CN114028880A - 一种金刚石合成车间粉尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金刚石合成车间粉尘净化装置，包括除尘箱体一和位于除尘箱体一上端的除尘箱体二，除尘箱体二的一侧外表面上安装有净化机构和过滤机构，净化机构位于过滤机构的上方，且净化机构和过滤机构的一端均延伸至除尘箱体二的内部，除尘箱体二的前端设置有封堵板一，除尘箱体二的后端设置有封堵板二，除尘箱体二内置有用于驱动封堵板一进行升降的封堵气缸一，除尘箱体二内置有用于驱动封堵板二进行升降的封堵气缸二，除尘箱体二的内部设置有输送机构；本发明可以减少车间人员的穿衣负担，降低粉尘对车间人员的身体损伤，并且消除了粉尘爆炸的安全隐患，具有很好的应用前景。

Description

一种金刚石合成车间粉尘净化装置

技术领域

本发明涉及金刚石合成车间粉尘净化技术领域，具体涉及一种金刚石合成车间粉尘净化装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体，亦是自然界由单质元素组成的粒子物质，金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，但是金刚石合成经常在封闭的车间内进行，并且合成过程中会产生大量的粉尘，为了避免粉尘损害人体，车间工作人员需要穿戴多层隔离衣物和滤罩，行动不便，而且大量的粉尘具有很严重的安全隐患，因此，在此提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金刚石合成车间粉尘净化装置，以期解决背景技术中提出的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金刚石合成车间粉尘净化装置，包括除尘箱体一和位于除尘箱体一上端的除尘箱体二，除尘箱体二的一侧外表面上安装有净化机构和过滤机构，净化机构位于过滤机构的上方，且净化机构和过滤机构的一端均延伸至除尘箱体二的内部，除尘箱体二的前端设置有封堵板一，除尘箱体二的后端设置有封堵板二，除尘箱体二内置有用于驱动封堵板一进行升降的封堵气缸一，除尘箱体二内置有用于驱动封堵板二进行升降的封堵气缸二，除尘箱体二的内部设置有输送机构，输送机构的下端延伸至除尘箱体一的内部，除尘箱体二的一侧外表面上设置有用于驱动输送机构进行输送的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：除尘箱体二的上端设置有驱动件一和驱动件二，驱动件二位于驱动件一的后方，驱动件一和驱动件二的下端均贯穿除尘箱体二的顶部至除尘箱体二的内部，驱动件一的下端连接有拦板一，驱动件二的下端连接有拦板二。

作为本发明进一步的方案：除尘箱体二的外表面上安装有若干个呈等距离排布的风扇。

作为本发明进一步的方案：净化机构包含安装板，除尘箱体二的外表面上设置有用于安装安装板的安装槽一，安装板的一侧外表面上设置有连接板一和连接板二，连接板一位于连接板二的前方，连接板一和连接板二之间转动安装有转动轴杆，转动轴杆的外表面上设置有若干个呈等距离排布的喷杆，连接板一上设置有用于驱动转动轴杆进行转动的调节电机。

作为本发明进一步的方案：喷杆的端头部连接有雾化喷头，安装板内置有集合管，喷杆的尾部与集合管之间连接有软管二，安装板上设置有供软管二穿过的通槽二，安装板的另一侧外表面上安装有与集合管相连通的软管一，安装板上设置有供软管一穿过的通槽一。

作为本发明进一步的方案：过滤机构包含过滤箱体，过滤箱体的上表面安装有筛选块，筛选块上设置有若干个呈矩形阵列排布的筛孔，筛选块的一侧连接有卡接块一，筛选块的另一侧连接有卡接块二，过滤箱体上分别设置有与卡接块一和卡接块二相适配的卡槽一和卡槽二，过滤箱体的底部开设有若干个呈矩形阵列排布的滤孔。

作为本发明进一步的方案：输送机构包含两个对称安装在除尘箱体二内部的转柱二，以及两个对称安装在除尘箱体一内部的固定板，两个固定板之间转动安装有转柱一，转柱一的外表面上对称安装有齿轮一，转柱二的外表面上对称安装有齿轮二，齿轮二和齿轮一的外表面上设置有齿轮链条，齿轮链条的外表面上设置有输送带，输送带上开设有若干个呈矩形阵列排布的通孔。

作为本发明进一步的方案：驱动电机的输出端与其中一个转柱二相连接。

本发明的有益效果：

1、封堵板一和封堵板二对除尘箱体二进行封堵，可以有效防止粉尘外泄，在除尘箱体二的外表面上安装若干个呈等距离排布的风扇，风扇的出风口与防尘布袋相连接，粉尘被吸入防尘布袋中，以降低除尘箱体二内部的粉尘含量，可以减少车间人员的穿衣负担，降低粉尘对车间人员的身体损伤，并且消除了粉尘爆炸的安全隐患，具有很好的应用前景。

2、驱动电机在正转和反转之间来回切换，使得金刚石合成品做往返运动，促使小颗粒的金刚石成品和加工过程中的细屑由于晃动而从输送机构上落至过滤机构中，小颗粒的金刚石成品被截留在过滤机构中，而加工过程中的细屑经过过滤机构落至除尘箱体一的内部，最终留在输送机构上的是大颗粒的金刚石成品，本发明可以对不同粒径的金刚石成品进行分别收集，减轻了后续筛分的任务量，提高了筛分效率。

3、启动调节电机即可带动转动轴杆进行转动，进而带动喷杆一同进行转动，对喷杆的喷洒角度进行调节，软管一与外界的水泵相连，净化用水经过软管一、集合管、软管二和喷杆，最终喷出，粉尘附着在水滴上落下，降低了粉尘浓度，除尘箱体一的内部设置的清洗用水还可以对输送机构中的输送带进行清洗，防止通孔堵塞，有效避免影响下一次的粉尘净化操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的输送机构、除尘箱体一和除尘箱体二的连接示意图；

图3是本发明的除尘箱体二、驱动件一和驱动件二的侧视剖面图；

图4是本发明的输送机构的侧视图；

图5是本发明的过滤机构的结构示意图；

图6是本发明的净化机构的结构示意图。

图中：1、除尘箱体一；2、除尘箱体二；3、净化机构；4、过滤机构；5、输送机构；6、驱动电机；7、封堵板一；8、封堵板二；9、驱动件一；10、驱动件二；11、封堵气缸一；12、封堵气缸二；13、风扇；51、固定板；52、转柱一；53、转柱二；54、输送带；55、齿轮一；56、齿轮二；41、过滤箱体；42、筛选块；43、筛孔；44、卡接块一；45、卡接块二；31、安装板；32、软管一；33、连接板一；34、连接板二；35、调节电机；36、转动轴杆；37、喷杆；38、软管二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图6所示，本发明为一种金刚石合成车间粉尘净化装置，用于合成车间中，对金刚石合成过程中的粉尘进行净化，本发明包括除尘箱体一1和位于除尘箱体一1上端的除尘箱体二2，除尘箱体一1的下端靠近顶角的位置均安装有万向轮，除尘箱体二2的一侧外表面上安装有净化机构3和过滤机构4，净化机构3位于过滤机构4的上方，且净化机构3和过滤机构4的一端均延伸至除尘箱体二2的内部，除尘箱体二2的前端设置有封堵板一7，除尘箱体二2的后端设置有封堵板二8，除尘箱体二2内置有用于驱动封堵板一7进行升降的封堵气缸一11，除尘箱体二2内置有用于驱动封堵板二8进行升降的封堵气缸二12，除尘箱体二2的内部设置有输送机构5，输送机构5的下端延伸至除尘箱体一1的内部，除尘箱体二2的一侧外表面上设置有用于驱动输送机构5进行输送的驱动电机6；本发明在使用时，先将本发明移动至金刚石合成设备的出料口，然后启动封堵气缸二12驱动封堵板二8抬升，不再对除尘箱体二2进行封堵，接着将金刚石合成品由出料口进入除尘箱体二2的内部设置的输送机构5上，出料完成后，再次启动封堵气缸二12驱动封堵板二8下降，对除尘箱体二2进行再次封堵，避免粉尘泄露，由于除尘箱体二2的上端设置有驱动件一9和驱动件二10，驱动件二10位于驱动件一9的后方，驱动件一9和驱动件二10的下端均贯穿除尘箱体二2的顶部至除尘箱体二2的内部，驱动件一9的下端连接有拦板一，驱动件二10的下端连接有拦板二，则分别启动驱动件一9和驱动件二10，带动拦板一和拦板二下降至与输送机构5的上表面相接触，此时，金刚石合成品位于拦板一、拦板二、输送机构5和除尘箱体二2的两侧内壁围成的区域之间，启动驱动电机6驱动输送机构5进行输送，此时的输送指的是，驱动电机6在正转和反转之间来回切换，使得金刚石合成品做往返运动，促使小颗粒的金刚石成品和加工过程中的细屑由于晃动而从输送机构5上落至过滤机构4中，小颗粒的金刚石成品被截留在过滤机构4中，而加工过程中的细屑经过过滤机构4落至除尘箱体一1的内部，除尘箱体一1的内部设置有清洗用水，避免粉尘飞舞，也可以通过设置的净化机构3来净化粉尘，还可以在除尘箱体二2的外表面上安装若干个呈等距离排布的风扇13，风扇13的出风口与防尘布袋相连接，粉尘被吸入防尘布袋中，以降低除尘箱体二2内部的粉尘含量，最终留在输送机构5上的是大颗粒的金刚石成品，启动封堵气缸一11将封堵板一7抬升，并且启动驱动件一9带动拦板一进行抬升，与输送机构5脱离，然后启动驱动电机6保持正转，驱动输送机构5对大颗粒的金刚石成品进行输送即可。

净化机构3包含安装板31，除尘箱体二2的外表面上设置有用于安装安装板31的安装槽一，安装板31的一侧外表面上设置有连接板一33和连接板二34，连接板一33位于连接板二34的前方，连接板一33和连接板二34之间转动安装有转动轴杆36，转动轴杆36的外表面上设置有若干个呈等距离排布的喷杆37，连接板一33上设置有用于驱动转动轴杆36进行转动的调节电机35，喷杆37的端头部连接有雾化喷头，安装板31内置有集合管，喷杆37的尾部与集合管之间连接有软管二38，安装板31上设置有供软管二38穿过的通槽二，安装板31的另一侧外表面上安装有与集合管相连通的软管一32，安装板31上设置有供软管一32穿过的通槽一，启动调节电机35即可带动转动轴杆36进行转动，进而带动喷杆37一同进行转动，对喷杆37的喷洒角度进行调节，软管一32与外界的水泵相连，净化用水经过软管一32、集合管、软管二38和喷杆37，最终喷出，粉尘附着在水滴上落下，降低了粉尘浓度。

输送机构5包含两个对称安装在除尘箱体二2内部的转柱二53，以及两个对称安装在除尘箱体一1内部的固定板51，两个固定板51之间转动安装有转柱一52，转柱一52的外表面上对称安装有齿轮一55，转柱二53的外表面上对称安装有齿轮二56，齿轮二56和齿轮一55的外表面上设置有齿轮链条，齿轮链条的外表面上设置有输送带54，输送带54上开设有若干个呈矩形阵列排布的通孔，驱动电机6的输出端与其中一个转柱二53相连接，启动驱动电机6即可带动转柱二53转动，进而带动其外表面上的齿轮二56转动，依靠齿轮传动原理带动输送带54转动，对金刚石成品进行输送，过滤机构4包含过滤箱体41，除尘箱体二2的外表面上设置有用于安装过滤箱体41的安装槽二，过滤箱体41的上表面安装有筛选块42，筛选块42上设置有若干个呈矩形阵列排布的筛孔43，筛选块42的一侧连接有卡接块一44，筛选块42的另一侧连接有卡接块二45一和卡槽二，过滤箱体41的底部开设有若干个呈矩形阵列排布的滤孔，过滤箱体41上分别设置有与卡接块一44和卡接块二45相适配的卡槽，便于使用者将过滤箱体41与筛选块42进行分离，小颗粒的金刚石成品被截留在过滤机构4中的筛选块42上，将筛选块42分离后即可对小颗粒的金刚石成品进行收集，减轻了后续筛分的任务量，提高了筛分效率，便于使用者对不同粒径大小的金刚石成品进行分别收集，过滤箱体41位于输送机构5围成的区域之间，具体为，过滤箱体41位于齿轮二56和齿轮一55之间的位置，在使用时，由于通孔直径大于筛孔43直径，筛孔43直径大于滤孔直径，小颗粒的金刚石成品被截留在过滤机构4中，而加工过程中的细屑会经过过滤机构4落至除尘箱体一1的内部，除尘箱体一1的内部设置的清洗用水还可以对输送机构5中的输送带54进行清洗，防止通孔堵塞，有效避免影响下一次的粉尘净化操作。

基于上述实施例中公开的内容，本发明中的一种金刚石合成车间粉尘净化装置的工作方法为：先将本发明移动至金刚石合成设备的出料口，然后启动封堵气缸二12驱动封堵板二8抬升，不再对除尘箱体二2进行封堵，接着将金刚石合成品由出料口进入除尘箱体二2的内部设置的输送机构5上，出料完成后，再次启动封堵气缸二12驱动封堵板二8下降，对除尘箱体二2进行再次封堵，避免粉尘泄露，分别启动驱动件一9和驱动件二10，带动拦板一和拦板二下降至与输送机构5的上表面相接触，此时，金刚石合成品位于拦板一、拦板二、输送机构5和除尘箱体二2的两侧内壁围成的区域之间，启动驱动电机6驱动输送机构5进行输送，此时的输送指的是，驱动电机6在正转和反转之间来回切换，使得金刚石合成品做往返运动，促使小颗粒的金刚石成品和加工过程中的细屑由于晃动而从输送机构5上落至过滤机构4中，小颗粒的金刚石成品被截留在过滤机构4中，而加工过程中的细屑经过过滤机构4落至除尘箱体一1的内部，除尘箱体一1的内部设置有清洗用水，避免粉尘飞舞，也可以通过设置的净化机构3来净化粉尘，最终留在输送机构5上的是大颗粒的金刚石成品，启动封堵气缸一11将封堵板一7抬升，并且启动驱动件一9带动拦板一进行抬升，与输送机构5脱离，然后启动驱动电机6保持正转，驱动输送机构5对大颗粒的金刚石成品进行输送即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种金刚石合成车间粉尘净化装置，包括除尘箱体一(1)和位于除尘箱体一(1)上端的除尘箱体二(2)，其特征在于，所述除尘箱体二(2)的一侧外表面上安装有净化机构(3)和过滤机构(4)，所述净化机构(3)位于过滤机构(4)的上方，且所述净化机构(3)和过滤机构(4)的一端均延伸至除尘箱体二(2)的内部，所述除尘箱体二(2)的前端设置有封堵板一(7)，所述除尘箱体二(2)的后端设置有封堵板二(8)，所述除尘箱体二(2)内置有用于驱动封堵板一(7)进行升降的封堵气缸一(11)，所述除尘箱体二(2)内置有用于驱动封堵板二(8)进行升降的封堵气缸二(12)，所述除尘箱体二(2)的内部设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)的下端延伸至除尘箱体一(1)的内部，所述除尘箱体二(2)的一侧外表面上设置有用于驱动输送机构(5)进行输送的驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述除尘箱体二(2)的上端设置有驱动件一(9)和驱动件二(10)，所述驱动件二(10)位于驱动件一(9)的后方，所述驱动件一(9)和驱动件二(10)的下端均贯穿除尘箱体二(2)的顶部至除尘箱体二(2)的内部，所述驱动件一(9)的下端连接有拦板一，所述驱动件二(10)的下端连接有拦板二。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述净化机构(3)包含安装板(31)，所述安装板(31)的一侧外表面上设置有连接板一(33)和连接板二(34)，所述连接板一(33)位于连接板二(34)的前方，所述连接板一(33)和连接板二(34)之间转动安装有转动轴杆(36)，所述转动轴杆(36)的外表面上设置有若干个呈等距离排布的喷杆(37)，所述连接板一(33)上设置有用于驱动转动轴杆(36)进行转动的调节电机(35)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述喷杆(37)的端头部连接有雾化喷头，所述安装板(31)内置有集合管，所述喷杆(37)的尾部与集合管之间连接有软管二(38)，所述安装板(31)的另一侧外表面上安装有与集合管相连通的软管一(32)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包含过滤箱体(41)，所述过滤箱体(41)的上表面安装有筛选块(42)，所述筛选块(42)上设置有若干个呈矩形阵列排布的筛孔(43)，所述筛选块(42)的一侧连接有卡接块一(44)，所述筛选块(42)的另一侧连接有卡接块二(45)，所述过滤箱体(41)上分别设置有与卡接块一(44)和卡接块二(45)相适配的卡槽一和卡槽二，所述过滤箱体(41)的底部开设有若干个呈矩形阵列排布的滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述输送机构(5)包含两个对称安装在除尘箱体二(2)内部的转柱二(53)，以及两个对称安装在除尘箱体一(1)内部的固定板(51)，两个固定板(51)之间转动安装有转柱一(52)，所述转柱一(52)的外表面上对称安装有齿轮一(55)，所述转柱二(53)的外表面上对称安装有齿轮二(56)，所述齿轮二(56)和齿轮一(55)的外表面上设置有齿轮链条，齿轮链条的外表面上设置有输送带(54)，所述输送带(54)上开设有若干个呈矩形阵列排布的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述除尘箱体二(2)的外表面上安装有若干个呈等距离排布的风扇(13)，所述驱动电机(6)的输出端与其中一个转柱二(53)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石合成车间粉尘净化装置，其特征在于，所述通孔直径大于筛孔(43)直径，筛孔(43)直径大于滤孔直径。

Images