CN213996201U

CN213996201U - 用于矿石原料加工的物料筛分装置

Info

Publication number: CN213996201U
Application number: CN202022891495.5U
Authority: CN
Inventors: 谷和勇
Original assignee: Zhangjiajie Ruogu New Energy Development Co ltd
Current assignee: Zhangjiajie Ruogu New Energy Development Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-07

Abstract

本实用新型涉及矿石采集的技术领域，特别是涉及一种用于矿石原料加工的物料筛分装置，其提高了筛选的效率，提高了筛选后对原料进行收集的效率，提高了实用性；包括工作台、支杆、筛网、四组第二支柱、第一收集仓、第二收集仓、第三收集仓、连接杆、振动电机、输送轴、粉碎仓、四组第三支柱、电机、转动轴、检修口，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，支杆安装在每组第一支柱的中部区域，筛网通过四组第二支柱安装在工作台的顶端，第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓均安装在工作台的顶端并位于筛网的底端，连接杆安装在两组第二支柱的中部区域。

Description

用于矿石原料加工的物料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及矿石采集的技术领域，特别是涉及一种用于矿石原料加工的物料筛分装置。

背景技术

众所周知，用于矿石原料加工的物料筛分装置是一种用于矿石原料加工的物料筛分的辅助装置，其在矿石采集的领域中得到了广泛的使用，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，在矿石原料在开采过程中需要对原料进行筛分处理，在矿石原料在进行筛分的过程中由于原料的大小不统一，容易造成筛分困难，不利于筛分后的收集，具有一定的局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了筛选的效率，提高了筛选后对原料进行收集的效率，提高了实用性的用于矿石原料加工的物料筛分装置。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，包括工作台、支杆、筛网、四组第二支柱、第一收集仓、第二收集仓、第三收集仓、连接杆、振动电机、输送轴、粉碎仓、四组第三支柱、电机、转动轴、检修口，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，支杆安装在每组第一支柱的中部区域，筛网通过四组第二支柱安装在工作台的顶端，第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓均安装在工作台的顶端并位于筛网的底端，连接杆安装在两组第二支柱的中部区域，振动电机安装在连接杆的顶端，振动电机的输出端与输送轴的输入端连接，输送轴的输出端与筛网的右端接触，粉碎仓通过四组第三支柱安装在工作台的顶端，粉碎仓的内部设置有腔室，粉碎仓的底端连通设置有排出口，粉碎仓的顶端连通设置有进料口，电机安装在粉碎仓的左端，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴平行安装在粉碎仓的腔室内部并与粉碎仓的腔室两端可旋转连接，转动轴上设置有粉碎叶片，检修口安装在粉碎仓的前端。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，包括水泵、第一管道和第二管道，水泵安装在粉碎仓的右端，水泵的输出端与第一管道的输入端连通，第一管道的底端与第二管道的顶端连通，第二管道的底端设置有多组喷头，第二管道安装在粉碎仓的底端。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，每组第一支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的右端均设置有刹车片。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括四组螺杆和四组基座，支杆的底端设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括四组底座，每组基座的底端均设置有多组弹簧，每组基座的底端均通过多组弹簧与底座的顶端配合连接。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括两组挡板，两组挡板平行安装在筛网的顶端两侧。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括车钩，车钩安装在工作台的左端。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓的前端均设置有疏水网。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将矿石原料通过进料口排放至粉碎仓的腔室内部，启动电机，通过电机的左端输出动力，通过转动轴带动粉碎叶片对矿石原料进行粉碎作业，粉碎后的原料通过排出口排放至筛网的顶端，启动振动电机，通过振动电机的左端输出动力，通过输送轴带动筛网进行振动，对筛网顶端的原料进行筛选并通过第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓进行收集，提高了筛选的效率，提高了筛选后对原料进行收集的效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的部分右视图的结构示意图；

图4是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、支杆；4、筛网；5、第二支柱；6、第一收集仓；7、第二收集仓；8、第三收集仓；9、连接杆；10、振动电机；11、输送轴；12、粉碎仓；13、排出口；14、第三支柱；15、进料口；16、电机；17、转动轴；18、检修口；19、水泵；20、第一管道；21、第二管道；22、轮毂架；23、滚轮；24、刹车片；25、垫块；26、螺杆；27、基座；28、弹簧；29、底座；30、挡板；31、车钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，包括工作台1、支杆3、筛网4、四组第二支柱5、第一收集仓6、第二收集仓7、第三收集仓8、连接杆9、振动电机10、输送轴11、粉碎仓12、四组第三支柱14、电机16、转动轴17、检修口18，工作台1的底端四周设置有四组第一支柱2，支杆3安装在每组第一支柱2的中部区域，筛网4通过四组第二支柱5安装在工作台1的顶端，第一收集仓6、第二收集仓7和第三收集仓8均安装在工作台1的顶端并位于筛网4的底端，连接杆9安装在两组第二支柱5的中部区域，振动电机10安装在连接杆9的顶端，振动电机10的输出端与输送轴11的输入端连接，输送轴11的输出端与筛网4的右端接触，粉碎仓12通过四组第三支柱14安装在工作台1的顶端，粉碎仓12的内部设置有腔室，粉碎仓12的底端连通设置有排出口13，粉碎仓12的顶端连通设置有进料口15，电机16安装在粉碎仓12的左端，电机16的输出端与转动轴17的输入端连接，转动轴17平行安装在粉碎仓12的腔室内部并与粉碎仓12的腔室两端可旋转连接，转动轴17上设置有粉碎叶片，检修口18安装在粉碎仓12的前端；将矿石原料通过进料口15排放至粉碎仓12的腔室内部，启动电机16，通过电机16的左端输出动力，通过转动轴17带动粉碎叶片对矿石原料进行粉碎作业，粉碎后的原料通过排出口13排放至筛网4的顶端，启动振动电机10，通过振动电机10的左端输出动力，通过输送轴11带动筛网4进行振动，对筛网4顶端的原料进行筛选并通过第一收集仓6、第二收集仓7和第三收集仓8进行收集，提高了筛选的效率，提高了筛选后对原料进行收集的效率，提高了实用性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，包括水泵19、第一管道20和第二管道21，水泵19安装在粉碎仓12的右端，水泵19的输出端与第一管道20的输入端连通，第一管道20的底端与第二管道21的顶端连通，第二管道21的底端设置有多组喷头，第二管道21安装在粉碎仓12的底端；启动水泵19，通过水泵19的右端输出动力，将清水经过第一管道20和第二管道21后通过喷头喷出，对原料进行冲洗，提高了原料收集的效率，提高了实用性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，每组第一支柱2的底端均设置有轮毂架22，每组轮毂架22的底端均设置有滚轮23，每组轮毂架22的右端均设置有刹车片24；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括四组螺杆26和四组基座27，支杆3的底端设置有四组垫块25，每组垫块25的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆26的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆26的底端均与每组基座27的顶端旋转连接；拧动螺杆26，调节垫块25的高度，使装置处于水平状态，提高了装置工作时的稳定性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括四组底座29，每组基座27的底端均设置有多组弹簧28，每组基座27的底端均通过多组弹簧28与底座29的顶端配合连接；通过上述装置的安装，对装置启到减震作用，提高了实用性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括两组挡板30，两组挡板30平行安装在筛网4的顶端两侧；通过上述装置的安装，防止原料从筛网4的顶端脱落，提高了实用性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，还包括车钩31，车钩31安装在工作台1的左端；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，第一收集仓6、第二收集仓7和第三收集仓8的前端均设置有疏水网；通过上述装置的安装，提高了第一收集仓6、第二收集仓7和第三收集仓8收集的效率，提高了实用性。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其在工作时，拧动螺杆26，调节垫块25的高度，使装置处于水平状态，将矿石原料通过进料口15排放至粉碎仓12的腔室内部，启动电机16，通过电机16的左端输出动力，通过转动轴17带动粉碎叶片对矿石原料进行粉碎作业，粉碎后的原料通过排出口13排放至筛网4的顶端，启动水泵19，通过水泵19的右端输出动力，将清水经过第一管道20和第二管道21后通过喷头喷出，对原料进行冲洗，启动振动电机10，通过振动电机10的左端输出动力，通过输送轴11带动筛网4进行振动，对筛网4顶端的原料进行筛选并通过第一收集仓6、第二收集仓7和第三收集仓8进行收集。

本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于矿石原料加工的物料筛分装置的振动电机、电机和水泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，包括工作台（1）、支杆（3）、筛网（4）、四组第二支柱（5）、第一收集仓（6）、第二收集仓（7）、第三收集仓（8）、连接杆（9）、振动电机（10）、输送轴（11）、粉碎仓（12）、四组第三支柱（14）、电机（16）、转动轴（17）、检修口（18），工作台（1）的底端四周设置有四组第一支柱（2），支杆（3）安装在每组第一支柱（2）的中部区域，筛网（4）通过四组第二支柱（5）安装在工作台（1）的顶端，第一收集仓（6）、第二收集仓（7）和第三收集仓（8）均安装在工作台（1）的顶端并位于筛网（4）的底端，连接杆（9）安装在两组第二支柱（5）的中部区域，振动电机（10）安装在连接杆（9）的顶端，振动电机（10）的输出端与输送轴（11）的输入端连接，输送轴（11）的输出端与筛网（4）的右端接触，粉碎仓（12）通过四组第三支柱（14）安装在工作台（1）的顶端，粉碎仓（12）的内部设置有腔室，粉碎仓（12）的底端连通设置有排出口（13），粉碎仓（12）的顶端连通设置有进料口（15），电机（16）安装在粉碎仓（12）的左端，电机（16）的输出端与转动轴（17）的输入端连接，转动轴（17）平行安装在粉碎仓（12）的腔室内部并与粉碎仓（12）的腔室两端可旋转连接，转动轴（17）上设置有粉碎叶片，检修口（18）安装在粉碎仓（12）的前端。

2.如权利要求1所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，包括水泵（19）、第一管道（20）和第二管道（21），水泵（19）安装在粉碎仓（12）的右端，水泵（19）的输出端与第一管道（20）的输入端连通，第一管道（20）的底端与第二管道（21）的顶端连通，第二管道（21）的底端设置有多组喷头，第二管道（21）安装在粉碎仓（12）的底端。

3.如权利要求2所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，每组第一支柱（2）的底端均设置有轮毂架（22），每组轮毂架（22）的底端均设置有滚轮（23），每组轮毂架（22）的右端均设置有刹车片（24）。

4.如权利要求3所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，还包括四组螺杆（26）和四组基座（27），支杆（3）的底端设置有四组垫块（25），每组垫块（25）的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆（26）的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆（26）的底端均与每组基座（27）的顶端旋转连接。

5.如权利要求4所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，还包括四组底座（29），每组基座（27）的底端均设置有多组弹簧（28），每组基座（27）的底端均通过多组弹簧（28）与底座（29）的顶端配合连接。

6.如权利要求5所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，还包括两组挡板（30），两组挡板（30）平行安装在筛网（4）的顶端两侧。

7.如权利要求6所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，还包括车钩（31），车钩（31）安装在工作台（1）的左端。

8.如权利要求7所述的用于矿石原料加工的物料筛分装置，其特征在于，第一收集仓（6）、第二收集仓（7）和第三收集仓（8）的前端均设置有疏水网。