CN110694298A - 一种生物制药用萃取分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物制药用萃取分离装置，属于生物制药技术领域，包括有分液柜、废气净化机构、离心混合机构和固液分离机构，所述分液柜的底部设有与其内部连通的出料漏斗，出料漏斗上设有与其内部连通的出料管道，分液柜的上段设有进液管道，所述分液柜的内部设有过滤网，固液分离机构包括有推料板、移料条、防堵塞组件和排料组件，推料板水平设置的移料条的底部。本发明的有益效果是通过固液分离机构能够实现固液分离以及避免过滤网的网孔产生堵塞，离心混合机构能够使萃取液与液体充分的混合，废气净化机构能够在风机的作用下将气体输送至净化筒内，实现对气体的集中进行处理。

Description

一种生物制药用萃取分离装置

技术领域

本发明涉及生物制药技术领域，具体是涉及一种生物制药用萃取分离装置。

背景技术

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的操作单元，即利用物质在两种互不相容的溶剂中溶解度或分配系数不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另一种溶剂中的方法，萃取技术广泛应用于化学、冶金和食品等工业；萃取分为液液萃取、固液萃取和超临界流体萃取。目前生物碱的提取主要采用加碱提取法，利用植物原料与萃取液的充分混合进行，但混合萃取后固液需要再次进行分离，造成生产效率下降的问题。

专利号为CN109381889A的发明公开了一种固液易分离的生物碱萃取装置，包括塔体，所述塔体两侧面上部分别插装有伸入塔体内部的原料管和萃取液管，所述塔体内部为萃取腔，在萃取腔内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌盘，所述搅拌盘为呈竖向设置的圆盘，并在搅拌盘侧面设有多个沿圆周方向均匀分布的扰流杆，所述搅拌盘通过搅拌轴与固定在塔体外壁上的搅拌电机传动连接；所述塔体内上部设有与塔体内壁密封对接的细密滤网和粗拦截网；该装置通过在塔体内上部设置细密滤网和粗拦截网，并且通过提升筒的设置，在进料过程中和出料过程中分别对原料进行筛选，实现固液分离效果，方便了后期的分类工作。

但是，上述装置还是存在以下问题：第一、上述装置虽然设置细密滤网和粗拦截网对固体进行拦截，但是容易造成细密滤网和粗拦截网的堵塞，工作者难以对堵塞的滤网进行处理，影响了细密滤网和粗拦截网的正常使用；第二、在液体与萃取液混合的过程中，会产生气体，上述装置不能集中对产生的气体进行净化处理，影响了工作者的身体健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种生物制药用萃取分离装置，以解决 难以对堵塞的滤网进行处理以及难以集中对产生的气体进行净化的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：包括有分液柜、废气净化机构、离心混合机构和固液分离机构，所述废气净化机构设置在分液柜的旁侧，所述离心混合机构和固液分离机构均设置在分液柜的内部，所述分液柜的底部设有与其内部连通的出料漏斗，所述出料漏斗上设有与其内部连通的出料管道，所述分液柜的上段设有与其内部连通的进液管道，所述分液柜的内部设有呈水平设置并且能够活动的过滤网，所述固液分离机构包括有推料板、水平设置的移料条、用于避免过滤网堵塞的防堵塞组件和用于使推料板水平移动的排料组件，所述推料板水平设置的移料条的底部，所述防堵塞组件设置在移料条的顶部。

进一步的，所述防堵塞组件包括有升降条、设置在移料条顶部的支撑立板和两个竖直设置的滑杆，所述滑杆与移料条滑动配合，所述升降条水平设置在两个滑杆的顶端，所述支撑立板的侧壁上设有滑轨，所述滑轨上设有与其滑动配合的齿条，所述齿条固定在移料条的顶部，所述移料条的顶部设有电机座，所述电机座的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上套设有与齿条啮合的不完全齿轮，所述滑杆的底端设有震动块，所述升降条的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于移料条的顶部和升降条的底部。

进一步的，所述排料组件包括有旋转电机、竖直设置的传动轴、水平设置在分液柜内的传动丝杆和两个间隔设置在分液柜前端上的安装座，所述传动轴的两端分别与两个安装座转动连接，所述传动轴的两端均套设有第一锥齿轮，所述旋转电机设置在一个安装座的侧壁上，所述旋转电机的输出端上套设有与一个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动丝杆的端部套设有与另一个第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述分液柜的内部设有两个水平设置的支撑杆，所述移料条能够滑动的套设在两个支撑杆上。

进一步的，所述分液柜的后端设有与其内部连通的集料斗，所述集料斗的底部设有与其滑动配合的滑盖，所述滑盖的底部设有排液管道，排液管道内设有分离网，所述排液管道上设有电磁阀，所述集料斗的下方设有呈水平设置的推料气缸，所述推料气缸的输出端设有与滑盖底部固定连接的带动块。

进一步的，所述分液柜的内部设有四个呈矩阵分布的安装部件，每个所述安装部件均包括有两个间隔设置的连接座，两个所述连接座之间设有呈竖直设置的连接杆，所述过滤网能够滑动的套设在四个连接杆上，每个所述连接杆上均套设有上震动弹簧和下震动弹簧，所述过滤网设置在上震动弹簧和下震动弹簧之间。

进一步的，所述离心混合机构包括有两个竖直设置在分液柜内的搅拌轴和用于驱动两个搅拌轴同时转动的驱动组件，所述搅拌轴的顶端与分液柜的顶部之间通过轴承连接，每个所述搅拌轴上均套设有若干个安装环，每个所述安装环上均设有三个呈圆周分布的分液板，所述分液板的上下两端均设有与其铰接的搅拌条，两个所述搅拌条之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与两个搅拌条固定连接。

进一步的，所述驱动组件包括有支撑轨道、驱动条、传动轮和两个分别套设在两个搅拌轴顶端的传动齿轮，所述驱动条与支撑轨道滑动配合，所述传动轮套设在传动轴的顶端，所述驱动条设置在两个传动齿轮之间，且驱动条的两端分别设有与两个传动齿轮啮合的齿槽，所述传动轮套设在传动轴的顶端，所述传动轮与驱动条的端部之间设有与两者铰接的传动杆。

进一步的，所述废气净化机构包括有支撑台、净化筒、设置在支撑台顶部的风机和设置在分液柜右侧的排气管道，所述净化筒设置在支撑台的顶部，所述排气管道与风机的输入端之间通过软管连通，所述风机的输出端与净化筒之间通过管道连通，所述净化筒的上段设有与其内部连通的出气管道，所述出气管道内设有排风扇。

进一步的，所述废气净化机构包括有两个间隔设置在净化筒顶部的输液管道，所述输液管道的输液端延伸至净化筒的内部，所述输液管道上设有雾化喷嘴，所述净化筒的底部设有与其内部连通的回流管道。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明设有分液柜、废气净化机构、离心混合机构和固液分离机构，过滤网对固体的过滤来使固体与液体的分离，固液分离机构能够实现固液分离以及避免过滤网的网孔产生堵塞，离心混合机构能够使萃取液与液体充分的混合，废气净化机构能够在风机的作用下将气体输送至净化筒内，实现对气体的集中进行处理。

其二，本发明通过固液分离机构能够实现过滤网对固体的过滤，来使固体与液体的分离，在防堵塞组件的作用下，能够避免过滤网的网孔出现堵塞的情况而使过滤网不能保持高效的过滤作用，在排料组件的作用下能够使位于过滤网上的固体排出至集料斗内，便于集中对固体进行处理。

其三、本发明通过离心混合机构能够使萃取液与液体充分的混合，避免物质在萃取的过程中发生氧化，两个搅拌轴在转动的过程中能够带动安装环进行转动，使安装环能够带动分液板进行转动，使设置在分液板上的搅拌条能够进行转动，在伸缩弹簧的作用下能够使搅拌条发生震动，扩大了搅拌条的搅拌范围，使萃取液与液体混合的更加彻底。

其四、本发明通过废气净化机构能够在风机的作用下将气体输送至净化筒内，实现对气体的集中进行处理，无需工作者手动进行处理，不会影响工作者的身体健康。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为图2中A-A线处的剖视示意图；

图4为本发明的局部剖视示意图一；

图5为图4中B处放大图；

图6为本发明的局部剖视示意图二；

图7为图6中C处放大图；

图8为图6中D处放大图；

图9为本发明的局部剖视示意图三。

图中标号为：

分液柜10，出料漏斗11，出料管道12，进液管道13，过滤网14，废气净化机构20，支撑台21，排气管道22，出气管道23，输液管道24，雾化喷嘴25，回流管道26，净化筒27，风机28，离心混合机构30，推料板31，移料条32，搅拌轴33，安装环34，分液板35，搅拌条36，伸缩弹簧37，固液分离机构40，防堵塞组件50，升降条51，支撑立板52，滑杆53，滑轨54，齿条55，电机座56，驱动电机57，不完全齿轮571，复位弹簧58，排料组件60，旋转电机61，传动轴62，传动丝杆63，安装座64，第一锥齿轮65，第二锥齿轮651，第三锥齿轮652，集料斗66，滑盖661，排液管道662，推料气缸67，带动块68，支撑杆69，安装部件70，连接座71，连接杆72，上震动弹簧73，下震动弹簧74，驱动组件80，支撑轨道81，驱动条82，传动轮83，传动齿轮84，传动杆85。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知，包括有分液柜10、废气净化机构20、离心混合机构30和固液分离机构40，所述废气净化机构20设置在分液柜10的旁侧，所述离心混合机构30和固液分离机构40均设置在分液柜10的内部，所述分液柜10的底部设有与其内部连通的出料漏斗11，所述出料漏斗11上设有与其内部连通的出料管道12，所述分液柜10的上段设有与其内部连通的进液管道13，所述分液柜10的内部设有呈水平设置并且能够活动的过滤网14，所述固液分离机构40包括有推料板31、水平设置的移料条32、用于避免过滤网14堵塞的防堵塞组件50和用于使推料板31水平移动的排料组件60，所述推料板31水平设置的移料条32的底部，所述防堵塞组件50设置在移料条32的顶部；通过离心混合机构30能够使萃取液与液体充分的混合，避免物质在萃取的过程中发生氧化，通过固液分离机构40能够实现过滤网14对固体的过滤，来使固体与液体的分离，在防堵塞组件50的作用下，能够避免过滤网14的网孔出现堵塞的情况而使过滤网14不能保持高效的过滤作用，在排料组件60的作用下能够使位于过滤网14上的固体排出至集料斗66内，便于集中对固体进行处理，通过废气净化机构20能够在风机28的作用下将气体输送至净化筒27内，实现对气体的集中进行处理，无需工作者手动进行处理，不会影响工作者的身体健康。

所述防堵塞组件50包括有升降条51、设置在移料条32顶部的支撑立板52和两个竖直设置的滑杆53，所述滑杆53与移料条32滑动配合，所述升降条51水平设置在两个滑杆53的顶端，所述支撑立板52的侧壁上设有滑轨54，所述滑轨54上设有与其滑动配合的齿条55，所述齿条55固定在移料条32的顶部，所述移料条32的顶部设有电机座56，所述电机座56的顶部设有驱动电机57，所述驱动电机57的输出端上套设有与齿条55啮合的不完全齿轮571，所述滑杆53的底端设有震动块，所述升降条51的底部设有复位弹簧58，所述复位弹簧58的两端分别连接于移料条32的顶部和升降条51的底部；通过防堵塞组件50能够使两个震动块往复对过滤网14进行震动作业，使堵塞在过滤网14网孔内的固体能够震动下来，来避免固体对过滤网14的网孔进行堵塞；驱动电机57能够驱动不完全齿轮571发生转动，使不完全齿轮571能够带动与其啮合的齿条55在竖直方向上进行移动，使齿条55能够带动升降条51向上进行移动，使升降条51能够带动滑杆53进行移动，使滑杆53能够带动震动块进行移动，当不完全齿轮571与齿条55不啮合时，复位弹簧58能够利用自身的回复力来使升降条51向下移动，使升降条51能够带动两个滑杆53以及震动块向下移动，使震动块对过滤网14进行震动作业。

所述排料组件60包括有旋转电机61、竖直设置的传动轴62、水平设置在分液柜10内的传动丝杆63和两个间隔设置在分液柜10前端上的安装座64，所述传动轴62的两端分别与两个安装座64转动连接，所述传动轴62的两端均套设有第一锥齿轮65，所述旋转电机61设置在一个安装座64的侧壁上，所述旋转电机61的输出端上套设有与一个第一锥齿轮65啮合的第二锥齿轮651，所述传动丝杆63的端部套设有与另一个第一锥齿轮65啮合的第三锥齿轮652，所述分液柜10的内部设有两个水平设置的支撑杆69，所述移料条32能够滑动的套设在两个支撑杆69上；通过排料组件60能够使推料板31能够水平进行移动，使推料板31能够将位于过滤网14上的固体向集料斗66的方向进行推送，便于工作者集中对分离的固体进行处理；旋转电机61工作能够驱动第二锥齿轮651发生转动，使第二锥齿轮651在转动的过程中能够带动与其啮合的一个第一锥齿轮65发生转动，使第一锥齿轮65能够带动传动轴62发生转动，使传动轴62能够带动另一个锥齿轮发生转动，使第一锥齿轮65带动第三锥齿轮652发生转动，使传动丝杆63能够发生转动，来使移料条32沿支撑杆69的长度方向进行移动，使移料条32能够带动推料板31进行移动。

所述分液柜10的后端设有与其内部连通的集料斗66，所述集料斗66的底部设有与其滑动配合的滑盖661，所述滑盖661的底部设有排液管道662，排液管道662内设有分离网，所述排液管道662上设有电磁阀，所述集料斗66的下方设有呈水平设置的推料气缸67，所述推料气缸67的输出端设有与滑盖661底部固定连接的带动块68；推料气缸67工作能够使带动块68进行移动，使带动块68能够带动滑盖661进行移动，使滑盖661能够呈打开状态，当固体进入至集料斗66内时，工作者可通过排液管道662来对集料斗66内的水分进行过滤。

所述分液柜10的内部设有四个呈矩阵分布的安装部件70，每个所述安装部件70均包括有两个间隔设置的连接座71，两个所述连接座71之间设有呈竖直设置的连接杆72，所述过滤网14能够滑动的套设在四个连接杆72上，每个所述连接杆72上均套设有上震动弹簧73和下震动弹簧74，所述过滤网14设置在上震动弹簧73和下震动弹簧74之间；过滤网14能够实现在连接杆72上进行移动，下震动弹簧74能够对过滤网14进行支撑，在上震动弹簧73和下震动弹簧74的作用下能够使过滤网14进行震动。

所述离心混合机构30包括有两个竖直设置在分液柜10内的搅拌轴33和用于驱动两个搅拌轴33同时转动的驱动组件80，所述搅拌轴33的顶端与分液柜10的顶部之间通过轴承连接，每个所述搅拌轴33上均套设有若干个安装环34，每个所述安装环34上均设有三个呈圆周分布的分液板35，所述分液板35的上下两端均设有与其铰接的搅拌条36，两个所述搅拌条36之间设有伸缩弹簧37，所述伸缩弹簧37的两端分别与两个搅拌条36固定连接；通过离心混合机构30能够使萃取液与液体充分的混合，避免物质在萃取的过程中发生氧化，两个搅拌轴33在转动的过程中能够带动安装环34进行转动，使安装环34能够带动分液板35进行转动，使设置在分液板35上的搅拌条36能够进行转动，在伸缩弹簧37的作用下能够使搅拌条36发生震动，扩大了搅拌条36的搅拌范围，使萃取液与液体混合的更加彻底。

所述驱动组件80包括有支撑轨道81、驱动条82、传动轮83和两个分别套设在两个搅拌轴33顶端的传动齿轮84，所述驱动条82与支撑轨道81滑动配合，所述传动轮83套设在传动轴62的顶端，所述驱动条82设置在两个传动齿轮84之间，且驱动条82的两端分别设有与两个传动齿轮84啮合的齿槽，所述传动轮83套设在传动轴62的顶端，所述传动轮83与驱动条82的端部之间设有与两者铰接的传动杆85；传动轴62能够在转动的过程中带动传动轮83发生转动，使传动轮83能够带动与其铰接的传动杆85发生移动，使传动杆85能够带动驱动条82进行移动，使驱动条82能够带动与其啮合的两个传动齿轮84同时发生转动，使两个传动齿轮84的旋转方向相反，使两个传动轴62能够同时发生转动，使分液柜10内的液体能够充分被混合。

所述废气净化机构20包括有支撑台21、净化筒27、设置在支撑台21顶部的风机28和设置在分液柜10右侧的排气管道22，所述净化筒27设置在支撑台21的顶部，所述排气管道22与风机28的输入端之间通过软管连通，所述风机28的输出端与净化筒27之间通过管道连通，所述净化筒27的上段设有与其内部连通的出气管道23，所述出气管道23内设有排风扇；在排风扇的作用下能够使气体向外排出，风机28工作能够使分液柜10内的液体通过软管抽出，并且在管道的作用下进入至净化筒27的内部。

所述废气净化机构20包括有两个间隔设置在净化筒27顶部的输液管道24，所述输液管道24的输液端延伸至净化筒27的内部，所述输液管道24上设有雾化喷嘴25，所述净化筒27的底部设有与其内部连通的回流管道26；工作者向输液管道24内通入净化液，使雾化喷嘴25能够将净化液呈雾化状态喷出，便于对气体进行净化作业。

本发明的工作原理：工作者通过进液管道13能够向分液柜10的内部加入待萃取的液体，通过离心混合机构30能够使萃取液与液体充分的混合，避免物质在萃取的过程中发生氧化，两个搅拌轴33在转动的过程中能够带动安装环34进行转动，使安装环34能够带动分液板35进行转动，使设置在分液板35上的搅拌条36能够进行转动，在伸缩弹簧37的作用下能够使搅拌条36发生震动，扩大了搅拌条36的搅拌范围，使萃取液与液体混合的更加彻底，通过搅拌结构使原料和萃取液充分混合后进行静置完成沉淀，通过固液分离机构40能够实现过滤网14对固体的过滤，来使固体与液体的分离，在防堵塞组件50的作用下，能够避免过滤网14的网孔出现堵塞的情况而使过滤网14不能保持高效的过滤作用，驱动电机57能够驱动不完全齿轮571发生转动，使不完全齿轮571能够带动与其啮合的齿条55在竖直方向上进行移动，使齿条55能够带动升降条51向上进行移动，使升降条51能够带动滑杆53进行移动，使滑杆53能够带动震动块进行移动，当不完全齿轮571与齿条55不啮合时，复位弹簧58能够利用自身的回复力来使升降条51向下移动，使升降条51能够带动两个滑杆53以及震动块向下移动，使震动块对过滤网14进行震动作业，在排料组件60的作用下能够使位于过滤网14上的固体排出至集料斗66内，便于集中对固体进行处理，旋转电机61工作能够驱动第二锥齿轮651发生转动，使第二锥齿轮651在转动的过程中能够带动与其啮合的一个第一锥齿轮65发生转动，使第一锥齿轮65能够带动传动轴62发生转动，使传动轴62能够带动另一个第一锥齿轮65发生转动，使第一锥齿轮65带动第三锥齿轮652发生转动，使传动丝杆63能够发生转动，来使移料条32沿支撑杆69的长度方向进行移动，使移料条32能够带动推料板31进行移动，通过废气净化机构20能够在风机的作用下将气体输送至净化筒27内，实现对气体的集中进行处理，无需工作者手动进行处理，不会影响工作者的身体健康。

Claims (9)

1.一种生物制药用萃取分离装置，其特征在于，包括有分液柜（10）、废气净化机构（20）、离心混合机构（30）和固液分离机构（40），所述废气净化机构（20）设置在分液柜（10）的旁侧，所述离心混合机构（30）和固液分离机构（40）均设置在分液柜（10）的内部，所述分液柜（10）的底部设有与其内部连通的出料漏斗（11），所述出料漏斗（11）上设有与其内部连通的出料管道（12），所述分液柜（10）的上段设有与其内部连通的进液管道（13），所述分液柜（10）的内部设有呈水平设置并且能够活动的过滤网（14），所述固液分离机构（40）包括有推料板（31）、水平设置的移料条（32）、用于避免过滤网（14）堵塞的防堵塞组件（50）和用于使推料板（31）水平移动的排料组件（60），所述推料板（31）水平设置的移料条（32）的底部，所述防堵塞组件（50）设置在移料条（32）的顶部。

2.根据权利要求1所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述防堵塞组件（50）包括有升降条（51）、设置在移料条（32）顶部的支撑立板（52）和两个竖直设置的滑杆（53），所述滑杆（53）与移料条（32）滑动配合，所述升降条（51）水平设置在两个滑杆（53）的顶端，所述支撑立板（52）的侧壁上设有滑轨（54），所述滑轨（54）上设有与其滑动配合的齿条（55），所述齿条（55）固定在移料条（32）的顶部，所述移料条（32）的顶部设有电机座（56），所述电机座（56）的顶部设有驱动电机（57），所述驱动电机（57）的输出端上套设有与齿条（55）啮合的不完全齿轮（571），所述滑杆（53）的底端设有震动块，所述升降条（51）的底部设有复位弹簧（58），所述复位弹簧（58）的两端分别连接于移料条（32）的顶部和升降条（51）的底部。

3.根据权利要求1所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述排料组件（60）包括有旋转电机（61）、竖直设置的传动轴（62）、水平设置在分液柜（10）内的传动丝杆（63）和两个间隔设置在分液柜（10）前端上的安装座（64），所述传动轴（62）的两端分别与两个安装座（64）转动连接，所述传动轴（62）的两端均套设有第一锥齿轮（65），所述旋转电机（61）设置在一个安装座（64）的侧壁上，所述旋转电机（61）的输出端上套设有与一个第一锥齿轮（65）啮合的第二锥齿轮（651），所述传动丝杆（63）的端部套设有与另一个第一锥齿轮（65）啮合的第三锥齿轮（652），所述分液柜（10）的内部设有两个水平设置的支撑杆（69），所述移料条（32）能够滑动的套设在两个支撑杆（69）上。

4.根据权利要求3所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述分液柜（10）的后端设有与其内部连通的集料斗（66），所述集料斗（66）的底部设有与其滑动配合的滑盖（661），所述滑盖（661）的底部设有排液管道（662），排液管道（662）内设有分离网，所述排液管道（662）上设有电磁阀，所述集料斗（66）的下方设有呈水平设置的推料气缸（67），所述推料气缸（67）的输出端设有与滑盖（661）底部固定连接的带动块（68）。

5.根据权利要求1所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述分液柜（10）的内部设有四个呈矩阵分布的安装部件（70），每个所述安装部件（70）均包括有两个间隔设置的连接座（71），两个所述连接座（71）之间设有呈竖直设置的连接杆（72），所述过滤网（14）能够滑动的套设在四个连接杆（72）上，每个所述连接杆（72）上均套设有上震动弹簧（73）和下震动弹簧（74），所述过滤网（14）设置在上震动弹簧（73）和下震动弹簧（74）之间。

6.根据权利要求3所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述离心混合机构（30）包括有两个竖直设置在分液柜（10）内的搅拌轴（33）和用于驱动两个搅拌轴（33）同时转动的驱动组件（80），所述搅拌轴（33）的顶端与分液柜（10）的顶部之间通过轴承连接，每个所述搅拌轴（33）上均套设有若干个安装环（34），每个所述安装环（34）上均设有三个呈圆周分布的分液板（35），所述分液板（35）的上下两端均设有与其铰接的搅拌条（36），两个所述搅拌条（36）之间设有伸缩弹簧（37），所述伸缩弹簧（37）的两端分别与两个搅拌条（36）固定连接。

7.根据权利要求6所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述驱动组件（80）包括有支撑轨道（81）、驱动条（82）、传动轮（83）和两个分别套设在两个搅拌轴（33）顶端的传动齿轮（84），所述驱动条（82）与支撑轨道（81）滑动配合，所述传动轮（83）套设在传动轴（62）的顶端，所述驱动条（82）设置在两个传动齿轮（84）之间，且驱动条（82）的两端分别设有与两个传动齿轮（84）啮合的齿槽，所述传动轮（83）套设在传动轴（62）的顶端，所述传动轮（83）与驱动条（82）的端部之间设有与两者铰接的传动杆（85）。

8.根据权利要求1所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述废气净化机构（20）包括有支撑台（21）、净化筒（27）、设置在支撑台（21）顶部的风机（28）和设置在分液柜（10）右侧的排气管道（22），所述净化筒（27）设置在支撑台（21）的顶部，所述排气管道（22）与风机（28）的输入端之间通过软管连通，所述风机（28）的输出端与净化筒（27）之间通过管道连通，所述净化筒（27）的上段设有与其内部连通的出气管道（23），所述出气管道（23）内设有排风扇。

9.根据权利要求8所述的生物制药用萃取分离装置，其特征在于，所述废气净化机构（20）包括有两个间隔设置在净化筒（27）顶部的输液管道（24），所述输液管道（24）的输液端延伸至净化筒（27）的内部，所述输液管道（24）上设有雾化喷嘴（25），所述净化筒（27）的底部设有与其内部连通的回流管道（26）。

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