CN209902257U - 一种新型粉末冶金用原料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，涉及冶金设备技术领域，其包括研磨箱，所述研磨箱的上表面通过连接管与进料箱的下表面相连通，所述研磨箱的上表面通过支撑腿与进料箱的下表面固定连接，所述进料箱的上表面卡接有进料管，所述进料箱的下表面卡接有过滤板，所述进料箱的背面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的上表面和下表面均通过支撑板与进料箱的背面固定连接。该新型粉末冶金用原料磨粉装置，通过第一电机、第一转轴、第一轴承、搅拌板、过滤板和进料箱的共同作用，能够对金属原材料进行筛选，避免了过大的金属块进入研磨箱从而对设备内部元件造成破坏的状况，保证了该设备的使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种新型粉末冶金用原料磨粉装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，现有的粉末冶金用原料磨粉装置，不具备对原材料进行筛选的机构，使得过大的尺寸的金属碎块可以进入研磨箱，从而可能会对设备内部的元件造成破坏，降低了设备的使用年限，且影响工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，解决了现有的粉末冶金用原料磨粉装置，不具备对原材料进行筛选的机构，使得过大的尺寸的金属碎块可以进入研磨箱，从而可能会对设备内部的元件造成破坏，降低了设备的使用年限，且影响工作的效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上表面通过连接管与进料箱的下表面相连通，所述研磨箱的上表面通过支撑腿与进料箱的下表面固定连接，所述进料箱的上表面卡接有进料管，所述进料箱的下表面卡接有过滤板，所述进料箱的背面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的上表面和下表面均通过支撑板与进料箱的背面固定连接，所述第一转动装置的下表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板搭接在进料箱内壁的下表面。
所述研磨箱的内表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面卡接有下研磨板，所述下研磨板的下表面卡接有第二转动装置，所述第二转动装置的顶端固定连接有上研磨板。
所述第二转动装置的表面固定连接有若干个出料板，所述研磨箱的左侧面开设有出料口，所述出料板搭接在分隔板的上表面，所述分隔板固定连接在研磨箱的内表面，所述分隔板的下表面卡接有第三转动装置，所述第三转动装置的顶端与第二转动装置的底端固定连接，所述第三转动装置的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的下表面与研磨箱内壁的下表面固定连接。
所述进料箱的正面开设有排料口，所述进料箱的正面固定连接有两个滑块，且两个滑块的相对端均开设有滑槽，且两个滑槽的内表面滑动连接有同一个挡板，所述挡板的背面与进料箱的正面搭接。
优选的，所述第一转动装置包括两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在进料箱内壁的正面和背面，且两个第一轴承的内表面套接有同一个第一转轴，所述第一转轴的下表面与搅拌板的上表面固定连接，所述第一转轴背面的一端与第一电机的输出轴固定连接。
优选的，所述第二转动装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在下研磨板的下表面，所述第二轴承的内表面套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端与上研磨板的下表面固定连接，所述出料板固定连接在第二转轴的表面，所述第二转轴的底端与第三转动装置的顶端固定连接。
优选的，所述第三转动装置包括第三轴承，所述第三轴承卡接在分隔板的下表面，所述第三轴承的内表面套接有第三转轴，所述第三转轴的顶端与第二转轴的底端固定连接，所述第三转轴的底端与第二电机的输出轴固定连接。
优选的，所述研磨箱的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该新型粉末冶金用原料磨粉装置，通过第一电机、第一转轴、第一轴承、搅拌板、过滤板和进料箱的共同作用，使得第一电机的输出轴转动，第一电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌板转动，使得符合尺寸的原材料快速的进入研磨箱，且在过滤板的作用下，使得大尺寸的材料被阻挡，能够对金属原材料进行筛选，避免了过大的金属块进入研磨箱从而对设备内部元件造成破坏的状况，保证了该设备的使用年限。
2、该新型粉末冶金用原料磨粉装置，通过设置第二电机、第三转轴、第三轴承和出料板，使得第二电机的输出轴转动，第二电机的输出轴带动第三转轴转动，第三转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动出料板转动，出料板带动金属粉末运动，在离心力的作用下，使得金属粉末被排出研磨箱，方便人员把金属粉末排出研磨箱，且能够对金属粉末进行散热，避免了金属粉末的质量受到影响。
3、该新型粉末冶金用原料磨粉装置，通过设置上研磨板和下研磨板，且上研磨板和下研磨板的上表面均开设有通孔，方便了物料的研磨，加强了研磨效果，使研磨的材料更细致，且下研磨板开设的通孔尺寸符合所需金属粉末的尺寸。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型右视的结构示意图；
图4为本实用新型滑块俯视的结构示意图；
图5为本实用新型A部放大的结构示意图；
图6为本实用新型B部放大的结构示意图。
图中：1研磨箱、2连接管、3进料箱、4过滤板、5进料管、6第一转动装置、61第一轴承、62第一转轴、7搅拌板、8第一电机、9固定块、10下研磨板、11第二转动装置、111第二轴承、112第二转轴、12上研磨板、13出料板、14出料口、15分隔板、16第三转动装置、161第三轴承、162第三转轴、17第二电机、18电源、19第一开关、20第二开关、21滑块、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，包括研磨箱1，研磨箱1的上表面通过连接管2与进料箱3的下表面相连通，研磨箱1的上表面通过支撑腿与进料箱3的下表面固定连接，进料箱3的上表面卡接有进料管5，进料箱3的下表面卡接有过滤板4，通过设置过滤板4，在过滤板4的作用下，对金属原材料起到筛选的作用，能够对大尺寸的材料进行阻挡，进料箱3的背面卡接有第一转动装置6，第一转动装置6包括两个第一轴承61，通过设置第一轴承61，起到降低第一转轴62与进料箱3之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第一转轴62的使用寿命，且两个第一轴承61分别卡接在进料箱3内壁的正面和背面，且两个第一轴承61的内表面套接有同一个第一转轴62，第一转轴62的下表面与搅拌板7的上表面固定连接，通过设置搅拌板7，在搅拌板7的作用下，对金属原材料起到搅拌的作用，使得符合尺寸的原材料快速的进入研磨箱1，第一转轴62背面的一端与第一电机8的输出轴固定连接，第一转动装置6的上表面和下表面均通过支撑板与进料箱3的背面固定连接，第一转动装置6的下表面固定连接有搅拌板7，搅拌板7搭接在进料箱3内壁的下表面。
研磨箱1的内表面固定连接有固定块9，固定块9的下表面卡接有下研磨板10，通过设置下研磨板10，下研磨板10开设的通孔尺寸符合所需金属粉末的尺寸，能够实现对金属粉末的筛分，下研磨板10的下表面卡接有第二转动装置11，第二转动装置11包括第二轴承111，通过设置第二轴承111，起到降低第二转轴112与下研磨板10之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第二转轴112的使用寿命，第二轴承111卡接在下研磨板10的下表面，第二轴承111的内表面套接有第二转轴112，第二转轴112的顶端与上研磨板12的下表面固定连接，出料板13固定连接在第二转轴112的表面，第二转轴112的底端与第三转动装置16的顶端固定连接，第二转动装置11的顶端固定连接有上研磨板12。
第二转动装置11的表面固定连接有若干个出料板13，通过设置出料板13，出料板13带动金属粉末运动，使得金属粉末被排出研磨箱1，方便人员把金属粉末排出研磨箱1，且能够对金属粉末进行散热，避免了金属粉末的质量受到影响，研磨箱1的左侧面开设有出料口14，出料板13搭接在分隔板15的上表面，分隔板15固定连接在研磨箱1的内表面，分隔板15的下表面卡接有第三转动装置16，第三转动装置16包括第三轴承161，通过设置第三轴承161，起到降低第三转轴162与分隔板15之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了第三转轴162的使用寿命，第三轴承161卡接在分隔板15的下表面，第三轴承161的内表面套接有第三转轴162，第三转轴162的顶端与第二转轴112的底端固定连接，第三转轴162的底端与第二电机17的输出轴固定连接，第三转动装置16的顶端与第二转动装置11的底端固定连接，第三转动装置16的底端固定连接有第二电机17，第二电机17的下表面与研磨箱1内壁的下表面固定连接。
进料箱3的正面开设有排料口，进料箱3的正面固定连接有两个滑块21，通过设置滑块21，对挡板22起到限位的作用，且两个滑块21的相对端均开设有滑槽，且两个滑槽的内表面滑动连接有同一个挡板22，挡板22的背面与进料箱3的正面搭接，研磨箱1的右侧面设置有电源18，电源18的右侧面分别设置有第一开关19和第二开关20，通过设置第一开关19和第二开关20，使得人员对第一电机8和第二电机17工作状态的操控更加方便，电源18的输出端通过导线分别与第一开关19和第二开关20的输入端电连接，第一开关19和第二开关20的输出端通过导线分别与第一电机8和第二电机17的输入端电连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、首先人员通过进料管5向进料箱3中投进原材料，然后人员控制第一开关19，使得第一电机8的输出轴转动，第一电机8的输出轴带动第一转轴62转动，第一转轴62带动搅拌板7转动，使得符合尺寸的原材料快速的进入研磨箱1，且在过滤板4的作用下，使得大尺寸的材料被阻挡；
S2、然后人员控制第二开关20，使得第二电机17的输出轴转动，第二电机17的输出轴带动第三转轴162转动，第三转轴162带动第二转轴112转动，第二转轴112带动上研磨板12转动，使得原材料经过上研磨板12上的通孔进入上研磨板12和下研磨板10之间，然后经过研磨且符合尺寸的原材料经过下研磨板10上表面开设的通孔掉落到分隔板15的上表面，且第二转轴112带动出料板13转动，出料板13带动金属粉末运动，在离心力的作用下，使得金属粉末被排出研磨箱1；
S3、当对原材料加工完成后，人员控制第一开关19和第二开关20，使得第一电机8和第二电机17停止工作，然后人员向上拉动挡板22，然后可以从进料箱3中取出大尺寸的金属块，然后重新把挡板22插入。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的上表面通过连接管(2)与进料箱(3)的下表面相连通，所述研磨箱(1)的上表面通过支撑腿与进料箱(3)的下表面固定连接，所述进料箱(3)的上表面卡接有进料管(5)，所述进料箱(3)的下表面卡接有过滤板(4)，所述进料箱(3)的背面卡接有第一转动装置(6)，所述第一转动装置(6)的上表面和下表面均通过支撑板与进料箱(3)的背面固定连接，所述第一转动装置(6)的下表面固定连接有搅拌板(7)，所述搅拌板(7)搭接在进料箱(3)内壁的下表面；
所述研磨箱(1)的内表面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下表面卡接有下研磨板(10)，所述下研磨板(10)的下表面卡接有第二转动装置(11)，所述第二转动装置(11)的顶端固定连接有上研磨板(12)；
所述第二转动装置(11)的表面固定连接有若干个出料板(13)，所述研磨箱(1)的左侧面开设有出料口(14)，所述出料板(13)搭接在分隔板(15)的上表面，所述分隔板(15)固定连接在研磨箱(1)的内表面，所述分隔板(15)的下表面卡接有第三转动装置(16)，所述第三转动装置(16)的顶端与第二转动装置(11)的底端固定连接，所述第三转动装置(16)的底端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的下表面与研磨箱(1)内壁的下表面固定连接；
所述进料箱(3)的正面开设有排料口，所述进料箱(3)的正面固定连接有两个滑块(21)，且两个滑块(21)的相对端均开设有滑槽，且两个滑槽的内表面滑动连接有同一个挡板(22)，所述挡板(22)的背面与进料箱(3)的正面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，其特征在于：所述第一转动装置(6)包括两个第一轴承(61)，且两个第一轴承(61)分别卡接在进料箱(3)内壁的正面和背面，且两个第一轴承(61)的内表面套接有同一个第一转轴(62)，所述第一转轴(62)的下表面与搅拌板(7)的上表面固定连接，所述第一转轴(62)背面的一端与第一电机(8)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，其特征在于：所述第二转动装置(11)包括第二轴承(111)，所述第二轴承(111)卡接在下研磨板(10)的下表面，所述第二轴承(111)的内表面套接有第二转轴(112)，所述第二转轴(112)的顶端与上研磨板(12)的下表面固定连接，所述出料板(13)固定连接在第二转轴(112)的表面，所述第二转轴(112)的底端与第三转动装置(16)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，其特征在于：所述第三转动装置(16)包括第三轴承(161)，所述第三轴承(161)卡接在分隔板(15)的下表面，所述第三轴承(161)的内表面套接有第三转轴(162)，所述第三转轴(162)的顶端与第二转轴(112)的底端固定连接，所述第三转轴(162)的底端与第二电机(17)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的右侧面设置有电源(18)，所述电源(18)的右侧面分别设置有第一开关(19)和第二开关(20)。
6.根据权利要求5所述的一种新型粉末冶金用原料磨粉装置，其特征在于：所述电源(18)的输出端通过导线分别与第一开关(19)和第二开关(20)的输入端电连接，所述第一开关(19)和第二开关(20)的输出端通过导线分别与第一电机(8)和第二电机(17)的输入端电连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112620637A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 王�锋 | 一种硬质合金制加工系统 |
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