CN211275607U - 一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，包括工作箱，支撑架，除尘斗，PLC，开关，辅助振动筛选架结构，第一通孔，第一出料管，第二通孔，第二出料管，进料箱，辅助清洗筒架结构和吸气过滤筒架结构，所述的支撑架焊接在工作箱下端的四周；所述的除尘斗焊接在工作箱下表面的中间部位；所述的PLC螺栓安装在工作箱右表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的辅助振动筛选架结构安装在工作箱的内部；所述的第一通孔开设在工作箱的右下部。本实用新型的有益效果为：通过辅助振动筛选架结构的设置，在使用时，能够便于对麦芽进行筛选过滤的工作，进而便于进行回收并再次利用。

Description

一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置

技术领域

本实用新型属于啤酒生产加工技术领域，尤其涉及一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置。

背景技术

目前，我国啤酒生产行业生产中，原料清选采用的基本都是振动筛组合去石机，在去石过程中，通过布袋除尘器抽走大量麦头、细粉和偏轻麦芽以及筛出的碎米，然而，经过检验这些麦糠皮和细粉能浸出40％左右的糖份，而且其中还有13％的偏轻麦芽，对这些麦头、细粉和偏轻麦芽的回收通常是通过麦芽去石机除尘风管上安装分离器来实现的。

现有的啤酒生产用麦芽回收装置还存在着不方便进行筛选进行过滤的功能、不具备起到辅助清洗的功能和不具备对灰尘进行过滤的问题。

因此，发明一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，以解决现有的啤酒生产用麦芽回收装置不方便进行筛选进行过滤的功能、不具备起到辅助清洗的功能和不具备对灰尘进行过滤的问题。一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，包括工作箱，支撑架，除尘斗，PLC，开关，辅助振动筛选架结构，第一通孔，第一出料管，第二通孔，第二出料管，进料箱，辅助清洗筒架结构和吸气过滤筒架结构，所述的支撑架焊接在工作箱下端的四周；所述的除尘斗焊接在工作箱下表面的中间部位；所述的PLC螺栓安装在工作箱右表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的辅助振动筛选架结构安装在工作箱的内部；所述的第一通孔开设在工作箱的右下部；所述的第一出料管穿过第一通孔，并焊接在辅助振动筛选架结构的右下部；所述的第二通孔开设在工作箱的左上部；所述的第二出料管穿过第二通孔，并焊接在辅助振动筛选架结构的左上部；所述的进料箱焊接在工作箱上端的中间部位；所述的辅助清洗筒架结构安装在进料箱的内部；所述的吸气过滤筒架结构安装在除尘斗的下部；所述的辅助振动筛选架结构包括第一网板，第一保护边，振动电机，组装边，第二保护边，第二网板和连接弹簧，所述的第一保护边焊接在第一网板上表面的四周；所述的振动电机分别螺栓安装在第一保护边和第二保护边的前表面；所述的组装边分别焊接在第一保护边和第二保护边外壁的四周；所述的第二保护边焊接在第二网板上表面的四周；所述的连接弹簧分别焊接在组装边和组装边之间与组装边和工作箱之间。

优选的，所述的辅助清洗筒架结构包括清理电机，第一链轮，链条，第二链轮，连接轴，旋转筒，清理刷和轴承，所述的清理电机螺栓安装在工作箱上表面的左侧；所述的第一链轮键连接在清理电机的输出轴上；所述的链条分别套接在第二链轮和第一链轮上；所述的第二链轮键连接在连接轴的前端；所述的连接轴镶嵌在轴承的内部；所述的旋转筒镶嵌在连接轴的外壁上；所述的清理刷镶嵌在旋转筒的外壁上；所述的轴承分别镶嵌在进料箱内壁下部的左右两侧。

优选的，所述的吸气过滤筒架结构包括组装筒，横向板，吸风电机，风叶，拆装环，第一过滤网和第二过滤网，所述的组装筒通过螺栓螺母固定在除尘斗的下端；所述的横向板焊接在组装筒内壁的上部；所述的吸风电机镶嵌在横向板内部的中间部位；所述的风叶镶嵌在吸风电机的输出轴上；所述的第一过滤网和第二过滤网分别镶嵌在拆装环内壁的上下两部。

优选的，所述的第一网板和第二网板分别采用不锈钢板，所述的第一网板孔径比第二网板的孔径小五毫米至七毫米。

优选的，所述的第一保护边和第二保护边分别采用回字型不锈钢板，且分别安装在第一网板和第二网板上部。

优选的，所述的振动电机设置有两个，并分别与第一保护边和第二保护边的前表面螺栓连接。

优选的，所述的旋转筒设置有两个，且外壁上的清理刷采用尼龙硬毛刷。

优选的，所述的第二链轮采用双排链轮，所述的第二链轮和第二链轮通过链条相互连接，所述的第二链轮通过链条与第一链轮连接。

优选的，所述的吸风电机输出轴镶嵌有风叶。

优选的，所述的第一过滤网和第二过滤网分别采用活性炭网。优选的，所述的拆装环插接在组装筒内，并螺栓固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一网板和第二网板分别采用不锈钢板，所述的第一网板孔径比第二网板的孔径小五毫米至七毫米，在使用时，能够便于对麦芽进行筛选过滤的工作，进而便于进行回收并再次利用。

2.本实用新型中，所述的第一保护边和第二保护边分别采用回字型不锈钢板，且分别安装在第一网板和第二网板上部，进而在使用过程中，起到了保护的工作，且便于使用。

3.本实用新型中，所述的振动电机设置有两个，并分别与第一保护边和第二保护边的前表面螺栓连接，更加合理的进行振动并进行筛选过滤的工作。

4.本实用新型中，所述的旋转筒设置有两个，且外壁上的清理刷采用尼龙硬毛刷，在使用过程中，旋转时，即可对麦芽起到清理灰尘的功能，进而增加了清理的效果。

5.本实用新型中，所述的第二链轮采用双排链轮，所述的第二链轮和第二链轮通过链条相互连接，所述的第二链轮通过链条与第一链轮连接，便于进行连接，并进行传动使用。

6.本实用新型中，所述的吸风电机输出轴镶嵌有风叶，能够随之进行旋转，并进行吸取灰尘的功能，进而便于进行使用，并增加了清理灰尘的效果。

7.本实用新型中，所述的第一过滤网和第二过滤网分别采用活性炭网，使用时，能够随之对灰尘起到过滤的工作，进而避免了灰尘不便于收集，且容易污染环境的问题。

8.本实用新型中，所述的拆装环插接在组装筒内，并螺栓固定住，便于进行拆装并进行更换使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助振动筛选架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助清洗筒架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吸气过滤筒架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、工作箱；2、支撑架；3、除尘斗；4、PLC；5、开关；6、辅助振动筛选架结构；61、第一网板；62、第一保护边；63、振动电机； 64、组装边；65、第二保护边；66、第二网板；67、连接弹簧；7、第一通孔；8、第一出料管；9、第二通孔；10、第二出料管；11、进料箱；12、辅助清洗筒架结构；121、清理电机；122、第一链轮；123、链条；124、第二链轮；125、连接轴；126、旋转筒；127、清理刷； 128、轴承；13、吸气过滤筒架结构；131、组装筒；132、横向板； 133、吸风电机；134、风叶；135、拆装环；136、第一过滤网；137、第二过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，包括工作箱1，支撑架2，除尘斗3，PLC4，开关5，辅助振动筛选架结构6，第一通孔7，第一出料管8，第二通孔9，第二出料管10，进料箱11，辅助清洗筒架结构12和吸气过滤筒架结构13，所述的支撑架2焊接在工作箱1下端的四周；所述的除尘斗3焊接在工作箱1 下表面的中间部位；所述的PLC4螺栓安装在工作箱1右表面的上部；所述的开关5镶嵌在PLC4的右表面；所述的辅助振动筛选架结构6 安装在工作箱1的内部；所述的第一通孔7开设在工作箱1的右下部；所述的第一出料管8穿过第一通孔7，并焊接在辅助振动筛选架结构 6的右下部；所述的第二通孔9开设在工作箱1的左上部；所述的第二出料管10穿过第二通孔9，并焊接在辅助振动筛选架结构6的左上部；所述的进料箱11焊接在工作箱1上端的中间部位；所述的辅助清洗筒架结构12安装在进料箱11的内部；所述的吸气过滤筒架结构13安装在除尘斗3的下部；所述的辅助振动筛选架结构6包括第一网板61，第一保护边62，振动电机63，组装边64，第二保护边 65，第二网板66和连接弹簧67，所述的第一保护边62焊接在第一网板61上表面的四周；所述的振动电机63分别螺栓安装在第一保护边62和第二保护边65的前表面；所述的组装边64分别焊接在第一保护边62和第二保护边65外壁的四周；所述的第二保护边65焊接在第二网板66上表面的四周；所述的连接弹簧67分别焊接在组装边 64和组装边64之间与组装边64和工作箱1之间。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助清洗筒架结构12包括清理电机121，第一链轮122，链条123，第二链轮124，连接轴125，旋转筒126，清理刷127和轴承128，所述的清理电机 121螺栓安装在工作箱1上表面的左侧；所述的第一链轮122键连接在清理电机121的输出轴上；所述的链条123分别套接在第二链轮 124和第一链轮122上；所述的第二链轮124键连接在连接轴125的前端；所述的连接轴125镶嵌在轴承128的内部；所述的旋转筒126 镶嵌在连接轴125的外壁上；所述的清理刷127镶嵌在旋转筒126的外壁上；所述的轴承128分别镶嵌在进料箱11内壁下部的左右两侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的吸气过滤筒架结构13包括组装筒131，横向板132，吸风电机133，风叶134，拆装环135，第一过滤网136和第二过滤网137，所述的组装筒131通过螺栓螺母固定在除尘斗3的下端；所述的横向板132焊接在组装筒 131内壁的上部；所述的吸风电机133镶嵌在横向板132内部的中间部位；所述的风叶134镶嵌在吸风电机133的输出轴上；所述的第一过滤网136和第二过滤网137分别镶嵌在拆装环135内壁的上下两部。

上述实施例中，具体的，所述的第一网板61和第二网板66分别采用不锈钢板，所述的第一网板61孔径比第二网板66的孔径小五毫米至七毫米，在使用时，能够便于对麦芽进行筛选过滤的工作，进而便于进行回收并再次利用。

上述实施例中，具体的，所述的第一保护边62和第二保护边65 分别采用回字型不锈钢板，且分别安装在第一网板61和第二网板66 上部，进而在使用过程中，起到了保护的工作，且便于使用。

上述实施例中，具体的，所述的振动电机63设置有两个，并分别与第一保护边62和第二保护边65的前表面螺栓连接，更加合理的进行振动并进行筛选过滤的工作。

上述实施例中，具体的，所述的旋转筒126设置有两个，且外壁上的清理刷127采用尼龙硬毛刷，在使用过程中，旋转时，即可对麦芽起到清理灰尘的功能，进而增加了清理的效果。

上述实施例中，具体的，所述的第二链轮124采用双排链轮，所述的第二链轮124和第二链轮124通过链条123相互连接，所述的第二链轮124通过链条123与第一链轮122连接，便于进行连接，并进行传动使用。

上述实施例中，具体的，所述的吸风电机133输出轴镶嵌有风叶 134，能够随之进行旋转，并进行吸取灰尘的功能，进而便于进行使用，并增加了清理灰尘的效果。

上述实施例中，具体的，所述的第一过滤网136和第二过滤网 137分别采用活性炭网，使用时，能够随之对灰尘起到过滤的工作，进而避免了灰尘不便于收集，且容易污染环境的问题。

上述实施例中，具体的，所述的拆装环135插接在组装筒131内，并螺栓固定住，便于进行拆装并进行更换使用。

上述实施例中，具体的，所述的PLC4采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的振动电机63采用型号为TO-0.1 型振动电机。

上述实施例中，具体的，所述的清理电机121采用型号为 RPM1A-D75D30EDH型电机。

上述实施例中，具体的，所述的吸风电机133采用型号为 RPM1A-D75D30EDH型电机。

上述实施例中，具体的，所述的开关5电性连接PLC4的输入端，所述的振动电机63电性连接PLC4的输出端，所述的清理电机121电性连接PLC4的输出端，所述的吸风电机133电性连接PLC4的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，分别启动清理电机121、振动电机63和吸风电机133，之后在进料箱11内放置大量的材料，然后清理电机121通过第一链轮122、链条123和第二链轮124带动旋转筒126与清理刷127旋转，且随之对材料进行清理灰尘的工作，完成工作之后，下落到第一网板61内，这样即可配合振动电机63的振动进行过滤，然后随之下落到第二网板66内，再然后通过振动电机 63的振动并通过第二网板66过滤，完成过滤之后，剩余的灰尘等杂物在吸风电机133和风叶134的引动下穿过除尘斗3进入到组装筒 131内，然后继续向下，并通过第一过滤网136和第二过滤网137过滤。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，该智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，包括工作箱(1)，支撑架(2)，除尘斗(3)，PLC(4)，开关(5)，辅助振动筛选架结构(6)，第一通孔(7)，第一出料管(8)，第二通孔(9)，第二出料管(10)，进料箱(11)，辅助清洗筒架结构(12)和吸气过滤筒架结构(13)，所述的支撑架(2)焊接在工作箱(1)下端的四周；所述的除尘斗(3)焊接在工作箱(1)下表面的中间部位；所述的PLC(4)螺栓安装在工作箱(1)右表面的上部；所述的开关(5)镶嵌在PLC(4)的右表面；所述的辅助振动筛选架结构(6)安装在工作箱(1)的内部；所述的第一通孔(7)开设在工作箱(1)的右下部；所述的第一出料管(8)穿过第一通孔(7)，并焊接在辅助振动筛选架结构(6)的右下部；所述的第二通孔(9)开设在工作箱(1)的左上部；所述的第二出料管(10)穿过第二通孔(9)，并焊接在辅助振动筛选架结构(6)的左上部；所述的进料箱(11)焊接在工作箱(1)上端的中间部位；所述的辅助清洗筒架结构(12)安装在进料箱(11)的内部；所述的吸气过滤筒架结构(13)安装在除尘斗(3)的下部；所述的辅助振动筛选架结构(6)包括第一网板(61)，第一保护边(62)，振动电机(63)，组装边(64)，第二保护边(65)，第二网板(66)和连接弹簧(67)，所述的第一保护边(62)焊接在第一网板(61)上表面的四周；所述的振动电机(63)分别螺栓安装在第一保护边(62)和第二保护边(65)的前表面；所述的组装边(64)分别焊接在第一保护边(62)和第二保护边(65)外壁的四周；所述的第二保护边(65)焊接在第二网板(66)上表面的四周；所述的连接弹簧(67)分别焊接在组装边(64)和组装边(64)之间与组装边(64)和工作箱(1)之间。

2.如权利要求1所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的辅助清洗筒架结构(12)包括清理电机(121)，第一链轮(122)，链条(123)，第二链轮(124)，连接轴(125)，旋转筒(126)，清理刷(127) 和轴承(128)，所述的清理电机(121)螺栓安装在工作箱(1)上表面的左侧；所述的第一链轮(122)键连接在清理电机(121)的输出轴上；所述的链条(123)分别套接在第二链轮(124)和第一链轮(122)上；所述的第二链轮(124)键连接在连接轴(125)的前端；所述的连接轴(125)镶嵌在轴承(128)的内部；所述的旋转筒(126)镶嵌在连接轴(125)的外壁上；所述的清理刷(127)镶嵌在旋转筒(126)的外壁上；所述的轴承(128)分别镶嵌在进料箱(11)内壁下部的左右两侧。

3.如权利要求1所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的吸气过滤筒架结构(13)包括组装筒(131)，横向板(132)，吸风电机(133)，风叶(134)，拆装环(135)，第一过滤网(136)和第二过滤网(137)，所述的组装筒(131)通过螺栓螺母固定在除尘斗(3)的下端；所述的横向板(132)焊接在组装筒(131)内壁的上部；所述的吸风电机(133)镶嵌在横向板(132)内部的中间部位；所述的风叶(134)镶嵌在吸风电机(133)的输出轴上；所述的第一过滤网(136)和第二过滤网(137)分别镶嵌在拆装环(135)内壁的上下两部。

4.如权利要求1所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的第一网板(61)和第二网板(66)分别采用不锈钢板，所述的第一网板(61)孔径比第二网板(66)的孔径小五毫米至七毫米。

5.如权利要求1所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的第一保护边(62)和第二保护边(65)分别采用回字型不锈钢板，且分别安装在第一网板(61)和第二网板(66)上部。

6.如权利要求1所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的振动电机(63)设置有两个，并分别与第一保护边(62)和第二保护边(65)的前表面螺栓连接。

7.如权利要求2所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的旋转筒(126)设置有两个，且外壁上的清理刷(127)采用尼龙硬毛刷。

8.如权利要求2所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的第二链轮(124)采用双排链轮，所述的第二链轮(124)和第二链轮(124)通过链条(123)相互连接，所述的第二链轮(124)通过链条(123)与第一链轮(122)连接。

9.如权利要求3所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的吸风电机(133)输出轴镶嵌有风叶(134)。

10.如权利要求3所述的智能化的啤酒生产用麦芽回收装置，其特征在于，所述的第一过滤网(136)和第二过滤网(137)分别采用活性炭网。

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