CN214551743U - 一种煤化工废水固液分离除杂装置 - Google Patents
一种煤化工废水固液分离除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214551743U CN214551743U CN202120498593.4U CN202120498593U CN214551743U CN 214551743 U CN214551743 U CN 214551743U CN 202120498593 U CN202120498593 U CN 202120498593U CN 214551743 U CN214551743 U CN 214551743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid separation
- thick bamboo
- helical gear
- chemical industry
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 16
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 23
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及固液分离除杂装置，公开了一种煤化工废水固液分离除杂装置，包括电机箱，进料筒，其特征在于：电机箱内设有滚轴电机和水泵，滚轴电机连接滚轴，滚轴一端设有滚轴斜齿轮，滚轴上设有螺旋叶片，相邻的所述螺旋叶片之间设有刮杆，螺旋叶片包裹在沥水筒中，沥水筒一侧设有挡板，滚轴斜齿轮与转轴齿轮啮合，转轴齿轮上方连接转轴，转轴上设有被动斜齿轮，被动斜齿轮与搅拌轴斜齿轮啮合，搅拌轴斜齿轮连接搅拌轴，搅拌轴伸入进料筒设有十字杆，所述十字杆设有搅拌杆，水泵设有进水管和出水管，出水管设置于沥水筒两侧，沥水筒下方设有集水筒，集水筒外侧设有支腿。本实用固液分离彻底，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离装置，具体是一种煤化工废水固液分离除杂装置。
背景技术
煤化工及火电厂含废水处理工艺，目前大都采用混凝、澄清、过滤等方式，不仅占地面积大，而且分离出的固液不完全，耗时长，耗费人工人力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种自动进行固液分离的煤化工废水固液分离除杂装置。
本实用新型提供的技术方案为：一种煤化工废水固液分离除杂装置，包括电机箱，进料筒，其特征在于：电机箱内设有滚轴电机和水泵，所述滚轴电机连接滚轴，所述滚轴一端设有滚轴斜齿轮，所述滚轴上设有螺旋叶片，相邻的所述螺旋叶片之间设有刮杆，所述螺旋叶片包裹在沥水筒中，所述沥水筒一侧设有挡板，所述滚轴斜齿轮与转轴齿轮啮合，所述转轴齿轮上方连接转轴，所述转轴上设有被动斜齿轮，所述被动斜齿轮与搅拌轴斜齿轮啮合，所述搅拌轴斜齿轮连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入进料筒设有十字杆，所述十字杆设有搅拌杆，所述水泵设有进水管和出水管，所述出水管设置于沥水筒两侧，所述沥水筒下方设有集水筒，所述集水筒外侧设有支腿。
所述转轴通过轴承固定在电机箱上方。
所述十字杆连接有四个所述搅拌杆，四个所述搅拌杆上设有斜杆。
所述沥水筒上半部分为实心结构，下半部分为设有若干小孔的筛状结构。
所述出水管上排列有喷头。
所述集水筒为倾斜结构。
所述挡板下侧设扇形开口。
本实用新型与现有的技术相比的在于：本实用新型自动进行固液分离，且分离的彻底，干净，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种煤化工废水固液分离除杂装置结构示意图。
图2是本实用新型一种煤化工废水固液分离除杂装置局部截面图。
如图所示：1、电机箱，2、进料筒，3、滚轴电机，4、水泵，5、滚轴，6、滚轴斜齿轮， 7、螺旋叶片，8、刮杆，9、沥水筒，10、挡板，11、转轴齿轮，12、转轴，13、被动斜齿轮，14、搅拌轴斜齿轮，15、搅拌轴，16、十字杆，17、搅拌杆，18、进水管，19、出水管，20、集水筒，21、支腿，22、斜杆，23、喷头。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示的一种煤化工废水固液分离除杂装置，包括电机箱1，进料筒2，其特征在于：电机箱1内设有滚轴电机3和水泵4，所述滚轴电机3连接滚轴5，所述滚轴5一端设有滚轴斜齿轮6，所述滚轴5上设有螺旋叶片7，相邻的所述螺旋叶片7之间设有刮杆8，所述螺旋叶片7包裹在沥水筒9中，所述沥水筒9一侧设有挡板10，所述滚轴斜齿轮6与转轴齿轮11啮合，所述转轴齿轮11上方连接转轴12，所述转轴12上设有被动斜齿轮13，所述被动斜齿轮13与搅拌轴斜齿轮14啮合，所述搅拌轴斜齿轮14连接搅拌轴15，所述搅拌轴15伸入进料筒2设有十字杆16，所述十字杆16设有搅拌杆17，所述水泵4设有进水管 18和出水管19，所述出水管19设置于沥水筒9两侧，所述沥水筒9下方设有集水筒20，所述集水筒20外侧设有支腿21。
所述转轴12通过轴承固定在电机箱1上方。
所述十字杆16连接有四个所述搅拌杆17，四个所述搅拌杆17上设有斜杆22。
所述沥水筒9上半部分为实心结构，下半部分为设有若干小孔的筛状结构。
所述出水管19上排列有喷头23。
所述集水筒20为倾斜结构。
所述挡板10下侧设扇形开口。
在使用过程中，废料从进料筒2进入，滚轴电机3带动滚轴5旋转，滚轴5上的滚轴斜齿轮6跟着运动，相啮合的转轴齿轮11跟随转动，带动连接的转轴12和被动斜齿轮13运动，将动力传递到搅拌轴斜齿轮14上，搅拌轴15转动，搅拌轴15上设有十字杆16，十字杆16 连接有四个搅拌杆17，搅拌杆17使固液废水进行初步搅拌，更好地进行下一步分离，搅拌杆17上设有若干斜杆22使得搅拌更加充分，初步分离的固液废水进入沥水筒9后，滚轴5 上的螺旋叶片7对废料进行挤压脱水，并带着废料向挡板10移动，到达挡板10后进一步挤压，从挡板10下方的扇形孔挤出废渣，沥水筒9下方为多孔型筛状结构，可以很好地过滤液体，相邻的螺旋叶片7之间设有刮杆8，可以有效的刮除附着在沥水筒9上的废料，废水经过沥水筒9沥入下方的集水筒20，两侧的出水管19受到水泵4的加压，通过喷头23喷水，清洗集水筒，使得废水更容易收集。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种煤化工废水固液分离除杂装置，包括电机箱(1)，进料筒(2)，其特征在于：电机箱(1)内设有滚轴电机(3)和水泵(4)，所述滚轴电机(3)连接滚轴(5)，所述滚轴(5)一端设有滚轴斜齿轮(6)，所述滚轴(5)上设有螺旋叶片(7)，相邻的所述螺旋叶片(7)之间设有刮杆(8)，所述螺旋叶片(7)包裹在沥水筒(9)中，所述沥水筒(9)一侧设有挡板(10)，所述滚轴斜齿轮(6)与转轴齿轮(11)啮合，所述转轴齿轮(11)上方连接转轴(12)，所述转轴(12)上设有被动斜齿轮(13)，所述被动斜齿轮(13)与搅拌轴斜齿轮(14)啮合，所述搅拌轴斜齿轮(14)连接搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)伸入进料筒(2)设有十字杆(16)，所述十字杆(16)设有搅拌杆(17)，所述水泵(4)设有进水管(18)和出水管(19)，所述出水管(19)设置于沥水筒(9)两侧，所述沥水筒(9)下方设有集水筒(20)，所述集水筒(20)外侧设有支腿(21)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水固液分离除杂装置，其特征在于：所述转轴(12)通过轴承固定在电机箱(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水固液分离除杂装置，其特征在于：所述十字杆(16)连接有四个所述搅拌杆(17)，四个所述搅拌杆(17)上设有斜杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工废水固液分离除杂装置，其特征在于：所述沥水筒(9)上半部分为实心结构，下半部分为设有若干小孔的筛状结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工废水固液分离除杂装置，其特征在于：所述出水管(19)上排列有喷头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工废水固液分离除杂装置，其特征在于：所述集水筒(20)为倾斜结构。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工废水固液分离除杂装置，其特征在于：所述挡板(10)下侧设扇形开口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120498593.4U CN214551743U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种煤化工废水固液分离除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120498593.4U CN214551743U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种煤化工废水固液分离除杂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214551743U true CN214551743U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78353382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120498593.4U Expired - Fee Related CN214551743U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种煤化工废水固液分离除杂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214551743U (zh) |
-
2021
- 2021-03-09 CN CN202120498593.4U patent/CN214551743U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110623288B (zh) | 一种便于清理去除异味的生物饲料用处理装置 | |
| CN205321135U (zh) | 一种滚筒式清洗脱皮机 | |
| CN214551743U (zh) | 一种煤化工废水固液分离除杂装置 | |
| CN210340526U (zh) | 一种湿纸巾水处理后废水循环处理装置 | |
| CN211585521U (zh) | 一种改进型污水处理用格栅机 | |
| CN210764665U (zh) | 一种污水循环利用装置 | |
| CN112194210A (zh) | 一种自清洁型污水处理用格栅机及其使用方法 | |
| CN208161132U (zh) | 一种水产养殖用的全自动过滤设备 | |
| CN113785997B (zh) | 一种用于百合加工的自动化预处理生产线 | |
| CN205449630U (zh) | 一种废弃油脂接收取样前处理装置 | |
| CN208465332U (zh) | 一种蔬菜汁液过滤装置 | |
| CN208591607U (zh) | 一种能够避免筛网堵塞的粪便污水处理装置 | |
| CN219376281U (zh) | 一种食品生产滤渣设备 | |
| CN111733009A (zh) | 一种茶油高效过滤提纯装置和提纯工艺 | |
| CN218753764U (zh) | 一种超声波逆流提取连续出料装置 | |
| CN214294616U (zh) | 一种带式水果榨汁机 | |
| CN111661992A (zh) | 一种防堵塞的污泥浓缩处理装置及其浓缩处理方法 | |
| CN220360782U (zh) | 一种植物提取物提取用过滤装置 | |
| CN218011897U (zh) | 一种脱硫烟气系统的收尘装置 | |
| CN219689357U (zh) | 一种污水循环处理设备 | |
| CN220789240U (zh) | 纸浆浆液浓缩设备 | |
| CN217340261U (zh) | 一种可自清洁的餐食残余脱水收集装置 | |
| CN219698963U (zh) | 一种大豆异黄酮提取分离器清洗装置 | |
| CN110553538B (zh) | 一种冷端节能优化火力发电凝汽器清洗胶球回收系统 | |
| CN214693927U (zh) | 一种鸭粪干湿分离机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211102 |