CN110090701B - 一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置,包括装置箱体,所述装置箱体内设有破碎腔,所述破碎腔下侧设有研磨腔,所述破碎腔内壁内固定安装可以对煤渣进行破碎的辅助刀,所述破碎电机输出轴上固定安装所述破碎电机轴,启动破碎电机,破碎电机带动破碎电机轴转动,破碎电机轴转动带动破碎刀转动,破碎刀转动可以使破碎腔内的煤渣被粉碎掉,粉碎掉的煤渣掉落在筛网上进行筛选,将煤渣的破碎和建筑材料的预制结合为一体,减少在制作过程中的人为工作,节约制作的时间和成本,装置可以在煤渣进行破碎时对煤渣的颗粒进行筛选,通过筛网的煤渣颗粒再次进行研磨,使煤渣的颗粒更细,以保证建筑材料的质量。

Description

一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体为一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置。
背景技术
煤矿一般在燃烧完成后,燃烧的煤渣一般都被当做废品遗弃,煤渣目前为了能够进一步的使用,一般被制作成为建筑材料,目前对于制作煤渣建筑材料的一体设备较少,一般在制作的时候先将煤渣进行粉碎,然后在另外将粉碎后的煤渣进行制作建筑材料,这样的方式较为浪费时间,需要有大量的人力来进行中间的转运工作,对工作的效率有一定的影响。
一些煤渣在粉碎的时候不能够完全的将煤渣粉碎掉,粉碎的煤渣还存在这大量的形状较大的煤渣,在制作建筑材料时,因为内部是较软的空心状,对建筑材料的硬度可能会存在一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置,包括装置箱体,所述装置箱体内设有破碎腔,所述破碎腔下侧设有研磨腔,所述破碎腔和所述研磨腔内设有可以将煤渣进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构包括设置在所述研磨腔内的磨头,所述破碎腔内壁内固定安装可以对煤渣进行破碎的辅助刀,所述粉碎机构右侧设有进行传送粉碎煤渣的传料机构,所述传料机构包括设置在所述装置箱体内的存储腔,所述存储腔下侧设有搅拌腔,所述存储腔与所述搅拌腔之间设有连通的落料槽,所述装置箱体内设有与所述存储腔相连通的开关槽,所述开关槽内滑动安装控制所述推动弹簧通断的连通开关,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在所述装置箱体右侧端面上的料斗,所述料斗内转动安装转动轮,所述转动轮上固定安装可以搅碎水泥袋的破碎片,所述料斗与所述搅拌腔相连通,所述搅拌腔内设有可以进行搅拌的搅拌叶片。
在上述技术方案基础上,所述粉碎机构还包括破碎电机、破碎电机轴、破碎刀、筛网槽、筛网,所述破碎电机固定安装在所述破碎腔顶壁上,所述破碎电机输出轴上固定安装所述破碎电机轴,所述破碎电机轴向下贯穿所述研磨腔底壁,所述破碎电机轴上固定安装所述破碎刀,所述破碎腔底壁上设有与所述破碎腔相连通的所述筛网槽,所述筛网槽内滑动安装所述筛网,所述筛网与所述破碎电机轴固定连接,所述筛网的圆心与所述破碎电机轴的圆心不重合。
在上述技术方案基础上,所述研磨腔与所述破碎腔之间连通设有连通孔,所述研磨腔底壁上设有与所述研磨腔相连通的连通管,所述磨头固定安装在所述破碎电机轴上。
在上述技术方案基础上,所述传料机构还包括传送腔、第一传送轴、第一传送片、传送电机、传送电机轴、万向节,所述传送腔设置在所述装置箱体内并与所述连通管相连通,所述传送腔内转动安装所述第一传送轴,所述第一传送轴上固定安装所述第一传送片,所述装置箱体内固定安装所述传送电机,所述传送电机输出轴上固定连接所述传送电机轴,所述传送电机轴与所述第一传送轴之间固定连接所述万向节,所述传送腔与所述存储腔相连通。
在上述技术方案基础上,所述存储腔左侧设有带轮腔,所述带轮腔与所述存储腔之间转动安装第二传送轴,所述第二传送轴上固定安装第一带轮,所述第二传送轴上位于所述存储腔内固定安装第二传送片。
在上述技术方案基础上,所述存储腔右侧设有螺纹套槽,所述第二传送轴向右贯穿所述螺纹套槽左侧内壁,所述螺纹套槽内滑动安装螺纹套,所述螺纹套与所述第二传送轴螺纹配合,所述螺纹套与所述螺纹套槽右侧内壁之间固定安装推动弹簧,所述螺纹套槽与所述开关槽之间连通设有连通槽,所述螺纹套底面上固定安装连杆,所述连杆与所述连通槽滑动安装,所述连杆与所述连通开关固定连接。
在上述技术方案基础上,所述搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌电机轴、第二带轮、皮带,所述搅拌电机固定安装在所述带轮腔左侧内壁内,所述搅拌电机输出轴上固定连接所述搅拌电机轴,所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌电机轴上,所述搅拌电机轴上固定安装所述第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装所述皮带。
在上述技术方案基础上,所述搅拌腔与所述装置箱体的出料口之间滑动安装挡板,所述装置箱体底面上固定安装出料铲。
本发明的有益效果是:本发明将煤渣的破碎和建筑材料的预制结合为一体,使用一体化的机器进行工作,可以直接对煤渣破碎后进行建筑材料的预制,减少多台机器的同时运作,节约使用的资源,减少在制作过程中的人为工作,节约制作的时间和成本。
装置可以在煤渣进行破碎时对煤渣的颗粒进行筛选,通过筛网的煤渣颗粒再次进行研磨,使煤渣的颗粒更细,以保证建筑材料的质量,研磨后的煤渣可以进行自动传送,并进行存储起来,装置可以自动控制煤渣进行制作建筑材料的量,减少人工的操作,使建筑材料在制作时,不需要人为过多的干预,仅仅只需要进行现场监控,提高生产效率,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图;
图4是图1中C-C方向剖视结构示意图;
图5是图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置,包括装置箱体10,所述装置箱体10内设有破碎腔13,所述破碎腔13下侧设有研磨腔18,所述破碎腔13和所述研磨腔18内设有可以将煤渣进行破碎的粉碎机构80,所述粉碎机构80包括设置在所述研磨腔18内的磨头20,所述破碎腔13内壁内固定安装可以对煤渣进行破碎的辅助刀15,所述粉碎机构80右侧设有进行传送粉碎煤渣的传料机构81,所述传料机构81包括设置在所述装置箱体10内的存储腔39,所述存储腔39下侧设有搅拌腔32,所述存储腔39与所述搅拌腔32之间设有连通的落料槽88,所述装置箱体10内设有与所述存储腔39相连通的开关槽43,所述开关槽43内滑动安装控制所述落料槽88通断的连通开关44,所述搅拌腔32内设有搅拌机构82,所述搅拌机构82包括设置在所述装置箱体10右侧端面上的料斗36,所述料斗36内转动安装转动轮38,所述转动轮38上固定安装可以搅碎水泥袋的破碎片37,所述料斗36与所述搅拌腔32相连通,所述搅拌腔32内设有可以进行搅拌的搅拌叶片33。
另外,在一个实施例中,所述粉碎机构80还包括固定安装在所述破碎腔13顶壁上的破碎电机12,所述破碎电机12输出轴上固定安装破碎电机轴46,所述破碎电机轴46向下贯穿所述研磨腔18底壁,所述破碎电机轴46上固定安装破碎刀14,所述破碎腔13底壁上设有与所述破碎腔13相连通的筛网槽16,所述筛网槽16内滑动安装筛网17,所述筛网17与所述破碎电机轴46固定连接,所述筛网17的圆心与所述破碎电机轴46的圆心不重合,从而启动破碎电机12,破碎电机12带动破碎电机轴46转动,破碎电机轴46转动带动破碎刀14转动,破碎刀14转动可以使破碎腔13内的煤渣被粉碎掉,粉碎掉的煤渣掉落在筛网17上进行筛选。
另外,在一个实施例中,所述研磨腔18与所述破碎腔13之间连通设有连通孔19,所述研磨腔18底壁上设有与所述研磨腔18相连通的连通管21,所述磨头20固定安装在所述破碎电机轴46上,从而破碎电机12启动后,破碎电机轴46带动磨头20转动对已经筛选完后的研墨,使煤渣被磨细,有连通管21传出去。
另外,在一个实施例中,所述传料机构81还包括设置在所述装置箱体10内与所述连通管21相连通的传送腔26,所述传送腔26内转动安装第一传送轴25,所述第一传送轴25上固定安装第一传送片27,所述装置箱体10内固定安装传送电机22,所述传送电机22输出轴上固定连接传送电机轴23,所述传送电机轴23与所述第一传送轴25之间固定连接万向节24,所述传送腔26与所述存储腔39相连通,从而启动传送电机22,传送电机22带动传送电机轴23和第一传送轴25转动,第一传送轴25转动带动第一传送片27将从连通管21落下来的煤渣向存储腔39传送。
另外,在一个实施例中,所述存储腔39左侧设有带轮腔29,所述带轮腔29与所述存储腔39之间转动安装第二传送轴47,所述第二传送轴47上固定安装第一带轮40,所述第二传送轴47上位于所述存储腔39内固定安装第二传送片42,当第二传送片42转动时第二传送片42推动存储腔39内的煤渣通过落料槽88进入到搅拌腔32内进行搅拌。
另外,在一个实施例中,所述存储腔39右侧设有螺纹套槽48,所述第二传送轴47向右贯穿所述螺纹套槽48左侧内壁,所述螺纹套槽48内滑动安装螺纹套49,所述螺纹套49与所述第二传送轴47螺纹配合,所述螺纹套49与所述螺纹套槽48右侧内壁之间固定安装推动弹簧50,所述螺纹套槽48与所述开关槽43之间连通设有连通槽52,所述螺纹套49底面上固定安装连杆51,所述连杆51与所述连通槽52滑动安装,所述连杆51与所述连通开关44固定连接,从而当第二传送轴47正转时,第二传送轴47推动螺纹套49向右滑动,螺纹套49带动连通开关44向右滑动,使落料槽88连通,使存储腔39内的煤渣落入到搅拌腔32内,当第二传送轴47反转时,推动弹簧50推动螺纹套49与第二传送轴47相配合,第二传送轴47带动螺纹套49和连通开关44向左滑动,使落料槽88被关闭,存储腔39内的煤渣则不会传出去。
另外,在一个实施例中,所述搅拌机构82还包括固定安装在所述带轮腔29左侧内壁内的搅拌电机28,所述搅拌电机28输出轴上固定连接搅拌电机轴31,所述搅拌叶片33固定安装在所述搅拌电机轴31上,所述搅拌电机轴31上固定安装第二带轮60,所述第二带轮60与所述第一带轮40之间传动安装皮带30,从而启动搅拌电机28,搅拌电机28带动搅拌电机轴31和第二带轮60转动,第二带轮60转动带动第一带轮40转动,将水泥放在料斗36内,转动转动轮38,可以使水泥进入到搅拌腔32内,搅拌电机轴31转动带动搅拌叶片33转动对3内的煤渣和水泥进行搅拌。
另外,在一个实施例中,所述搅拌腔32与所述装置箱体10的出料口之间滑动安装挡板35,所述装置箱体10底面上固定安装出料铲34,当向右拉动挡板35时,搅拌腔32内的混合好的料可以流出到出料铲34上并传出来以供使用。
使用的时候:将煤渣倒入到破碎腔13内,启动破碎电机12,破碎电机12带动破碎电机轴46转动,破碎电机轴46转动带动破碎刀14转动,破碎刀14转动可以使破碎腔13内的煤渣被粉碎掉,粉碎掉的煤渣掉落在筛网17上进行筛选,破碎电机轴46带动磨头20转动对已经筛选完后的研墨,使煤渣被磨细,由连通管21传出去,启动传送电机22,传送电机22带动传送电机轴23和第一传送轴25转动,第一传送轴25转动带动第一传送片27将从连通管21落下来的煤渣向存储腔39传送,启动搅拌电机28,搅拌电机28带动搅拌电机轴31和第二带轮60转动,当搅拌电机28正转时,第一带轮40带动第二传送轴47正转,第二传送轴47推动螺纹套49向右滑动,螺纹套49带动连通开关44向右滑动,使落料槽88连通,使存储腔39内的煤渣落入到搅拌腔32内,第二传送轴47带动第二传送片42转动,使第二传送片42推动存储腔39内的煤渣通过落料槽88进入到搅拌腔32内进行搅拌当搅拌电机28反转时,第二传送轴47反转时,推动弹簧50推动螺纹套49与第二传送轴47相配合,第二传送轴47带动螺纹套49和连通开关44向左滑动,推动落料槽88被关闭,存储腔39内的煤渣则不会传出去,将水泥放在料斗36内,转动转动轮38,可以使水泥进入到搅拌腔32内,第二带轮60转动带动第一带轮40转动,搅拌电机轴31转动带动搅拌叶片33转动对搅拌腔32内的煤渣和水泥进行搅拌,当向右拉动挡板35时,搅拌腔32内的混合好的料可以流出到出料铲34上并传出来以供使用。
本发明的有益效果是:本发明将煤渣的破碎和建筑材料的预制结合为一体,使用一体化的机器进行工作,可以直接对煤渣破碎后进行建筑材料的预制,减少多台机器的同时运作,节约使用的资源,减少在制作过程中的人为工作,节约制作的时间和成本。
装置可以在煤渣进行破碎时对煤渣的颗粒进行筛选,通过筛网的煤渣颗粒再次进行研磨,使煤渣的颗粒更细,以保证建筑材料的质量,研磨后的煤渣可以进行自动传送,并进行存储起来,装置可以自动控制煤渣进行制作建筑材料的量,减少人工的操作,使建筑材料在制作时,不需要人为过多的干预,仅仅只需要进行现场监控,提高生产效率,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种用于煤渣的破碎与建筑材料预制装置,包括装置箱体,其特征在于:所述装置箱体内设有破碎腔,所述破碎腔下侧设有研磨腔,所述破碎腔和所述研磨腔内设有可以将煤渣进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构包括设置在所述研磨腔内的磨头,所述破碎腔内壁内固定安装可以对煤渣进行破碎的辅助刀,所述粉碎机构右侧设有进行传送粉碎煤渣的传料机构;
所述传料机构包括设置在所述装置箱体内的存储腔,所述存储腔下侧设有搅拌腔,所述存储腔与所述搅拌腔之间设有连通的落料槽,所述装置箱体内设有与所述存储腔相连通的开关槽,所述开关槽内滑动安装控制所述落料槽通断的连通开关,所述搅拌腔内设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括设置在所述装置箱体右侧端面上的料斗,所述料斗内转动安装转动轮,所述转动轮上固定安装可以搅碎水泥袋的破碎片;
所述粉碎机构还包括破碎电机、破碎电机轴、破碎刀、筛网槽、筛网,所述破碎电机固定安装在所述破碎腔顶壁上,所述破碎电机输出轴上固定安装所述破碎电机轴,所述破碎电机轴向下贯穿所述研磨腔底壁,所述破碎电机轴上固定安装所述破碎刀,所述破碎腔底壁上设有与所述破碎腔相连通的所述筛网槽,所述筛网槽内滑动安装所述筛网,所述筛网与所述破碎电机轴固定连接,所述筛网的圆心与所述破碎电机轴的圆心不重合;
所述研磨腔与所述破碎腔之间连通设有连通孔,所述研磨腔底壁上设有与所述研磨腔相连通的连通管,所述磨头固定安装在所述破碎电机轴上;
所述传料机构还包括传送腔、第一传送轴、第一传送片、传送电机、传送电机轴、万向节,所述传送腔设置在所述装置箱体内并与所述连通管相连通,所述传送腔内转动安装所述第一传送轴,所述第一传送轴上固定安装所述第一传送片,所述装置箱体内固定安装所述传送电机,所述传送电机输出轴上固定连接所述传送电机轴,所述传送电机轴与所述第一传送轴之间固定连接所述万向节,所述传送腔与所述存储腔相连通;
所述存储腔左侧设有带轮腔,所述带轮腔与所述存储腔之间转动安装第二传送轴,所述第二传送轴上固定安装第一带轮,所述第二传送轴上位于所述存储腔内固定安装第二传送片;
所述存储腔右侧设有螺纹套槽,所述第二传送轴向右贯穿所述螺纹套槽左侧内壁,所述螺纹套槽内滑动安装螺纹套,所述螺纹套与所述第二传送轴螺纹配合,所述螺纹套与所述螺纹套槽右侧内壁之间固定安装推动弹簧,所述螺纹套槽与所述开关槽之间连通设有连通槽,所述螺纹套底面上固定安装连杆,所述连杆与所述连通槽滑动安装,所述连杆与所述连通开关固定连接;
所述搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌电机轴、第二带轮、皮带,所述料斗与所述搅拌腔相连通,所述搅拌腔内设有可以进行搅拌的搅拌叶片,所述搅拌电机固定安装在所述带轮腔左侧内壁内,所述搅拌电机输出轴上固定连接所述搅拌电机轴,所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌电机轴上,所述搅拌电机轴上固定安装所述第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装所述皮带;
所述搅拌腔与所述装置箱体的出料口之间滑动安装挡板,所述装置箱体底面上固定安装出料铲。
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