CN215142053U - 一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,包括框架,所述框架底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述框架的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的底部固定穿插安装有排料管,所述框架两侧的上方均固定安装有支撑架。该一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,本实用通过框架、卸料漏斗、蜗杆、压板、电机、转轴、破碎刀刃、破碎箱、第一锥形齿轮、排料管、安装孔、筛分框、筛网、横轴、凸轮板、第二锥形齿轮、活动块、限位杆、弹簧和蜗轮的配合使用,在凸轮板的不停转动下,使三个筛分框在竖直方向上产生一个振动效果,筛分框的振动效果,会增加其内部土壤的活跃度,从而避免了筛网的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域,具体是一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备。
背景技术
污染土壤修复有原位处理、原地异位处理和异地处理三种修复模式,原地异位处理和异地处理都需要将污染土壤挖掘出来进行处理,而进行修复之前都需要对挖掘出的土壤进行破碎筛分等预处理,大量研究表明,污染土壤颗粒越细,污染物浓度越高,越难治理,大部分污染物都附着在细颗粒上,通过筛分将不同粒径的土壤颗粒分开,针对不同粒径的土壤采取不同的修复方法。
但是,目前市面上传统的一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,在对土壤筛分过程中,土壤堆积在局部位置容易导致筛板的堵塞,经常需要停机对筛板进行清理,极大降低了土壤筛分装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,包括框架,所述框架底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述框架的顶部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的底部固定穿插安装有排料管,所述框架两侧的上方均固定安装有支撑架,一个所述支撑架的一侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有转轴,所述转轴的外壁上固定安装有若干个破碎刀刃,所述转轴外壁的两侧均固定套接有第一锥形齿轮,所述框架的两侧均开设有若干个安装孔,所述安装孔的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁上套设有活动块,且活动块的数量为六个,六个所述活动块均分为三组,每组所述活动块的相对侧之间固定安装有筛分框,所述筛分框的底部固定镶嵌安装有筛网,所述限位杆外壁上的下侧套接有弹簧,每组所述活动块的相反侧均固定安装有压板,所述框架的两侧位于安装孔的上侧均转动安装有横轴,所述横轴的外壁上固定套接有凸轮板和蜗轮,两个所述支撑架底部均转动安装有蜗杆,所述蜗杆与相对应的蜗轮相啮合,两个所述蜗杆的顶端均固定安装有第二锥形齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述框架一侧的上方开设有通孔,所述排料管通过其底端安装的轴承转动安装有卸料筒,所述卸料筒与一个蜗杆之间设置有传动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述框架的底部固定穿插安装有卸料漏斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔,且活动块通过顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网的数量为三个,且三个筛网上的筛孔直径从上至下依次减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过框架、卸料漏斗、蜗杆、压板、电机、转轴、破碎刀刃、破碎箱、第一锥形齿轮、排料管、安装孔、筛分框、筛网、横轴、凸轮板、第二锥形齿轮、活动块、限位杆、弹簧和蜗轮的配合使用,在凸轮板的不停转动下,使三个筛分框在竖直方向上产生一个振动效果,筛分框的振动效果,会增加其内部土壤的活跃度,从而避免了筛网的堵塞,极大提高了筛分效果和筛分效率,在对土壤筛分的过程中,通过三个筛网从上至下的筛孔直径依次减小,使得三个筛分框内部最终筛分的土壤从上至下粒径越来越小,最小粒径的土壤最终通过最底层的筛网落入至卸料漏斗的内部通过卸料漏斗底部的开口进行收集,因此通过该筛分装置的多次筛选,可得到四种不同粒径的土壤,可大大减少重污染土壤处理量,降低修复成本。
2、本实用通过卸料筒、传动机构和通孔的配合使用,卸料筒的转动会将土壤均匀的排放在筛分框内部,解决了土壤堆积在筛分框内部的一处,降低了土壤在筛网上的通过率,不利于对土壤的快速筛选问题,同时该筛分设备,通过一个驱动电机带动多个机构运转,从而极大降低了能源的消耗。
附图说明
图1为一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备的结构示意图;
图2为一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备的正视图;
图3为一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备的图1中A处放大结构示意图。
图中:框架1、支撑腿2、卸料漏斗3、蜗杆4、压板5、电机6、转轴7、破碎刀刃8、破碎箱9、第一锥形齿轮10、排料管11、支撑架12、卸料筒13、安装孔14、筛分框15、筛网16、横轴17、凸轮板18、传动机构19、第二锥形齿轮20、活动块21、限位杆22、弹簧23、蜗轮24、通孔25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,包括框架1,框架1底部的两侧均固定安装有支撑腿2,框架1的顶部固定安装有破碎箱9,破碎箱9的底部固定穿插安装有排料管11,且排料管11的底端贯穿框架1的顶部并延伸至框架1的内部,框架1两侧的上方均固定安装有支撑架12,一个支撑架12的一侧固定安装有电机6,且电机6的驱动端贯穿一个支撑架12的一侧并延伸至一个支撑架12的另一侧,电机6的驱动端固定安装有转轴7,且转轴7的一端贯穿破碎箱9的内部便于另一个支撑架12上安装的轴承转动连接,转轴7的外壁上固定安装有若干个破碎刀刃8,且破碎刀刃8位于破碎箱9的内部,转轴7外壁的两侧均固定套接有第一锥形齿轮10,框架1的两侧均开设有若干个安装孔14,安装孔14的内部固定安装有限位杆22,限位杆22的外壁上套设有活动块21,且活动块21的数量为六个,六个活动块21均分为三组,每组活动块21的相对侧之间固定安装有筛分框15,筛分框15的底部固定镶嵌安装有筛网16,限位杆22外壁上的下侧套接有弹簧23,每组活动块21的相反侧均固定安装有压板5,框架1的两侧位于安装孔14的上侧均转动安装有横轴17,横轴17的外壁上固定套接有凸轮板18和蜗轮24,两个支撑架12底部均转动安装有蜗杆4,且蜗杆4的顶端贯穿支撑架12的底部并延伸至支撑架12顶部的上方,蜗杆4与相对应的蜗轮24相啮合,两个蜗杆4的顶端均固定安装有第二锥形齿轮20,且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮10相啮合,在凸轮板18的不停转动下,使三个筛分框15在竖直方向上产生一个振动效果,筛分框15的振动效果,会增加其内部土壤的活跃度,从而避免了筛网的堵塞,极大提高了筛分效果和筛分效率。
参照图1和图3,本申请中,框架1一侧的上方开设有通孔25,排料管11通过其底端安装的轴承转动安装有卸料筒13,卸料筒13与一个蜗杆4之间设置有传动机构19,且传动机构19贯穿通孔25的内部,解决了土壤堆积在筛分框15内部的一处,降低了土壤在筛网16上的通过率,不利于对土壤的快速筛选问题。
参照图1和图2,本申请中,框架1的底部固定穿插安装有卸料漏斗3,便于对通过最底层筛网16的土壤进行集中收集。
参照图1和图2,本申请中,传动机构19是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
参照图3,本申请中,活动块21的顶部开设有与限位杆22相适配的滑孔,且活动块21通过顶部开设的滑孔与限位杆22滑动连接。
参照图1,本申请中,筛网16的数量为三个,且三个筛网16上的筛孔直径从上至下依次减小,框架1正面的一侧固定安装有开关,开关和电机6均通过导线电性连接有电源,且开关通过导线与电机6电性连接,可得到四种不同粒径的土壤,可大大减少重污染土壤处理量,降低修复成本。
本实用新型的工作原理是:
参照图1~3,使用时,当需要对土壤进行筛分的时候,将土壤通过破碎箱9顶部的开口,加入至破碎箱9的内部,与此同时通过开关控制电机6开始工作,电机6驱动端带动转轴7进行转动,转轴7带动破碎刀刃8进行转动,破碎刀刃8的转动会对进入破碎箱9内部的土壤进行破碎,破碎后的土壤通过排料管11和卸料筒13直接滚落至最上层筛分框15的内部,筛网16会对破碎后的土壤进行筛选,与此同时转轴7的转动会带动两个第一锥形齿轮10进行转动,通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮20的啮合,使两个第二锥形齿轮20进行转动,第二锥形齿轮20的转动带动两个蜗杆4进行转动,通过蜗杆4与蜗轮24的啮合,使位于框架1两侧的蜗轮24同时进行转动,蜗轮24的转动带动横轴17进行转动,横轴17的转动带动凸轮板18进行转动,位于筛分框15两侧的凸轮板18保持同步转动,当凸轮板18远离中心的一侧接近压板5时,会给予压板5一个下压力,压板5带动活动块21在限位杆22的外壁上向下滑动,在滑动的过程中会对弹簧23进行挤压,筛分框15跟随活动块21进行移动,当凸轮板18靠近中心的一侧接近压板5时,此时凸轮板18失去了对压板5的下压力,在弹簧23的弹性作用下,通过活动块21带动筛分框15与压板5进行复位,因此在凸轮板18的不停转动下,使三个筛分框15在竖直方向上产生一个振动效果,筛分框15的振动效果,会增加其内部土壤的活跃度,从而避免了筛网的堵塞,极大提高了筛分效果和筛分效率,在对土壤筛分的过程中,通过三个筛网16从上至下的筛孔直径依次减小,使得三个筛分框15内部最终筛分的土壤从上至下粒径越来越小,最小粒径的土壤最终通过最底层的筛网16落入至卸料漏斗3的内部通过卸料漏斗3底部的开口进行收集,因此通过该筛分装置的多次筛选,可得到四种不同粒径的土壤,可大大减少重污染土壤处理量,降低修复成本。
参照图1和图2,使用时,在对土壤进行多次筛分的过程中,土壤经过破碎最终通过卸料筒13落入至最上层的筛分框15内部,在通过卸料筒13内部的过程中,右侧蜗杆4的转动,通过传动机构19的传动会带动卸料筒13的转动,卸料筒13的转动会将土壤均匀的排放在筛分框15内部,解决了土壤堆积在筛分框15内部的一处,降低了土壤在筛网16上的通过率,不利于对土壤的快速筛选问题,同时该筛分设备,通过一个驱动电机带动多个机构运转,从而极大降低了能源的消耗。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2),所述框架(1)的顶部固定安装有破碎箱(9),所述破碎箱(9)的底部固定穿插安装有排料管(11),所述框架(1)两侧的上方均固定安装有支撑架(12),一个所述支撑架(12)的一侧固定安装有电机(6),所述电机(6)的驱动端固定安装有转轴(7),所述转轴(7)的外壁上固定安装有若干个破碎刀刃(8),所述转轴(7)外壁的两侧均固定套接有第一锥形齿轮(10),所述框架(1)的两侧均开设有若干个安装孔(14),所述安装孔(14)的内部固定安装有限位杆(22),所述限位杆(22)的外壁上套设有活动块(21),且活动块(21)的数量为六个,六个所述活动块(21)均分为三组,每组所述活动块(21)的相对侧之间固定安装有筛分框(15),所述筛分框(15)的底部固定镶嵌安装有筛网(16),所述限位杆(22)外壁上的下侧套接有弹簧(23),每组所述活动块(21)的相反侧均固定安装有压板(5),所述框架(1)的两侧位于安装孔(14)的上侧均转动安装有横轴(17),所述横轴(17)的外壁上固定套接有凸轮板(18)和蜗轮(24),两个所述支撑架(12)底部均转动安装有蜗杆(4),所述蜗杆(4)与相对应的蜗轮(24)相啮合,两个所述蜗杆(4)的顶端均固定安装有第二锥形齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,其特征在于:所述框架(1)一侧的上方开设有通孔(25),所述排料管(11)通过其底端安装的轴承转动安装有卸料筒(13),所述卸料筒(13)与一个蜗杆(4)之间设置有传动机构(19)。
3.根据权利要求1所述的一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,其特征在于:所述框架(1)的底部固定穿插安装有卸料漏斗(3)。
4.根据权利要求2所述的一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,其特征在于:所述传动机构(19)是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,其特征在于:所述活动块(21)的顶部开设有与限位杆(22)相适配的滑孔,且活动块(21)通过顶部开设的滑孔与限位杆(22)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多次筛分土壤的土壤修复筛分设备,其特征在于:所述筛网(16)的数量为三个,且三个筛网(16)上的筛孔直径从上至下依次减小。
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