CN111570005A

CN111570005A - 一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机

Info

Publication number: CN111570005A
Application number: CN202010446409.1A
Authority: CN
Inventors: 胡立宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-25
Filing date: 2020-05-25
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明公开了一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，包括破碎组件、第二驱动电机和控制箱，所述破碎组件通过排料口与导料管相连通，且导料管之间设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动电机输出端转动连接有转轴，所述导料管一侧通过空心螺纹连接件与集尘袋组件相连通，所述分选组件和破碎组件一侧均贯穿有第一排尘管，所述第二排尘管内设置有第二排风扇，所述水箱密封盖转动连接有水箱外壳，所述水箱外壳前侧固定有粉尘过滤器，所述粉尘过滤器上侧贯穿有排气管。该煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，设置有弹簧轴和挡板，弹簧轴的设置可在煤矿掉落至过滤网上时起到缓冲作用，并且过滤网上挡板的设置可防止煤矿在过滤时进入限位槽内。

Description

一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机

技术领域

本发明涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机。

背景技术

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。

现有的煤矿开采后需要对煤矿破碎、分选等加工处理，现有的煤矿破碎时如煤矿体积过大未对煤矿进行预处理容易损坏破碎辊，影响使用年限，并且一般的分选机构只会设置一组进行工作，分选时间长，同时在过滤网对煤矿进行分选时，未对过滤网设置缓冲装置，缩短过滤网的使用年限，最后煤矿在进行破碎分选加工时，会出现大量的粉尘，降低操作环境质量，同样煤粉进入体内影响健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，以解决上述背景技术中提出的现现有的煤矿破碎时如煤矿体积过大未对煤矿进行预处理并且一般的分选机构只会设置一组进行工作，同时在过滤网对煤矿进行分选时，未对过滤网设置缓冲装置，最后煤矿在进行破碎分选加工时，会出现大量的粉尘的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，包括破碎组件、第二驱动电机和控制箱，所述破碎组件通过排料口与导料管相连通，且导料管之间设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动电机输出端转动连接有转轴，且转轴上侧设置有第二驱动齿轮，同时第二驱动齿轮一侧固定有螺杆，所述螺杆上固定有螺旋叶片，所述导料管一侧通过空心螺纹连接件与集尘袋组件相连通，且集尘袋组件下侧通过空心螺纹连接件与分选组件相连通，所述分选组件和破碎组件一侧均贯穿有第一排尘管，且第一排尘管通过空心螺纹连接件与第二排尘管相连通，同时第二排尘管下侧贯穿在水箱密封盖上，所述第二排尘管内设置有第二排风扇，所述水箱密封盖转动连接有水箱外壳，且水箱外壳内设置有水桶，所述水箱外壳前侧固定有粉尘过滤器，且粉尘过滤器前侧贯穿有进气管，同时进气管内设置有第一排风扇，所述粉尘过滤器上侧贯穿有排气管。

优选的，所述破碎组件包括破碎箱、第一驱动电机、第一驱动齿轮、破碎辊和排料口，所述破碎箱左侧设置有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端转动连接有第一驱动齿轮，同时第一驱动齿轮右侧固定有破碎辊，所述破碎辊设置在破碎箱内。

优选的，所述导料管设置有两个，且两个导料管对称设置。

优选的，所述集尘袋组件包括空心环形连接件和集尘布袋，所述空心环形连接件之间设置有集尘布袋，且集尘布袋设置有两层。

优选的，所述分选组件包括分选箱、进料口、限位槽、弹簧轴、挡板和过滤网，所述分选箱上侧贯穿有进料口，且分选箱内壁上开设有限位槽，所述限位槽内部下侧固定有弹簧轴，且弹簧轴上侧固定有过滤网，同时过滤网上镶嵌有挡板，挡板一侧设置有限位槽。

优选的，所述分选箱左侧贯穿有第一出料口，且分选箱右侧贯穿有第二出料口，同时分选箱下侧贯穿有第三出料口，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口一侧分别通过空心螺纹连接件与集尘袋组件相连通，且集尘袋组件下侧通过空心螺纹连接件与进料管相连通，同时进料管下侧贯穿在储存箱上侧。

优选的，所述过滤网设置有两层，且上层过滤网的网格密度大于下层过滤网的网格密度，所述过滤网下侧固定有震动器，且上侧过滤网左侧贯穿在第一出料口内，下层过滤网右侧贯穿在第二出料口内。

优选的，所述粉尘过滤器内设置有两层粉尘过滤网和过滤布袋。

优选的，所述控制箱固定在分选箱前侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，

（1）设置有破碎辊，破碎辊设置有两组，上侧破碎辊可对煤矿进行预粉碎，通过预粉碎的煤矿再进入下侧破碎辊进行破碎，这样可对下侧破碎辊起到保护作用，延长使用年限，确保破碎工作正常进行；

（2）设置有导料管和分选组件，两个导料管分别将粉碎后的煤矿运输至两个分选组件内，两个分选组件可同时进行分选工作，缩短整个分选工作时间，提高分选效率；

（3）设置有弹簧轴和挡板，弹簧轴的设置可在煤矿掉落至过滤网上时起到缓冲作用，延长过滤网的使用寿命，并且过滤网上设置有挡板，挡板的设置可防止煤矿在过滤时进入限位槽内，影响缓冲效果；

（4）设置有集尘袋组件、水桶和粉尘过滤器，集尘袋组件内的两层集尘布袋可对连接处的粉尘进行处理，水桶的设置在第二排风扇的辅助作用下分选箱和破碎箱的粉尘进入水桶内进行处理，并且粉尘过滤器的设置可对操作室内的空气再次进行处理，这样可将粉尘处理更加彻底，提高操作环境质量，同样确保操作人员身体健康。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明破碎辊在破碎箱内分布结构示意图；

图4为本发明分选组件结构示意图；

图5为本发明第一驱动电机在第一驱动齿轮上分布结构示意图；

图6为本发明集尘袋组件结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明进气管在粉尘过滤器上分布示意图。

图中：1、破碎组件，2、破碎箱，3、第一驱动电机，4、第一驱动齿轮，5、破碎辊，6、排料口，7、导料管，8、第二驱动电机，9、转轴，10、第二驱动齿轮，11、螺杆，12、螺旋叶片，13、空心螺纹连接件，14、集尘袋组件，1401、空心环形连接件，1402、集尘布袋，15、分选组件，16、分选箱，17、进料口，18、限位槽，19、弹簧轴，20、挡板，21、过滤网，22、第一出料口，23、进料管，24、储存箱，25、第二出料口，26、第三出料口，27、震动器，28、第一排尘管，29、第二排尘管，30、水箱密封盖，31、水箱外壳，32、水桶，33、粉尘过滤器，34、进气管，35、第一排风扇，36、第二排风扇，37、排气管，38、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，如图1、图3图5和图6所示，破碎组件1通过排料口6与导料管7相连通，且导料管7之间设置有第二驱动齿轮10，破碎组件1包括破碎箱2、第一驱动电机3、第一驱动齿轮4、破碎辊5和排料口6，破碎箱2左侧设置有第一驱动电机3，且第一驱动电机3输出端转动连接有第一驱动齿轮4，同时第一驱动齿轮4右侧固定有破碎辊5，破碎辊5设置在破碎箱2内，第一驱动电机3通过第一驱动齿轮4带动破碎辊5转动，破碎辊5设置有两组，上侧破碎辊5可对煤矿进行预粉碎处理，这样可防止煤矿体积过大，最后损坏下层破碎辊5，影响整个装置的使用年限，第二驱动电机8输出端转动连接有转轴9，且转轴9上侧设置有第二驱动齿轮10，同时第二驱动齿轮10一侧固定有螺杆11，螺杆11上固定有螺旋叶片12，导料管7一侧通过空心螺纹连接件13与集尘袋组件14相连通，且集尘袋组件14下侧通过空心螺纹连接件13与分选组件15相连通，导料管7设置有两个，且两个导料管7对称设置，集尘袋组件14包括空心环形连接件1401和集尘布袋1402，空心环形连接件1401之间设置有集尘布袋1402，且集尘布袋1402设置有两层，两个导料管7分别通过集尘袋组件14与分选组件15连通，集尘袋组件14内设置有两层集尘布袋1402，两层集尘布袋1402可对粉尘处理更加彻底。

如图2、图4和图7所示，分选组件15和破碎组件1一侧均贯穿有第一排尘管28，且第一排尘管28通过空心螺纹连接件13与第二排尘管29相连通，同时第二排尘管29下侧贯穿在水箱密封盖30上，分选组件15包括分选箱16、进料口17、限位槽18、弹簧轴19、挡板20和过滤网21，分选箱16上侧贯穿有进料口17，且分选箱16内壁上开设有限位槽18，限位槽18内部下侧固定有弹簧轴19，且弹簧轴19上侧固定有过滤网21，同时过滤网21上镶嵌有挡板20，挡板20一侧设置有限位槽18，分选箱16左侧贯穿有第一出料口22，且分选箱16右侧贯穿有第二出料口25，同时分选箱16下侧贯穿有第三出料口26，第一出料口22、第二出料口25和第三出料口26一侧分别通过空心螺纹连接件13与集尘袋组件14相连通，且集尘袋组件14下侧通过空心螺纹连接件13与进料管23相连通，同时进料管23下侧贯穿在储存箱24上侧，过滤网21设置有两层，且上层过滤网21的网格密度大于下层过滤网21的网格密度，过滤网21下侧固定有震动器27，且上侧过滤网21左侧贯穿在第一出料口22内，下层过滤网21右侧贯穿在第二出料口25内，过滤网21为倾斜设置，过滤网21下侧的弹簧轴19可在煤矿掉落至过滤网21上及震动器27使用时均可起到缓冲效果，这样可对过滤网21起到缓冲作用，延长过滤网21的使用年限，并且过滤网21上的挡板20辅助对限位槽18进行密封，这样可防止过多的煤灰进入限位槽18内部，最后影响弹簧轴19使用，储存箱24是由储存箱外壳和储存箱密封盖组成，储存箱外壳通过转轴转动连接有储存箱密封盖，便于后期对分选后的煤矿进行移出。

如图1和图8所示，第二排尘管29内设置有第二排风扇36，水箱密封盖30转动连接有水箱外壳31，且水箱外壳31内设置有水桶32，水箱外壳31前侧固定有粉尘过滤器33，且粉尘过滤器33前侧贯穿有进气管34，同时进气管34内设置有第一排风扇35，粉尘过滤器33上侧贯穿有排气管37，粉尘过滤器33内设置有两层粉尘过滤网和过滤布袋，控制箱38固定在分选箱16前侧，控制箱38电性连接有第一驱动电机3、第二驱动电机8、震动器27、第一排风扇35和第二排风扇36，粉尘过滤器33内的两层粉尘过滤网的设置可对空气中的煤粉尘进行过滤，过滤后的空气进入粉尘过滤器33内的过滤布袋再次进行过滤，空气过滤完成后通过排气管37排出，这样就对空气进行过滤，确保空气净化质量。

工作原理：在使用该煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机时，接通外部电源，煤矿通过破碎箱2上侧进料口掉落至上侧破碎辊5之间，在控制箱38的辅助作用下启动第一驱动电机3，第一驱动电机3转动带动第一驱动齿轮4转动，第一驱动齿轮4转动带动破碎辊5转动，破碎辊5转动，上侧破碎辊5可对煤矿进行预处理，煤矿进行预处理后进入下侧破碎辊5再次进行粉碎，煤矿粉碎后通过排料口6进入下侧导料管7内部，在控制箱38的作用下启动第二驱动电机8，第二驱动电机8转动带动转轴9转动，转轴9转动带动第二驱动齿轮10转动，第二驱动齿轮10转动带动螺杆11转动，螺杆11转动带动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12转动就可将煤矿移动至集尘袋组件14内，煤矿通过集尘袋组件14进入分选组件15内，煤矿在通过集尘袋组件14时，集尘袋组件14内的集尘布袋1402对煤矿粉末进行处理，防止过多的煤粉进入操作室内，进入分选箱16内的煤矿掉落至是上侧过滤网21上，过滤网21下侧的弹簧轴19可起到缓冲作用，在控制箱38的作用下启动震动器27，震动器27带动过滤网21快速进行筛选，上层过滤网21筛选后通过第一出料口22及第一出料口22左侧的集尘袋组件14进入左侧储存箱24内部，上侧过滤网21过滤后的煤矿掉落至下层过滤网21上，通过下侧过滤网21过滤后的煤矿通过第二出料口25及第二出料口25右侧的集尘袋组件14储存在右侧储存箱24内部，下层过滤网21分选后的细煤矿因重力向下掉落，最后细煤矿通过第三出料口26及第三出料口26下侧的集尘袋组件14储存在下侧储存箱24中，这样煤矿分选工作完成，在整个装置工作时，在控制箱38在作用下启动第一排风扇35和第二排风扇36，在第二排风扇36的辅助作用下破碎箱2和分选箱16内的粉尘通过第一排尘管28和第二排尘管29进入水桶32内部，同时在第一排风扇35的辅助作用下，操作室内的空气可进入粉尘过滤器33内，粉尘过滤器33内的两层粉尘过滤网对空气中的粉尘进行过滤，过滤后空气进入粉尘过滤器33内的过滤布袋再次进行过滤，空气过滤完成后通过排气管37排出，这样就可操作室的空气进行过滤，确保空气净化质量，人为打开水箱外壳31，将水桶32取出，水桶32内部下侧沉淀的煤矿粉末还可进行回收，节约能源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，包括破碎组件（1）、第二驱动电机（8）和控制箱（38），其特征在于：所述破碎组件（1）通过排料口（6）与导料管（7）相连通，且导料管（7）之间设置有第二驱动齿轮（10），所述第二驱动电机（8）输出端转动连接有转轴（9），且转轴（9）上侧设置有第二驱动齿轮（10），同时第二驱动齿轮（10）一侧固定有螺杆（11），所述螺杆（11）上固定有螺旋叶片（12），所述导料管（7）一侧通过空心螺纹连接件（13）与集尘袋组件（14）相连通，且集尘袋组件（14）下侧通过空心螺纹连接件（13）与分选组件（15）相连通，所述分选组件（15）和破碎组件（1）一侧均贯穿有第一排尘管（28），且第一排尘管（28）通过空心螺纹连接件（13）与第二排尘管（29）相连通，同时第二排尘管（29）下侧贯穿在水箱密封盖（30）上，所述第二排尘管（29）内设置有第二排风扇（36），所述水箱密封盖（30）转动连接有水箱外壳（31），且水箱外壳（31）内设置有水桶（32），所述水箱外壳（31）前侧固定有粉尘过滤器（33），且粉尘过滤器（33）前侧贯穿有进气管（34），同时进气管（34）内设置有第一排风扇（35），所述粉尘过滤器（33）上侧贯穿有排气管（37）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述破碎组件（1）包括破碎箱（2）、第一驱动电机（3）、第一驱动齿轮（4）、破碎辊（5）和排料口（6），所述破碎箱（2）左侧设置有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）输出端转动连接有第一驱动齿轮（4），同时第一驱动齿轮（4）右侧固定有破碎辊（5），所述破碎辊（5）设置在破碎箱（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述导料管（7）设置有两个，且两个导料管（7）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述集尘袋组件（14）包括空心环形连接件（1401）和集尘布袋（1402），所述空心环形连接件（1401）之间设置有集尘布袋（1402），且集尘布袋（1402）设置有两层。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述分选组件（15）包括分选箱（16）、进料口（17）、限位槽（18）、弹簧轴（19）、挡板（20）和过滤网（21），所述分选箱（16）上侧贯穿有进料口（17），且分选箱（16）内壁上开设有限位槽（18），所述限位槽（18）内部下侧固定有弹簧轴（19），且弹簧轴（19）上侧固定有过滤网（21），同时过滤网（21）上镶嵌有挡板（20），挡板（20）一侧设置有限位槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述分选箱（16）左侧贯穿有第一出料口（22），且分选箱（16）右侧贯穿有第二出料口（25），同时分选箱（16）下侧贯穿有第三出料口（26），所述第一出料口（22）、第二出料口（25）和第三出料口（26）一侧分别通过空心螺纹连接件（13）与集尘袋组件（14）相连通，且集尘袋组件（14）下侧通过空心螺纹连接件（13）与进料管（23）相连通，同时进料管（23）下侧贯穿在储存箱（24）上侧。

7.根据权利要求5所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述过滤网（21）设置有两层，且上层过滤网（21）的网格密度大于下层过滤网（21）的网格密度，所述过滤网（21）下侧固定有震动器（27），且上侧过滤网（21）左侧贯穿在第一出料口（22）内，下层过滤网（21）右侧贯穿在第二出料口（25）内。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述粉尘过滤器（33）内设置有两层粉尘过滤网和过滤布袋。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎、分选及粉尘净化一体机，其特征在于：所述控制箱（38）固定在分选箱（16）前侧。