CN220789240U - 纸浆浆液浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供纸浆浆液浓缩设备，涉及纸浆加工技术领域包括：处理罐、收集箱和固定杆，所述固定杆设置有四个，所述处理罐的外表面焊接有两个支撑杆。本实用新型中，纸浆浆液浓缩搅拌完成后，向外拉动嵌设在底座底部的活动挡板，直至活动挡板完全抽离出料口，使纸浆浆液从出料口处流出，其中底座的横截面呈梯形，目的是使纸浆浆液向下流动的更加顺畅，最后剩余在处理罐内壁和搅拌叶的的浆液，通过启动电机和两个电动伸缩杆，在清理组件的作用下，使处理罐内壁和搅拌叶上的大部分浆料被清理，解决了现有技术中搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆加工技术领域，尤其涉及纸浆浆液浓缩设备。
背景技术
在造纸工艺流程中，每种设备都有其各自的作用，在完成自己任务的同时，所送出的浆料还要能达到送入下一个设备的要求，在经过净化和筛选等低浓度作业后，必须在下一个工序将浆料浓缩。
现有的，如中国专利公开号：CN115726213A中，公开了一种纸浆浓缩机，包括底部主机架、驱动电机和外接输气管，底部主机架上端固定装配有顶部反应罐。本发明的一种纸浆浓缩机采用高速转动配合挤压浓缩板伸缩挤压的方式来进行操作，使得浆料受力更加多样，大大提升浓缩效率；挤压浓缩板在离心现象的带动下在内部浓缩腔室内部滑动平移，不仅可以向外挤压浆料，对固态物质进行挤压限位的同时提升内部浆液的侧向排离，同时可以对滤网上的物料进行刮离，大大降低后期维护和清理难度；在顶部反应罐内部位于内部离心浓缩组件外围固定装配有与外接输气管相连通的内部调温管，可以根据需要对浓缩机内部的浆料进行调温，从而可以辅助提升其浓缩效率。
但是，现有技术中，纸浆浆液在浓缩过程中需要进行搅拌以加快浆液浓缩，搅拌完成后，浆液会滞留在搅拌装置的内壁和搅拌叶上，不易进行清理造成浆液的浪费，因此，针对以上不足，提出一种纸浆浆液浓缩设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题，而提出的纸浆浆液浓缩设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纸浆浆液浓缩设备，包括：处理罐、收集箱和固定杆，所述固定杆设置有四个，所述处理罐的外表面焊接有两个支撑杆，清理组件，所述清理组件包括有固定架，所述固定架的内侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的外表面均开设有多个第一漏孔，所述固定架的内侧靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端之间固定连接有刮环。
优选的，所述处理罐的底端固定有底座，所述底座的顶部开设有出料口，所述底座的内部活动嵌设有活动挡板，所述底座的底部设置有过滤组件。
优选的，所述过滤组件包括有锥形下料斗，所述锥形下料斗的外表面开设有多个第二漏孔，所述锥形下料斗的底部焊接有积水盒。
优选的，所述积水盒的外表面开设有出水口，所述积水盒的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的外表面分别与两个支撑杆的外表面固定连接。
优选的，四个所述固定杆的顶端之间固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部靠近两侧边缘处均固定有固定挡板。
优选的，所述固定架的底部与处理罐的顶端固定连接，所述底座的底部与锥形下料斗的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，纸浆浆液浓缩搅拌完成后，向外拉动嵌设在底座底部的活动挡板，直至活动挡板完全抽离出料口，使纸浆浆液从出料口处流出，其中底座的横截面呈梯形，目的是使纸浆浆液向下流动的更加顺畅，最后剩余在处理罐内壁和搅拌叶的的浆液，通过启动电机和两个电动伸缩杆，在清理组件的作用下，使处理罐内壁和搅拌叶上的大部分浆料被清理，解决了现有技术中搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题。
2、本实用新型中，从出料口流出的浆料进入到锥形下料斗的内部，通过过滤组件使浆液中多余的水份被大量过滤掉，实现了浆液的进一步浓缩。
附图说明
图1为本实用新型提出纸浆浆液浓缩设备的正视立体图；
图2为本实用新型提出纸浆浆液浓缩设备的俯视立体图；
图3为本实用新型提出纸浆浆液浓缩设备的清理组件部分立体图；
图4为本实用新型提出纸浆浆液浓缩设备的过滤组件部分立体图；
图5为本实用新型提出纸浆浆液浓缩设备的活动挡板部分立体图。
图例说明：1、处理罐；2、支撑杆；3、清理组件；301、固定架；302、电机；303、转杆；304、搅拌叶；305、第一漏孔；306、刮环；307、电动伸缩杆；4、底座；5、出料口；6、活动挡板；7、过滤组件；701、锥形下料斗；702、第二漏孔；703、积水盒；704、出水口；705、过滤板；706、固定挡板；8、支撑板；9、收集箱；10、固定杆。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了纸浆浆液浓缩设备，包括：处理罐1、收集箱9和固定杆10，固定杆10设置有四个，处理罐1的外表面焊接有两个支撑杆2，清理组件3，清理组件3包括有固定架301，固定架301的内侧设置有电机302，电机302的输出轴固定连接有转杆303，转杆303的外表面固定安装有多个搅拌叶304，多个搅拌叶304的外表面均开设有多个第一漏孔305，固定架301的内侧靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆307，两个电动伸缩杆307的一端之间固定连接有刮环306。
其整个实施例1达到的效果为，纸浆浆液浓缩搅拌完成后，向外拉动嵌设在底座4底部的活动挡板6，直至活动挡板6完全抽离出料口5，使纸浆浆液从出料口5处流出，其中底座4的横截面呈梯形，目的是使纸浆浆液向下流动的更加顺畅，最后剩余在处理罐1内壁和搅拌叶304的的浆液，通过启动电机302，带动转杆303转动，转杆303的转动带动搅拌叶304转动，使搅拌叶304上大部分的浆料在离心力的作用下迅速脱离搅拌叶304，剩余的少量的浆液通过搅拌叶304上的第一漏孔305掉落到处理罐1的底部，进而从出料口5流出，滞留在在处理罐1内壁的浆液通过同时启动两个电动伸缩杆307带动刮环306在处理罐1内做往复运动，其中刮环306横截面呈直角三角形，且刮环306的外表面与处理罐1的内壁相贴合，目的是使刮环306相下运动时推动处理罐1内壁上的浆液向下流动，向上运动时不会把浆料向上推动，通过刮环306的往复运动，使处理罐1内壁上的大部分浆料被清理，解决了现有技术中搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题。
实施例2，如图1-图5所示，处理罐1的底端固定有底座4，底座4的顶部开设有出料口5，底座4的内部活动嵌设有活动挡板6，底座4的底部设置有过滤组件7，过滤组件7包括有锥形下料斗701，锥形下料斗701的外表面开设有多个第二漏孔702，锥形下料斗701的底部焊接有积水盒703，积水盒703的外表面开设有出水口704，积水盒703的外表面固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8的外表面分别与两个支撑杆2的外表面固定连接，四个固定杆10的顶端之间固定连接有过滤板705，过滤板705的顶部靠近两侧边缘处均固定有固定挡板706，固定架301的底部与处理罐1的顶端固定连接，底座4的底部与锥形下料斗701的顶部固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，从出料口5流出的浆料进入到锥形下料斗701的内部，如图4所述，锥形下料斗701的外表面开设多个第二漏孔702，目的是使浆液中少量的水份从第二漏孔702中流出，使浆料浓缩的更充分，水份顺着第二漏孔702流入到积水盒703的内部，再沿着出水口704流出，其中在两个支撑板8的作用下使得积水盒703更加稳固，进入锥形下料斗701的浆料再从锥形下料斗701的出料口掉入到过滤板705上，其中过滤板705的顶部设置的固定挡板706目的是防止浆料流出到外部，其中过滤板705呈倾斜设置，目的是使过滤板705上的浆料更顺畅的进入收集箱9，如图4所示，过滤板705的表面有多个漏洞，目的是使浆液中水份再一次通过过滤板705流出，实现了浆液的进一步浓缩。
工作原理：纸浆浆液浓缩搅拌完成后，向外拉动嵌设在底座4底部的活动挡板6，直至活动挡板6完全抽离出料口5，使纸浆浆液从出料口5处流出，其中底座4的横截面呈梯形，最后剩余在处理罐1内壁和搅拌叶304的的浆液，通过启动电机302，带动转杆303转动，转杆303的转动带动搅拌叶304转动，使搅拌叶304上大部分的浆料在离心力的作用下迅速脱离搅拌叶304，剩余的少量的浆液通过搅拌叶304上的第一漏孔305掉落到处理罐1的底部，进而从出料口5流出，滞留在在处理罐1内壁的浆液通过同时启动两个电动伸缩杆307带动刮环306在处理罐1内做往复运动，其中刮环306横截面呈直角三角形，且刮环306的外表面与处理罐1的内壁相贴合，通过刮环306的往复运动，使处理罐1内壁上的大部分浆料被清理，从出料口5流出的浆料进入到锥形下料斗701的内部，如图4所述，锥形下料斗701的外表面开设多个第二漏孔702，水份顺着第二漏孔702流入到积水盒703的内部，再沿着出水口704流出，其中在两个支撑板8的作用下使得积水盒703更加稳固，进入锥形下料斗701的浆料再从锥形下料斗701的出料口掉入到过滤板705上，其中过滤板705的顶部设置的固定挡板706，其中过滤板705呈倾斜设置，如图4所示，过滤板705的表面有多个漏洞。
本实用新型中的电机302和电动伸缩杆307的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机302和电动伸缩杆307不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.纸浆浆液浓缩设备，其特征在于，包括：
处理罐（1）、收集箱（9）和固定杆（10），所述固定杆（10）设置有四个，所述处理罐（1）的外表面焊接有两个支撑杆（2）；
清理组件（3），所述清理组件（3）包括有固定架（301），所述固定架（301）的内侧设置有电机（302），所述电机（302）的输出轴固定连接有转杆（303），所述转杆（303）的外表面固定安装有多个搅拌叶（304），多个所述搅拌叶（304）的外表面均开设有多个第一漏孔（305），所述固定架（301）的内侧靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆（307），两个所述电动伸缩杆（307）的一端之间固定连接有刮环（306）。
2.根据权利要求1所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述处理罐（1）的底端固定有底座（4），所述底座（4）的顶部开设有出料口（5），所述底座（4）的内部活动嵌设有活动挡板（6），所述底座（4）的底部设置有过滤组件（7）。
3.根据权利要求2所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述过滤组件（7）包括有锥形下料斗（701），所述锥形下料斗（701）的外表面开设有多个第二漏孔（702），所述锥形下料斗（701）的底部焊接有积水盒（703）。
4.根据权利要求3所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述积水盒（703）的外表面开设有出水口（704），所述积水盒（703）的外表面固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）的外表面分别与两个支撑杆（2）的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：四个所述固定杆（10）的顶端之间固定连接有过滤板（705），所述过滤板（705）的顶部靠近两侧边缘处均固定有固定挡板（706）。
6.根据权利要求3所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述固定架（301）的底部与处理罐（1）的顶端固定连接，所述底座（4）的底部与锥形下料斗（701）的顶部固定连接。
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