CN219745535U - 一种白米分级精选筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种白米分级精选筛,包括固定框,所述固定框的内部设置有筛选机构,所述筛选机构包括第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒,使用时先将白米放入第一筛筒的内部,通过启动电机,使得第一筛筒可将白米中的细小杂质进行筛选,第二筛筒将白米中的碎米进行筛选,第三筛筒将完整米进行筛选,且当第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒转动筛选的同时,毛刷可将第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒网孔内的杂质进行清理,避免停机清理,以及在筛选大米的过程中,通过启动气泵,使得吸杂管将稻壳和碎屑排入至收集箱进行收集,从而实现将白米中的稻壳、杂质、碎米以及完整米多级筛选的效果,使用方便,且除杂精选效率高。

Description

一种白米分级精选筛
技术领域
本实用新型涉及白米精选设备领域,具体为一种白米分级精选筛。
背景技术
在白米生产过程中,白米经过抛光机后需要进入分级筛分机进行筛分,将大颗粒的白米和小颗粒的白米以及白米中的杂质进行筛选分离。
目前市场上的白米分级精选用的精选筛大部分采用振动筛分机进行筛选,通过在振动筛分机上安装多个不同网目的筛网,使得筛网震动将白米进行筛选。
目前公告号CN218424167U公开的一种具有除杂结构的白米分级精选筛,在对白米进行精选时,通过电机的工作带动转轴转动,使得扇叶、弧板和波动机构进行工作,波动机构对处于其上表面的白米进行波动抖动,能够对白米中较大的杂质进行过滤,过滤下来的白米在扇叶以及弧板的配合作用下将白米中的稻壳吹出,使得碎米和整米落在细滤网上,此时细滤网将会对碎米进行过滤,使得整米滚落至粗滤网内,实现了对白米中稻壳以及碎米的有效分离,从而提高了对白米的精选质量,上述文件在实际使用中发现,白米在筛选的过程中,扇叶将白米中的稻壳吹出使,稻壳还是会落在细滤网,继而会混入落在细滤网的碎米和整米内,影响白米的筛选,且筛选后还需要停机,人工将滤网进行清理,比较麻烦,因此有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白米分级精选筛,具有在筛选的过程中,可自动将第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒网孔内的杂质进行清理,避免停机清理,达到将白米中的稻壳、杂质、碎米以及完整米多级筛选的效果,使用方便,且具有除杂精选效率高特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种白米分级精选筛,包括固定框,所述固定框的内部设置有筛选机构,所述筛选机构包括第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒,所述第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒左右两两之间连通,所述第三筛筒的右侧壁安装有齿环,所述齿环的外侧壁啮合连接有齿轮,所述固定框内侧壁的后方安装有与第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒外侧壁滑动连接的毛刷;
所述第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒的内部安装有吸杂管,所述吸杂管的底部连通有三个均匀分布的除杂罩,所述吸杂管的一端贯穿固定框的右侧壁且安装有收集箱,所述吸杂管的外侧壁安装有位于收集箱上端面的气泵。
为了支撑第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒稳定转动,作为本实用新型的一种白米分级精选筛优选的,所述固定框的左端开设有凹槽,所述凹槽的内部底端面和固定框内部底端面的右端均安装有两个前后分布且与第一筛筒和第三筛筒外侧壁滑动连接的支撑轮。
为了使齿轮带动齿环转动,从而带动第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒转动,作为本实用新型的一种白米分级精选筛优选的,所述固定框右侧壁的上端安装有支撑块,所述支撑块的上端面安装有电机,所述齿轮安装于电机的输出端。
为了将第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒进行固定,作为本实用新型的一种白米分级精选筛优选的,所述第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒左右两两之间均安装有两个上下分布的连接杆,所述第一筛筒的网孔小于第二筛筒的网孔,且第二筛筒的网孔小于第三筛筒的网孔。
为了便于将筛选出的杂质,碎米以及杂质排出,作为本实用新型的一种白米分级精选筛优选的,所述固定框的底端连通有三个分别位于第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒正下方的下料管。
为了便于将收集箱内的空气排出,作为本实用新型的一种白米分级精选筛优选的,所述收集箱的内部安装有滤网,所述收集箱顶部的右端连通有排风管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型使用该装置时,先将白米放入第一筛筒的内部,紧接着启动电机,使得齿轮转动带动齿环、第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒转动,从而使得第一筛筒可将白米中的细小杂质进行筛选,第二筛筒将白米中的碎米进行筛选,第三筛筒将完整米进行筛选,筛选出的杂质和碎米以及完整米可从下料管排出,且当第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒转动筛选的同时,毛刷可将第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒网孔内的杂质进行清理,避免停机清理,以及在筛选大米的过程中,通过启动气泵,使得吸杂管上的三个除杂罩将白米中夹杂的稻壳和碎屑吸入吸杂管内,使得吸杂管将稻壳和碎屑排入至收集箱进行收集,从而实现将白米中的稻壳、杂质、碎米以及完整米多级筛选的效果,使用方便,且除杂精选效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图;
图2为本实用新型的筛选机构的结构图;
图3为本实用新型的固定框的左视结构图。
图中:1、固定框;101、凹槽;102、支撑轮;103、下料管;2、筛选机构;201、第一筛筒;202、第二筛筒;203、第三筛筒;204、连接杆;205、毛刷;3、齿环;301、齿轮;4、支撑块;401、电机;5、吸杂管;501、除杂罩;502、气泵;6、收集箱;601、滤网;602、排风管。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种白米分级精选筛,包括固定框1,固定框1的内部设置有筛选机构2,筛选机构2包括第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203,第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203左右两两之间连通,第三筛筒203的右侧壁安装有齿环3,齿环3的外侧壁啮合连接有齿轮301,固定框1内侧壁的后方安装有与第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203外侧壁滑动连接的毛刷205;
第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203的内部安装有吸杂管5,吸杂管5的底部连通有三个均匀分布的除杂罩501,吸杂管5的一端贯穿固定框1的右侧壁且安装有收集箱6,吸杂管5的外侧壁安装有位于收集箱6上端面的气泵502。
本实施例中:使用该装置时,先将白米放入第一筛筒201的内部,紧接着启动电机401,使得齿轮301转动带动齿环3、第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203转动,从而使得第一筛筒201可将白米中的细小杂质进行筛选,第二筛筒202将白米中的碎米进行筛选,第三筛筒203将完整米进行筛选,筛选出的杂质和碎米以及完整米可从下料管103排出,且当第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203转动筛选的同时,毛刷205可将第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203网孔内的杂质进行清理,避免停机清理,以及在筛选大米的过程中,通过启动气泵502,使得吸杂管5上的三个除杂罩501将白米中夹杂的稻壳和碎屑吸入吸杂管5内,使得吸杂管5将稻壳和碎屑排入至收集箱6进行收集,从而实现将白米中的稻壳、杂质、碎米以及完整米多级筛选的效果,使用方便,且除杂精选效率高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定框1的左端开设有凹槽101,凹槽101的内部底端面和固定框1内部底端面的右端均安装有两个前后分布且与第一筛筒201和第三筛筒203外侧壁滑动连接的支撑轮102。
本实施例中:通过安装支撑轮102,当第一筛筒201和第二筛筒202以及第三筛筒203转动时,支撑轮102可起到支撑其转动的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定框1右侧壁的上端安装有支撑块4,支撑块4的上端面安装有电机401,齿轮301安装于电机401的输出端。
本实施例中:通过启动电机401,可带动齿轮301转动,促使齿轮301带动齿环3转动,从而使得齿环3带动第一筛筒201和第二筛筒202以及第三筛筒203转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203左右两两之间均安装有两个上下分布的连接杆204,第一筛筒201的网孔小于第二筛筒202的网孔,且第二筛筒202的网孔小于第三筛筒203的网孔。
本实施例中:通过安装连接杆204,便于将第一筛筒201和第二筛筒202以及第三筛筒203的位置进行固定,且当第一筛筒201和第二筛筒202以及第三筛筒203将白米进行筛选时,第一筛筒201可将白米中的细小杂质进行筛选,第二筛筒202将白米中的碎米进行筛选,第三筛筒203将完整米进行筛选。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定框1的底端连通有三个分别位于第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203正下方的下料管103。
本实施例中:通过设置下料管103,便于将筛选出的杂质和碎米以及完整米进行排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,收集箱6的内部安装有滤网601,收集箱6顶部的右端连通有排风管602。
本实施例中:通过滤网601将收集箱6内的杂质过滤后,使得干净的空气可从排风管602进行排出。
工作原理:首先,使用该装置时,将该装置与外部电源连接,接着将白米从固定框1的左端放入第一筛筒201的内部,紧接着启动电机401,使得齿轮301转动带动齿环3转动,促使齿环3带动第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203转动,此时支撑轮102可起到支撑其稳定转动的作用,从而使得第一筛筒201可将白米中的细小杂质进行筛选,第二筛筒202将白米中的碎米进行筛选,第三筛筒203将完整米进行筛选,筛选出的杂质和碎米以及完整米可从下料管103排出,且当第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203转动时,毛刷205可将第一筛筒201、第二筛筒202以及第三筛筒203网孔内的杂质进行清理,以及在筛选大米的过程中,通过启动气泵502,使得吸杂管5上的三个除杂罩501将白米中夹杂的稻壳和碎屑吸入吸杂管5内,使得吸杂管5将稻壳和碎屑排入至收集箱6内,收集箱6内的气体经过滤网601过滤后则从排风管602排出,从而实现将白米多级筛选。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种白米分级精选筛,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内部设置有筛选机构(2),所述筛选机构(2)包括第一筛筒(201)、第二筛筒(202)以及第三筛筒(203),所述第一筛筒(201)、第二筛筒(202)以及第三筛筒(203)左右两两之间连通,所述第三筛筒(203)的右侧壁安装有齿环(3),所述齿环(3)的外侧壁啮合连接有齿轮(301),所述固定框(1)内侧壁的后方安装有与第一筛筒(201)、第二筛筒(202)以及第三筛筒(203)外侧壁滑动连接的毛刷(205);
所述第一筛筒(201)、第二筛筒(202)以及第三筛筒(203)的内部安装有吸杂管(5),所述吸杂管(5)的底部连通有三个均匀分布的除杂罩(501),所述吸杂管(5)的一端贯穿固定框(1)的右侧壁且安装有收集箱(6),所述吸杂管(5)的外侧壁安装有位于收集箱(6)上端面的气泵(502)。
2.根据权利要求1所述的一种白米分级精选筛,其特征在于:所述固定框(1)的左端开设有凹槽(101),所述凹槽(101)的内部底端面和固定框(1)内部底端面的右端均安装有两个前后分布且与第一筛筒(201)和第三筛筒(203)外侧壁滑动连接的支撑轮(102)。
3.根据权利要求1所述的一种白米分级精选筛,其特征在于:所述固定框(1)右侧壁的上端安装有支撑块(4),所述支撑块(4)的上端面安装有电机(401),所述齿轮(301)安装于电机(401)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种白米分级精选筛,其特征在于:所述第一筛筒(201)、第二筛筒(202)以及第三筛筒(203)左右两两之间均安装有两个上下分布的连接杆(204),所述第一筛筒(201)的网孔小于第二筛筒(202)的网孔,且第二筛筒(202)的网孔小于第三筛筒(203)的网孔。
5.根据权利要求1所述的一种白米分级精选筛,其特征在于:所述固定框(1)的底端连通有三个分别位于第一筛筒(201)、第二筛筒(202)以及第三筛筒(203)正下方的下料管(103)。
6.根据权利要求1所述的一种白米分级精选筛,其特征在于:所述收集箱(6)的内部安装有滤网(601),所述收集箱(6)顶部的右端连通有排风管(602)。
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