CN113477700B - 一种重金属污染土壤修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土壤修复技术领域，尤其是一种重金属污染土壤修复方法，该土壤修复方法包括以下步骤：步骤一：对土壤进行粉碎处理：将需要处理的土壤放置在土壤修复装置的内部，启动土壤修复装置，对土壤进行粉碎，使得土壤更加松散；步骤二：对粉碎后的土壤进行过滤分离：粉碎后的土壤通过土壤修复装置内部的金属块分离装置对粉碎后土壤内部的金属块进行过滤去除，减少金属块对土壤后期处理的干扰。此装置通过涡状限位板与震动板的设置，使得粉碎后的土壤在经过第一传送皮带传送过程中，震动板撞击第一传送皮带带动土壤的震动，使得土壤在震动时跳动翻转，从而有利于土壤与喷淋液的充分混合反应，有利于提高土壤的处理效率。

Description

一种重金属污染土壤修复方法

技术领域

本发明涉及土壤修复领域，尤其涉及一种重金属污染土壤修复方法。

背景技术

土壤重金属污染是指由于人类活动，土壤中的微量金属元素在土壤中的含量超过背景值，过量沉积而引起的含量过高，统称为土壤重金属污染，重金属污染物在土壤中移动性很小，不易随水淋滤，不为微生物降解，通过食物链进入人体后，潜在危害极大，因此需要对重金属污染的土壤进行处理，以减少重金属污染的危害。

现有技术公开了部分土壤修复方面的专利，申请号为201821521887.9的中国专利，公开了一种重金属土壤修复装置包括机体、驱动电机、第一挡板和第二挡板，机体内设置有工作腔，传动轴上设置有搅拌叶；还包括物料箱、搅拌电机、转辊、连通软管、喷洒器、高压泵、伺服电机、卡板、螺纹杆、螺纹管、第一链轮、第二链轮和链条，高压泵安装在连通软管上，转辊上设置有多组活动板，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括两组滑轨、支撑板和过滤板，两组滑轨分别设置有两组第一滑槽和两组第二滑槽。

现有技术中通过喷淋液对重金属污染土壤进行处理，通过化学反应去除土壤中的部分重金属，在处理过程中为了促进土壤与喷淋液的充分混合反应，从而对土壤与喷淋液进行搅拌，然而土壤与喷淋液混合后含水量增加，在搅拌后容易成团，黏结在一起，从而导致喷淋液不易渗透土壤，造成重金属处理不彻底。为此，本发明提出一种重金属污染土壤修复方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重金属污染土壤修复方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种重金属污染土壤修复方法：该土壤修复方法包括以下步骤：

步骤一：对土壤进行粉碎处理：将需要处理的土壤放置在土壤修复装置的内部，启动土壤修复装置，对土壤进行粉碎，使得土壤更加松散；

步骤二：对粉碎后的土壤进行过滤分离：粉碎后的土壤通过土壤修复装置内部的金属块分离装置对粉碎后土壤内部的金属块进行过滤去除，减少金属块对土壤后期处理的干扰；

步骤三：处理重金属：过滤后的粉碎土壤向下掉落至土壤修复装置内部的喷淋液混合装置上，土壤修复装置传送同时震动翻转土壤，并在震动过程中向土壤之间喷洒反应需要的液体，同时在喷洒过程中翻转土壤使得土壤与喷淋液混合均匀，并将混合后的土壤均匀传送铺洒，反应一段时间后通过水淋法除去喷淋液残留；

其中，步骤一至步骤三中所述土壤修复装置包括粉碎仓，所述粉碎仓的一侧通过螺钉固定有第一电机，所述粉碎仓的内部转动安装有两个粉碎辊，所述第一电机的输出轴与其中一个粉碎辊的转轴固定连接，两个所述粉碎辊的转轴分别固定有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述粉碎仓的另一侧固定连通有分离仓，所述分离仓的内部安装有金属块分离装置，所述分离仓的底部固定有传送仓，所述传送仓的两端分别转动安装有第一转动辊与第二转动辊，所述第一转动辊位于分离仓的下方，所述传送仓的侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转动辊同轴固定连接，所述第一转动辊与第二转动辊的外圈共同传送连接有第一传送皮带，所述传送仓的内部安装有喷淋液混合装置，所述喷淋液混合装置通过震动将喷淋液与土壤进行搅拌混合；工作时，现有技术中通过喷淋液对重金属污染土壤进行处理，通过化学反应去除土壤中的部分重金属，在处理过程中为了促进土壤与喷淋液的充分混合反应，从而对土壤与喷淋液进行搅拌，然而土壤与喷淋液混合后含水量增加，在搅拌后容易成团，黏结在一起，从而导致喷淋液不易渗透土壤，造成重金属处理不彻底，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，粉碎仓的内部能够放入需要处理的土壤，第一电机能够通过输出端带动与之固定的粉碎辊转动，粉碎辊转动后带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动另一个粉碎辊转动，两个粉碎辊转动后对加入的土壤进行粉碎，粉碎后的土壤由粉碎仓的下滑落至分离仓，分离仓内部通过金属块分离装置对土壤进行震动分离，从而将金属块分离开并且吸附，从而将土壤内部的可见金属块去除，处理后的土壤沿着分离仓进入传送仓的内部，第二电机通过输出轴带动第一转动辊转动，第一转动辊带动第一传送皮带传送，第二转动辊能够转动从而支撑第一传送皮带传送，第一传送皮带对土壤进行输送，土壤在被输送的过程中，喷淋液混合装置向土壤喷洒喷淋液，并且在喷洒喷淋液的同时带动土壤震动翻转，使得翻开的碎土恰好可以被喷淋，使得喷淋也可以被被翻出的土壤进行及时接触，从而使得土壤边翻动边喷淋，使得喷淋液与土壤可以均匀接触，有利于土壤中的重金属物质与喷淋液的充分混合反应，从而有利于对土壤的充分处理。

优选的，所述金属块分离装置包括磁性板与第二开口，所述磁性板滑动插设于分离仓的内部，所述磁性板与第一齿轮之间安装有往复运动装置，所述磁性板底部的两端均固定有限位齿，所述第二开口贯穿开设于分离仓的底部，所述第二开口的底部固定有固定栅格板，所述第二开口的侧壁活动插设有移动栅格板，所述移动栅格板位于固定栅格板的上方，所述第二开口的内壁上开设有供移动栅格板滑动插设的连接槽，所述连接槽内壁与移动栅格板表面滑动接触，所述移动栅格板的端部与连接槽内壁之间共同连接有第一弹簧，所述移动栅格板的顶部对称固定有两个第二齿条，两个所述第二齿条分别与同侧的限位齿相啮合；工作时，第一齿轮转动后通过往复运动装置带动磁性板上下往复运动，磁性板上下移动过程中对土壤中的金属块进行吸附，从而对金属块进行分离处理，磁性板上下移动后带动限位齿上下移动，限位齿上下移动后挤压第二齿条，使得第二齿条在限位齿的挤压下推动移动栅格板，移动栅格板被推动后挤压第一弹簧让位，使得移动栅格板能够在限位齿上下移动后被挤压震动，震动的移动栅格板与固定栅格板的配合对分离仓内部的土壤内部的金属块进行过滤分离，同时通过移动栅格板的震动带动土壤震动，从而有利于土壤的分散，使得土壤在处理后小块落下，大块的金属块被过滤分离，从而减少土壤中的杂质，有利于避免金属块与喷淋液进行反应而浪费喷淋液，并且同时避免对土壤处理造成无故干扰，从而有利于对土壤的处理效果。

优选的，所述往复运动装置包括第一开口与两个翻转板、两个第一齿条，两个所述翻转板的一端分别转动安装于分离仓两端的侧壁上，两个所述翻转板的内部均贯穿开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部共同转动插设有第一直杆，所述第一开口开设于分离仓的侧壁上，所述第一直杆的一端穿过第一开口后与第一齿轮偏轴心的位置固定连接，两个翻转板的另一端均固定有扇形齿，两个所述第一齿条对称固定于磁性板的两端，两个所述第一齿条分别与同侧的扇形齿相啮合；工作时，第一开口能够为第一直杆的转动提供空间，第一齿轮转动后带动第一直杆转动，第一直杆转动后在第一滑槽的内部滑动并且带动翻转板的翻转，翻转板的一端与分离仓的侧壁转动连接，使得翻转板的另一端绕着翻转板转动连接的点进行翻转，翻转板翻转后带动扇形齿的上下翻转，扇形齿上下翻转后带动与之啮合的第一齿条上下移动，第一齿条上下移动后带动磁性板上下移动，从而使得磁性板能够通过上下往复移动，并且在金属分离块的配合下对土壤进行震动过滤，磁性板将土壤中的金属块吸附，从而有利于减少土壤中的杂质，避免金属杂质与喷淋液反应从而影响土壤处理，从而有利于稳定对土壤的处理效果。

优选的，所述喷淋液混合装置包括喷淋液罐与多个第二水管，所述喷淋液罐固定于粉碎仓的底部，所述喷淋液罐的输出端固定连通有第一水管，全部所述第二水管均固定插接于传送仓的两侧壁，全部所述第二水管的一端均贯穿传送仓的侧壁并与第一水管固定连通，全部所述第二水管的底部均固定连通有多个雾化喷头，所述雾化喷头的下方设有震动装置，所述震动装置位于第一传送皮带的下方并且带动第一传送皮带进行往复震动；工作时，喷淋液罐的内部储存有对土壤进行喷淋处理的喷淋液，喷淋液通过第一水管的传送进入到第二水管的内部，第二水管的底部安装有多个雾化喷头，使得喷淋液被雾化后通过雾化喷头喷出，雾化喷出的喷淋液被喷洒到第一传送皮带上方传送的土壤表面，震动装置能够带动土壤进行震动分散，使得土壤被不断的抖动，从而使得土壤之间更加松散，有助于土壤与喷淋液充分接触，使得土壤在通过第一传送皮带后与喷淋液混合均匀，从而有利于充分反应，从而通过喷淋液与土壤中的重金属充分反应而去除土壤中的重金属污染物，从而有利于对重金属污染的土壤进行修复。

优选的，所述震动装置包括两个第三齿轮与多个第一转轴、多个固定座，两个所述第三齿轮固定于第一转动辊的转轴两端，全部所述第一转轴转动插设于传送仓的侧壁并与第二水管相对应，全部所述第一转轴的外侧壁均固定有第四齿轮，同侧所述第三齿轮与第四齿轮、第二转动辊的转轴之间共同传动连接有传送链条，所述第一转轴朝向传送仓内部的一端均固定有涡状限位板，全部所述固定座的两端固定于传送仓的侧壁，全部所述固定座的顶部均活动插设有震动板，全部所述震动板的底部均固定有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定于固定座的内壁上，全部所述震动板的两端均固定有与涡状限位板相配合的第二直杆；工作时，第一转动辊转动后带动第三齿轮转动，第三齿轮转动后带动传送链条转动，传送链条传动后带动与之传动连接的第四齿轮转动，第四齿轮转动后带动第一转轴转动，第一转轴带动涡状限位板转动，涡状限位板外圈的直径大于内圈的直径，涡状限位板转动后外圈将第二直杆挂套，使得第二直杆与涡状限位板的内壁贴合，涡状限位板转动过程中与第二直杆与涡状限位板旋转中心的距离逐渐减小，从而带动第二直杆逐渐向下移动，第二直杆带动震动板逐渐向下移动，震动板向下移动过程中逐渐向固定座的内部插接，同时挤压第二弹簧向下移动，当第二直杆滑过涡状限位板的内圈端部后，涡状限位板失去对第二直杆的限位，使得震动板在第二弹簧的推动作用下向上撞击，从而造成第一传送皮带中部的震动，震动板对第一传送皮带的往复撞击而使得第一传送皮带震动，从而带动第一传送皮带上的土壤震动而保持松散，有利于土壤与喷淋液充分接触，从而有利于土壤与喷淋液的充分混合，从而有利于提高土壤的处理效率。

优选的，全部所述第二水管两端的外圈均转动安装有第二转轴，同组所述第二转轴的相对侧均圆周阵列固定有多个连接杆，全部所述连接杆的长度均大于雾化喷头的长度，相对的两个所述连接杆之间共同转动安装有翻动板，所述第二转轴与第一转轴之间共同传动连接有第二传送皮带；工作时，第一传送皮带震动过程中带动土壤的翻转存在一定的局限，对于大块的土壤碎块难以被震动翻转，从而使得土壤不能充分翻转，不利于土壤与喷淋液的充分混合，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，第一转轴转动后带动第二传送皮带的传送，第二传送皮带传送后带动第二转轴转动，第二转轴绕着第二水管转动后带动连接杆转动，连接杆转动后带动翻动板转动，翻动板转动后对第一传送皮带顶部传送的土壤进行翻转，从而使得全部的土壤碎块均能够被翻转，有利于充分翻转后的土壤与喷淋液均匀混合，从而有利于土壤与喷淋液的充分混合反应，有利于提高土壤的处理效率。

优选的，所述第二转动辊的转轴两端均固定有第三转轴，所述第三转轴的外圈固定有半圈齿轮，所述传送仓的侧壁对称开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动插设有滑条，两个所述滑条之间共同固定有矩形漏斗，所述矩形漏斗的一端滑动插设于传送仓的内部，所述矩形漏斗的两端均固定有跑道形不完全内齿条，所述跑道形不完全内齿条内圈的上下水平侧壁阵列设有若干啮合齿，所述跑道形不完全内齿条与半圈齿轮相啮合；工作时，第一传送皮带将与喷淋液混合后的土壤传送至反应区，第一传送皮带传送使得土壤位于同一位置堆积，从而使得土壤堆积在一处相互挤压，在土壤过度堆积后潮湿的土壤会产生相互黏结的情况，从而使得反应后的喷淋液难以通过水淋清洗，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，第二转动辊转动后带动第三转轴转动，第三转轴带动半圈齿轮转动，半圈齿轮转动后依次与跑道形不完全内齿条的上下两端啮合，从而带动跑道形不完全内齿条做往复运动，跑道形不完全内齿条带动矩形漏斗做往复运动，矩形漏斗移动过程中通过滑条在第二滑槽的内部滑动，使得矩形漏斗滑动安装在传送仓的端部，从而使得矩形漏斗做往复运动时带动排出的土壤往复移动，从而使得排出的土壤能够均匀的铺洒，避免了土壤堆积在一处造成的挤压黏结，从而有利于土壤始终保持松散状态进行反应，有利于土壤后期的水淋清洁，从而有利于提高土壤的修复效率。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本装置通过粉碎辊的设置，能够将结块的土壤粉碎，从而有利于土壤在与喷淋液混合时喷淋液渗透土壤，从而有利于促进土壤与喷淋液的混合，有利于土壤与喷淋液的充分反应，从而有利于提高土壤的处理效率。

2、本装置通过涡状限位板与震动板的设置，使得粉碎后的土壤在经过第一传送皮带传送过程中，涡状限位板通过转动带动震动板的上下移动，上下移动的震动板撞击第一传送皮带，从而带动土壤的震动，使得土壤在震动时跳动翻转，从而使得喷淋液在喷洒过程中能够充分的与土壤接触，从而有利于土壤与喷淋液的充分混合反应，有利于提高土壤的处理效率。

3、本装置通过跑道形不完全内齿条与矩形漏斗的设置，使得与喷淋液混合后的土壤能够在通过矩形漏斗排出，矩形漏斗在跑道形不完全内齿条的带动下做往复运动，从而使得排出的土壤往复的铺设在反应容器内部，从而有利于土壤的均匀铺设，从而有利于避免土壤堆积挤压造成黏结从而影响反应。

附图说明

图1为本发明的方法步骤示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的图2中A处局部放大后的结构示意图；

图4为本发明的分离仓与传送仓剖面后的整体结构示意图；

图5为本发明的图4中B处局部放大后的结构示意图；

图6为本发明的图4中C处局部放大后的结构示意图；

图7为本发明的整体剖面后的结构示意图；

图8为本发明的图7中D处局部放大后的结构示意图；

图9为本发明的图7中E处局部放大后的结构示意图；

图10为本发明的第一转轴与震动板、第二转轴连接关系结构示意图。

图中：粉碎仓1、分离仓2、传送仓3、第一电机4、粉碎辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一直杆8、翻转板9、第一滑槽10、扇形齿11、磁性板12、第一齿条13、开口14、移动栅格板15、第一弹簧16、固定栅格板17、第二电机18、第一转动辊19、第一传送皮带20、第三齿轮21、传送链条22、第一转轴23、第四齿轮24、涡状限位板25、固定座26、第二弹簧27、震动板28、第二直杆29、第二传送皮带30、第二转轴31、连接杆32、翻动板33、喷淋液罐34、第一水管35、第二水管36、雾化喷头37、第三转轴38、半圈齿轮39、跑道形不完全内齿条40、矩形漏斗41、滑条42、第二滑槽43、第二转动辊44、限位齿45、第二齿条46、第二开口47。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-10所示的一种重金属污染土壤修复方法：该土壤修复方法包括以下步骤：

步骤一：对土壤进行粉碎处理：将需要处理的土壤放置在土壤修复装置的内部，启动土壤修复装置，对土壤进行粉碎，使得土壤更加松散；

步骤二：对粉碎后的土壤进行过滤分离：粉碎后的土壤通过土壤修复装置内部的金属块分离装置对粉碎后土壤内部的金属块进行过滤去除，减少金属块对土壤后期处理的干扰；

步骤三：处理重金属：过滤后的粉碎土壤向下掉落至土壤修复装置内部的喷淋液混合装置上，土壤修复装置传送同时震动翻转土壤，并在震动过程中向土壤之间喷洒反应需要的液体，同时在喷洒过程中翻转土壤使得土壤与喷淋液混合均匀，并将混合后的土壤均匀传送铺洒，反应一段时间后通过水淋法除去喷淋液残留；

其中，步骤一至步骤三中土壤修复装置包括粉碎仓1，粉碎仓1的一侧通过螺钉固定有第一电机4，粉碎仓1的内部转动安装有两个粉碎辊5，第一电机4的输出轴与其中一个粉碎辊5的转轴固定连接，两个粉碎辊5的转轴分别固定有第一齿轮6与第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，粉碎仓1的另一侧固定连通有分离仓2，分离仓2的内部安装有金属块分离装置，分离仓2的底部固定有传送仓3，传送仓3的两端分别转动安装有第一转动辊19与第二转动辊44，第一转动辊19位于分离仓2的下方，传送仓3的侧壁固定有第二电机18，第二电机18的输出轴与第一转动辊19同轴固定连接，第一转动辊19与第二转动辊44的外圈共同传送连接有第一传送皮带20，传送仓3的内部安装有喷淋液混合装置，喷淋液混合装置通过震动将喷淋液与土壤进行搅拌混合；工作时，现有技术中通过喷淋液对重金属污染土壤进行处理，通过化学反应去除土壤中的部分重金属，在处理过程中为了促进土壤与喷淋液的充分混合反应，从而对土壤与喷淋液进行搅拌，然而土壤与喷淋液混合后含水量增加，在搅拌后容易成团，黏结在一起，从而导致喷淋液不易渗透土壤，造成重金属处理不彻底，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，粉碎仓1的内部能够放入需要处理的土壤，第一电机4能够通过输出端带动与之固定的粉碎辊5转动，粉碎辊5转动后带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动与之啮合的第二齿轮7转动，第二齿轮7带动另一个粉碎辊5转动，两个粉碎辊5转动后对加入的土壤进行粉碎，粉碎后的土壤由粉碎仓1的下滑落至分离仓2，分离仓2内部通过金属块分离装置对土壤进行震动分离，从而将金属块分离开并且吸附，从而将土壤内部的可见金属块去除，处理后的土壤沿着分离仓2进入传送仓3的内部，第二电机18通过输出轴带动第一转动辊19转动，第一转动辊19带动第一传送皮带20传送，第二转动辊44能够转动从而支撑第一传送皮带20传送，第一传送皮带20对土壤进行输送，土壤在被输送的过程中，喷淋液混合装置向土壤喷洒喷淋液，并且在喷洒喷淋液的同时带动土壤震动翻转，使得翻开的碎土恰好可以被喷淋，使得喷淋也可以被被翻出的土壤进行及时接触，从而使得土壤边翻动边喷淋，使得喷淋液与土壤可以均匀接触，有利于土壤中的重金属物质与喷淋液的充分混合反应，从而有利于对土壤的充分处理。

作为本发明的一种实施方式，金属块分离装置包括磁性板12与第二开口47，磁性板12滑动插设于分离仓2的内部，磁性板12与第一齿轮6之间安装有往复运动装置，磁性板12底部的两端均固定有限位齿45，第二开口47贯穿开设于分离仓2的底部，第二开口47的底部固定有固定栅格板17，第二开口47的侧壁活动插设有移动栅格板15，移动栅格板15位于固定栅格板17的上方，第二开口47的内壁上开设有供移动栅格板15滑动插设的连接槽，连接槽内壁与移动栅格板15表面滑动接触，移动栅格板15的端部与连接槽内壁之间共同连接有第一弹簧16，移动栅格板15的顶部对称固定有两个第二齿条46，两个第二齿条46分别与同侧的限位齿45相啮合；工作时，第一齿轮6转动后通过往复运动装置带动磁性板12上下往复运动，磁性板12上下移动过程中对土壤中的金属块进行吸附，从而对金属块进行分离处理，磁性板12上下移动后带动限位齿45上下移动，限位齿45上下移动后挤压第二齿条46，使得第二齿条46在限位齿45的挤压下推动移动栅格板15，移动栅格板15被推动后挤压第一弹簧16让位，使得移动栅格板15能够在限位齿45上下移动后被挤压震动，震动的移动栅格板15与固定栅格板17的配合对分离仓2内部的土壤内部的金属块进行过滤分离，同时通过移动栅格板15的震动带动土壤震动，从而有利于土壤的分散，使得土壤在处理后小块落下，大块的金属块被过滤分离，从而减少土壤中的杂质，有利于避免金属块与喷淋液进行反应而浪费喷淋液，并且同时避免对土壤处理造成无故干扰，从而有利于对土壤的处理效果。

作为本发明的一种实施方式，往复运动装置包括第一开口14与两个翻转板9、两个第一齿条13，两个翻转板9的一端分别转动安装于分离仓2两端的侧壁上，两个翻转板9的内部均贯穿开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10的内部共同转动插设有第一直杆8，第一开口14开设于分离仓2的侧壁上，第一直杆8的一端穿过第一开口14后与第一齿轮6偏轴心的位置固定连接，两个翻转板9的另一端均固定有扇形齿11，两个第一齿条13对称固定于磁性板12的两端，两个第一齿条13分别与同侧的扇形齿11相啮合；工作时，第一开口14能够为第一直杆8的转动提供空间，第一齿轮6转动后带动第一直杆8转动，第一直杆8转动后在第一滑槽10的内部滑动并且带动翻转板9的翻转，翻转板9的一端与分离仓2的侧壁转动连接，使得翻转板9的另一端绕着翻转板9转动连接的点进行翻转，翻转板9翻转后带动扇形齿11的上下翻转，扇形齿11上下翻转后带动与之啮合的第一齿条13上下移动，第一齿条13上下移动后带动磁性板12上下移动，从而使得磁性板12能够通过上下往复移动，并且在金属分离块的配合下对土壤进行震动过滤，磁性板12将土壤中的金属块吸附，从而有利于减少土壤中的杂质，避免金属杂质与喷淋液反应从而影响土壤处理，从而有利于稳定对土壤的处理效果。

作为本发明的一种实施方式，喷淋液混合装置包括喷淋液罐34与多个第二水管36，喷淋液罐34固定于粉碎仓1的底部，喷淋液罐34的输出端固定连通有第一水管35，全部第二水管36均固定插接于传送仓3的两侧壁，全部第二水管36的一端均贯穿传送仓3的侧壁并与第一水管35固定连通，全部第二水管36的底部均固定连通有多个雾化喷头37，雾化喷头37的下方设有震动装置，震动装置位于第一传送皮带20的下方并且带动第一传送皮带20进行往复震动；工作时，喷淋液罐34的内部储存有对土壤进行喷淋处理的喷淋液，喷淋液通过第一水管35的传送进入到第二水管36的内部，第二水管36的底部安装有多个雾化喷头37，使得喷淋液被雾化后通过雾化喷头37喷出，雾化喷出的喷淋液被喷洒到第一传送皮带20上方传送的土壤表面，震动装置能够带动土壤进行震动分散，使得土壤被不断的抖动，从而使得土壤之间更加松散，有助于土壤与喷淋液充分接触，使得土壤在通过第一传送皮带20后与喷淋液混合均匀，从而有利于充分反应，从而通过喷淋液与土壤中的重金属充分反应而去除土壤中的重金属污染物，从而有利于对重金属污染的土壤进行修复。

作为本发明的一种实施方式，震动装置包括两个第三齿轮21与多个第一转轴23、多个固定座26，两个第三齿轮21固定于第一转动辊19的转轴两端，全部第一转轴23转动插设于传送仓3的侧壁并与第二水管36相对应，全部第一转轴23的外侧壁均固定有第四齿轮24，同侧第三齿轮21与第四齿轮24、第二转动辊44的转轴之间共同传动连接有传送链条22，第一转轴23朝向传送仓3内部的一端均固定有涡状限位板25，全部固定座26的两端固定于传送仓3的侧壁，全部固定座26的顶部均活动插设有震动板28，全部震动板28的底部均固定有多个第二弹簧27，第二弹簧27的底部固定于固定座26的内壁上，全部震动板28的两端均固定有与涡状限位板25相配合的第二直杆29；工作时，第一转动辊19转动后带动第三齿轮21转动，第三齿轮21转动后带动传送链条22转动，传送链条22传动后带动与之传动连接的第四齿轮24转动，第四齿轮24转动后带动第一转轴23转动，第一转轴23带动涡状限位板25转动，涡状限位板25外圈的直径大于内圈的直径，涡状限位板25转动后外圈将第二直杆29挂套，使得第二直杆29与涡状限位板25的内壁贴合，涡状限位板25转动过程中与第二直杆29与涡状限位板25旋转中心的距离逐渐减小，从而带动第二直杆29逐渐向下移动，第二直杆29带动震动板28逐渐向下移动，震动板28向下移动过程中逐渐向固定座26的内部插接，同时挤压第二弹簧27向下移动，当第二直杆29滑过涡状限位板25的内圈端部后，涡状限位板25失去对第二直杆29的限位，使得震动板28在第二弹簧27的推动作用下向上撞击，从而造成第一传送皮带20中部的震动，震动板28对第一传送皮带20的往复撞击而使得第一传送皮带20震动，从而带动第一传送皮带20上的土壤震动而保持松散，有利于土壤与喷淋液充分接触，从而有利于土壤与喷淋液的充分混合，从而有利于提高土壤的处理效率。

作为本发明的一种实施方式，全部第二水管36两端的外圈均转动安装有第二转轴31，同组第二转轴31的相对侧均圆周阵列固定有多个连接杆32，全部连接杆32的长度均大于雾化喷头37的长度，相对的两个连接杆32之间共同转动安装有翻动板33，第二转轴31与第一转轴23之间共同传动连接有第二传送皮带30；工作时，第一传送皮带20震动过程中带动土壤的翻转存在一定的局限，对于大块的土壤碎块难以被震动翻转，从而使得土壤不能充分翻转，不利于土壤与喷淋液的充分混合，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，第一转轴23转动后带动第二传送皮带30的传送，第二传送皮带30传送后带动第二转轴31转动，第二转轴31绕着第二水管36转动后带动连接杆32转动，连接杆32转动后带动翻动板33转动，翻动板33转动后对第一传送皮带20顶部传送的土壤进行翻转，从而使得全部的土壤碎块均能够被翻转，有利于充分翻转后的土壤与喷淋液均匀混合，从而有利于土壤与喷淋液的充分混合反应，有利于提高土壤的处理效率。

作为本发明的一种实施方式，第二转动辊44的转轴两端均固定有第三转轴38，第三转轴38的外圈固定有半圈齿轮39，传送仓3的侧壁对称开设有两个第二滑槽43，两个第二滑槽43的内部均滑动插设有滑条42，两个滑条42之间共同固定有矩形漏斗41，矩形漏斗41的一端滑动插设于传送仓3的内部，矩形漏斗41的两端均固定有跑道形不完全内齿条40，跑道形不完全内齿条40内圈的上下水平侧壁阵列设有若干啮合齿，跑道形不完全内齿条40与半圈齿轮39相啮合；工作时，第一传送皮带20将与喷淋液混合后的土壤传送至反应区，第一传送皮带20传送使得土壤位于同一位置堆积，从而使得土壤堆积在一处相互挤压，在土壤过度堆积后潮湿的土壤会产生相互黏结的情况，从而使得反应后的喷淋液难以通过水淋清洗，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，第二转动辊44转动后带动第三转轴38转动，第三转轴38带动半圈齿轮39转动，半圈齿轮39转动后依次与跑道形不完全内齿条40的上下两端啮合，从而带动跑道形不完全内齿条40做往复运动，跑道形不完全内齿条40带动矩形漏斗41做往复运动，矩形漏斗41移动过程中通过滑条42在第二滑槽43的内部滑动，使得矩形漏斗41滑动安装在传送仓3的端部，从而使得矩形漏斗41做往复运动时带动排出的土壤往复移动，从而使得排出的土壤能够均匀的铺洒，避免了土壤堆积在一处造成的挤压黏结，从而有利于土壤始终保持松散状态进行反应，有利于土壤后期的水淋清洁，从而有利于提高土壤的修复效率。

本发明工作原理：现有技术中通过喷淋液对重金属污染土壤进行处理，通过化学反应去除土壤中的部分重金属，在处理过程中为了促进土壤与喷淋液的充分混合反应，从而对土壤与喷淋液进行搅拌，然而土壤与喷淋液混合后含水量增加，在搅拌后容易成团，黏结在一起，从而导致喷淋液不易渗透土壤，造成重金属处理不彻底，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，粉碎仓1的内部能够放入需要处理的土壤，第一电机4能够通过输出端带动与之固定的粉碎辊5转动，粉碎辊5转动后带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动与之啮合的第二齿轮7转动，第二齿轮7带动另一个粉碎辊5转动，两个粉碎辊5转动后对加入的土壤进行粉碎，粉碎后的土壤由粉碎仓1的下滑落至分离仓2，分离仓2内部通过金属块分离装置对土壤进行震动分离，从而将金属块分离开并且吸附，从而将土壤内部的可见金属块去除，处理后的土壤沿着分离仓2进入传送仓3的内部，第二电机18通过输出轴带动第一转动辊19转动，第一转动辊19带动第一传送皮带20传送，第二转动辊44能够转动从而支撑第一传送皮带20传送，第一传送皮带20对土壤进行输送，土壤在被输送的过程中，喷淋液混合装置向土壤喷洒喷淋液，并且在喷洒喷淋液的同时带动土壤震动翻转，使得翻开的碎土恰好可以被喷淋，使得喷淋也可以被被翻出的土壤进行及时接触，从而使得土壤边翻动边喷淋，使得喷淋液与土壤可以均匀接触，有利于土壤中的重金属物质与喷淋液的充分混合反应，从而有利于对土壤的充分处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种重金属污染土壤修复方法，其特征在于：该土壤修复方法包括以下步骤：

步骤一：对土壤进行粉碎处理：将需要处理的土壤放置在土壤修复装置的内部，启动土壤修复装置，对土壤进行粉碎，使得土壤更加松散；

步骤二：对粉碎后的土壤进行过滤分离：粉碎后的土壤通过土壤修复装置内部的金属块分离装置对粉碎后土壤内部的金属块进行过滤去除，减少金属块对土壤后期处理的干扰；

步骤三：处理重金属：过滤后的粉碎土壤向下掉落至土壤修复装置内部的喷淋液混合装置上，土壤修复装置传送同时震动翻转土壤，并在震动过程中向土壤之间喷洒反应需要的液体，同时在喷洒过程中翻转土壤使得土壤与喷淋液混合均匀，并将混合后的土壤均匀传送铺洒，反应一段时间后通过水淋法除去喷淋液残留；

其中，步骤一至步骤三中所述土壤修复装置包括粉碎仓（1），其特征在于，所述粉碎仓（1）的一侧通过螺钉固定有第一电机（4），所述粉碎仓（1）的内部转动安装有两个粉碎辊（5），所述第一电机（4）的输出轴与其中一个粉碎辊（5）的转轴固定连接，两个所述粉碎辊（5）的转轴分别固定有第一齿轮（6）与第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相啮合，所述粉碎仓（1）的另一侧固定连通有分离仓（2），所述分离仓（2）的内部安装有金属块分离装置，所述分离仓（2）的底部固定有传送仓（3），所述传送仓（3）的两端分别转动安装有第一转动辊（19）与第二转动辊（44），所述第一转动辊（19）位于分离仓（2）的下方，所述传送仓（3）的侧壁固定有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴与第一转动辊（19）同轴固定连接，所述第一转动辊（19）与第二转动辊（44）的外圈共同传送连接有第一传送皮带（20），所述传送仓（3）的内部安装有喷淋液混合装置，所述喷淋液混合装置通过震动将喷淋液与土壤进行搅拌混合；

所述金属块分离装置包括磁性板（12）与第二开口（47），所述磁性板（12）滑动插设于分离仓（2）的内部，所述磁性板（12）与第一齿轮（6）之间安装有往复运动装置，所述磁性板（12）底部的两端均固定有限位齿（45），所述第二开口（47）贯穿开设于分离仓（2）的底部，所述第二开口（47）的底部固定有固定栅格板（17），所述第二开口（47）的侧壁活动插设有移动栅格板（15），所述移动栅格板（15）位于固定栅格板（17）的上方，所述第二开口（47）的内壁上开设有供移动栅格板（15）滑动插设的连接槽，所述连接槽内壁与移动栅格板（15）表面滑动接触，所述移动栅格板（15）的端部与连接槽内壁之间共同连接有第一弹簧（16），所述移动栅格板（15）的顶部对称固定有两个第二齿条（46），两个所述第二齿条（46）分别与同侧的限位齿（45）相啮合；

所述喷淋液混合装置包括喷淋液罐（34）与多个第二水管（36），所述喷淋液罐（34）固定于粉碎仓（1）的底部，所述喷淋液罐（34）的输出端固定连通有第一水管（35），全部所述第二水管（36）均固定插接于传送仓（3）的两侧壁，全部所述第二水管（36）的一端均贯穿传送仓（3）的侧壁并与第一水管（35）固定连通，全部所述第二水管（36）的底部均固定连通有多个雾化喷头（37），所述雾化喷头（37）的下方设有震动装置，所述震动装置位于第一传送皮带（20）的下方并且带动第一传送皮带（20）进行往复震动。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤修复方法，其特征在于，所述往复运动装置包括第一开口（14）与两个翻转板（9）、两个第一齿条（13），两个所述翻转板（9）的一端分别转动安装于分离仓（2）两端的侧壁上，两个所述翻转板（9）的内部均贯穿开设有第一滑槽（10），两个所述第一滑槽（10）的内部共同转动插设有第一直杆（8），所述第一开口（14）开设于分离仓（2）的侧壁上，所述第一直杆（8）的一端穿过第一开口（14）后与第一齿轮（6）偏轴心的位置固定连接，两个翻转板（9）的另一端均固定有扇形齿（11），两个所述第一齿条（13）对称固定于磁性板（12）的两端，两个所述第一齿条（13）分别与同侧的扇形齿（11）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤修复方法，其特征在于，所述震动装置包括两个第三齿轮（21）与多个第一转轴（23）、多个固定座（26），两个所述第三齿轮（21）固定于第一转动辊（19）的转轴两端，全部所述第一转轴（23）转动插设于传送仓（3）的侧壁并与第二水管（36）相对应，全部所述第一转轴（23）的外侧壁均固定有第四齿轮（24），同侧所述第三齿轮（21）与第四齿轮（24）、第二转动辊（44）的转轴之间共同传动连接有传送链条（22），所述第一转轴（23）朝向传送仓（3）内部的一端均固定有涡状限位板（25），全部所述固定座（26）的两端固定于传送仓（3）的侧壁，全部所述固定座（26）的顶部均活动插设有震动板（28），全部所述震动板（28）的底部均固定有多个第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的底部固定于固定座（26）的内壁上，全部所述震动板（28）的两端均固定有与涡状限位板（25）相配合的第二直杆（29）。

4.根据权利要求3所述的一种重金属污染土壤修复方法，其特征在于，全部所述第二水管（36）两端的外圈均转动安装有第二转轴（31），同组所述第二转轴（31）的相对侧均圆周阵列固定有多个连接杆（32），全部所述连接杆（32）的长度均大于雾化喷头（37）的长度，相对的两个所述连接杆（32）之间共同转动安装有翻动板（33），所述第二转轴（31）与第一转轴（23）之间共同传动连接有第二传送皮带（30）。

5.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤修复方法，其特征在于，所述第二转动辊（44）的转轴两端均固定有第三转轴（38），所述第三转轴（38）的外圈固定有半圈齿轮（39），所述传送仓（3）的侧壁对称开设有两个第二滑槽（43），两个所述第二滑槽（43）的内部均滑动插设有滑条（42），两个所述滑条（42）之间共同固定有矩形漏斗（41），所述矩形漏斗（41）的一端滑动插设于传送仓（3）的内部，所述矩形漏斗（41）的两端均固定有跑道形不完全内齿条（40），所述跑道形不完全内齿条（40）内圈的上下水平侧壁阵列设有若干啮合齿，所述跑道形不完全内齿条（40）与半圈齿轮（39）相啮合。

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