CN112194210A - 一种自清洁型污水处理用格栅机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自清洁型污水处理用格栅机及其使用方法，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端固定安装有同一个安装罩，所述安装罩内传动连接有格栅带，且安装罩上设有传动组件，所述传动组件与格栅带传动连接，所述底座的顶部分别固定安装有压滤组件和清洗液箱，且压滤组件位于清洗液箱的一侧，所述安装罩的底部内壁上固定安装锥形管。本发明能够在利用格栅带对废水进行固液分离的同时，还能对格栅带进行自清洁，以此可保证格栅带处于清洁状态，并且能够对分离后的固渣进行集中压滤，大大降低固渣内的含水量，同时能够将压滤后的固渣及时排出，所以本技术方案具有良好的实用方便性。

Description

一种自清洁型污水处理用格栅机及其使用方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自清洁型污水处理用格栅机及其使用方法。

背景技术

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

目前的格栅机在使用过程中尚存在以下不足：1、不具有自清洁功能使得格栅带在使用，其上所附着的固渣不方便进行清理；2、在对固液分离之后，不能实现对固渣进行挤压，所以分离后的固渣内还会含有一定的水分，不方便进行清理；3、在对固渣进行分离之后，不方便将固渣移出，所以操作比较麻烦，因此，本技术方案提出一种自清洁型污水处理用格栅机及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可实现能够方便对格栅带进行清理、能够将固渣内的水分进行挤压和方便对固渣进行收集的污水处理用格栅机及其使用方法。

本发明提出的一种自清洁型污水处理用格栅机，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端固定安装有同一个安装罩，所述安装罩内传动连接有格栅带，且安装罩上设有传动组件，所述传动组件与格栅带传动连接，所述底座的顶部分别固定安装有压滤组件和清洗液箱，且压滤组件位于清洗液箱的一侧，所述安装罩的底部内壁上固定安装锥形管，且锥形管的底端延伸至安装罩的下方并与压滤组件相连通，所述锥形管内设有清理组件，且安装罩上设有喷淋组件，清洗液箱的顶部固定安装有吸引泵，所述吸引泵的吸水端与清洗液箱相连通，所述吸引泵的出水端与喷淋组件相连通。

所述传动组件包括分别转动连接在安装罩内的主动轴、从动轴和固定安装在安装罩一侧的驱动电机，所述主动轴和从动轴上均固定套设有传动辊，且格栅带分别套设在两个传动辊上并分别与两个传动辊传动连接，所述主动轴的一端延伸至安装罩的外侧并与驱动电机的输出轴传动连接有同一个传动带。

所述清理组件包括转动安装在锥形管内的转轴，且安装罩的底端固定安装有输送管，所述转轴的底端延伸至输送管内并固定套设有输送螺杆，且转轴的顶端延伸至安装罩内，所述转轴上对称固定安装有两个刮板，且两个刮板均与锥形管的内壁相接触，所述输送管的一侧固定连通有下料管，且下料管的顶端延伸至安装罩内并与安装罩的底部一侧内壁固定连接，所述输送管的底端与压滤组件相连通。

所述喷淋组件上包括等间距转动安装在安装罩内的多个喷淋箱，且多个喷淋箱均位于格栅带内，所述喷淋箱的底部等间距固定连通有多个喷头，所述喷淋箱的一侧内壁上固定安装有连接管，多个连接管的一端均延伸至安装罩的外侧并密封转动连接有同一个分流箱，所述安装罩的一侧设有驱动组件，且驱动组件分别与多个连接管和转轴传动连接，所述吸引泵的出水端上固定安装有进水管，且进水管的一端延伸至分流箱内并与分流箱的另一侧内壁密封固定连接。

所述驱动组件包括固定安装在安装罩一侧的双轴电机和滑动安装在安装罩一侧的滑板，且滑板的顶部固定安装有传动齿条，所述连接管上固定安装有位于安装罩一侧的传动齿轮，多个传动齿轮均与传动齿条相啮合，所述滑板的底部固定安装有连接环，所述双轴电机的一个驱动轴上固定安装有摆动杆，且摆动杆的一侧顶部固定安装有挡轴，挡轴的一端贯穿连接环并与连接环的内壁传动连接，所述双轴电机的另一个输出轴延伸至安装罩内并固定安装有连接轴，所述连接轴上固定套设有蜗杆,所述转轴上固定套设有位于安装罩内的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

所述清洗液箱的底部内壁上转动连接有转动管，且转动管的两侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片，所述转动管的两侧底部内壁上均固定安装有吸嘴，且两个吸嘴相互远离的一端均延伸至清洗液箱内，所述清洗液箱的顶部固定安装有安装架，且吸引泵固定安装在安装架的顶部，所述转动管的顶端延伸至安装架内，所述吸引泵的吸水端延伸至安装架内并与转动管的顶端密封转动连接，所述清洗液箱的顶部一侧固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上和转动管上均固定套设有伞齿轮，两个伞齿轮相啮合。

所述压滤组件包括固定安装在底座顶部的分离箱，且输送管的底端与分离箱的顶部一侧固定连接，所述输送管与分离箱相连通，所述分离箱内转动连接有两个传动轴，且两个传动轴上传动连接有同一个网带，所述分离箱的一侧顶部固定安装有传动电机，且传动电机的输出轴延伸至发分离箱内并与其中一个传动轴的一端固定连接，所述分离箱内滑动连接有压板，且分离箱的顶部一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴延伸至分离箱内并与压板传动连接，所述分离箱内设有收集组件，所述收集组件与网带相对应。

所述分离箱的两侧内壁上均固定安装有两个限位罩，且限位罩内滑动连接有限位杆，四个限位杆的一端均延伸至分离箱内并均与压板固定连接，所述分离箱的一侧内壁上固定安装有滑罩，且滑罩上滑动连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端固定安装有螺纹罩，所述螺纹罩内螺纹连接有传动螺杆，所述压板的顶部固定安装有传动杆，且传动杆上滑动连接有滑环，所述传动螺杆的一端延伸至分离箱内并与滑环的一侧固定连接，所述支撑轴的另一端延伸至滑罩内并固定安装有转动齿轮，且滑罩的一侧内壁上固定安装有固定齿条，所述转动齿轮与固定齿条相啮合，所述螺纹罩上转动套设有支撑环，且电动推杆的输出轴与支撑环的顶部固定连接。

所述收集组件包括固定安装在分离箱底部内壁上的收集盒和固定安装在分离箱一侧底部的排水泵，所述排水泵的吸水端延伸至收集盒内并与收集盒的一侧内壁固定连接，所述收集盒的底部内壁上固定安装有斜面板，且收集盒的顶部一侧固定安装有导流板，所述导流板与网带相接触，所述收集盒的一侧固定安装有出料板，所述出料板的一侧延伸至分离箱的外侧。

所述污水处理用格栅机的使用方法，它包括以下步骤

S1、将固液融合的废水倾倒入安装罩内，此时废水可通过格栅带、锥形管和输送管进入分离箱内，之后废水会通过网带落入收集盒内，固渣则会留存在格栅带上，之后可启动驱动电机，通过传动带带动主动轴进行转动，在主动轴进行转动时，可使得格栅带进行运动，此时可对落在格栅带上的固渣进行运动，在固渣运动至下方时，此时一部分的固渣会进入下料管，之后经过下料管的输送，可使得固渣输送至输送管内；

S2、通过同时启动搅拌电机和吸引泵，在吸引泵进行工作时，可将清洗液箱内的清洗液抽出，之后经过进水管，可使得清洗液进入分流箱，此时经过分流箱的分流，可使得清洗液分别流向多个连接管内，之后经过多个喷淋箱上的多个喷头，可使得清洗液分散喷射在格栅带上，此时在清洗液的压力作用下，可对夹杂在格栅带上的固渣进行清理，使得夹杂在格栅带上的固渣掉落至输送管内，在搅拌电机工作时，此时通过两个伞齿轮可带动转动管进行转动，此时多个搅拌叶片便会进行环形运动，即可实现对清洗液进行搅拌，防止出现沉淀；

S3、通过启动双轴电机，可分别带动摆动杆和连接轴进行转动，在摆动杆进行转动时，可带动挡轴进行环形运动，此时在连接环的配合下，可带动滑板进行横向往复运动，此时传动齿条便会进行横向往复运动，即可通过多个传动齿轮，可同时带动多个连接管进行正反向转动，以此可使得多个喷淋箱进行正反向转动，实现多个喷头进行弧形往复运动，以此能够增大喷射面积，更加彻底的将夹杂在格栅带上的固渣清除，在连接轴进行转动，可通过蜗杆和蜗轮的传动，可带动转轴进行转动，此时输送螺杆便会进行转动，即可将进入输送管内的固渣向下输送，使得固渣掉落在分离箱内，并且在转轴进行转动时，可带动两个刮板进行环形运动，可将附着在锥形管内的固渣挂落至输送管内；

S4、在固渣掉落在网带上，此时可启动电动推杆带动螺纹罩向下进行移动，在螺纹罩向下进行移动时，可带动支撑轴向下进行移动，由于转动齿轮与固定齿条处于啮合状态，所以在支撑轴向下进行移动时，可使得支撑轴进行转动，在支撑轴进行转动时，可带动螺纹罩进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得传动螺杆向网带的一侧进行移动，即可推动压板向网带靠近，缩小压板与网带之间的间距；

S5、通过启动传动电机，可带动其中一个传动轴进行转动，即可使得网带进行运动，此时固渣便会与压板紧密接触，达到对固渣进行加压的效果，此时受到挤压的固渣中含有的水分便会通过网带落入收集盒内，在固渣通过压板时，此时在导流板的剐蹭下，可将固渣由网带移出，进入出料板上，即可将固渣移出分离箱；

S6、通过启动排水泵可将收集至收集盒内的水向分离箱外排出，并且收集盒内设置了斜面板，可将水引流至排水泵的吸水端附近，以此可方便排水泵快速的将水抽出。

本发明具有以下优点：

1、本发明中：本技术方案可将固液融合的废水倾倒入安装罩内，此时废水可通过格栅带、锥形管和输送管进入分离箱内，之后废水会通过网带落入收集盒内，固渣则会留存在格栅带上，之后可启动驱动电机，通过传动带带动主动轴进行转动，在主动轴进行转动时，可使得格栅带进行运动，此时可对落在格栅带上的固渣进行运动，在固渣运动至下方时，此时一部分的固渣会进入下料管，之后经过下料管的输送，可使得固渣输送至输送管内；

2、本发明中：通过同时启动搅拌电机和吸引泵，在吸引泵进行工作时，可将清洗液箱内的清洗液抽出，之后经过进水管，可使得清洗液进入分流箱，此时经过分流箱的分流，可使得清洗液分别流向多个连接管内，之后经过多个喷淋箱上的多个喷头，可使得清洗液分散喷射在格栅带上，此时在清洗液的压力作用下，可对夹杂在格栅带上的固渣进行清理，使得夹杂在格栅带上的固渣掉落至输送管内，在搅拌电机工作时，此时通过两个伞齿轮可带动转动管进行转动，此时多个搅拌叶片便会进行环形运动，即可实现对清洗液进行搅拌，防止出现沉淀；

3、本发明中：通过启动双轴电机，可分别带动摆动杆和连接轴进行转动，在摆动杆进行转动时，可带动挡轴进行环形运动，此时在连接环的配合下，可带动滑板进行横向往复运动，此时传动齿条便会进行横向往复运动，即可通过多个传动齿轮，可同时带动多个连接管进行正反向转动，以此可使得多个喷淋箱进行正反向转动，实现多个喷头进行弧形往复运动，以此能够增大喷射面积，更加彻底的将夹杂在格栅带上的固渣清除，在连接轴进行转动，可通过蜗杆和蜗轮的传动，可带动转轴进行转动，此时输送螺杆便会进行转动，即可将进入输送管内的固渣向下输送，使得固渣掉落在分离箱内，并且在转轴进行转动时，可带动两个刮板进行环形运动，可将附着在锥形管内的固渣挂落至输送管内；

4、本发明中：在固渣掉落在网带上，此时可启动电动推杆带动螺纹罩向下进行移动，在螺纹罩向下进行移动时，可带动支撑轴向下进行移动，由于转动齿轮与固定齿条处于啮合状态，所以在支撑轴向下进行移动时，可使得支撑轴进行转动，在支撑轴进行转动时，可带动螺纹罩进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得传动螺杆向网带的一侧进行移动，即可推动压板向网带靠近，缩小压板与网带之间的间距；

5、本发明中：通过启动传动电机，可带动其中一个传动轴进行转动，即可使得网带进行运动，此时固渣便会与压板紧密接触，达到对固渣进行加压的效果，此时受到挤压的固渣中含有的水分便会通过网带落入收集盒内，在固渣通过压板时，此时在导流板的剐蹭下，可将固渣由网带移出，进入出料板上，即可将固渣移出分离箱；

6、本发明中：通过启动排水泵可将收集至收集盒内的水向分离箱外排出，并且收集盒内设置了斜面板，可将水引流至排水泵的吸水端附近，以此可方便排水泵快速的将水抽出。

本发明能够在利用格栅带对废水进行固液分离的同时，还能对格栅带进行自清洁，以此可保证格栅带处于清洁状态，并且能够对分离后的固渣进行集中压滤，大大降低固渣内的含水量，同时能够将压滤后的固渣及时排出，所以本技术方案具有良好的实用方便性。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构主剖视图；

图3为本发明的附图2中A部分结构示意图；

图4为本发明的喷淋箱和双轴电机传动连接结构侧视图；

图5为本发明的附图4中B部分结构示意图；

图6为本发明的安装罩结构后视图；

图7为本发明的附图6中C部分结构示意图；

图8为本发明的搅拌电机和转动管连接结构侧视图；

图9为本发明的连接管、传动齿轮和喷淋箱连接结构三维图；

图10为本发明的多个喷淋箱和分流箱连接结构俯视图；

图11为本发明的驱动电机和主动轴连接结构俯视图；

图12为本发明的分离箱内部结构主视图；

图13为本发明的附图12中D部分结构示意图；

图14为本发明的分离箱内部结构侧视图；

图15为本发明的传动螺杆、螺纹罩和滑罩连接结构侧视图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-安装罩，4-锥形管，5-输送管，6-下料管，7-分离箱，8-清洗液箱，9-传动电机，10-吸引泵，11-驱动电机，12-主动轴，13-从动轴，14-传动辊，15-格栅带，16-喷淋箱，17-刮板，18-输送螺杆，19-转轴，20-蜗轮，21-连接轴，22-蜗杆，23-喷头，24-连接管，25-传动齿轮，26-滑板，27-传动齿条，28-双轴电机，29-连接环，30-摆动杆，31-安装架，32-转动管，33-吸嘴，34-搅拌叶片，35-搅拌电机，36-伞齿轮，37-分流箱，38-传动轴，39-网带，40-压板，41-限位罩，42-传动杆，43-滑环，44-电动推杆，45-滑罩，46-支撑板，47-螺纹罩，48-支撑环，49-收集盒，50-斜面板，51-导流板，52-出料板，53-传动螺杆，54-支撑轴，55-转动齿轮，56-固定齿条，57-传动带，58-限位杆，59-排水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：如图1-11所示，一种自清洁型污水处理用格栅机，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个支撑柱2，且两个支撑柱2的顶端固定安装有同一个安装罩3，安装罩3内传动连接有格栅带15，且安装罩3上设有传动组件，传动组件与格栅带15传动连接，底座1的顶部分别固定安装有压滤组件和清洗液箱8，且压滤组件位于清洗液箱8的一侧，安装罩3的底部内壁上固定安装锥形管4，且锥形管4的底端延伸至安装罩3的下方并与压滤组件相连通，锥形管4内设有清理组件，且安装罩3上设有喷淋组件，清洗液箱8的顶部固定安装有吸引泵10，吸引泵10的吸水端与清洗液箱8相连通，吸引泵10的出水端与喷淋组件相连通。

本发明中，传动组件包括分别转动连接在安装罩3内的主动轴12、从动轴13和固定安装在安装罩3一侧的驱动电机11，主动轴12和从动轴13上均固定套设有传动辊14，且格栅带15分别套设在两个传动辊14上并分别与两个传动辊14传动连接，主动轴12的一端延伸至安装罩3的外侧并与驱动电机11的输出轴传动连接有同一个传动带57。

本发明中，清理组件包括转动安装在锥形管4内的转轴19，且安装罩3的底端固定安装有输送管5，转轴19的底端延伸至输送管5内并固定套设有输送螺杆18，且转轴19的顶端延伸至安装罩3内，转轴19上对称固定安装有两个刮板17，且两个刮板17均与锥形管4的内壁相接触，输送管5的一侧固定连通有下料管6，且下料管6的顶端延伸至安装罩3内并与安装罩3的底部一侧内壁固定连接，输送管5的底端与压滤组件相连通。

本发明中，喷淋组件上包括等间距转动安装在安装罩3内的多个喷淋箱16，且多个喷淋箱16均位于格栅带15内，喷淋箱16的底部等间距固定连通有多个喷头23，喷淋箱16的一侧内壁上固定安装有连接管24，多个连接管24的一端均延伸至安装罩3的外侧并密封转动连接有同一个分流箱37，安装罩3的一侧设有驱动组件，且驱动组件分别与多个连接管24和转轴19传动连接，吸引泵10的出水端上固定安装有进水管，且进水管的一端延伸至分流箱37内并与分流箱37的另一侧内壁密封固定连接。

本发明中，驱动组件包括固定安装在安装罩3一侧的双轴电机28和滑动安装在安装罩3一侧的滑板26，且滑板26的顶部固定安装有传动齿条27，连接管24上固定安装有位于安装罩3一侧的传动齿轮25，多个传动齿轮25均与传动齿条27相啮合，滑板26的底部固定安装有连接环29，双轴电机28的一个驱动轴上固定安装有摆动杆30，且摆动杆30的一侧顶部固定安装有挡轴，挡轴的一端贯穿连接环29并与连接环29的内壁传动连接，双轴电机28的另一个输出轴延伸至安装罩3内并固定安装有连接轴21，连接轴21上固定套设有蜗杆22,转轴19上固定套设有位于安装罩3内的蜗轮20，蜗杆22与蜗轮20相啮合。

本发明中，清洗液箱8的底部内壁上转动连接有转动管32，且转动管32的两侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片34，转动管32的两侧底部内壁上均固定安装有吸嘴33，且两个吸嘴33相互远离的一端均延伸至清洗液箱8内，清洗液箱8的顶部固定安装有安装架31，且吸引泵10固定安装在安装架31的顶部，转动管32的顶端延伸至安装架31内，吸引泵10的吸水端延伸至安装架31内并与转动管32的顶端密封转动连接，清洗液箱8的顶部一侧固定安装有搅拌电机35，且搅拌电机35的输出轴上和转动管32上均固定套设有伞齿轮36，两个伞齿轮36相啮合。

污水处理用格栅机的使用方法，它包括以下步骤：

S1、将固液融合的废水倾倒入安装罩3内，此时废水可通过格栅带15、锥形管4和输送管5进入分离箱7内，之后废水会通过网带39落入收集盒49内，固渣则会留存在格栅带15上，之后可启动驱动电机11，通过传动带57带动主动轴12进行转动，在主动轴12进行转动时，可使得格栅带15进行运动，此时可对落在格栅带15上的固渣进行运动，在固渣运动至下方时，此时一部分的固渣会进入下料管6，之后经过下料管6的输送，可使得固渣输送至输送管5内；

S2、通过同时启动搅拌电机35和吸引泵10，在吸引泵10进行工作时，可将清洗液箱8内的清洗液抽出，之后经过进水管，可使得清洗液进入分流箱37，此时经过分流箱37的分流，可使得清洗液分别流向多个连接管24内，之后经过多个喷淋箱16上的多个喷头23，可使得清洗液分散喷射在格栅带15上，此时在清洗液的压力作用下，可对夹杂在格栅带15上的固渣进行清理，使得夹杂在格栅带15上的固渣掉落至输送管5内，在搅拌电机35工作时，此时通过两个伞齿轮36可带动转动管32进行转动，此时多个搅拌叶片34便会进行环形运动，即可实现对清洗液进行搅拌，防止出现沉淀；

S3、通过启动双轴电机28，可分别带动摆动杆30和连接轴21进行转动，在摆动杆30进行转动时，可带动挡轴进行环形运动，此时在连接环29的配合下，可带动滑板26进行横向往复运动，此时传动齿条27便会进行横向往复运动，即可通过多个传动齿轮25，可同时带动多个连接管24进行正反向转动，以此可使得多个喷淋箱16进行正反向转动，实现多个喷头23进行弧形往复运动，以此能够增大喷射面积，更加彻底的将夹杂在格栅带15上的固渣清除，在连接轴21进行转动，可通过蜗杆22和蜗轮20的传动，可带动转轴19进行转动，此时输送螺杆18便会进行转动，即可将进入输送管5内的固渣向下输送，使得固渣掉落在分离箱7内，并且在转轴19进行转动时，可带动两个刮板17进行环形运动，可将附着在锥形管4内的固渣挂落至输送管5内；

S4、在固渣掉落在网带39上，此时可启动电动推杆44带动螺纹罩47向下进行移动，在螺纹罩47向下进行移动时，可带动支撑轴54向下进行移动，由于转动齿轮55与固定齿条56处于啮合状态，所以在支撑轴54向下进行移动时，可使得支撑轴54进行转动，在支撑轴54进行转动时，可带动螺纹罩47进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得传动螺杆53向网带39的一侧进行移动，即可推动压板40向网带39靠近，缩小压板40与网带39之间的间距；

S5、通过启动传动电机9，可带动其中一个传动轴38进行转动，即可使得网带39进行运动，此时固渣便会与压板40紧密接触，达到对固渣进行加压的效果，此时受到挤压的固渣中含有的水分便会通过网带39落入收集盒49内，在固渣通过压板40时，此时在导流板51的剐蹭下，可将固渣由网带39移出，进入出料板52上，即可将固渣移出分离箱7；

S6、通过启动排水泵59可将收集至收集盒49内的水向分离箱7外排出，并且收集盒49内设置了斜面板50，可将水引流至排水泵59的吸水端附近，以此可方便排水泵59快速的将水抽出。

实施例二：如图12-15所示，一种自清洁型污水处理用格栅机，本实施例与实施例一的区别在于：压滤组件包括固定安装在底座1顶部的分离箱7，且输送管5的底端与分离箱7的顶部一侧固定连接，输送管5与分离箱7相连通，分离箱7内转动连接有两个传动轴38，且两个传动轴38上传动连接有同一个网带39，分离箱7的一侧顶部固定安装有传动电机9，且传动电机9的输出轴延伸至发分离箱7内并与其中一个传动轴38的一端固定连接，分离箱7内滑动连接有压板40，且分离箱7的顶部一侧固定安装有电动推杆44，电动推杆44的输出轴延伸至分离箱7内并与压板40传动连接，分离箱7内设有收集组件，收集组件与网带39相对应，分离箱7的两侧内壁上均固定安装有两个限位罩41，且限位罩41内滑动连接有限位杆58，四个限位杆58的一端均延伸至分离箱7内并均与压板40固定连接，分离箱7的一侧内壁上固定安装有滑罩45，且滑罩45上滑动连接有支撑板46，支撑板46上转动连接有支撑轴54，支撑轴54的一端固定安装有螺纹罩47，螺纹罩47内螺纹连接有传动螺杆53，压板40的顶部固定安装有传动杆42，且传动杆42上滑动连接有滑环43，传动螺杆53的一端延伸至分离箱7内并与滑环43的一侧固定连接，支撑轴54的另一端延伸至滑罩45内并固定安装有转动齿轮55，且滑罩45的一侧内壁上固定安装有固定齿条56，转动齿轮55与固定齿条56相啮合，螺纹罩47上转动套设有支撑环48，且电动推杆44的输出轴与支撑环48的顶部固定连接，收集组件包括固定安装在分离箱7底部内壁上的收集盒49和固定安装在分离箱7一侧底部的排水泵59，排水泵59的吸水端延伸至收集盒49内并与收集盒49的一侧内壁固定连接，收集盒49的底部内壁上固定安装有斜面板50，且收集盒49的顶部一侧固定安装有导流板51，导流板51与网带39相接触，收集盒49的一侧固定安装有出料板52，出料板52的一侧延伸至分离箱7的外侧。

工作原理：本技术方案可将固液融合的废水倾倒入安装罩3内，此时废水可通过格栅带15、锥形管4和输送管5进入分离箱7内，之后废水会通过网带39落入收集盒49内，固渣则会留存在格栅带15上，之后可启动驱动电机11，通过传动带57带动主动轴12进行转动，在主动轴12进行转动时，可使得格栅带15进行运动，此时可对落在格栅带15上的固渣进行运动，在固渣运动至下方时，此时一部分的固渣会进入下料管6，之后经过下料管6的输送，可使得固渣输送至输送管5内，通过同时启动搅拌电机35和吸引泵10，在吸引泵10进行工作时，可将清洗液箱8内的清洗液抽出，之后经过进水管，可使得清洗液进入分流箱37，此时经过分流箱37的分流，可使得清洗液分别流向多个连接管24内，之后经过多个喷淋箱16上的多个喷头23，可使得清洗液分散喷射在格栅带15上，此时在清洗液的压力作用下，可对夹杂在格栅带15上的固渣进行清理，使得夹杂在格栅带15上的固渣掉落至输送管5内，在搅拌电机35工作时，此时通过两个伞齿轮36可带动转动管32进行转动，此时多个搅拌叶片34便会进行环形运动，即可实现对清洗液进行搅拌，防止出现沉淀，通过启动双轴电机28，可分别带动摆动杆30和连接轴21进行转动，在摆动杆30进行转动时，可带动挡轴进行环形运动，此时在连接环29的配合下，可带动滑板26进行横向往复运动，此时传动齿条27便会进行横向往复运动，即可通过多个传动齿轮25，可同时带动多个连接管24进行正反向转动，以此可使得多个喷淋箱16进行正反向转动，实现多个喷头23进行弧形往复运动，以此能够增大喷射面积，更加彻底的将夹杂在格栅带15上的固渣清除，在连接轴21进行转动，可通过蜗杆22和蜗轮20的传动，可带动转轴19进行转动，此时输送螺杆18便会进行转动，即可将进入输送管5内的固渣向下输送，使得固渣掉落在分离箱7内，并且在转轴19进行转动时，可带动两个刮板17进行环形运动，可将附着在锥形管4内的固渣挂落至输送管5内，在固渣掉落在网带39上，此时可启动电动推杆44带动螺纹罩47向下进行移动，在螺纹罩47向下进行移动时，可带动支撑轴54向下进行移动，由于转动齿轮55与固定齿条56处于啮合状态，所以在支撑轴54向下进行移动时，可使得支撑轴54进行转动，在支撑轴54进行转动时，可带动螺纹罩47进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得传动螺杆53向网带39的一侧进行移动，即可推动压板40向网带39靠近，缩小压板40与网带39之间的间距，通过启动传动电机9，可带动其中一个传动轴38进行转动，即可使得网带39进行运动，此时固渣便会与压板40紧密接触，达到对固渣进行加压的效果，此时受到挤压的固渣中含有的水分便会通过网带39落入收集盒49内，在固渣通过压板40时，此时在导流板51的剐蹭下，可将固渣由网带39移出，进入出料板52上，即可将固渣移出分离箱7，通过启动排水泵59可将收集至收集盒49内的水向分离箱7外排出，并且收集盒49内设置了斜面板50，可将水引流至排水泵59的吸水端附近，以此可方便排水泵59快速的将水抽出，因此，本发明能够在利用格栅带15对废水进行固液分离的同时，还能对格栅带15进行自清洁，以此可保证格栅带15处于清洁状态，并且能够对分离后的固渣进行集中压滤，大大降低固渣内的含水量，同时能够将压滤后的固渣及时排出，所以本技术方案具有良好的实用方便性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自清洁型污水处理用格栅机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个支撑柱(2)，且两个支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个安装罩(3)，所述安装罩(3)内传动连接有格栅带(15)，且安装罩(3)上设有传动组件，所述传动组件与格栅带(15)传动连接，所述底座(1)的顶部分别固定安装有压滤组件和清洗液箱(8)，且压滤组件位于清洗液箱(8)的一侧，所述安装罩(3)的底部内壁上固定安装锥形管(4)，且锥形管(4)的底端延伸至安装罩(3)的下方并与压滤组件相连通，所述锥形管(4)内设有清理组件，且安装罩(3)上设有喷淋组件，清洗液箱(8)的顶部固定安装有吸引泵(10)，所述吸引泵(10)的吸水端与清洗液箱(8)相连通，所述吸引泵(10)的出水端与喷淋组件相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述传动组件包括分别转动连接在安装罩(3)内的主动轴(12)、从动轴(13)和固定安装在安装罩(3)一侧的驱动电机(11)，所述主动轴(12)和从动轴(13)上均固定套设有传动辊(14)，且格栅带(15)分别套设在两个传动辊(14)上并分别与两个传动辊(14)传动连接，所述主动轴(12)的一端延伸至安装罩(3)的外侧并与驱动电机(11)的输出轴传动连接有同一个传动带(57)。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述清理组件包括转动安装在锥形管(4)内的转轴(19)，且安装罩(3)的底端固定安装有输送管(5)，所述转轴(19)的底端延伸至输送管(5)内并固定套设有输送螺杆(18)，且转轴(19)的顶端延伸至安装罩(3)内，所述转轴(19)上对称固定安装有两个刮板(17)，且两个刮板(17)均与锥形管(4)的内壁相接触，所述输送管(5)的一侧固定连通有下料管(6)，且下料管(6)的顶端延伸至安装罩(3)内并与安装罩(3)的底部一侧内壁固定连接，所述输送管(5)的底端与压滤组件相连通。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述喷淋组件上包括等间距转动安装在安装罩(3)内的多个喷淋箱(16)，且多个喷淋箱(16)均位于格栅带(15)内，所述喷淋箱(16)的底部等间距固定连通有多个喷头(23)，所述喷淋箱(16)的一侧内壁上固定安装有连接管(24)，多个连接管(24)的一端均延伸至安装罩(3)的外侧并密封转动连接有同一个分流箱(37)，所述安装罩(3)的一侧设有驱动组件，且驱动组件分别与多个连接管(24)和转轴(19)传动连接，所述吸引泵(10)的出水端上固定安装有进水管，且进水管的一端延伸至分流箱(37)内并与分流箱(37)的另一侧内壁密封固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在安装罩(3)一侧的双轴电机(28)和滑动安装在安装罩(3)一侧的滑板(26)，且滑板(26)的顶部固定安装有传动齿条(27)，所述连接管(24)上固定安装有位于安装罩(3)一侧的传动齿轮(25)，多个传动齿轮(25)均与传动齿条(27)相啮合，所述滑板(26)的底部固定安装有连接环(29)，所述双轴电机(28)的一个驱动轴上固定安装有摆动杆(30)，且摆动杆(30)的一侧顶部固定安装有挡轴，挡轴的一端贯穿连接环(29)并与连接环(29)的内壁传动连接，所述双轴电机(28)的另一个输出轴延伸至安装罩(3)内并固定安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)上固定套设有蜗杆(22),所述转轴(19)上固定套设有位于安装罩(3)内的蜗轮(20)，所述蜗杆(22)与蜗轮(20)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述清洗液箱(8)的底部内壁上转动连接有转动管(32)，且转动管(32)的两侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片(34)，所述转动管(32)的两侧底部内壁上均固定安装有吸嘴(33)，且两个吸嘴(33)相互远离的一端均延伸至清洗液箱(8)内，所述清洗液箱(8)的顶部固定安装有安装架(31)，且吸引泵(10)固定安装在安装架(31)的顶部，所述转动管(32)的顶端延伸至安装架(31)内，所述吸引泵(10)的吸水端延伸至安装架(31)内并与转动管(32)的顶端密封转动连接，所述清洗液箱(8)的顶部一侧固定安装有搅拌电机(35)，且搅拌电机(35)的输出轴上和转动管(32)上均固定套设有伞齿轮(36)，两个伞齿轮(36)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述压滤组件包括固定安装在底座(1)顶部的分离箱(7)，且输送管(5)的底端与分离箱(7)的顶部一侧固定连接，所述输送管(5)与分离箱(7)相连通，所述分离箱(7)内转动连接有两个传动轴(38)，且两个传动轴(38)上传动连接有同一个网带(39)，所述分离箱(7)的一侧顶部固定安装有传动电机(9)，且传动电机(9)的输出轴延伸至发分离箱(7)内并与其中一个传动轴(38)的一端固定连接，所述分离箱(7)内滑动连接有压板(40)，且分离箱(7)的顶部一侧固定安装有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的输出轴延伸至分离箱(7)内并与压板(40)传动连接，所述分离箱(7)内设有收集组件，所述收集组件与网带(39)相对应。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述分离箱(7)的两侧内壁上均固定安装有两个限位罩(41)，且限位罩(41)内滑动连接有限位杆(58)，四个限位杆(58)的一端均延伸至分离箱(7)内并均与压板(40)固定连接，所述分离箱(7)的一侧内壁上固定安装有滑罩(45)，且滑罩(45)上滑动连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)上转动连接有支撑轴(54)，所述支撑轴(54)的一端固定安装有螺纹罩(47)，所述螺纹罩(47)内螺纹连接有传动螺杆(53)，所述压板(40)的顶部固定安装有传动杆(42)，且传动杆(42)上滑动连接有滑环(43)，所述传动螺杆(53)的一端延伸至分离箱(7)内并与滑环(43)的一侧固定连接，所述支撑轴(54)的另一端延伸至滑罩(45)内并固定安装有转动齿轮(55)，且滑罩(45)的一侧内壁上固定安装有固定齿条(56)，所述转动齿轮(55)与固定齿条(56)相啮合，所述螺纹罩(47)上转动套设有支撑环(48)，且电动推杆(44)的输出轴与支撑环(48)的顶部固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种自清洁型污水处理用格栅机，其特征在于：所述收集组件包括固定安装在分离箱(7)底部内壁上的收集盒(49)和固定安装在分离箱(7)一侧底部的排水泵(59)，所述排水泵(59)的吸水端延伸至收集盒(49)内并与收集盒(49)的一侧内壁固定连接，所述收集盒(49)的底部内壁上固定安装有斜面板(50)，且收集盒(49)的顶部一侧固定安装有导流板(51)，所述导流板(51)与网带(39)相接触，所述收集盒(49)的一侧固定安装有出料板(52)，所述出料板(52)的一侧延伸至分离箱(7)的外侧。

10.根据权利要求1-9中任意一种自清洁型污水处理用格栅机的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、将固液融合的废水倾倒入安装罩(3)内，此时废水可通过格栅带(15)、锥形管(4)和输送管(5)进入分离箱(7)内，之后废水会通过网带(39)落入收集盒(49)内，固渣则会留存在格栅带(15)上，之后可启动驱动电机(11)，通过传动带(57)带动主动轴(12)进行转动，在主动轴(12)进行转动时，可使得格栅带(15)进行运动，此时可对落在格栅带(15)上的固渣进行运动，在固渣运动至下方时，此时一部分的固渣会进入下料管(6)，之后经过下料管(6)的输送，可使得固渣输送至输送管(5)内；

S2、通过同时启动搅拌电机(35)和吸引泵(10)，在吸引泵(10)进行工作时，可将清洗液箱(8)内的清洗液抽出，之后经过进水管，可使得清洗液进入分流箱(37)，此时经过分流箱(37)的分流，可使得清洗液分别流向多个连接管(24)内，之后经过多个喷淋箱(16)上的多个喷头(23)，可使得清洗液分散喷射在格栅带(15)上，此时在清洗液的压力作用下，可对夹杂在格栅带(15)上的固渣进行清理，使得夹杂在格栅带(15)上的固渣掉落至输送管(5)内，在搅拌电机(35)工作时，此时通过两个伞齿轮(36)可带动转动管(32)进行转动，此时多个搅拌叶片(34)便会进行环形运动，即可实现对清洗液进行搅拌，防止出现沉淀；

S3、通过启动双轴电机(28)，可分别带动摆动杆(30)和连接轴(21)进行转动，在摆动杆(30)进行转动时，可带动挡轴进行环形运动，此时在连接环(29)的配合下，可带动滑板(26)进行横向往复运动，此时传动齿条(27)便会进行横向往复运动，即可通过多个传动齿轮(25)，可同时带动多个连接管(24)进行正反向转动，以此可使得多个喷淋箱(16)进行正反向转动，实现多个喷头(23)进行弧形往复运动，以此能够增大喷射面积，更加彻底的将夹杂在格栅带(15)上的固渣清除，在连接轴(21)进行转动，可通过蜗杆(22)和蜗轮(20)的传动，可带动转轴(19)进行转动，此时输送螺杆(18)便会进行转动，即可将进入输送管(5)内的固渣向下输送，使得固渣掉落在分离箱(7)内，并且在转轴(19)进行转动时，可带动两个刮板(17)进行环形运动，可将附着在锥形管(4)内的固渣挂落至输送管(5)内；

S4、在固渣掉落在网带(39)上，此时可启动电动推杆(44)带动螺纹罩(47)向下进行移动，在螺纹罩(47)向下进行移动时，可带动支撑轴(54)向下进行移动，由于转动齿轮(55)与固定齿条(56)处于啮合状态，所以在支撑轴(54)向下进行移动时，可使得支撑轴(54)进行转动，在支撑轴(54)进行转动时，可带动螺纹罩(47)进行转动，此时在螺纹原理的作用下，可使得传动螺杆(53)向网带(39)的一侧进行移动，即可推动压板(40)向网带(39)靠近，缩小压板(40)与网带(39)之间的间距；

S5、通过启动传动电机(9)，可带动其中一个传动轴(38)进行转动，即可使得网带(39)进行运动，此时固渣便会与压板(40)紧密接触，达到对固渣进行加压的效果，此时受到挤压的固渣中含有的水分便会通过网带(39)落入收集盒(49)内，在固渣通过压板(40)时，此时在导流板(51)的剐蹭下，可将固渣由网带(39)移出，进入出料板(52)上，即可将固渣移出分离箱(7)；

S6、通过启动排水泵(59)可将收集至收集盒(49)内的水向分离箱(7)外排出，并且收集盒(49)内设置了斜面板(50)，可将水引流至排水泵(59)的吸水端附近，以此可方便排水泵(59)快速的将水抽出。

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