连接有延伸出研磨箱2的连接杆8，所述连接杆8上安装有主齿轮9，所述主齿轮9与从齿轮7啮合，所述从齿轮7安装在连杆6上，所述连杆6远离从齿轮7的一端与从动辊5的轴端连接，所述从动辊5远离连杆6的一侧安装在研磨箱2内壁，电机3进行工作，带动主动辊4和主齿轮9进行转动，从齿轮7与主齿轮9啮合带动从动辊5开始转动对陶瓷原料进行研磨，可以使原料在混合时更均匀。

所述转动机构包括第一锥齿轮10和第二锥齿轮11，所述连接杆8远离主动辊4一端连接第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，所述第二锥齿轮11转动安装在搅拌箱1上，所述第二锥齿轮11的底端与研磨辊19顶部轴端通过衔接轴连接。

所述搅拌架16远离固定杆17一侧的竖杆与搅拌箱1内壁滑动配合，可以对依附在箱体内壁上的原料进行刮出混合，所述螺旋叶片15与出料口14内壁配合，设置螺旋叶片15，固定杆17带动螺旋叶片15进行转动，混合的原料随着螺旋叶片15的转动排出箱体，对研磨混合后的陶瓷原料流畅均匀的输送出箱体。

所述搅拌箱1上安装有进料口13，所述搅拌箱1的底部连接四组支撑柱21，所述研磨箱2的底部连接固定柱22。

本实用新型的工作原理是：当需要进行陶瓷原料研磨混合时，将需要研磨的原料放入储存箱12，所述电机3开始进行工作，带动主动辊4进行转动，主动辊4带动主齿轮9和第一锥齿轮10进行转动，从齿轮7与主齿轮9啮合带动从动辊5开始转动对陶瓷原料进行研磨，研磨后的原料，通过凹槽20进入搅拌箱1内，需要混合的另一种原料可以通过进料口13进入搅拌箱1内，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮11进行转动第二锥齿轮11驱动研磨辊19配合研磨盘18对原料进行再一次的研磨，研磨辊19带动固定杆17和搅拌架16进行转动，对研磨后的陶瓷原料进行混合，固定杆17带动螺旋叶片15进行转动，混合的原料随着螺旋叶片15的转动排出箱体。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷原料研磨混合装置，包括搅拌箱(1)和安装在搅拌箱(1)上的研磨箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(2)顶部设有储存箱(12)，所述研磨箱(2)内转动连接有主动辊(4)和从动辊(5)，所述研磨箱(2)上安装有用于驱动主动辊(4)和从动辊(5)转动的驱动机构，所述搅拌箱(1)一侧设有与研磨箱(2)底端出料端连通的凹槽(20)；

所述搅拌箱(1)内设置有研磨辊(19)，所述搅拌箱(1)顶部安装有用于驱动研磨辊(19)转动的转动机构，所述搅拌箱(1)内安装有与研磨辊(19)配合的研磨盘(18)，所述研磨辊(19)的底部连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)上连接搅拌架(16)，所述搅拌箱(1)底部连接出料口(14)，所述固定杆(17)延伸至出料口(14)内的杆身上连接螺旋叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料研磨混合装置，其特征在于：所述驱动机构包括从齿轮(7)、主齿轮(9)和电机(3)，所述电机(3)安装在研磨箱(2)一侧，所述电机(3)动力输出端的电机轴与主动辊(4)的轴端连接，所述主动辊(4)远离电机(3)的一端连接有延伸出研磨箱(2)的连接杆(8)，所述连接杆(8)上安装有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)与从齿轮(7)啮合，所述从齿轮(7)安装在连杆(6)上，所述连杆(6)远离从齿轮(7)的一端与从动辊(5)的轴端连接，所述从动辊(5)远离连杆(6)的一侧安装在研磨箱(2)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料研磨混合装置，其特征在于：所述转动机构包括第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述连接杆(8)远离主动辊(4)一端连接第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合，所述第二锥齿轮(11)转动安装在搅拌箱(1)上，所述第二锥齿轮(11)的底端与研磨辊(19)顶部轴端通过衔接轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料研磨混合装置，其特征在于：所述搅拌架(16)远离固定杆(17)一侧的竖杆与搅拌箱(1)内壁滑动配合，所述螺旋叶片(15)与出料口(14)内壁配合。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料研磨混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)上安装有进料口(13)，所述搅拌箱(1)的底部连接四组支撑柱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料研磨混合装置，其特征在于：所述研磨箱(2)的底部连接固定柱(22)。