CN209393253U - 一种建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑废料处理装置，包括粉碎机体，粉碎机体顶部设置有进料斗，进料斗下方转动设置有一对粉碎齿盘，粉碎齿盘下方转动设置有一对碾压辊，碾压辊下方倾斜设置有筛网，筛网较低一端处的粉碎机体侧壁上设置有第一出料口，筛网下方的粉碎机体底部设置有第二出料口，第一出料口处的粉碎机体外侧壁上设置有提升绞龙，提升绞龙下部进料口与第一出料口连通，提升绞龙上部出料口与进料斗连通，粉碎机体远离提升绞龙的一侧设置有收尘装置。本实用新型设计合理，由粉碎齿盘和碾压辊初次粉碎，再由提升绞龙将废料重新送回粉碎机体内再次粉碎，粉碎彻底，并由收尘装置回收粉尘，有利于环保和粉碎质量的提高。

Description

一种建筑废料处理装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑废料处理装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。随着建筑工业的迅速发展，在建筑工程过程中不可避免地会产生大量的建筑废料，若将这些建筑废料直接丢弃，不仅会造成资源的浪费，同时也会给社会环境带来不利影响，所以需要使用到相应的建筑废料处理装置，来对这些建筑废料进行相应处理。

目前，现有的建筑废料处理装置常采用粉碎机对建筑废料进行粉碎回收，但普遍存在粉碎不够彻底、粉碎效果不好等问题，同时建筑废料在粉碎过程中也会产生大量的粉尘，易污染环境，且对操作人员有极大危害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是在于提供一种建筑废料处理装置，先通过粉碎机体内的粉碎齿盘和碾压辊进行双重初次粉碎，再通过粉碎机体一侧设置的提升绞龙将初次粉碎不彻底的废料重新送回粉碎机体内再次粉碎，且粉碎机体连接有收尘装置回收粉尘，以解决现有建筑废料处理装置粉碎不够彻底、粉碎效果不好和粉尘污染环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑废料处理装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体顶部设置有进料斗，所述进料斗下方的粉碎机体内转动设置有一对粉碎齿盘，所述粉碎齿盘的下方转动设置有一对碾压辊，所述碾压辊的下方倾斜设置有筛网，所述筛网较低一端处的粉碎机体侧壁上设置有第一出料口，所述筛网下方的粉碎机体底部设置有第二出料口，所述第一出料口处的粉碎机体外侧壁上设置有提升绞龙，所述提升绞龙下部的进料口与该第一出料口连通，所述提升绞龙上部的出料口与所述进料斗连通，所述粉碎机体远离所述提升绞龙的一侧设置有收尘装置。

在上述技术方案中，所述一对粉碎齿盘之间相互平行且水平设置，所述一对碾压辊之间相互平行且水平设置，所述粉碎齿盘和碾压辊的转轴的一端均通过轴承转动连接在所述粉碎机体内壁上，另一端均穿过所述粉碎机体侧壁并与设置在该侧的驱动系统相连。

在上述技术方案中，所述粉碎齿盘和碾压辊之间的粉碎机体内壁上设置有导料板，所述导料板呈对称设置的两块，该两块导料板相靠近的一端之间存在间隙且均朝向所述碾压辊的相互挤压处并向下倾斜设置。

在上述技术方案中，所述提升绞龙竖直设置，其下方设置有绞龙驱动电机，该提升绞龙的绞龙轴穿出该提升绞龙底部并与所述绞龙驱动电机的输出轴固定连接。

在上述技术方案中，所述收尘装置包括收尘器和收尘管道，所述收尘器通过支撑板固定连接在粉碎机体的外侧壁上，所述收尘管道一端与所述收尘器相连，另一端上设置有多个吸尘支管，所述吸尘支管与所述粉碎机体顶部连通。

在上述技术方案中，所述收尘装置远离粉碎机体的一侧设置有上料机构，该上料机构包括滑轨，该滑轨由倾斜设置的上升段和设置在上升段顶端的卸料弯曲段组成，所述滑轨上滑动设置有上料斗。

在上述技术方案中，所述上料斗底部外壁上设置有气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述上料斗内并固定连接有推料板，该推料板滑动设置在所述上料斗内，所述上料斗顶部开口。

在上述技术方案中，所述粉碎机体上部呈长方体结构，底部呈锥台形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，使用方便，先由粉碎齿盘和碾压辊进行双重初次粉碎，增强粉碎效果，再通过筛网筛分后，将粉碎不彻底的建筑废料由提升绞龙重新送回粉碎机体内进行再次粉碎，使粉碎更加彻底，提高了粉碎质量，减小了建筑废料粉碎后的粒度等级，便于回收利用，且通过收尘器对粉碎过程产生的粉尘再次进行回收利用，不浪费物料且有利于环保，改善工作环境。此外，通过设置上料机构便于自动上料，且带气缸的上料斗使地向进料斗卸料时更完全，提高粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型上料斗结构示意图。

图中编号：1、第二出料口，2、绞龙驱动电机，3、第一出料口，4、筛网，5、碾压辊，6、导料板，7、粉碎齿盘，8、粉碎机体，9、提升绞龙，10、进料斗，11、吸尘支管，12、卸料弯曲段，13、收尘管道，14、收尘器，15、上升段，16、上料斗，17、气缸，18、滑轨，19、推料板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种建筑废料处理装置，包括粉碎机体8，粉碎机体8的上部呈长方体结构，便于固定安装其它装置，且使粉碎更加均匀；粉碎机体8的底部呈锥台形结构，使得粉碎后的颗粒物料可沿锥度自动下滑至第二出料口2处，便于出料。粉碎机体8的顶部设置有进料斗10，便于建筑废料进入粉碎机体8内。进料斗10下方的粉碎机体8内转动设置有一对粉碎齿盘7，用以对建筑废料进行初步粉碎。粉碎齿盘7的下方转动设置有一对碾压辊5，用以配合粉碎齿盘7，进一步对建筑废料碾压粉碎，以降低建筑废料的粒度等级，使粉碎更彻底。碾压辊5的下方倾斜设置有筛网4，筛网4较低一端处的粉碎机体8的侧壁上设置有第一出料口3，筛网4下方的粉碎机体8的底部设置有第二出料口1，使得经粉碎齿盘7和碾压辊5粉碎后的建筑废料可由筛网4进行筛分，从而将达到粒度等级要求的建筑废料经第二出料口1排出，将粉碎不彻底的建筑废料经第一出料口3送入提升绞龙9内提升送回进料斗10再次进入粉碎机体8内粉碎，保证粉碎彻底可靠，提高粉碎质量。第一出料口3处的粉碎机体8的外侧壁上设置有提升绞龙9，提升绞龙9下部的进料口与第一出料口3连通，提升绞龙9上部的出料口与进料斗10连通，用以将粉碎不彻底的建筑废料提升运回至粉碎机体8的顶部，再次通过粉碎齿盘7和碾压辊5进行粉碎，保证粉碎的彻底。粉碎机体8远离提升绞龙9的一侧设置有收尘装置，用以对粉碎过程产生的粉尘进行吸取回收利用，不浪费物料且有利于环保和改善工作环境。

在本实施例中，一对粉碎齿盘7之间相互平行且水平设置，一对碾压辊5之间相互平行且水平设置，以保证粉碎的正常稳定进行。粉碎齿盘7和碾压辊5的转轴的一端均通过轴承转动连接在粉碎机体8的内壁上，另一端均穿过粉碎机体8的侧壁并与设置在该侧的驱动系统相连，由驱动系统带动进行旋转，实现粉碎。驱动系统（图中未画出）可采用机械传动，成本低，经济实用，包括两套二级齿轮减速箱，均由电动机通过皮带轮带动，其中一套减速箱的两输出轴通过两对开式齿轮分别带动两根粉碎齿盘7的转轴进行反向等速回转，通过粉碎齿盘7上的粉碎齿的相互啮合实现对建筑物料的粉碎；另一套减速箱采用同样的方式分别带动两根碾压辊5的转轴进行反向等速回转，通过碾压辊5的相互挤压实现对建筑物料的碾压粉碎。此外，在粉碎齿盘7和碾压辊5之间的粉碎机体8的内壁上设置有导料板6，导料板6呈对称设置的两块，两块导料板6相靠近的一端之间存在间隙且均朝向碾压辊5的相互挤压处并向下倾斜设置，使得经粉碎齿盘7初步粉碎后的建筑废料能沿导料板6自动下滑并通过间隙直接落向碾压辊5的相互挤压处由碾压辊5直接进行碾压粉碎，保证不漏料，使粉碎更加均匀彻底。

在本实施例中，提升绞龙9竖直设置，便于快速提升建筑废料，其下方设置有绞龙驱动电机2，用以给提升绞龙9提供旋转动力。提升绞龙9的绞龙轴穿出提升绞龙9的底部并与绞龙驱动电机2的输出轴固定连接，以此由铰龙驱动电机2带动提升绞龙9实现建筑废料的提升运输。收尘装置包括收尘器14和收尘管道13，收尘器14通过支撑板固定连接在粉碎机体8的外侧壁上，用以提供风力吸取粉尘，可采用袋式收尘器，阻力小且收尘效率高；收尘管道13一端与收尘器14相连，另一端上设置有多个吸尘支管11，且吸尘支管11与粉碎机体8的顶部连通，从而形成粉尘通道，在收尘器14的吸力作用下将粉尘吸取到收尘器14内并加以回收利用，实现改善工作环境和节约物料的目的。

在本实施例中，收尘装置远离粉碎机体8的一侧设置有上料机构，该上料机构包括滑轨18，滑轨18由倾斜设置的上升段15和设置在上升段顶端的卸料弯曲段12组成，便于建筑废料的上升运送和向进料斗10内卸料。滑轨18上通过与滑轨18相适配的滑轮滑动连接有上料斗16，用以承载建筑废料并在滑轨18上提升运输。上料斗16在滑轨18上滑动的动力驱动方式可采用链式传动，由上料电机驱动链轮，带动传动链牵引上料斗16在滑轨18上滑动，以实现建筑废料的上料运输。上料斗16底部外壁上设置有气缸17，气缸17的活塞杆伸入上料斗16内并固定连接有推料板19，该推料板滑动设置在上料斗16内，上料斗16的顶部开口，以此形成推料机构，当上料斗16滑动至卸料弯曲段12时上料斗16的顶部开口倾斜朝向进料斗10卸料，同时运行气缸17，使其活塞杆伸长，带动推料板19向上料斗16的顶部滑动，从而将建筑废料推出，加快卸料过程，且能将上料斗16内壁粘附的建筑废料刮去，避免由于建筑废料粘附在上料斗16的内壁上而导致上料不完全的问题，且自动化程度高，操作便捷，有利于提高建筑废料的粉碎效率。

本实用新型的使用方法：本实用新型使用时，上料斗16位于滑轨18的最低端，将建筑废料放置在上料斗16内部，启动上料电机，带动传动链牵引上料斗16在滑轨18上滑动，当上料斗16滑动至卸料弯曲段12时上料斗16的顶部开口倾斜朝向进料斗10卸料，同时运行气缸17，使其活塞杆伸长，带动推料板19向上料斗16的顶部滑动，从而将建筑废料推出，并将上料斗16内壁粘附的建筑废料刮去使上料完全。卸料的同时，运行粉碎齿盘7和碾压辊5进行粉碎，并运行收尘器14进行收尘。粉碎后的建筑废料再由筛网4进行筛分，同时启动绞龙驱动电机2，带动提升绞龙9工作，使达到粒度等级要求的建筑废料通过筛网4经第二出料口1排出，未达标的建筑废料由提升绞龙9提升送回进料斗10再次进入粉碎机体8内粉碎即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑废料处理装置，包括粉碎机体，其特征在于，所述粉碎机体顶部设置有进料斗，所述进料斗下方的粉碎机体内转动设置有一对粉碎齿盘，所述粉碎齿盘的下方转动设置有一对碾压辊，所述碾压辊的下方倾斜设置有筛网，所述筛网较低一端处的粉碎机体侧壁上设置有第一出料口，所述筛网下方的粉碎机体底部设置有第二出料口，所述第一出料口处的粉碎机体外侧壁上设置有提升绞龙，所述提升绞龙下部的进料口与该第一出料口连通，所述提升绞龙上部的出料口与所述进料斗连通，所述粉碎机体远离所述提升绞龙的一侧设置有收尘装置。

2.根据权利要求1所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述一对粉碎齿盘之间相互平行且水平设置，所述一对碾压辊之间相互平行且水平设置，所述粉碎齿盘和碾压辊的转轴的一端均通过轴承转动连接在所述粉碎机体内壁上，另一端均穿过所述粉碎机体侧壁并与设置在该侧的驱动系统相连。

3.根据权利要求1或2所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述粉碎齿盘和碾压辊之间的粉碎机体内壁上设置有导料板，所述导料板呈对称设置的两块，该两块导料板相靠近的一端之间存在间隙且均朝向所述碾压辊的相互挤压处并向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述提升绞龙竖直设置，其下方设置有绞龙驱动电机，该提升绞龙的绞龙轴穿出该提升绞龙底部并与所述绞龙驱动电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述收尘装置包括收尘器和收尘管道，所述收尘器通过支撑板固定连接在粉碎机体的外侧壁上，所述收尘管道一端与所述收尘器相连，另一端上设置有多个吸尘支管，所述吸尘支管与所述粉碎机体顶部连通。

6.根据权利要求1或5所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述收尘装置远离粉碎机体的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括滑轨，该滑轨由倾斜设置的上升段和设置在上升段顶端的卸料弯曲段组成，所述滑轨上滑动设置有上料斗。

7.根据权利要求6所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述上料斗底部外壁上设置有气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述上料斗内并固定连接有推料板，该推料板滑动设置在所述上料斗内，所述上料斗顶部开口。

8.根据权利要求1所述的建筑废料处理装置，其特征在于，所述粉碎机体上部呈长方体结构，底部呈锥台形结构。