CN216150491U - 一种用于化工设备的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备清洁技术领域，尤其是一种用于化工设备的清洗装置，针对现有的小型化工设备零件清洁多通过人工清洁或手动清洁，此种方式费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，其包括清洗筒和支撑腿，清洗筒内设置有过滤单元，清洗筒的顶口设置有密封盖，清洗筒的外侧对称设置有两个伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴上均固定安装有连接块，两个连接块均与密封盖相连，密封盖的中心位置转动安装有旋转柱，旋转柱的外侧设置有放置网架，旋转柱的外侧设置有多个刮壁单元，密封盖的顶部设置有保护壳。本实用新型可以对小型化工设备零件进行清洁，清洁均匀，降低了劳动力，提高了清洁效率。

Description

一种用于化工设备的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备清洁技术领域，尤其涉及一种用于化工设备的清洗装置。

背景技术

化工设备，人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，化工设备是化工机械的一部分，化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。

现有的小型化工设备零件清洁多通过人工清洁或手动清洁，此种方式费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的小型化工设备零件清洁多通过人工清洁或手动清洁，此种方式费时费力，效率低的缺点，而提出的一种用于化工设备的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗筒和支撑腿，清洗筒内设置有过滤单元，清洗筒的顶口设置有密封盖，清洗筒的外侧对称设置有两个伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴上均固定安装有连接块，两个连接块均与密封盖相连，密封盖的中心位置转动安装有旋转柱，旋转柱的外侧设置有放置网架，旋转柱的外侧设置有多个刮壁单元，密封盖的顶部设置有保护壳，保护壳的顶部内壁上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与旋转柱的顶端相连，清洗筒的顶部设置有吸水筒，吸水筒内横向转动安装有吸水轴，吸水轴的外侧设置有螺旋叶，密封盖的底部设置有喷淋盘，喷淋盘的底部设置有多个喷头，喷淋盘与吸水筒之间连接有出水管，吸水轴与旋转柱传动连接。

优选的，所述过滤单元包括过滤网、定位块和定位头，定位块为多个且均设置在清洗筒的内壁上，定位块的顶部开设有定位槽，定位头与定位槽相连。

优选的，所述刮壁单元包括支撑杆和刮壁板，支撑杆与旋转柱的外侧相连，刮壁板与支撑杆相连，刮壁板为弧形结构。

优选的，所述旋转柱的外侧固定安装有第二锥齿轮，吸水轴的右端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述清洗筒的外侧设置有排水管，吸水筒的外侧连接有进水口。

优选的，所述放置网架的内侧设置有多个隔板，清洗筒的顶部设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案将化工原料加入放置网架，设置的隔板可以起到分割作用，将进水口接通清洁水，伺服电机带动旋转柱旋转，旋转柱带动放置网架旋转，吸水轴带动螺旋叶旋转，螺旋叶通过进水口将清洁水吸入吸水筒内，清洁水通过出水管进入喷淋盘内，然后通过喷头将清洁水喷向放置网架内的化工原料进行清洁，放置网架旋转，使得放置网架带动化工原料旋转，可以均匀清洁；

本方案清洁水通过过滤网进行过滤，然后落到清洗筒的底部内壁上，通过排水管将清洁水收集然后重复利用；同时旋转柱带动支撑杆旋转，支撑杆带动刮壁板旋转，刮壁板可以对清洗筒的内壁进行清洁；

完成清洁后，向上拉动过滤网，使得定位头离开定位槽，可以将过滤网取出清洁，清洁完成后，将过滤网重新安装即可使用。

本实用新型可以对小型化工设备零件进行清洁，清洁均匀，降低了劳动力，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的放置网架、隔板和旋转柱的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于化工设备的清洗装置的旋转柱、支撑杆和刮壁板的俯视结构示意图。

图中：1、清洗筒；2、支撑腿；3、伸缩电机；4、连接块；5、密封盖；6、保护壳；7、伺服电机；8、旋转柱；9、放置网架；10、支撑杆；11、刮壁板；12、过滤网；13、排水管；14、定位块；15、定位槽；16、定位头；17、吸水筒；18、吸水轴；19、螺旋叶；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、控制器；23、出水管；24、喷淋盘；25、喷头；26、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗筒1和支撑腿2，清洗筒1内设置有过滤单元，清洗筒1的顶口设置有密封盖5，清洗筒1的外侧对称设置有两个伸缩电机3，两个伸缩电机3的输出轴上均通过焊接安装有连接块4，两个连接块4均与密封盖5相连，密封盖5的中心位置转动安装有旋转柱8，旋转柱8的外侧设置有放置网架9，旋转柱8的外侧设置有多个刮壁单元，密封盖5的顶部设置有保护壳6，保护壳6的顶部内壁上设置有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与旋转柱8的顶端相连，清洗筒1的顶部设置有吸水筒17，吸水筒17内横向转动安装有吸水轴18，吸水轴18的外侧设置有螺旋叶19，密封盖5的底部设置有喷淋盘24，喷淋盘24的底部设置有多个喷头25，喷淋盘24与吸水筒17之间连接有出水管23，吸水轴18与旋转柱8传动连接。

本实施例中，过滤单元包括过滤网12、定位块14和定位头16，定位块14为多个且均设置在清洗筒1的内壁上，定位块14的顶部开设有定位槽15，定位头16与定位槽15相连。

本实施例中，刮壁单元包括支撑杆10和刮壁板11，支撑杆10与旋转柱8的外侧相连，刮壁板11与支撑杆10相连，刮壁板11为弧形结构。

本实施例中，旋转柱8的外侧通过焊接安装有第二锥齿轮21，吸水轴18的右端通过焊接安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合。

本实施例中，清洗筒1的外侧设置有排水管13，吸水筒17的外侧连接有进水口。

本实施例中，放置网架9的内侧设置有多个隔板26，清洗筒1的顶部设置有控制器22。

实施例二

参照图1-4，一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗筒1和支撑腿2，清洗筒1内设置有过滤单元，清洗筒1的顶口设置有密封盖5，清洗筒1的外侧对称设置有两个伸缩电机3，两个伸缩电机3的输出轴上均固定安装有连接块4，两个连接块4均与密封盖5相连，密封盖5的中心位置转动安装有旋转柱8，旋转柱8的外侧设置有放置网架9，旋转柱8的外侧设置有多个刮壁单元，密封盖5的顶部设置有保护壳6，保护壳6的顶部内壁上设置有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与旋转柱8的顶端相连，清洗筒1的顶部设置有吸水筒17，吸水筒17内横向转动安装有吸水轴18，吸水轴18的外侧设置有螺旋叶19，密封盖5的底部设置有喷淋盘24，喷淋盘24的底部设置有多个喷头25，喷淋盘24与吸水筒17之间连接有出水管23，吸水轴18与旋转柱8传动连接，吸水轴18带动螺旋叶19旋转，螺旋叶19通过进水口将清洁水吸入吸水筒17内，清洁水通过出水管23进入喷淋盘24内，然后通过喷头25将清洁水喷向放置网架9内的化工原料进行清洁。

本实施例中，过滤单元包括过滤网12、定位块14和定位头16，定位块14为多个且均设置在清洗筒1的内壁上，定位块14的顶部开设有定位槽15，定位头16与定位槽15相连，定位头16与定位槽15连接，增加过滤网12的稳定性。

本实施例中，刮壁单元包括支撑杆10和刮壁板11，支撑杆10与旋转柱8的外侧相连，刮壁板11与支撑杆10相连，刮壁板11为弧形结构，旋转柱8带动支撑杆10旋转，支撑杆10带动刮壁板11旋转，刮壁板11可以对清洗筒1的内壁进行清洁。

本实施例中，旋转柱8的外侧固定安装有第二锥齿轮21，吸水轴18的右端固定安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合，旋转柱8通过第二锥齿轮21和第一锥齿轮20带动吸水轴18旋转。

本实施例中，清洗筒1的外侧设置有排水管13，吸水筒17的外侧连接有进水口。

本实施例中，放置网架9的内侧设置有多个隔板26，清洗筒1的顶部设置有控制器22，设置的隔板26可以对放置网架9进行分割，可以分类放置。

本实施例中，使用时，首先启动两个伸缩电机3，两个伸缩电机3通过两个连接块4带动密封盖5向上运动，密封盖5带动旋转柱8向上运动，旋转柱8带动放置网架9离开清洗筒1，将化工原料加入放置网架9，设置的隔板26可以起到分割作用，反向启动两个伸缩电机3，使得放置网架9进入清洗筒1内，直到密封盖5与清洗筒1接触，将进水口接通清洁水，启动伺服电机7，伺服电机7带动旋转柱8旋转，旋转柱8带动放置网架9旋转，同时旋转柱8通过第二锥齿轮21和第一锥齿轮20带动吸水轴18旋转，吸水轴18带动螺旋叶19旋转，螺旋叶19通过进水口将清洁水吸入吸水筒17内，清洁水通过出水管23进入喷淋盘24内，然后通过喷头25将清洁水喷向放置网架9内的化工原料进行清洁，放置网架9旋转，使得放置网架9带动化工原料旋转，可以均匀清洁，清洁水通过过滤网12进行过滤，然后落到清洗筒1的底部内壁上，通过排水管13将清洁水收集然后重复利用，同时旋转柱8带动支撑杆10旋转，支撑杆10带动刮壁板11旋转，刮壁板11可以对清洗筒1的内壁进行清洁，完成清洁后，使得刮壁板11和放置网架9离开清洗筒1，向上拉动过滤网12，使得定位头16离开定位槽15，可以将过滤网12取出清洁，清洁完成后，将过滤网12重新安装即可使用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工设备的清洗装置，包括清洗筒(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述清洗筒(1)内设置有过滤单元，清洗筒(1)的顶口设置有密封盖(5)，清洗筒(1)的外侧对称设置有两个伸缩电机(3)，两个伸缩电机(3)的输出轴上均固定安装有连接块(4)，两个连接块(4)均与密封盖(5)相连，密封盖(5)的中心位置转动安装有旋转柱(8)，旋转柱(8)的外侧设置有放置网架(9)，旋转柱(8)的外侧设置有多个刮壁单元，密封盖(5)的顶部设置有保护壳(6)，保护壳(6)的顶部内壁上设置有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴与旋转柱(8)的顶端相连，清洗筒(1)的顶部设置有吸水筒(17)，吸水筒(17)内横向转动安装有吸水轴(18)，吸水轴(18)的外侧设置有螺旋叶(19)，密封盖(5)的底部设置有喷淋盘(24)，喷淋盘(24)的底部设置有多个喷头(25)，喷淋盘(24)与吸水筒(17)之间连接有出水管(23)，吸水轴(18)与旋转柱(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述过滤单元包括过滤网(12)、定位块(14)和定位头(16)，定位块(14)为多个且均设置在清洗筒(1)的内壁上，定位块(14)的顶部开设有定位槽(15)，定位头(16)与定位槽(15)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述刮壁单元包括支撑杆(10)和刮壁板(11)，支撑杆(10)与旋转柱(8)的外侧相连，刮壁板(11)与支撑杆(10)相连，刮壁板(11)为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述旋转柱(8)的外侧固定安装有第二锥齿轮(21)，吸水轴(18)的右端固定安装有第一锥齿轮(20)，第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(1)的外侧设置有排水管(13)，吸水筒(17)的外侧连接有进水口。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于，所述放置网架(9)的内侧设置有多个隔板(26)，清洗筒(1)的顶部设置有控制器(22)。

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