CN213349138U - 一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一研磨轮和移动板，所述装置外壳上安装有进料口，且装置外壳上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上焊接有切割刀，所述第一转动轴上安装有第一锥齿轮，且第一转动轴上安装有第一电动机，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互连接，且第二锥齿轮安装在第六转动轴上。该可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，采用联动机构，在对耐火材料进行送料的同时还能带动对耐火材料进行研磨，更加节约能源，并且在研磨的过程中与外部密封，从而有效的减少粉末泄漏，并且通过过滤装置，便于对较大颗粒的粉末进行过滤以及再次研磨。

Description

一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置。

背景技术

耐火材料主要运用与工业中的高温场所，因其可受高温，且在受高温时不会发生熔化与形变，通过将耐火材料进行研磨至粉状，而后通过一系列的工艺流程将其生产为耐火砖等建筑材料。

但在对耐火材料进行磨粉的过程中，需要人工进行转运以及接触，从而在长时间吸入粉末后，对工作人员的呼吸道造成损伤，影响工作人员的身体健康，并且在磨粉的过程中难以实现对未研磨充分的材料进行过滤以及再次研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，以解决上述背景技术中提出对工作人员的呼吸道造成损伤，无法过滤与再次研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一研磨轮和移动板，所述装置外壳上安装有进料口，且装置外壳上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上焊接有切割刀，所述第一转动轴上安装有第一锥齿轮，且第一转动轴上安装有第一电动机，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互连接，且第二锥齿轮安装在第六转动轴上，所述第一电动机放置在装置外壳上，所述第一皮带轮安装在第六转动轴上，且第一皮带轮与第二转动轴相互连接，所述第二转动轴上安装有第二皮带轮与主动轮，且主动轮与从动轮相互连接，并且从动轮安装在第四转动轴上，所述第四转动轴上安装有第二皮带轮，且第二皮带轮与第五转动轴相互连接，并且第二皮带轮与第三转动轴相互连接，所述第一研磨轮分别安装在第二转动轴与第四转动轴上，所述第三转动轴安装有第二研磨轮，所述装置外壳上安装有第七转动轴，且第七转动轴上安装有分隔板，所述装置外壳上安装有切割箱与导料板，且装置外壳上安装有过滤板与出料板，并且装置外壳与收集装置相互连接，所述移动板与装置外壳相互贴合，且装置外壳上安装有转动螺杆，并且转动螺杆上安装有第二电动机，同时第二电动机放置在装置外壳上。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮直径及轮齿数均相等，且第二锥齿轮通过第六转动轴与装置外壳构成转动机构。

优选的，所述第一研磨轮关于装置外壳的中心对称设置有2个，且第一研磨轮外表面设置为雾面。

优选的，所述过滤板与水平方向的角度为10°，且过滤板上设置有密集贯穿孔洞。

优选的，所述收集装置包括密封圈、移动滑块和承接板，且收集装置上安装有密封圈，并且密封圈与装置外壳相互贴合，同时收集装置上安装有移动滑块，所述移动滑块与承接板相互贴合，且承接板安装在装置外壳上。

优选的，所述移动滑块关于收集装置的中心对称设置有2个，且移动滑块通过承接板上开设的凹槽与承接板构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，采用联动机构，在对耐火材料进行送料的同时还能带动对耐火材料进行研磨，更加节约能源，并且在研磨的过程中与外部密封，从而有效的减少粉末泄漏，并且通过过滤装置，便于对较大颗粒的粉末进行过滤以及再次研磨；

1.通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，从而通过第二皮带轮实现联动机构，在使用的过程中不但节约能源同时还能有效的保证运动的一致性；

2.通过转动螺杆的转动，实现对移动板的位置进行改变，从而便于对未研磨充分的粉末进行再次研磨。

附图说明

图1为本实用新型第一研磨轮主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型切割刀侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型主动轮主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料口；3、第一转动轴；4、切割刀；5、第一锥齿轮；6、第一电动机；7、第二锥齿轮；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮； 10、主动轮；11、从动轮；12、第二电动机；13、第一研磨轮；14、第二研磨轮；15、切割箱；16、导料板；17、过滤板；18、出料板；19、收集装置； 1901、密封圈；1902、移动滑块；1903、承接板；20、移动板；21、转动螺杆；22、分隔板；23、第二转动轴；24、第三转动轴；25、第四转动轴；26、第五转动轴；27、第六转动轴；28、第七转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳1、进料口2、第一转动轴3、切割刀4、第一锥齿轮5、第一电动机6、第二锥齿轮7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、主动轮10、从动轮11、第二电动机12、第一研磨轮13、第二研磨轮14、切割箱15、导料板16、过滤板17、出料板18、收集装置19、密封圈1901、移动滑块1902、承接板1903、移动板20、转动螺杆21、分隔板22、第二转动轴23、第三转动轴24、第四转动轴25、第五转动轴26、第六转动轴27和第七转动轴28，装置外壳1上安装有进料口2，且装置外壳1上安装有第一转动轴3，并且第一转动轴3上焊接有切割刀4，第一转动轴3上安装有第一锥齿轮5，且第一转动轴3上安装有第一电动机6，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5相互连接，且第二锥齿轮7安装在第六转动轴27上，第一电动机6放置在装置外壳 1上，第一皮带轮8安装在第六转动轴27上，且第一皮带轮8与第二转动轴 23相互连接，第二转动轴23上安装有第二皮带轮9与主动轮10，且主动轮 10与从动轮11相互连接，并且从动轮11安装在第四转动轴25上，第四转动轴25上安装有第二皮带轮9，且第二皮带轮9与第五转动轴26相互连接，并且第二皮带轮9与第三转动轴24相互连接，第一研磨轮13分别安装在第二转动轴23与第四转动轴25上，第三转动轴24安装有第二研磨轮14，装置外壳1上安装有第七转动轴28，且第七转动轴28上安装有分隔板22，装置外壳1上安装有切割箱15与导料板16，且装置外壳1上安装有过滤板17与出料板18，并且装置外壳1与收集装置19相互连接，移动板20与装置外壳1 相互贴合，且装置外壳1上安装有转动螺杆21，并且转动螺杆21上安装有第二电动机12，同时第二电动机12放置在装置外壳1上。

本例中第一锥齿轮5与第二锥齿轮7直径及轮齿数均相等，且第二锥齿轮7通过第六转动轴27与装置外壳1构成转动机构，便于保持运动的一致性，在对第二锥齿轮7进行支撑的同时不影响第二锥齿轮7的转动；

第一研磨轮13关于装置外壳1的中心对称设置有2个，且第一研磨轮13 外表面设置为雾面，便于通过第一研磨轮13之间的挤压与转动实现对耐火材料进行研磨，通过将第一研磨轮13外表面设置为雾面，便于更好的进行研磨；

过滤板17与水平方向的角度为10°，且过滤板17上设置有密集贯穿孔洞，便于实现对研磨后的粉末进行过滤，过滤板17上设置有密集贯穿孔洞，便于将较大的粉末进行再次过滤；

收集装置19包括密封圈1901、移动滑块1902和承接板1903，且收集装置19上安装有密封圈1901，并且密封圈1901与装置外壳1相互贴合，同时收集装置19上安装有移动滑块1902，移动滑块1902与承接板1903相互贴合，且承接板1903安装在装置外壳1上，通过上述结构，便于实现将研磨完成的耐火材料粉末进行集中收集；

移动滑块1902关于收集装置19的中心对称设置有2个，且移动滑块1902 通过承接板1903上开设的凹槽与承接板1903构成滑动连接，便于同时对收集装置19进行支撑，且移动滑块1902通过承接板1903上开设的凹槽与承接板1903构成滑动连接，便于移动滑块1902可在承接板1903上进行自由的移动。

工作原理：使耐火材料储存箱与图1中的进料口2相互连接，使第一电动机6与外部电源相互连接，第一电动机6开始工作，因为第一电动机6与第一转动轴3相互连接，第一转动轴3便也顺时针转动，所以第一转动轴3 上安装有切割刀4也顺时针转动，此时便实现对耐火材料进行切割送料，因为第一转动轴3上安装有第一锥齿轮5，所以第一锥齿轮5也顺时针转动，因为图2中的第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合连接，所以第二锥齿轮7开始逆时针转动，因为第二锥齿轮7与第一皮带轮8同轴连接，所以第一皮带轮8 也逆时针转动，因为第一皮带轮8与主动轮10同轴连接，所以主动轮10也逆时针转动，因为图3中的主动轮10与从动轮11啮合连接，所以从动轮11 开始顺时针转动，在第二皮带轮9的作用下，图1中第一研磨轮13与第二研磨轮14开始转动，即对切割后的耐火材料进行研磨，研磨完成后的粉末经过过滤板17进行过滤，研磨充分后的粉末便进入收集装置19；

过滤后的较大粉末经过图5中的分隔板22进入移动板20的上端，分隔板22通过涡旋弹簧以及转轴与装置外壳1相互连接，当将图1中的第一电动机6关闭后，使第二电动机12开始工作，因为第二电动机12上安装有转动螺杆21，且转动螺杆21通过移动板20上开设的螺纹孔洞与移动板20连接，所以移动板20便开始向上运动，此时移动板20上大颗粒的粉末便经过装置外壳1右端开设的孔洞进出装置外壳1中，而后落在导料板16上，使第一电动机6开始工作，此时便实现对粉末进行再次研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳(1)、第二锥齿轮(7)、第一皮带轮(8)、第一研磨轮(13)和移动板(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)上安装有进料口(2)，且装置外壳(1)上安装有第一转动轴(3)，并且第一转动轴(3)上焊接有切割刀(4)，所述第一转动轴(3)上安装有第一锥齿轮(5)，且第一转动轴(3)上安装有第一电动机(6)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(5)相互连接，且第二锥齿轮(7)安装在第六转动轴(27)上，所述第一电动机(6)放置在装置外壳(1)上，所述第一皮带轮(8)安装在第六转动轴(27)上，且第一皮带轮(8)与第二转动轴(23)相互连接，所述第二转动轴(23)上安装有第二皮带轮(9)与主动轮(10)，且主动轮(10)与从动轮(11)相互连接，并且从动轮(11)安装在第四转动轴(25)上，所述第四转动轴(25)上安装有第二皮带轮(9)，且第二皮带轮(9)与第五转动轴(26)相互连接，并且第二皮带轮(9)与第三转动轴(24)相互连接，所述第一研磨轮(13)分别安装在第二转动轴(23)与第四转动轴(25)上，所述第三转动轴(24)安装有第二研磨轮(14)，所述装置外壳(1)上安装有第七转动轴(28)，且第七转动轴(28)上安装有分隔板(22)，所述装置外壳(1)上安装有切割箱(15)与导料板(16)，且装置外壳(1)上安装有过滤板(17)与出料板(18)，并且装置外壳(1)与收集装置(19)相互连接，所述移动板(20)与装置外壳(1)相互贴合，且装置外壳(1)上安装有转动螺杆(21)，并且转动螺杆(21)上安装有第二电动机(12)，同时第二电动机(12)放置在装置外壳(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(7)直径及轮齿数均相等，且第二锥齿轮(7)通过第六转动轴(27)与装置外壳(1)构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述第一研磨轮(13)关于装置外壳(1)的中心对称设置有2个，且第一研磨轮(13)外表面设置为雾面。

4.根据权利要求1所述的一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述过滤板(17)与水平方向的角度为10°，且过滤板(17)上设置有密集贯穿孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述收集装置(19)包括密封圈(1901)、移动滑块(1902)和承接板(1903)，且收集装置(19)上安装有密封圈(1901)，并且密封圈(1901)与装置外壳(1)相互贴合，同时收集装置(19)上安装有移动滑块(1902)，所述移动滑块(1902)与承接板(1903)相互贴合，且承接板(1903)安装在装置外壳(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述移动滑块(1902)关于收集装置(19)的中心对称设置有2个，且移动滑块(1902)通过承接板(1903)上开设的凹槽与承接板(1903)构成滑动连接。

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