CN108160213A - 一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，包括箱体，箱体的内腔自上而下依次设有隔离网、第一隔板和第二隔板，第二隔板的顶端设有研磨腔，隔离网、第一隔板和第二隔板把箱体的内腔自上而下分隔成破碎腔、碾碎腔和磨碎腔，箱体的底端设有电机，电机的电机轴固定连接旋转轴，破碎腔的顶壁设有加料孔，旋转轴的外圆面顶端呈圆形阵列设有若干破碎杆，碾碎腔内呈圆形阵列设有若干碾碎辊，研磨腔内设有磨盘，箱体的底端面边缘均匀的设有若干支腿；本发明通过设置破碎腔、碾碎腔和磨碎腔，利用破碎杆、碾碎辊和磨盘，进行多次、分层次粉碎，通过层层破碎、研磨，实现陶瓷碎片的均匀化，粉碎质量大幅提高，从而满足后续生产所需。

Description

一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置。
背景技术
陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约公元8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
在陶瓷产品加工中经常会有残次品产生，产生较多的陶瓷废料，如将这些陶瓷废料直接废弃，不仅造成了资源的浪费，也提高了生产成本，现有的方式多是将陶瓷废料进行粉碎后作为部分原料添加进陶瓷产品的原料中进行加工利用，而现有的陶瓷废料粉碎装置存在着陶瓷废料粉碎质量不高、工作效率低，难以满足现代生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，包括箱体，箱体的内腔自上而下依次设有隔离网、第一隔板和第二隔板，第一隔板上均匀的设有若干第一筛选孔，第二隔板的顶端设有研磨腔，研磨腔是圆锥形腔，研磨腔的底壁上均匀的设有若干第二筛选孔，隔离网、第一隔板和第二隔板把箱体的内腔自上而下分隔成破碎腔、碾碎腔和磨碎腔，箱体的底端设有电机，电机的电机轴固定连接旋转轴，旋转轴的顶端依次穿过箱体的底壁、第二隔板和第一隔板以及隔离网且悬伸在破碎腔内，破碎腔的顶壁设有加料孔，旋转轴的外圆面顶端呈圆形阵列设有若干破碎杆，旋转轴通过第一轴承转动连接隔离网上，旋转轴通过第二轴承转动连接在第一隔板上，旋转轴通过第三轴承转动连接在第二隔板上，旋转轴通过第四轴承转动连接在箱体上，碾碎腔内呈圆形阵列设有若干碾碎辊，碾碎辊通过转轴转动连接在旋转轴上，研磨腔内设有磨盘，磨盘与研磨腔之间是滑动连接，磨盘套设有旋转轴的外侧，排料腔的底壁设有导流板，导流板的顶端面是倾斜设置，箱体的一侧端底部贯通贯通连接出料管，出料管上设有控制阀，箱体的底端面边缘均匀的设有若干支腿。
作为本发明更进一步的技术方案，隔离网是金属网编制而成。
作为本发明更进一步的技术方案，第一筛选孔的孔径小于隔离网的网孔径。
作为本发明更进一步的技术方案，第二隔板的厚度大于第一隔板的厚度。
作为本发明更进一步的技术方案，加料孔的顶端贯通连接加料斗，加料斗的顶端铰接密封盖，密封盖的活动端设有把手。
作为本发明更进一步的技术方案，破碎杆是选用实心铸铁一次成型制作。
作为本发明更进一步的技术方案，出料管与导流板的最低端相对应。
作为本发明更进一步的技术方案，箱体的底端面边缘均匀的设有3～4个支腿。
与现有技术相比，本发明通过设置破碎腔、碾碎腔和磨碎腔，利用破碎杆、碾碎辊和磨盘，进行多次、分层次粉碎，通过层层破碎、研磨，实现陶瓷碎片的均匀化，粉碎质量大幅提高，从而满足后续生产所需。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置的俯视图的结构示意图。
图中：1-箱体，2-隔离网，3-第一隔板，4-第二隔板，5-第一筛选孔，6-研磨腔，7-第二筛选孔，8-破碎腔，9-碾碎腔，10-磨碎腔，11-排料腔，12-加料孔，13-加料斗，14-密封盖，15-把手，16-旋转轴，17-破碎杆，18-第一轴承，19-转轴，20-碾碎辊，21-第二轴承，22-磨盘，23-第三轴承，24-导流板，25-出料管，26-控制阀，27-第四轴承，28-电机，29-支腿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔自上而下依次设有隔离网2、第一隔板3和第二隔板4，所述隔离网2是金属网编制而成，所述第一隔板3上均匀的设有若干第一筛选孔5，所述第一筛选孔5的孔径小于隔离网2的网孔径，所述第二隔板4的厚度大于第一隔板3的厚度，第二隔板4的顶端设有研磨腔6，所述研磨腔6是圆锥形腔，研磨腔6的底壁上均匀的设有若干第二筛选孔7，所述隔离网2、第一隔板3和第二隔板4把箱体1的内腔自上而下分隔成破碎腔8、碾碎腔9和磨碎腔10，所述箱体1的底端设有电机28，所述电机28的电机轴固定连接旋转轴16，所述旋转轴16的顶端依次穿过箱体1的底壁、第二隔板4和第一隔板3以及隔离网2且悬伸在破碎腔8内，所述破碎腔8的顶壁设有加料孔12，所述加料孔12的顶端贯通连接加料斗13，所述加料斗13的顶端铰接密封盖14，所述密封盖14的活动端设有把手15，所述旋转轴16的外圆面顶端呈圆形阵列设有若干破碎杆17，所述破碎杆17是选用实心铸铁一次成型制作，旋转轴16通过第一轴承18转动连接隔离网2上，旋转轴16通过第二轴承21转动连接在第一隔板3上，旋转轴16通过第三轴承23转动连接在第二隔板23上，旋转轴16通过第四轴承27转动连接在箱体1上，所述碾碎腔9内呈圆形阵列设有若干碾碎辊20，所述碾碎辊20通过转轴19转动连接在旋转轴16上，所述研磨腔6内设有磨盘22，所述磨盘22与研磨腔6之间是滑动连接，磨盘22套设有旋转轴16的外侧，所述排料腔11的底壁设有导流板24，所述导流板24的顶端面是倾斜设置，箱体1的一侧端底部贯通贯通连接出料管25，所述出料管25与导流板24的最低端相对应，出料管25上设有控制阀26，所述箱体1的底端面边缘均匀的设有若干支腿29。
本发明使用时，陶瓷废料通过加料斗13添加进入破碎腔8，在破碎杆17的旋转碰撞下粉碎，破碎后的碎片穿过隔离网2，进入碾碎腔9内，在碾碎辊20的作用下进行一步碾碎，碎小的陶瓷碎片穿过第一筛选孔5，进入磨碎腔10，滑入研磨腔6内，在磨盘22的作用下，进一步粉碎，通过层层破碎、研磨，实现陶瓷碎片的均匀化，粉碎质量大幅提高，粉碎后的碎片最后通过出料孔25排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，包括箱体，箱体的内腔自上而下依次设有隔离网、第一隔板和第二隔板，第一隔板上均匀的设有若干第一筛选孔，第二隔板的顶端设有研磨腔，研磨腔是圆锥形腔，研磨腔的底壁上均匀的设有若干第二筛选孔，隔离网、第一隔板和第二隔板把箱体的内腔自上而下分隔成破碎腔、碾碎腔和磨碎腔，箱体的底端设有电机，电机的电机轴固定连接旋转轴，旋转轴的顶端依次穿过箱体的底壁、第二隔板和第一隔板以及隔离网且悬伸在破碎腔内，破碎腔的顶壁设有加料孔，旋转轴的外圆面顶端呈圆形阵列设有若干破碎杆，旋转轴通过第一轴承转动连接隔离网上，旋转轴通过第二轴承转动连接在第一隔板上，旋转轴通过第三轴承转动连接在第二隔板上，旋转轴通过第四轴承转动连接在箱体上，碾碎腔内呈圆形阵列设有若干碾碎辊，碾碎辊通过转轴转动连接在旋转轴上，研磨腔内设有磨盘，磨盘与研磨腔之间是滑动连接，磨盘套设有旋转轴的外侧，排料腔的底壁设有导流板，导流板的顶端面是倾斜设置，箱体的一侧端底部贯通贯通连接出料管，出料管上设有控制阀，箱体的底端面边缘均匀的设有若干支腿。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，隔离网是金属网编制而成。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，第一筛选孔的孔径小于隔离网的网孔径。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，第二隔板的厚度大于第一隔板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，加料孔的顶端贯通连接加料斗，加料斗的顶端铰接密封盖，密封盖的活动端设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，破碎杆是选用实心铸铁一次成型制作。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，出料管与导流板的最低端相对应。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料用多级分步式粉碎装置，其特征在于，箱体的底端面边缘均匀的设有3～4个支腿。
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