CN115165488B - 一种土壤重金属检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种土壤重金属检测方法，其特征在于包括如下步骤：S1：检测人员把收集后的土壤，倾倒入土壤重金属检测装置的固定块上碾压室内；S2：检测人员启动交流电机，交流电机在工作时，会为往复驱动组件提供动力，往复驱动组件在直线运动时，会带动圆周扭转组件间歇性使药剂颗粒存放组件与碾压室进行扭转，在往复驱动组件的工作下，碾压辊会持续的对土壤进行粉碎碾压，并且在碾压的过程中，药剂颗粒存放组件会把有助于检测土壤重金属的药剂洒落在土壤上，使土壤与药剂同时被粉碎碾压；S3：在碾压的过程中，往复驱动组件会触碰到振动出料组件进行工作，振动出料组件会把碾压室内部的较小的土壤排出。

Description

一种土壤重金属检测方法

技术领域

本发明涉及土壤重金属检测技术领域，具体为一种土壤重金属检测方法。

背景技术

长期生活在自然环境中的人类，对于自然物质有较强的适应能力。有人分析了人体中60多种常见元素的分布规律，发现其中绝大多数元素在人体血液中的百分含量与它们在地壳中的百分含量极为相似。但是，人类对人工合成的化学物质，其耐受力则要小得多。所以区别污染物的自然或人工属性，有助于估计它们对人类的危害程度。铅、镉、汞、砷等重金属，是由于工业活动的发展，引起在人类周围环境中的富集，通过大气、水、食品等入人体，在人体某些器官内积累，造成慢性中毒，危害人体健康。

现有的土壤重金属的检测，在对于土壤的粉碎过程中，形式较为单一，无法完全的磨碎较为硬质的土壤，为此，我们提供一种土壤重金属检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土壤重金属检测方法，能够对土壤进行粉碎收集，并在粉碎收集的过程中，能够把后面步骤需要粉碎并和土壤混合的固体颗粒粉碎并与土壤进行混合，从而避免了后续需要再次进行单独对颗粒进行粉碎混合的步骤。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土壤重金属检测方法，其特征在于包括如下步骤：

S1：检测人员把收集后的土壤，倾倒入土壤重金属检测装置的固定块(3)上碾压室(4)内；

S2：检测人员启动交流电机(602)，交流电机(602)在工作时，会为往复驱动组件(6)提供动力，往复驱动组件(6)在直线运动时，会带动圆周扭转组件(7)间歇性使药剂颗粒存放组件(8)与碾压室(4)进行扭转，在往复驱动组件(6)的工作下，碾压辊(5)会持续的对土壤进行粉碎碾压，并且在碾压的过程中，药剂颗粒存放组件(8)会把有助于检测土壤重金属的药剂洒落在土壤上，使土壤与药剂同时被粉碎碾压；

S3：在碾压的过程中，往复驱动组件(6)会触碰到振动出料组件(9)进行工作，振动出料组件(9)会把碾压室(4)内部的较小的土壤排出，并且振动出料组件(9)会对固定块(3)进行周期性的振动，从而使碾压室(4)内部的土壤在碾压时，会在振动的引导下，粉碎后的颗粒向下，较大的颗粒向上运动，从而完成较好的粉碎工作。

在本案中，所述土壤重金属检测装置包括框架(1)、连接桩(2)，其中：所述框架(1)内设有固定块(3)，所述固定块(3)的两个侧边对称固定安装有连接桩(2)，且固定块(3)通过连接桩(2)与框架(1)固定连接；所述固定块(3)顶部开设有碾压室(4)，且碾压室(4)内滚动连接有碾压辊(5)，所述框架(1)内设有往复驱动组件(6)；所述往复驱动组件(6)内设有圆周扭转组件(7)，所述圆周扭转组件(7)传动连接有药剂颗粒存放组件(8)，所述碾压辊(5)转动套接在药剂颗粒存放组件(8)部件的外侧，所述固定块(3)的底部设有振动出料组件(9)，且振动出料组件(9)与往复驱动组件(6)周期挤压接触。

在本案中，所述圆周扭转组件(7)包括长方体框(701)和齿牙(702)，所述连接板(606)的底部对称固定安装有长方体框(701)，所述长方体框(701)内转动连接有转动辊(704)，且转动辊(704)的两端均转动穿出长方体框(701)内并固定连接有齿轮(703)；所述固定块(3)的两侧固定安装有齿牙(702)，且齿牙(702)与齿轮(703)啮合连接，所述转动辊(704)位于长方体框(701)内部的外侧固定套接有主锥齿轮(705)，所述长方体框(701)的底部转动连接有从锥齿轮(706)，且主锥齿轮(705)与从锥齿轮(706)啮合连接，所述从锥齿轮(706)的一端转动穿出长方体框(701)的底部与药剂颗粒存放组件(8)固定连接。

在本案中，所述振动出料组件(9)包括出料通孔(903)和弹性筛网(904)，所述固定块(3)内等距开设有出料通孔(903)，且出料通孔(903)顶部与碾压室(4)连通，所述出料通孔(903)顶部固定安装有弹性筛网(904)；所述固定块(3)的底部设有底板(901)，所述底板(901)与固定块(3)之间设有拉伸弹簧(906)，且拉伸弹簧(906)顶部和底部分别与固定块(3)和底板(901)固定连接，所述底板(901)顶部等距固定安装有底部支撑块(905)，且底部支撑块(905)与出料通孔(903)一一对应。

在本案中，所述底部支撑块(905)顶部滑动入出料通孔(903)内并与弹性筛网(904)固定连接，所述底板(901)内部并位于底部支撑块(905)的外侧开设有收集槽(902)，且收集槽(902)与底板(901)的底部连通。

在本案中，所述药剂颗粒存放组件(8)包括U型框(801)和储药筒(802)，所述从锥齿轮(706)转动穿出长方体框(701)的一端固定连接有U型框(801)，所述U型框(801)内固定连接有储药筒(802)，所述储药筒(802)的外侧与碾压辊(5)转动套接，且碾压辊(5)的内壁与储药筒(802)的外壁紧密接触，所述碾压辊(5)与U型框(801)转动连接，所述U型框(801)一侧固定安装有进药筒(803)，且进药筒(803)穿过U型框(801)并与储药筒(802)固定连通。

在本案中，所述储药筒(802)的底部两侧开设有第一出粒口(804)，所述碾压辊(5)的两侧开设有第二出粒口(805)，且第二出粒口(805)呈十字型。

有益效果如下：

1、本发明通过连接板在往复驱动组件的作用下会带动长方体框同步的做直线往复运动，在长方体框直线运动时，长方体框内部转动连接的转动辊两端的齿轮会与固定块上的齿牙啮合转动，齿牙在于齿轮啮合转动的过程中，齿轮会带动转动辊进行同步的转动，从而使转动辊外侧固定套接的主锥齿轮与转动连接在长方体框内部的从锥齿轮啮合转动，使从锥齿轮进行转动，从锥齿轮在转动时，会通过药剂颗粒存放组件带动碾压辊做圆周运动，从而使碾压室内部较大较硬的颗粒在碾压辊做圆周运动时，会因为增加了与碾压室的接触面积，并有一定倾斜角度的速度，因此能够较好的完成对于固体颗粒的碾压流程。

2、本发明通过碾压辊转动时，储药筒内部的固体颗粒会从第一出粒口经过碾压辊上的第二出粒口掉落在碾压室内，但是，当碾压辊转动时，碾压辊侧壁的第二出粒口未与第一出粒口对准时，出料筒内部的料不会流出，从而使需要进行碾压的有助于检测土壤重金属的颗粒能够同步的进行打磨，并在振动出料组件的工作下与土壤混合，从而避免了需要后续的对颗粒单独打磨混合的过程，节约了时间。

附图说明

图1为本发明所采用检测装置的立体结构示意图；

图2为本发明采用检测装置的俯视结构示意图；

图3为本发明采用检测装置的主视结构示意图；

图4为本发明采用检测装置的圆周扭转组件结构示意图；

图5为本发明采用检测装置的除去框架和连接桩结构示意图；

图6为本发明采用检测装置的第一支臂通过第二支臂带动连接板运动到碾压室中间位置的结构示意图；

图7为图6侧视结构示意图；

图8为本发明采用检测装置的药剂颗粒存放组件结构示意图；

图中：1、框架；2、连接桩；3、固定块；4、碾压室；5、碾压辊；6、往复驱动组件；601、电机底座；602、交流电机；603、第一支臂；604、第二支臂；605、连接臂；606、连接板；7、圆周扭转组件；701、长方体框；702、齿牙；703、齿轮；704、转动辊；705、主锥齿轮；706、从锥齿轮；8、药剂颗粒存放组件；801、U型框；802、储药筒；803、进药筒；804、第一出粒口；805、第二出粒口；9、振动出料组件；901、底板；902、收集槽；903、出料通孔；904、弹性筛网；905、底部支撑块；906、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种土壤重金属检测方法的工作流程：

S1：检测人员把收集后需要进行粉碎的土壤倾倒入土壤重金属检测装置的固定块3上的碾压室4内；

请参阅图1至图8，S1中的土壤重金属检测装置包括框架1、连接桩2和固定块3，框架1内设有固定块3，固定块3的两个侧边对称固定安装有连接桩2，且固定块3通过连接桩2与框架1固定连接，固定块3顶部开设有碾压室4，且碾压室4内滚动连接有碾压辊5，框架1内设有往复驱动组件6，且往复驱动组件6位于固定块3的上方，往复驱动组件6内设有圆周扭转组件7，圆周扭转组件7传动连接有药剂颗粒存放组件8，碾压辊5转动套接在药剂颗粒存放组件8部件的外侧，固定块3的底部设有振动出料组件9，且振动出料组件9与往复驱动组件6周期挤压接触。

往复驱动组件6包括交流电机602和609，框架1内侧壁上对称固定安装有电机底座601，且电机底座601顶部固定安装有交流电机602，交流电机602的输出轴上固定连接有第一支臂603，第一支臂603远离交流电机602的一端转动连接有第二支臂604，且第一支臂603与第二支臂604转动连接的位置位于第二支臂604的中心位置，第二支臂604的一端转动连接有连接臂605，两个连接臂605之间设有连接板606，且连接板606的两侧均与连接臂605转动连接。

请参阅图1至图8，圆周扭转组件7包括长方体框701和齿牙702，连接板606的底部对称固定安装有长方体框701，长方体框701内转动连接有转动辊704，且转动辊704的两端均转动穿出长方体框701内并固定连接有齿轮703，固定块3的两侧固定安装有齿牙702，且齿牙702与齿轮703啮合连接，长方体框701直线运动时，长方体框701内部转动连接的转动辊704两端的齿轮703会与固定块3上的齿牙702啮合转动，齿牙702在于齿轮703啮合转动的过程中，齿轮703会带动转动辊704进行同步的转动，转动辊704位于长方体框701内部的外侧固定套接有主锥齿轮705，长方体框701的底部转动连接有从锥齿轮706，且主锥齿轮705与从锥齿轮706啮合连接，在转动辊704转动的过程中，主锥齿轮705会与从锥齿轮706发生啮合转动，从锥齿轮706的一端转动穿出长方体框701的底部与药剂颗粒存放组件8固定连接，从锥齿轮706在转动时，会通过药剂颗粒存放组件8带动碾压辊5做圆周运动，从而使碾压室4内部较大较硬的颗粒在碾压辊5做圆周运动时，会因为增加了与碾压室4的接触面积，并有一定倾斜角度的速度，因此能够较好的完成对于固体颗粒的碾压流程。

进一步的，固定块3的两侧上对称固定安装有四组齿牙702，且每组齿牙702之间等距设，齿轮703与每组齿牙702啮合转动的角度为360°，为了使齿轮703与齿牙702每啮合一次，都能够带动碾压辊5转动一圈，使碾压辊5在未转动时，能够保持与长方体框701平行的状态。

请参阅图1至图8，连接板606底部两侧的长方体框701内部的主锥齿轮705和从锥齿轮706为非对称设，连接板606底部一端的长方体框701内部设有三组相互啮合转动的主锥齿轮705和从锥齿轮706，且连接板606底部另一端的长方体框701内部设有四组相互啮合转动的主锥齿轮705和从锥齿轮706，两个长方体框701内部相互啮合的主锥齿轮705和从锥齿轮706在水平面上等距排列，两个长方体框701上的不规则排列，使碾压辊5交错设，在碾压辊5直线运动时，能够全面的对碾压室4内部的土壤进行碾压。

药剂颗粒存放组件8包括U型框801和储药筒802，从锥齿轮706转动穿出长方体框701的一端固定连接有U型框801，U型框801内固定连接有储药筒802，储药筒802的外侧与碾压辊5转动套接，且碾压辊5的内壁与储药筒802的外壁紧密接触，碾压辊5与U型框801转动连接，U型框801一侧固定安装有进药筒803，且进药筒803穿过U型框801并与储药筒802固定连通，储药筒802的底部两侧开设有第一出粒口804，碾压辊5的两侧开设有第二出粒口805，且第二出粒口805呈十字型，碾压辊5转动时，储药筒802内部的固体颗粒会从第一出粒口801经过碾压辊5上的第二出粒口805掉落在碾压室4内，但是，当碾压辊5转动时，碾压辊5侧壁的第二出粒口805未与第一出粒口804对准时，出料筒802内部的料不会流出，从而使需要进行碾压的有助于检测土壤重金属的颗粒能够同步的进行打磨，并在振动出料组件9的工作下与土壤混合，从而避免了需要后续的对颗粒单独打磨混合的过程，节约了时间。

请参阅图1至图8，振动出料组件9包括出料通孔903和弹性筛网904(该弹性筛网904为两层具备弹性的布料叠加设计而成，较大的布料位于较小布料的上方，较大布料上圆周开设有通孔，且较小的布料能够对较大布料上的通孔进行遮挡，并且较小布料的底部被底部支撑块905支撑)。固定块3内等距开设有出料通孔903，且出料通孔903顶部与碾压室4连通，出料通孔903顶部固定安装有弹性筛网904，固定块3的底部设有底板901，底板901与固定块3之间设有拉伸弹簧906，且拉伸弹簧906顶部和底部分别与固定块3和底板901固定连接。底板901顶部等距固定安装有底部支撑块905，且底部支撑块905与出料通孔903一一对应，底部支撑块905顶部滑动入出料通孔903内并与弹性筛网904固定连接，底板901内部并位于底部支撑块905的外侧开设有收集槽902，且收集槽902与底板901的底部连通。第二支臂604的一端向下运动时并使第二支臂604趋向于垂直状态的过程中，第二支臂604的该端头会挤压底板901向下运动。底板901在向下运动的过程中，会拉动拉伸弹簧906展开，底板901向下运动会同步带动底部支撑块905向下运动，底部支撑块905顶部中心处与弹性筛网904连接。因此，底部支撑块905会拉伸弹性筛网904，并使弹性筛网904上的筛孔露出来，碾压室4内部被碾压粉碎后的土壤会从弹性筛网904的筛孔处掉落，并经过出料通孔903掉落在底板901的收集槽902内，且收集槽902呈Y型。因此，土壤会在收集槽902内部汇集并掉落在框架1内底壁上，检测人员对掉落的土壤进行收集。

S2：检测人员启动交流电机602，交流电机602工作，交流电机602会通过输出端带动第一支臂603进行转动，第一支臂603的一端转动连接在第二支臂604的转动轴上，且第二支臂604的一端转动连接在连接板606上，因此，在第一支臂603转动的过程中，会带动第二支臂604进行曲柄摇杆式的运动，第二支臂604与连接板606转动连接的一端会带动连接板606做水平直线往复运动，第二支臂604远离连接板606的一端会在竖直方向上做往复直线运动；

在S2工作的过程中，由于第一支臂603会带动第二支臂604运动，且第二支臂604远离连接板606的一端会在竖直方向上做往复直线运动的过程中，当第二支臂604的一端向下运动时并使第二支臂604趋向于垂直状态的过程中，第二支臂604的该端头会挤压底板901向下运动，底板901在向下运动的过程中，会拉动拉伸弹簧906展开，底板901向下运动会同步带动底部支撑块905向下运动，底部支撑块905顶部中心处与弹性筛网904连接，因此，底部支撑块905会拉伸弹性筛网904，并使弹性筛网904上的筛孔露出来，碾压室4内部被碾压粉碎后的土壤会从弹性筛网904的筛孔处掉落，并经过出料通孔903掉落在底板901的收集槽902内，且收集槽902呈Y型，因此，土壤会在收集槽902内部汇集并掉落在框架1内底壁上，检测人员对掉落的土壤进行收集；

S3：连接板606水平面上做直线运动时，连接板606会带动长方体框701同步的做直线往复运动，在长方体框701直线运动时，长方体框701内部转动连接的转动辊704两端的齿轮703会与固定块3上的齿牙702啮合转动，齿牙702在于齿轮703啮合转动的过程中，齿轮703会带动转动辊704进行同步的转动，从而使转动辊704外侧固定套接的主锥齿轮705与转动连接在长方体框701内部的从锥齿轮706啮合转动，使从锥齿轮706进行转动，从锥齿轮706在转动时，会通过药剂颗粒存放组件8带动碾压辊5做圆周运动，从而使碾压室4内部较大较硬的颗粒在碾压辊5做圆周运动时，会因为增加了与碾压室4的接触面积，并有一定倾斜角度的速度，因此能够较好的完成对于固体颗粒的碾压流程；

S4：当第二支臂604从垂直趋向于水平的过程中，会推动连接板606向碾压室4的中心位置向两侧任意方向运动，在此过程中，第二支臂604会停止对底板901向下的挤压，第二支臂604的该端点做圆弧回转运动，底板901在拉伸弹弹簧906的弹性恢复力下，逐渐恢复原状，并在恢复原状的过程中，因为弹性恢复力的动力作用，底板901会在恢复原状时产生振动，该振动会传递给固定块3，从而使固定块3内部碾压室4内部的土壤进行同步的振动，使粉碎的土壤下沉，未被粉碎后的土壤上升。

S5：在上述工作过程中，当往复驱动组件6推动碾压辊5在碾压室4内做直线往复运动时，当碾压辊5转动时，储药筒802内部的固体颗粒会从第一出粒口801经过碾压辊5上的第二出粒口805掉落在碾压室4内，但是，当碾压辊5转动时，碾压辊5侧壁的第二出粒口805未与第一出粒口804对准时，出料筒802内部的料不会流出，从而使需要进行碾压的有助于检测土壤重金属的颗粒能够同步的进行打磨，并在振动出料组件9的工作下与土壤混合，从而避免了需要后续的对颗粒单独打磨混合的过程，节约了时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种土壤重金属检测方法，其特征在于包括如下步骤：

S1：检测人员把收集后的土壤，倾倒入土壤重金属检测装置的固定块（3）上碾压室（4）内；所述土壤重金属检测装置包括框架（1）、连接桩（2），其中：所述框架（1）内设有固定块（3），所述固定块（3）的两个侧边对称固定安装有连接桩（2），且固定块（3）通过连接桩（2）与框架（1）固定连接；所述固定块（3）顶部开设有碾压室（4），且碾压室（4）内滚动连接有碾压辊（5），所述框架（1）内设有往复驱动组件（6）；所述往复驱动组件（6）内设有圆周扭转组件（7），所述圆周扭转组件（7）传动连接有药剂颗粒存放组件（8），所述碾压辊（5）转动套接在药剂颗粒存放组件（8）部件的外侧，所述固定块（3）的底部设有振动出料组件（9），且振动出料组件（9）与往复驱动组件（6）周期挤压接触；

往复驱动组件（6）包括交流电机（602），框架（1）内侧壁上对称固定安装有电机底座（601），且电机底座（601）顶部固定安装有交流电机（602），交流电机（602）的输出轴上固定连接有第一支臂（603），第一支臂远离交流电机（602）的一端转动连接有第二支臂（604），且第一支臂（603）与第二支臂（604）转动连接的位置位于第二支臂（604）的中心位置，第二支臂的一端转动连接有连接臂（605），两个连接臂之间设有连接板（606），且连接板（606）的两侧均与连接臂（605）转动连接；

所述圆周扭转组件（7）包括长方体框（701）和齿牙（702），所述连接板（606）的底部对称固定安装有长方体框（701），所述长方体框（701）内转动连接有转动辊（704），且转动辊（704）的两端均转动穿出长方体框（701）内并固定连接有齿轮（703）；所述固定块（3）的两侧固定安装有齿牙（702），且齿牙（702）与齿轮（703）啮合连接，所述转动辊（704）位于长方体框（701）内部的外侧固定套接有主锥齿轮（705），所述长方体框（701）的底部转动连接有从锥齿轮（706），且主锥齿轮（705）与从锥齿轮（706）啮合连接，所述从锥齿轮（706）的一端转动穿出长方体框（701）的底部与药剂颗粒存放组件（8）固定连接；

所述药剂颗粒存放组件（8）包括U型框（801）和储药筒（802），所述从锥齿轮（706）转动穿出长方体框（701）的一端固定连接有U型框（801），所述U型框（801）内固定连接有储药筒（802），所述储药筒（802）的外侧与碾压辊（5）转动套接，且碾压辊（5）的内壁与储药筒（802）的外壁紧密接触，所述碾压辊（5）与U型框（801）转动连接，所述U型框（801）一侧固定安装有进药筒（803），且进药筒（803）穿过U型框（801）并与储药筒（802）固定连通；

所述振动出料组件（9）包括出料通孔（903）和弹性筛网（904），所述固定块（3）内等距开设有出料通孔（903），且出料通孔（903）顶部与碾压室（4）连通，所述出料通孔（903）顶部固定安装有弹性筛网（904）；所述固定块（3）的底部设有底板（901），所述底板（901）与固定块（3）之间设有拉伸弹簧（906），且拉伸弹簧（906）顶部和底部分别与固定块（3）和底板（901）固定连接，所述底板（901）顶部等距固定安装有底部支撑块（905），且底部支撑块（905）与出料通孔（903）一一对应；

S2：检测人员启动交流电机（602），交流电机（602）在工作时，会为往复驱动组件（6）提供动力，往复驱动组件（6）在直线运动时，会带动圆周扭转组件（7）间歇性使药剂颗粒存放组件（8）与碾压室（4）进行扭转，在往复驱动组件（6）的工作下，碾压辊（5）会持续的对土壤进行粉碎碾压，并且在碾压的过程中，药剂颗粒存放组件（8）会把有助于检测土壤重金属的药剂洒落在土壤上，使土壤与药剂同时被粉碎碾压；

S3：在碾压的过程中，往复驱动组件（6）会触碰到振动出料组件（9）进行工作，振动出料组件（9）会把碾压室（4）内部的较小的土壤排出，并且振动出料组件（9）会对固定块（3）进行周期性的振动，从而使碾压室（4）内部的土壤在碾压时，会在振动的引导下，粉碎后的颗粒向下，较大的颗粒向上运动，从而完成较好的粉碎工作。

2.根据权利要求1所述的一种土壤重金属检测方法，其特征在于：所述底部支撑块（905）顶部滑动入出料通孔（903）内并与弹性筛网（904）固定连接，所述底板（901）内部并位于底部支撑块（905）的外侧开设有收集槽（902），且收集槽（902）与底板（901）的底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种土壤重金属检测方法，其特征在于：所述储药筒（802）的底部两侧开设有第一出粒口（804），所述碾压辊（5）的两侧开设有第二出粒口（805），且第二出粒口（805）呈十字型。

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