CN206631733U - 一种用于中药的磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中药的磨粉装置，包括磨粉装置本体和电源插口，所述排料板上端设置有下研磨盘，且下研磨盘通过焊接的方式和磨粉装置本体外壳内部相连接，所述下研磨盘上端设置有上研磨盘，且上研磨盘通过焊接的方式和主轴相连接，所述过滤网上端设置有主刀片，且主刀片通过焊接的方式和主轴相连接，所述两个主刀片之间设置有副刀片，且副刀片通过固定轴固定。该磨粉装置，采用主刀片和副刀片为一体式结构，主刀片和副刀片均为十字形结构，副刀片可以在固定轴上旋转，加强粉碎效果，为研磨做准备。下研磨盘和上研磨盘之间设置有供研磨的缝隙，下研磨盘和上研磨盘的漏料孔相错开，方便物料的研磨，加强研磨效果，使研磨的物料更细致。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种用于中药的磨粉装置。
背景技术
中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。
在传统的加工工艺中，其破碎与研磨由人工进行，加工效率低，且研磨的不均匀，从而影响药效的发挥，降低了治疗效果；现有的磨粉装置，研磨粒径较粗不符合要求，过滤后的粗粉需人工收集再将其投入进料口研磨，而在此过程中，粉尘易飞散，被工人吸入影响健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于中药的磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的研磨粒径较粗，需人工过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药的磨粉装置，包括磨粉装置本体、电动机、出料口、排料板、下研磨盘、上研磨盘、过滤网、副刀片、主刀片、挡料盖、进料口、主轴、提手、开关和电源插口，所述磨粉装置本体内部中间底部焊接有电动机，且电动机通过电性和开关相连接，开关设置在磨粉装置本体右侧的提手下端，所述电动机通过电性和电源插口相连接，且电源插口设置在开关下端，所述出料口设置在磨粉装置本体左侧下端，所述电动机上端设置有排料板，且排料板通过焊接的方式连接在主轴上，所述排料板和电动机之间设置有分隔板，且分隔板通过焊接的方式和磨粉装置本体外壳内部相连接，所述排料板上端设置有下研磨盘，且下研磨盘通过焊接的方式和磨粉装置本体外壳内部相连接，所述下研磨盘上端设置有上研磨盘，且上研磨盘通过焊接的方式和主轴相连接，所述上研磨盘上端设置有过滤网，且过滤网通过焊接的方式和磨粉装置本体外壳内部相连接，所述过滤网上端设置有主刀片，且主刀片通过焊接的方式和主轴相连接，所述两个主刀片之间设置有副刀片，且副刀片通过固定轴固定，所述磨粉装置本体顶部中间设置有进料口，且进料口顶部设置有挡料盖。
优选的，所述主刀片和副刀片为一体式结构，且主刀片和副刀片均为十字形结构。
优选的，所述进料口为圆形漏斗形，且进料口顶部设置有一段圆柱形。
优选的，所述下研磨盘和上研磨盘之间设置有供研磨的缝隙，且下研磨盘和上研磨盘的漏料孔相错开。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨粉装置，采用主刀片和副刀片为一体式结构，主刀片和副刀片均为十字形结构，副刀片可以在固定轴上旋转，加强了粉碎效果，为研磨做准备，下研磨盘和上研磨盘之间设置有供研磨的缝隙，下研磨盘和上研磨盘的漏料孔相错开，方便了物料的研磨，加强了研磨效果，使研磨的物料更细致。
附图说明
图1为本实用新型主视状态下结构示意图；
图2为本实用新型排料板结构示意图；
图3为本实用新型下研磨盘结构示意图；
图4为本实用新型上研磨盘结构示意图；
图5为本实用新型过滤网结构示意图；
图6为本实用新型副刀片和主刀片示意图；
图中：1、磨粉装置本体，2、电动机，3、出料口，4、排料板，5、下研磨盘，6、上研磨盘，7、过滤网，8、副刀片，9、主刀片，10、挡料盖，11、进料口，12、主轴，13、提手，14、开关，15、电源插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药的磨粉装置，包括磨粉装置本体1、电动机2、出料口3、排料板4、下研磨盘5、上研磨盘6、过滤网7、副刀片8、主刀片9、挡料盖10、进料口11、主轴12、提手13、开关14和电源插口15，磨粉装置本体1内部中间底部焊接有电动机2，且电动机2通过电性和开关13相连接，开关13设置在磨粉装置本体1右侧的提手12下端，电动机2通过电性和电源插口14相连接，且电源插口14设置在开关13下端，出料口3设置在磨粉装置本体1左侧下端，电动机2上端设置有排料板4，且排料板4通过焊接的方式连接在主轴12上，排料板4和电动机2之间设置有分隔板，且分隔板通过焊接的方式和磨粉装置本体1外壳内部相连接，排料板4上端设置有下研磨盘5，且下研磨盘5通过焊接的方式和磨粉装置本体1外壳内部相连接，下研磨盘5上端设置有上研磨盘6，且上研磨盘6通过焊接的方式和主轴12相连接，上研磨盘6上端设置有过滤网7，且过滤网7通过焊接的方式和磨粉装置本体1外壳内部相连接，过滤网7上端设置有主刀片9，且主刀片9通过焊接的方式和主轴12相连接，两个主刀片9之间设置有副刀片8，且副刀片8通过固定轴固定，磨粉装置本体1顶部中间设置有进料口11，且进料口11顶部设置有挡料盖10。
上述实施例中，具体的，主刀片9和副刀片8为一体式结构，且主刀片9和副刀片8均为十字形结构，副刀片8可以在固定轴上旋转，加强了粉碎效果；
上述实施例中，具体的，进料口11为圆形漏斗形，且进料口11顶部设置有一段圆柱形，方便物料的进入和挡料盖10的盖合；
上述实施例中，具体的，下研磨盘5和上研磨盘6之间设置有供研磨的缝隙，且下研磨盘5和上研磨盘6的漏料孔相错开，方便了物料的研磨，加强了研磨效果；
上述实施例中，具体的，排料板4的转动有效的把已研磨好的物料排出，有残留时也可倾斜倒出。
工作原理：该磨粉装置，首先把进料口11顶部的挡料盖10打开，将物料放入进料口11中，把进料口11顶部的挡料盖10盖合，将电动机2通过电性连接的电源插口14连接到外部电源，把电动机2通过电性连接的开关13打开，该磨粉装置开始工作，首先主轴12把动力传递给通过焊接的方式连接的主刀片9，主刀片9开始转动粉碎物料，同时主刀片9带动了两个主刀片9之间设置的副刀片8旋转，加强粉碎效果，粉碎物料的颗粒通过过滤网7的筛选进入上研磨盘6顶部，主轴12带动通过焊接的方式连接的上研磨盘6转动，物料颗粒通过上研磨盘6的漏孔，进入下研磨盘5和上研磨盘6之间的研磨缝隙，进行研磨，下研磨盘5和上研磨盘6的漏料孔相错开，方便了物料颗粒的研磨，研磨完成的物料通过下研磨盘5的漏孔进入下一步，且下研磨盘5漏孔的大小符合药物使用的要求，主轴12把动力传递给通过焊接的方式连接的排料板4，排料板4转动，把通过下研磨盘5漏孔的物料从出料口3排出，研磨完成，该磨粉装置，一次性研磨出可供使用的药物，解决了研磨粒径较粗不符合要求，过滤后的粗粉需人工收集再将其投入进料口研磨的问题。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种用于中药的磨粉装置，包括磨粉装置本体（1）、电动机（2）、出料口（3）、排料板（4）、下研磨盘（5）、上研磨盘（6）、过滤网（7）、副刀片（8）、主刀片（9）、挡料盖（10）、进料口（11）、主轴（12）、提手（13）、开关（14）和电源插口（15），其特征在于：所述磨粉装置本体（1）内部中间底部焊接有电动机（2），且电动机（2）通过电性和开关（13）相连接，开关（13）设置在磨粉装置本体（1）右侧的提手（12）下端，所述电动机（2）通过电性和电源插口（14）相连接，且电源插口（14）设置在开关（13）下端，所述出料口（3）设置在磨粉装置本体（1）左侧下端，所述电动机（2）上端设置有排料板（4），且排料板（4）通过焊接的方式连接在主轴（12）上，所述排料板（4）和电动机（2）之间设置有分隔板，且分隔板通过焊接的方式和磨粉装置本体（1）外壳内部相连接，所述排料板（4）上端设置有下研磨盘（5），且下研磨盘（5）通过焊接的方式和磨粉装置本体（1）外壳内部相连接，所述下研磨盘（5）上端设置有上研磨盘（6），且上研磨盘（6）通过焊接的方式和主轴（12）相连接，所述上研磨盘（6）上端设置有过滤网（7），且过滤网（7）通过焊接的方式和磨粉装置本体（1）外壳内部相连接，所述过滤网（7）上端设置有主刀片（9），且主刀片（9）通过焊接的方式和主轴（12）相连接，所述两个主刀片（9）之间设置有副刀片（8），且副刀片（8）通过固定轴固定，所述磨粉装置本体（1）顶部中间设置有进料口（11），且进料口（11）顶部设置有挡料盖（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药的磨粉装置，其特征在于：所述主刀片（9）和副刀片（8）为一体式结构，且主刀片（9）和副刀片（8）均为十字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药的磨粉装置，其特征在于：所述进料口（11）为圆形漏斗形，且进料口（11）顶部设置有一段圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药的磨粉装置，其特征在于：所述下研磨盘（5）和上研磨盘（6）之间设置有供研磨的缝隙，且下研磨盘（5）和上研磨盘（6）的漏料孔相错开。
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