CN210058356U - 一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，包括主壳体、电机和进料口，所述主壳体的左下方设置有第一出料口，且主壳体的中下方设置有第二出料口，并且主壳体的右下方设置有第三出料口，所述主壳体的上方设置有进料口，且进料口的下方固定有挡板，所述主壳体的中上方内部前后对称设置有打磨轮，且打磨轮的内部贯穿有转动杆，并且转动杆的左右两端均安装有第一齿轮。该能够对碎米收集的大米加工抛光装置设置有第一过滤板和第二过滤板，完整的大米将在第一过滤板的表面下滑被第一出料口所收集，破碎的大米根据破碎程度的不同分别经由第二过滤板进入第二出料口和第三出料口内，完成对碎米的收集，提高大米的整体质量。

Description

一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置。

背景技术

大米是我们主食的主要来源，和人们的生活密切相关，大米在其加工过程中会对其进行抛光处理，用来除去大米表面的杂质，提高大米的质量：

市面上现有的大米加工抛光装置在进行抛光的过程中可能会将部分大米打碎，打碎的碎米会混合在完整的大米之中，如申请号CN201721044304.3 一种自动化大米抛光机，造成生产的大米的整体质量下降，而现有的大米加工抛光装置大多不具备对碎米进行筛分的功能。

针对上述问题，急需在原有大米加工抛光装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场现有的大米加工抛光装置在进行抛光的过程中可能会将部分大米打碎，打碎的碎米会混合在完整的大米之中，造成生产的大米的整体质量下降，而现有的大米加工抛光装置大多不具备对碎米进行筛分的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，包括主壳体、电机和进料口，所述主壳体的左下方设置有第一出料口，且主壳体的中下方设置有第二出料口，并且主壳体的右下方设置有第三出料口，所述主壳体的上方设置有进料口，且进料口的下方固定有挡板，所述主壳体的中上方内部前后对称设置有打磨轮，且打磨轮的内部贯穿有转动杆，并且转动杆的左右两端均安装有第一齿轮，所述电机位于第一出料口的上方，所述打磨轮的下方安装有二次抛光板，且二次抛光板的下方安装有第一过滤板，并且第一过滤板的下方安装有第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的上方均设置有限流板，所述二次抛光板的右侧连接有滑动块，且滑动块的内部上下表面安装有齿块，并且滑动块的中部开设有凹槽，所述滑动块的内部安装有第二齿轮。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均为倾斜状安装，且第二过滤板的过滤孔径小于第一过滤板的过滤孔径。

优选的，所述二次抛光板的左端和主壳体的内壁之间为滑动连接，且二次抛光板的右端贯穿主壳体和滑动块相连接，并且二次抛光板的内部为网孔状结构。

优选的，所述转动杆贯穿主壳体的左右两端，且转动杆和打磨轮之间为一体化结构，并且2个打磨轮之间的间隙范围在0.1cm-0.15cm之间。

优选的，所述第二齿轮为半齿轮，且第二齿轮和滑动块内的齿块为啮合连接。

优选的，所述滑动块的下端和主壳体的外壁之间构成滑动结构，且滑动块的宽度尺寸小于二次抛光板的宽度尺寸，并且滑动块和二次抛光板的中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够对碎米收集的大米加工抛光装置；

（1）设置有二次抛光板，通过皮带将转动杆的转动传递到第二齿轮，第二齿轮通过带动滑动块前后移动进而带动二次抛光板进行移动，在大米经过二次抛光板时会再次被抛光，提高大米的抛光质量和抛光效率；

（2）设置有第一过滤板和第二过滤板，完整的大米将在第一过滤板的表面下滑被第一出料口所收集，破碎的大米根据破碎程度的不同分别经由第二过滤板进入第二出料口和第三出料口内，完成对碎米的收集，提高大米的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型右剖结构示意图；

图3为本实用新型滑动块内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主壳体；2、第一出料口；3、第二出料口；4、第三出料口；5、第一过滤板；6、第二过滤板；7、限流板；8、电机；9、二次抛光板；10、转动杆；11、第一齿轮；12、打磨轮；13、挡板；14、进料口；15、第二齿轮；16、滑动块；17、凹槽；18、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，包括主壳体1、第一出料口2、第二出料口3、第三出料口4、第一过滤板5、第二过滤板6、限流板7、电机8、二次抛光板9、转动杆10、第一齿轮11、打磨轮12、挡板13、进料口14、第二齿轮15、滑动块16、凹槽17和齿块18，主壳体1的左下方设置有第一出料口2，且主壳体1的中下方设置有第二出料口3，并且主壳体1的右下方设置有第三出料口4，主壳体1的上方设置有进料口14，且进料口14的下方固定有挡板13，主壳体1的中上方内部前后对称设置有打磨轮12，且打磨轮12的内部贯穿有转动杆10，并且转动杆10的左右两端均安装有第一齿轮11，电机8位于第一出料口2的上方，打磨轮12的下方安装有二次抛光板9，且二次抛光板9的下方安装有第一过滤板5，并且第一过滤板5的下方安装有第二过滤板6，第一过滤板5和第二过滤板6的上方均设置有限流板7，二次抛光板9的右侧连接有滑动块16，且滑动块16的内部上下表面安装有齿块18，并且滑动块16的中部开设有凹槽17；

第一过滤板5和第二过滤板6均为倾斜状安装，且第二过滤板6的过滤孔径大于第一过滤板5的过滤孔径，上述结构设计使大米的和过滤板的接触面积增大，提过了过滤的速度，同时大米可在过第一过滤板5和第二过滤板6上进行下滑，带来更好的过滤效果；

二次抛光板9的左端和主壳体1的内壁之间为滑动连接，且二次抛光板9的右端贯穿主壳体1和滑动块16相连接，并且二次抛光板9的内部为网孔状结构，上述结构设计使得二次抛光板9能在主壳体1内进行移动，增加了二次抛光的速度，同时避免了大米堆积在二次抛光板9上；

转动杆10贯穿主壳体1的左右两端，且转动杆10和打磨轮12之间为一体化结构，并且2个打磨轮12之间的间隙范围在0.1cm-0.15cm之间，上述结构设计保证的大米能被更好的抛光，同时减小大米抛光过程中被打碎的可能性；

第二齿轮15为半齿轮，且第二齿轮15和滑动块16内的齿块18为啮合连接，上述结构设计保证了第二齿轮15能稳定的给滑动块16带来滑动力，同时凹槽17的设计使得滑动块16的滑动和第二齿轮15在运动过程中互不干扰；

滑动块16的下端和主壳体1的外壁之间构成滑动结构，且滑动块16的宽度尺寸小于二次抛光板9的宽度尺寸，并且滑动块16和二次抛光板9的中心线重合，上述结构设计使得滑动块16能稳定的带动二次抛光板9进行移动，有效提高装置的工作效率。

工作原理：在使用该能够对碎米收集的大米加工抛光装置时，首先，将该装置置于工作区域内，然后开启电机8，电机8通过与其相连接的皮带带动上方的转动杆10进行转动，转动杆10通过其左右两端的第一齿轮11使前后两个转动杆10进行同步转动，从而带动打磨轮12进行转动，同时转动杆10右侧的皮带通过固定杆将动力传递给第二齿轮15，由于第二齿轮15为半齿轮，在转动过程中将通过滑动块16内的齿块18带动滑动块16进行前后往复移动，从而滑动块16带动二次抛光板9在主壳体1的内部进行前后往复移动。然后将待抛光的大米通过进料口14加入主壳体1内，在加入的过程中进料口14下方的挡板13会对两侧的大米起到阻挡作用，防止大米从打磨轮12两侧的缝隙落下，大米经过打磨轮12进行初次抛光后，落在二次抛光板9上，然后在穿过二次抛光板9内部时大米表面被二次抛光，随后通过倾斜状的限流板7依次落在第一过滤板5上，避免了大米在第一过滤板5上发生堆积，影响过滤效果，随后完整的大米随着倾斜的第一过滤板5落入第一出料口2内，破碎的大米将经过第一过滤板5通过倾斜状的限流板7落入第在第二过滤板6上进行二次过滤，破碎程度最大的大米将会落入第二出料口3内，其余的大米将经过第二过滤板6的上表面滑落在第三出料口4内，完成对破碎大米的收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，包括主壳体（1）、电机（8）和进料口（14），其特征在于：所述主壳体（1）的左下方设置有第一出料口（2），且主壳体（1）的中下方设置有第二出料口（3），并且主壳体（1）的右下方设置有第三出料口（4），所述主壳体（1）的上方设置有进料口（14），且进料口（14）的下方固定有挡板（13），所述主壳体（1）的中上方内部前后对称设置有打磨轮（12），且打磨轮（12）的内部贯穿有转动杆（10），并且转动杆（10）的左右两端均安装有第一齿轮（11），所述电机（8）位于第一出料口（2）的上方，所述打磨轮（12）的下方安装有二次抛光板（9），且二次抛光板（9）的下方安装有第一过滤板（5），并且第一过滤板（5）的下方安装有第二过滤板（6），所述第一过滤板（5）和第二过滤板（6）的上方均设置有限流板（7），所述二次抛光板（9）的右侧连接有滑动块（16），且滑动块（16）的内部上下表面安装有齿块（18），并且滑动块（16）的中部开设有凹槽（17），所述滑动块（16）的内部安装有第二齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，其特征在于：所述第一过滤板（5）和第二过滤板（6）均为倾斜状安装，且第二过滤板（6）的过滤孔径小于第一过滤板（5）的过滤孔径。

3.根据权利要求1所述的一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，其特征在于：所述二次抛光板（9）的左端和主壳体（1）的内壁之间为滑动连接，且二次抛光板（9）的右端贯穿主壳体（1）和滑动块（16）相连接，并且二次抛光板（9）的内部为网孔状结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，其特征在于：所述转动杆（10）贯穿主壳体（1）的左右两端，且转动杆（10）和打磨轮（12）之间为一体化结构，并且2个打磨轮（12）之间的间隙范围在0.1cm-0.15cm之间。

5.根据权利要求1所述的一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，其特征在于：所述第二齿轮（15）为半齿轮，且第二齿轮（15）和滑动块（16）内的齿块（18）为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够对碎米收集的大米加工抛光装置，其特征在于：所述滑动块（16）的下端和主壳体（1）的外壁之间构成滑动结构，且滑动块（16）的宽度尺寸小于二次抛光板（9）的宽度尺寸，并且滑动块（16）和二次抛光板（9）的中心线重合。

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