CN112657611A - 一种面粉制备用加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种面粉制备用加工装置及研磨加工方法，包括底座、支撑架和研磨机构，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端左右对称安装有支撑架，左右正相对的支撑架之间安装有研磨机构，本发明能够通过一号电机、转轴、缺口圆盘和旋转臂之间的相互配合，使旋转臂带动圆柱销做同步旋转运动，圆柱销带动槽轮和转动杆做间歇旋转运动，使转动杆带动挡块做同步间歇旋转运动，从而实现喂料模块间歇喂料的功能，以免农作物颗粒原料下落的速度太快而导致研磨的效果不佳，从而导致大片农作物颗粒没有被研磨成粉末状的情形发生。

Description

一种面粉制备用加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及面粉制备领域，特别涉及一种面粉制备用加工装置及加工方法。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，其按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，而传统的面粉一般都是由石磨研磨出来的，随着科学与技术的发展，越来越多的机械研磨代替了传统的石磨研磨，亦或是将石磨研磨技术与现代机械进行融合，对小麦进行研磨而制作面粉，但是现有的面粉制备研磨加工设备，在对小麦等农作物颗粒进行研磨加工的过程中，常常会出现以下几个问题：

1、现有的面粉制备研磨加工设备在对小麦等农作物颗粒进行研磨的过程中，输送农作物原料的速率太快，且不能够对农作物颗粒进行多级研磨，易导致研磨效果不佳，使成型的面粉中混合有大量的未被彻底粉碎的农作物颗粒，进而影响面粉的品质与口感；

2、在对农作物颗粒进行研磨的过程中，研磨形成地的粉末或农作物小颗粒易堆积在过滤板上，将过滤板上的滤孔堵塞而影响后续的农作物颗粒的研磨效果和研磨速率，进而降低了面粉的制备速率。

发明内容

(一)技术方案

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种面粉制备用加工装置，包括底座、支撑架和研磨机构，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端左右对称安装有支撑架，左右正相对的支撑架之间安装有研磨机构。

所述的研磨机构包括外壳、横杆、支撑杆、喂料模块、过滤板、研磨模块和排料管，左右正相对的支撑架之间设置有圆柱状的外壳，外壳的左右两端对称安装有横杆，横杆远离外壳的一端与支撑架相连，外壳的下端左右对称安装有支撑杆，支撑杆的下端与底座的上端相连，外壳的上端安装有喂料模块，外壳的内部安装有过滤板，过滤板沿外壳的轴向等距离分布，且外壳的内部设置有研磨模块，外壳的前端面的下端开设有排料口，排料口处安装有排料管，通过人工方式已经清理后的农作物颗粒原料投放进喂料模块，使农作物颗粒进入外壳内部，然后通过过滤板与研磨模块的之间的相互配合，实现对农作物颗粒进行多级研磨的功能，以便增强对农作物颗粒的研磨效果，通过排料管可便于对研磨成型的面粉进行收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的喂料模块包括盛料斗、下料管、挡块和间歇单元，外壳的上方设置有盛料斗，盛料斗的下端与外壳的上端之间安装有下料管，下料管的内部转动连接有挡块，挡块的右端安装有间歇单元，通过间歇单元可控制挡块在下料管的内部做间歇旋转运动，从而可实现盛料斗内部的农作物原料颗粒从下料管处间歇性的落入外壳内部的功能，以免农作物颗粒原料下落的速度太快而导致研磨的效果不佳，从而导致大片农作物颗粒没有被研磨成粉末状的情形发生。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的间歇单元包括转动杆、槽轮、固定杆、缺口圆盘、转轴、旋转臂、圆柱销和一号电机，挡块的右端安装有转动杆，转动杆的右端贯穿下料管的内壁并安装有槽轮，槽轮的后端啮合有缺口圆盘，缺口圆盘的中部安装有转轴，转轴的左端安装有旋转臂，旋转臂下端的前端面安装有圆柱销，槽轮的右端通过销轴转动连接有固定杆，转轴的右端安装有一号电机，固定杆的右端和一号电机的右端均与支撑架的内侧端相连，通过一号电机带动转轴旋转，转轴带动缺口圆盘和旋转臂做同步旋转运动，旋转臂带动圆柱销做同步旋转运动，当圆柱销运动至槽轮上的径向槽内部时，可带动槽轮旋转，圆柱销运动至径向槽外时，槽轮停止旋转，从而使得槽轮做间歇旋转运动，槽轮带动转动杆做同步间歇旋转运动，转动杆带动挡块做同步间歇旋转运动，从而实现喂料模块间歇喂料的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的研磨模块包括旋转杆、三角板、蜗杆、转动轴和二号电机，外壳的内部设置有旋转杆，过滤板的中部均开设有圆孔，旋转杆于圆孔内与过滤板之间转动配合，且旋转杆的外壁安装有三角板，三角板由上至下等距离排布，且三角板沿旋转杆的周向等距离排布，旋转杆的下端安装有蜗杆，蜗杆的下端安装有转动轴，转动轴的上端与外壳之间为转动配合，且转动轴的下端安装有二号电机，二号电机位于外壳的下方，且二号电机的下端与底座的上端相连，通过二号电机带动转动轴旋转，转动轴带动蜗杆旋转，蜗杆带动旋转杆做同步旋转运动，旋转杆带动三角板做同步旋转运动，从而实现三角板对农作物颗粒进行研磨的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤板的滤孔直径大小由上至下递减，且滤孔数量由上至下递增，通过设置孔径递减的过滤板，可使得研磨的颗粒逐级掉落，然后对研磨过程中没有彻底被研磨成粉末的农作物颗粒进行拦截，以便继续研磨成符合要求的粉末状，同时通过增加过滤板上的滤孔数量可便于控制每一级粉末下落的速率，进而控制每一级农作物颗粒的研磨效率和研磨程度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转杆的外壁安装有矩形板，矩形板位于三角板之间，且矩形板由上至下等距离交错排布，矩形板的下端安装有毛刷，毛刷的下端与过滤板的上端面搭接，通过旋转杆带动矩形板进行旋转运动，矩形板可带动毛刷进行同步旋转运动，从而可实现毛刷对过滤板的表面以及过滤板上的滤孔内部进行自动清理的功能，以免在研磨的过程中，农作物颗粒或者粉末将过滤板堵塞住而影响后续的农作物颗粒的研磨效果和速率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的蜗杆的右端啮合有蜗轮，蜗轮的前后两端对称安装有螺旋杆，且螺旋杆远离蜗轮的一端与外壳的内壁转动连接，通过蜗杆与蜗轮之间的相互配合，蜗杆旋转时可带动蜗轮旋转，蜗轮带动螺旋杆做同步旋转运动，使螺旋杆对外壳底部的面粉进行输送，从而可达到面粉从排料管快速排出的效果，可避免面粉在外壳底部堆积将排料管堵住而影响面粉的收集。

此外，本发明还提供了一种面粉制备用加工装置的研磨加工方法，其步骤如下：

S1、设备检查：在使用该面粉制备用加工装置进行研磨加工之前，对该设备运行进行检查；

S2、间歇喂料：通过人工方式将已经清理后的农作物颗粒原料投放进盛料斗内，然后通过间歇模块控制挡块做间歇旋转运动，使农作物颗粒原料间歇性的落入外壳内部；

S3、研磨并清理：通过二号电机带动转动轴和旋转杆旋转，旋转杆带动三角板旋转，使三角板对过滤板上的农作物颗粒进行研磨，然后通过过滤板与三角板之间的配合对农作物颗粒进行逐级研磨，同时通过矩形板与毛刷对过滤板的表面的以及滤孔内部粘附的面粉进行清理；

S4、收集：通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动螺旋杆旋转，使螺旋杆将研磨后形成的面粉快速的运送出排料管，然后对面粉进行收集；

S5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4，直至该批次所有的农作物颗粒沿磨完毕即可。

(二)有益效果

1、本发明能够通过一号电机、转轴、缺口圆盘和旋转臂之间的相互配合，使旋转臂带动圆柱销做同步旋转运动，圆柱销带动槽轮和转动杆做间歇旋转运动，使转动杆带动挡块做同步间歇旋转运动，从而实现喂料模块间歇喂料的功能，以免农作物颗粒原料下落的速度太快而导致研磨的效果不佳，从而导致大片农作物颗粒没有被研磨成粉末状的情形发生；

2、本发明能够通过二号电机、转动轴和蜗杆和旋转杆之间的相互配合，使旋转杆带动三角板做同步旋转运动，从而实现三角板对农作物颗粒进行研磨的功能；

3、本发明能够通过设置孔径递减的过滤板，使得研磨的颗粒逐级掉落，然后对研磨过程中没有彻底被研磨成粉末的农作物颗粒进行拦截，以便将农作物颗粒继续研磨成符合要求的粉末状，同时通过增加过滤板上的滤孔数量可便于控制每一级粉末下落的速率，进而可控制每一级农作物颗粒的研磨效率和研磨程度；

4、本发明能够通过旋转杆带动矩形板和毛刷做旋转运动，从而实现毛刷对过滤板的表面以及过滤板上的滤孔内部进行自动清理的功能，以免在研磨的过程中，农作物颗粒或者粉末在过滤板上堆积将过滤板堵塞住，而影响后续的农作物颗粒的研磨效果和速率。

5、本发明能够通过蜗杆与蜗轮之间的相互配合，使蜗轮带动螺旋杆做旋转运动，从而可使面粉从排料管快速排出，以免面粉在外壳底部堆积将排料管堵住而影响面粉的收集

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的前视图；

图3是本发明的第一局部立体剖视图；

图4是本发明图3的前视图；

图5是本发明的第二局部立体剖视图；

图6是本发明图3的局部X向放大图；

图7是本发明图5的局部Y向放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种面粉制备用加工装置，包括底座1、支撑架2和研磨机构3，所述的底座1的下端与已有地面相连，底座1的上端左右对称安装有支撑架2，左右正相对的支撑架2之间安装有研磨机构3。

所述的研磨机构3包括外壳30、横杆31、支撑杆32、喂料模块33、过滤板34、研磨模块35和排料管36，左右正相对的支撑架2之间设置有圆柱状的外壳30，外壳30的左右两端对称安装有横杆31，横杆31远离外壳30的一端与支撑架2相连，外壳30的下端左右对称安装有支撑杆32，支撑杆32的下端与底座1的上端相连，外壳30的上端安装有喂料模块33，外壳30的内部安装有过滤板34，过滤板34沿外壳30的轴向等距离分布，且外壳30的内部设置有研磨模块35，外壳30的前端面的下端开设有排料口，排料口处安装有排料管36，通过人工方式已经清理后的农作物颗粒原料投放进喂料模块33，使农作物颗粒进入外壳30内部，然后通过过滤板34与研磨模块35的之间的相互配合，实现对农作物颗粒进行多级研磨的功能，以便增强对农作物颗粒的研磨效果，通过排料管36可便于对研磨成型的面粉进行收集。

所述的喂料模块33包括盛料斗331、下料管332、挡块333和间歇单元334，外壳30的上方设置有盛料斗331，盛料斗331的下端与外壳30的上端之间安装有下料管332，下料管332的内部转动连接有挡块333，挡块333的右端安装有间歇单元334，通过间歇单元334可控制挡块333在下料管332的内部做间歇旋转运动，从而可实现盛料斗331内部的农作物原料颗粒从下料管332处间歇性的落入外壳30内部的功能，以免农作物颗粒原料下落的速度太快而导致研磨的效果不佳，从而导致大片农作物颗粒没有被研磨成粉末状的情形发生。

所述的间歇单元334包括转动杆40、槽轮41、固定杆42、缺口圆盘43、转轴44、旋转臂45、圆柱销46和一号电机47，挡块333的右端安装有转动杆40，转动杆40的右端贯穿下料管332的内壁并安装有槽轮41，槽轮41的后端啮合有缺口圆盘43，缺口圆盘43的中部安装有转轴44，转轴44的左端安装有旋转臂45，旋转臂45下端的前端面安装有圆柱销46，槽轮41的右端通过销轴转动连接有固定杆42，转轴44的右端安装有一号电机47，固定杆42的右端和一号电机47的右端均与支撑架2的内侧端相连，通过一号电机47带动转轴44旋转，转轴44带动缺口圆盘43和旋转臂45做同步旋转运动，旋转臂45带动圆柱销46做同步旋转运动，当圆柱销46运动至槽轮41上的径向槽内部时，可带动槽轮41旋转，圆柱销46运动至径向槽外时，槽轮41停止旋转，从而使得槽轮41做间歇旋转运动，槽轮41带动转动杆40做同步间歇旋转运动，转动杆40带动挡块333做同步间歇旋转运动，从而实现喂料模块33间歇喂料的功能。

所述的过滤板34的滤孔直径大小由上至下递减，且滤孔数量由上至下递增，通过设置孔径递减的过滤板34，可使得研磨的颗粒逐级掉落，然后对研磨过程中没有彻底被研磨成粉末的农作物颗粒进行拦截，以便继续研磨成符合要求的粉末状，同时通过增加过滤板34上的滤孔数量可便于控制每一级粉末下落的速率，进而控制每一级农作物颗粒的研磨效率和研磨程度。

所述的研磨模块35包括旋转杆351、三角板352、蜗杆353、转动轴354和二号电机355，外壳30的内部设置有旋转杆351，过滤板34的中部均开设有圆孔，旋转杆351于圆孔内与过滤板34之间转动配合，且旋转杆351的外壁安装有三角板352，三角板352由上至下等距离排布，且三角板352沿旋转杆351的周向等距离排布，旋转杆351的下端安装有蜗杆353，蜗杆353的下端安装有转动轴354，转动轴354的上端与外壳30之间为转动配合，且转动轴354的下端安装有二号电机355，二号电机355位于外壳30的下方，且二号电机355的下端与底座1的上端相连，通过二号电机355带动转动轴354旋转，转动轴354带动蜗杆353旋转，蜗杆353带动旋转杆351做同步旋转运动，旋转杆351带动三角板352做同步旋转运动，从而实现三角板352对农作物颗粒进行研磨的功能。

所述的旋转杆351的外壁安装有矩形板35a，矩形板35a位于三角板352之间，且矩形板35a由上至下等距离交错排布，矩形板35a的下端安装有毛刷35b，毛刷35b的下端与过滤板34的上端面搭接，通过旋转杆351带动矩形板35a进行旋转运动，矩形板35a可带动毛刷35b进行同步旋转运动，从而可实现毛刷35b对过滤板34的表面以及过滤板34上的滤孔内部进行自动清理的功能，以免在研磨的过程中，农作物颗粒或者粉末将过滤板34堵塞住而影响后续的农作物颗粒的研磨效果和速率。

所述的蜗杆353的右端啮合有蜗轮35c，蜗轮35c的前后两端对称安装有螺旋杆35d，且螺旋杆35d远离蜗轮35c的一端与外壳30的内壁转动连接，通过蜗杆353与蜗轮35c之间的相互配合，蜗杆353旋转时可带动蜗轮35c旋转，蜗轮35c带动螺旋杆35d做同步旋转运动，使螺旋杆35d对外壳30底部的面粉进行输送，从而可达到面粉从排料管36快速排出的效果，可避免面粉在外壳30底部堆积将排料管36堵住而影响面粉的收集。

此外，本发明还提供了一种面粉制备用加工装置的研磨加工方法，其步骤如下：

S1、设备检查：在使用该面粉制备用加工装置进行研磨加工之前，对该设备运行进行检查；

S2、间歇喂料：通过人工方式将已经清理后的农作物颗粒原料投放进盛料斗331内，然后通过间歇模块控制挡块333做间歇旋转运动，使农作物颗粒原料间歇性的落入外壳30内部；

S3、研磨并清理：通过二号电机355带动转动轴354和旋转杆351旋转，旋转杆351带动三角板352旋转，使三角板352对过滤板34上的农作物颗粒进行研磨，然后通过过滤板34与三角板352之间的配合对农作物颗粒进行逐级研磨，同时通过矩形板35a与毛刷35b对过滤板34的表面的以及滤孔内部粘附的面粉进行清理；

S4、收集：通过蜗杆353带动蜗轮35c旋转，蜗轮带动螺旋杆35d旋转，使螺旋杆35d将研磨后形成的面粉快速的运送出排料管36，然后对面粉进行收集；

S5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4，直至该批次所有的农作物颗粒沿磨完毕即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种面粉制备用加工装置，包括底座(1)、支撑架(2)和研磨机构(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端左右对称安装有支撑架(2)，左右正相对的支撑架(2)之间安装有研磨机构(3)；

所述的研磨机构(3)包括外壳(30)、横杆(31)、支撑杆(32)、喂料模块(33)、过滤板(34)、研磨模块(35)和排料管(36)，左右正相对的支撑架(2)之间设置有圆柱状的外壳(30)，外壳(30)的左右两端对称安装有横杆(31)，横杆(31)远离外壳(30)的一端与支撑架(2)相连，外壳(30)的下端左右对称安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)的下端与底座(1)的上端相连，外壳(30)的上端安装有喂料模块(33)，外壳(30)的内部安装有过滤板(34)，过滤板(34)沿外壳(30)的轴向等距离分布，且外壳(30)的内部设置有研磨模块(35)，外壳(30)的前端面的下端开设有排料口，排料口处安装有排料管(36)；

所述的喂料模块(33)包括盛料斗(331)、下料管(332)、挡块(333)和间歇单元(334)，外壳(30)的上方设置有盛料斗(331)，盛料斗(331)的下端与外壳(30)的上端之间安装有下料管(332)，下料管(332)的内部转动连接有挡块(333)，挡块(333)的右端安装有间歇单元(334)；

所述的间歇单元(334)包括转动杆(40)、槽轮(41)、固定杆(42)、缺口圆盘(43)、转轴(44)、旋转臂(45)、圆柱销(46)和一号电机(47)，挡块(333)的右端安装有转动杆(40)，转动杆(40)的右端贯穿下料管(332)的内壁并安装有槽轮(41)，槽轮(41)的后端啮合有缺口圆盘(43)，缺口圆盘(43)的中部安装有转轴(44)，转轴(44)的左端安装有旋转臂(45)，旋转臂(45)下端的前端面安装有圆柱销(46)，槽轮(41)的右端通过销轴转动连接有固定杆(42)，转轴(44)的右端安装有一号电机(47)，固定杆(42)的右端和一号电机(47)的右端均与支撑架(2)的内侧端相连。

2.根据权利要求1所述一种面粉制备用加工装置，其特征在于：所述的研磨模块(35)包括旋转杆(351)、三角板(352)、蜗杆(353)、转动轴(354)和二号电机(355)，外壳(30)的内部设置有旋转杆(351)，过滤板(34)的中部均开设有圆孔，旋转杆(351)于圆孔内与过滤板(34)之间转动配合，且旋转杆(351)的外壁安装有三角板(352)，三角板(352)由上至下等距离排布，且三角板(352)沿旋转杆(351)的周向等距离排布，旋转杆(351)的下端安装有蜗杆(353)，蜗杆(353)的下端安装有转动轴(354)，转动轴(354)的上端与外壳(30)之间为转动配合，且转动轴(354)的下端安装有二号电机(355)，二号电机(355)位于外壳(30)的下方，且二号电机(355)的下端与底座(1)的上端相连。

3.根据权利要求1所述一种面粉制备用加工装置，其特征在于：所述的过滤板(34)的滤孔直径大小由上至下递减，且滤孔数量由上至下递增。

4.根据权利要求2所述一种面粉制备用加工装置，其特征在于：所述的旋转杆(351)的外壁安装有矩形板(35a)，矩形板(35a)位于三角板(352)之间，且矩形板(35a)由上至下等距离交错排布，矩形板(35a)的下端安装有毛刷(35b)，毛刷(35b)的下端与过滤板(34)的上端面搭接。

5.根据权利要求4所述的一种面粉制备用加工装置，其特征在于：所述的蜗杆(353)的右端啮合有蜗轮(35c)，蜗轮(35c)的前后两端对称安装有螺旋杆(35d)，且螺旋杆(35d)远离蜗轮(35c)的一端与外壳(30)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种面粉制备用加工装置，其特征在于：采用上述的一种面粉制备用加工装置进行研磨加工，研磨加工方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在使用该面粉制备用加工装置进行研磨加工之前，对该设备运行进行检查；

S2、间歇喂料：通过人工方式将已经清理后的农作物颗粒原料投放进盛料斗(331)内，然后通过间歇模块控制挡块(333)做间歇旋转运动，使农作物颗粒原料间歇性的落入外壳(30)内部；

S3、研磨并清理：通过二号电机(355)带动转动轴(354)和旋转杆(351)旋转，旋转杆(351)带动三角板(352)旋转，使三角板(352)对过滤板(34)上的农作物颗粒进行研磨，然后通过过滤板(34)与三角板(352)之间的配合对农作物颗粒进行逐级研磨，同时通过矩形板(35a)与毛刷(35b)对过滤板(34)的表面的以及滤孔内部粘附的面粉进行清理；

S4、收集：通过蜗杆(353)带动蜗轮(35c)旋转，蜗轮带动螺旋杆(35d)旋转，使螺旋杆(35d)将研磨后形成的面粉快速的运送出排料管(36)，然后对面粉进行收集；

S5、重复S2-S4：重复上述步骤S2-S4，直至该批次所有的农作物颗粒沿磨完毕即可。

Images