CN114392802A - 一种基于液体流动的谷物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种基于液体流动的谷物研磨装置，包括进料装置、研磨装置和收集装置，所述研磨装置包括研磨台，所述研磨台的上端设置有锯齿板一，所述研磨台的中部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有支撑台，所述研磨台的上端设置有研磨板，所述研磨板的中部设置有与所述收纳槽相配合的滑动管，所述研磨板的下端设置有与所述锯齿板一相配合的锯齿板二。有益效果：有效的使装置在运行时因液体的流动产生的惯性带动研磨板发生小规模的转动，从而使两锯齿板之间的锯齿相互啮合滑动，防止谷物粉末粘粘的同时有效的提高的装置的碾压效果，从而有效的提高装置的生产效率与生产品质。

Description

一种基于液体流动的谷物研磨装置

技术领域

本发明专利涉及农业机械设备技术领域具体来说，涉及一种基于液体流动的谷物研磨装置。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。

谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为两类：禾谷类：包括稻类、麦类、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等。

谷类含蛋白质在8-12％之间，因谷粒外层蛋白质较里层含量高，因此，精制的大米和面粉因过多的去除外皮，使蛋白质含量较粗制的米和面低。

目前对于谷物的研磨技术通常是通过挤压等机械方式进行研磨，谷物在碾压很容易粘在碾压辊的表面，很容易导致后续的挤压效果降低。

发明专利内容

针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种基于液体流动的谷物研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：

一种基于液体流动的谷物研磨装置，包括进料装置、研磨装置和收集装置，所述研磨装置包括研磨台，所述研磨台的上端设置有锯齿板一，所述研磨台的中部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有支撑台，所述研磨台的上端设置有研磨板，所述研磨板的中部设置有与所述收纳槽相配合的滑动管，所述研磨板的下端设置有与所述锯齿板一相配合的锯齿板二，所述支撑台的上端设置有若干均匀分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端设置有与所述滑动管连接的异形管，所述异形管的上端设置有环形凸轮，所述环形凸轮的内侧设置有第一内齿轮，所述第一内齿轮的一侧设置有相配合的传动齿轮，所述研磨板的内部设置有装载腔，所述装载腔的内部设置有搅动装置，所述研磨板的中部设置有若干均匀分布的贯穿所述研磨板的进料口。

进一步的，所述进料装置包括位于所述研磨板上端中部的曲型斗，所述曲型斗的中部设置有与所述滑动管相配合的定位槽，所述曲型斗的下端与所述进料口相对应的位置设置有相配合的下料口，所述曲型斗的下端设置有清理装置。

进一步的，所述清理装置包括位于所述曲型斗内部的传动电机一，所述传动电机一的上端设置有异形齿轮，所述异形齿轮的上端设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮的一侧设置有与所述曲型斗相同轴线的第二内齿轮，所述第二内齿轮的下端设置有与所述异形齿轮相配合的第三内齿轮，所述第二内齿轮与所述第三内齿轮的外表面均设置有涡轮扇叶。

进一步的，所述收集装置包括位于所述研磨台下端的连接台，所述连接台的外表面设置有曲面槽，所述曲面槽的一侧设置有出料孔，所述曲面槽呈一定的倾角，所述曲面槽远离所述出料孔的一侧下端设置有连接弹簧，所述连接弹簧的中部端设置有线性马达，所述连接台的下方设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有与所述曲面槽活动连接的活动轴，所述支撑底座的下端设置有曲型支腿。

进一步的，所述搅动装置包括位于所述装载腔内部的安装环，所述安装环的内部一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上端设置有与所述安装环相配合的第三直齿轮，所述安装环的外表面设置有若干均匀分布的活动轴，所述活动轴的一端设置有划水桨，所述活动轴的中部设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮的上端设置有相配合的传动齿板，所述传动齿板的外侧设置有滑动滚筒。

进一步的，所述装载腔的内部设置有占据装载腔内部空间一半的冷却液，所述锯齿板一呈一定的倾斜角度，并且所述锯齿板二与所述锯齿板一的倾斜角度相同。

进一步的，所述收纳槽的直径大于所述滑动管，并且滑动管与所述收纳槽上端面平行的位置设置有收缩环，所述研磨装置的外端设置有装置壳体。

相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：

1、通过挤压弹簧使研磨板下压，通过想配合的锯齿板一与锯齿板二的配合碾压从而达到研磨的目的，并且通过滑动管与收纳槽的设置使研磨板与研磨台之间连接，并且可以抽产生倾斜与摇晃，从而达到碾压时不断搓动谷物的目的，防止谷物粘黏在碾压板的上端，并且有效的保证了装置连续工作后工作效率与碾压效果不会降低，通过传动齿轮的转动驱动第一内齿轮，通过第一内齿轮的旋转驱动环形凸轮，从而通过环形凸轮的旋转使异形管的一边进行下沉使研磨板发生倾斜，通过支撑弹簧的设置使研磨板复位，通过装载腔的设置安装搅动装置，通过搅动装置的作用使使装载腔内部的液体发生不规则的转动，从而使装置在运行时因液体的流动产生的惯性带动研磨板发生小规模的转动，从而使锯齿板一与锯齿板二之间的锯齿相互啮合滑动，防止谷物粉末粘粘的同时有效的提高的装置的碾压效果，从而有效的提高装置的生产效率与生产品质。

2、通过曲型斗的设置使谷物可沿曲面向下滑动，通过定位槽的作用使谷物通过下料口余进料口进入研磨台与研磨板之间，因为研磨板会随着液体的流动产生转动，有效的防止了谷物的堆积，通过传动电机一的设置驱动异形齿轮，通过异形齿轮带动第一直齿轮进行旋转，通过第一直齿轮的旋转带动第二内齿轮转动，并且通过异形齿轮带动第三内齿轮进行旋转，使第三内齿轮与第二内齿轮之间相对旋转，并且通过涡轮扇叶的设置使空气流动，从而达到清理谷物表面粉尘的目的，通过线性马达与连接弹簧的设置使曲面槽发生震动，通过倾斜设置的曲面槽在震动时使谷物粉末向下流动，从而达到驱动的收集的目的，通过活动轴的设置防止曲面槽在震动时发生变形导致曲面槽损坏，通过支撑底座与曲型支腿的设置对装置整体进行支撑。

3、通过伺服电机驱动第三直齿轮，通过第三直齿轮带动安装环进行旋转，通过安装环的转动带动各个活动轴进行公转，通过活动轴的公转配合第二直齿轮配合与装载腔连接的传动齿板的设置使活动轴在公转的同时发生自转，通过活动轴的自转使划水桨发生旋转从而达到使装载腔内部的液体发生不规则转动的目的，通过冷却液的设置对装置进行降温的同时达到通过冷却液自身惯性的目的达到使研磨板转动的目的，通过倾角设置的锯齿板一与锯齿板二使谷物可以沿倾角向下滑动，从而达到收集谷物粉末的目的，通过收缩环的设置避免谷物落入夹缝，并且通过直径较大的收纳槽的设置使滑动管可以与研磨板同步产生倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明专利实施例的一种基于液体流动的谷物研磨装置的进料装置的结构示意图；

图2是根据本发明专利实施例的一种基于液体流动的谷物研磨装置的搅动装置的结构示意图一；

图3是根据本发明专利实施例的一种基于液体流动的谷物研磨装置的搅动装置的结构示意图二；

图4是根据本发明专利实施例的一种基于液体流动的谷物研磨装置的研磨装置的结构示意图；

图5是根据本发明专利实施例的一种基于液体流动的谷物研磨装置的结构示意图；

图6是根据本发明专利实施例的一种基于液体流动的谷物研磨装置外观结构示意图。

图中：

1、进料装置；2、研磨装置；3、收集装置；4、研磨台；5、锯齿板一；6、收纳槽；7、支撑台；8、研磨板；9、滑动管；10、锯齿板二；11、支撑弹簧；12、异形管；13、环形凸轮；14、第一内齿轮；15、传动齿轮；16、装载腔；17、搅动装置；18、进料口；19、曲型斗；20、定位槽；21、下料口；22、清理装置；23、传动电机一；24、异形齿轮；25、第一直齿轮；26、第二内齿轮；27、第三内齿轮；28、涡轮扇叶；29、连接台；30、曲面槽；31、出料孔；32、连接弹簧；33、支撑底座；34、活动轴；35、曲型支腿；36、安装环；37、活动轴；38、第二直齿轮；39、传动齿板；40、滑动滚筒；41、收缩环；42、装置壳体；43、第三直齿轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

实施例一

如例图1～6所展示：

本发明提供一种基于液体流动的谷物研磨装置，其中，包括进料装置1、研磨装置2和收集装置3，所述研磨装置2包括研磨台4，所述研磨台4的上端设置有锯齿板一5，所述研磨台4的中部设置有收纳槽6，所述收纳槽6的内部设置有支撑台7，所述研磨台4的上端设置有研磨板8，所述研磨板8的中部设置有与所述收纳槽6相配合的滑动管9，所述研磨板8的下端设置有与所述锯齿板一5相配合的锯齿板二10，所述支撑台7的上端设置有若干均匀分布的支撑弹簧11，通过挤压弹簧使研磨板8下压，通过想配合的锯齿板一5与锯齿板二10的配合碾压从而达到研磨的目的，并且通过滑动管9与收纳槽6的设置使研磨板8与研磨台4之间连接，并且可以抽产生倾斜与摇晃，从而达到碾压时不断搓动谷物的目的，防止谷物粘黏在碾压板的上端，并且有效的保证了装置连续工作后工作效率与碾压效果不会降低，所述支撑弹簧11的上端设置有与所述滑动管9连接的异形管12，所述异形管12的上端设置有环形凸轮13，所述环形凸轮13的内侧设置有第一内齿轮14，所述第一内齿轮14的一侧设置有相配合的传动齿轮15，通过传动齿轮15的转动驱动第一内齿轮14，通过第一内齿轮14的旋转驱动环形凸轮13，从而通过环形凸轮13的旋转使异形管12的一边进行下沉使研磨板8发生倾斜，通过支撑弹簧11的设置使研磨板8复位，所述研磨板8的内部设置有装载腔16，所述装载腔16的内部设置有搅动装置17，所述研磨板8的中部设置有若干均匀分布的贯穿所述研磨板8的进料口18，通过装载腔16的设置安装搅动装置17，通过搅动装置17的作用使使装载腔16内部的液体发生不规则的转动，从而使装置在运行时因液体的流动产生的惯性带动研磨板8发生小规模的转动，从而使锯齿板一5与锯齿板二10之间的锯齿相互啮合滑动，防止谷物粉末粘粘的同时有效的提高的装置的碾压效果，从而有效的提高装置的生产效率与生产品质。

本实施例一的详细使用方法与作用：通过挤压弹簧使研磨板8下压，通过想配合的锯齿板一5与锯齿板二10的配合碾压从而达到研磨的目的，并且通过滑动管9与收纳槽6的设置使研磨板8与研磨台4之间连接，并且可以抽产生倾斜与摇晃，从而达到碾压时不断搓动谷物的目的，防止谷物粘黏在碾压板的上端，并且有效的保证了装置连续工作后工作效率与碾压效果不会降低，通过传动齿轮15的转动驱动第一内齿轮14，通过第一内齿轮14的旋转驱动环形凸轮13，从而通过环形凸轮13的旋转使异形管12的一边进行下沉使研磨板8发生倾斜，通过支撑弹簧11的设置使研磨板8复位，通过装载腔16的设置安装搅动装置17，通过搅动装置17的作用使使装载腔16内部的液体发生不规则的转动，从而使装置在运行时因液体的流动产生的惯性带动研磨板8发生小规模的转动，从而使锯齿板一5与锯齿板二10之间的锯齿相互啮合滑动，防止谷物粉末粘粘的同时有效的提高的装置的碾压效果，从而有效的提高装置的生产效率与生产品质。

实施例二

如例图1～6所展示：

本发明提供一种基于液体流动的谷物研磨装置，其中，所述进料装置1包括位于所述研磨板8上端中部的曲型斗19，所述曲型斗19的中部设置有与所述滑动管9相配合的定位槽20，所述曲型斗19的下端与所述进料口18相对应的位置设置有相配合的下料口21，所述曲型斗19的下端设置有清理装置22，通过曲型斗19的设置使谷物可沿曲面向下滑动，通过定位槽20的作用使谷物通过下料口21余进料口18进入研磨台4与研磨板8之间，因为研磨板8会随着液体的流动产生转动，有效的防止了谷物的堆积。所述清理装置22包括位于所述曲型斗19内部的传动电机一23，所述传动电机一23的上端设置有异形齿轮24，所述异形齿轮24的上端设置有第一直齿轮25，所述第一直齿轮25的一侧设置有与所述曲型斗19相同轴线的第二内齿轮26，所述第二内齿轮26的下端设置有与所述异形齿轮24相配合的第三内齿轮27，所述第二内齿轮26与所述第三内齿轮27的外表面均设置有涡轮扇叶28，通过传动电机一23的设置驱动异形齿轮24，通过异形齿轮24带动第一直齿轮25进行旋转，通过第一直齿轮25的旋转带动第二内齿轮26转动，并且通过异形齿轮24带动第三内齿轮27进行旋转，使第三内齿轮27与第二内齿轮26之间相对旋转，并且通过涡轮扇叶28的设置使空气流动，从而达到清理谷物表面粉尘的目的。所述收集装置3包括位于所述研磨台4下端的连接台29，所述连接台29的外表面设置有曲面槽30，所述曲面槽30的一侧设置有出料孔31，所述曲面槽30呈一定的倾角，所述曲面槽30远离所述出料孔31的一侧下端设置有连接弹簧32，所述连接弹簧32的中部端设置有线性马达，所述连接台29的下方设置有支撑底座33，所述支撑底座33的一侧设置有与所述曲面槽30活动连接的活动轴34，所述支撑底座33的下端设置有曲型支腿35，通过线性马达与连接弹簧32的设置使曲面槽30发生震动，通过倾斜设置的曲面槽30在震动时使谷物粉末向下流动，从而达到驱动的收集的目的，通过活动轴34的设置防止曲面槽30在震动时发生变形导致曲面槽30损坏，通过支撑底座33与曲型支腿35的设置对装置整体进行支撑。

本实施例二的详细使用方法与作用：通过曲型斗19的设置使谷物可沿曲面向下滑动，通过定位槽20的作用使谷物通过下料口21余进料口18进入研磨台4与研磨板8之间，因为研磨板8会随着液体的流动产生转动，有效的防止了谷物的堆积，通过传动电机一23的设置驱动异形齿轮24，通过异形齿轮24带动第一直齿轮25进行旋转，通过第一直齿轮25的旋转带动第二内齿轮26转动，并且通过异形齿轮24带动第三内齿轮27进行旋转，使第三内齿轮27与第二内齿轮26之间相对旋转，并且通过涡轮扇叶28的设置使空气流动，从而达到清理谷物表面粉尘的目的，通过线性马达与连接弹簧32的设置使曲面槽30发生震动，通过倾斜设置的曲面槽30在震动时使谷物粉末向下流动，从而达到驱动的收集的目的，通过活动轴34的设置防止曲面槽30在震动时发生变形导致曲面槽30损坏，通过支撑底座33与曲型支腿35的设置对装置整体进行支撑。

实施例三

如例图1～6所展示：

本发明提供一种基于液体流动的谷物研磨装置，其中，所述搅动装置17包括位于所述装载腔16内部的安装环36，所述安装环36的内部一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上端设置有与所述安装环36相配合的第三直齿轮43，所述安装环36的外表面设置有若干均匀分布的活动轴37，所述活动轴37的一端设置有划水桨，所述活动轴37的中部设置有第二直齿轮38，所述第二直齿轮38的上端设置有相配合的传动齿板39，所述传动齿板39的外侧设置有滑动滚筒40，通过伺服电机驱动第三直齿轮43，通过第三直齿轮43带动安装环36进行旋转，通过安装环36的转动带动各个活动轴37进行公转，通过活动轴37的公转配合第二直齿轮38配合与装载腔16连接的传动齿板39的设置使活动轴37在公转的同时发生自转，通过活动轴37的自转使划水桨发生旋转从而达到使装载腔16内部的液体发生不规则转动的目的。所述装载腔16的内部设置有占据装载腔16内部空间一半的冷却液，所述锯齿板一5呈一定的倾斜角度，并且所述锯齿板二10与所述锯齿板一5的倾斜角度相同，通过冷却液的设置对装置进行降温的同时达到通过冷却液自身惯性的目的达到使研磨板8转动的目的，通过倾角设置的锯齿板一5与锯齿板二10使谷物可以沿倾角向下滑动，从而达到收集谷物粉末的目的。所述收纳槽6的直径大于所述滑动管9，并且滑动管9与所述收纳槽6上端面平行的位置设置有收缩环41，所述研磨装置2的外端设置有装置壳体42，通过收缩环41的设置避免谷物落入夹缝，并且通过直径较大的收纳槽6的设置使滑动管9可以与研磨板8同步产生倾斜。

本实施例三的详细使用方法与作用：通过伺服电机驱动第三直齿轮43，通过第三直齿轮43带动安装环36进行旋转，通过安装环36的转动带动各个活动轴37进行公转，通过活动轴37的公转配合第二直齿轮38配合与装载腔16连接的传动齿板39的设置使活动轴37在公转的同时发生自转，通过活动轴37的自转使划水桨发生旋转从而达到使装载腔16内部的液体发生不规则转动的目的，通过冷却液的设置对装置进行降温的同时达到通过冷却液自身惯性的目的达到使研磨板8转动的目的，通过倾角设置的锯齿板一5与锯齿板二10使谷物可以沿倾角向下滑动，从而达到收集谷物粉末的目的，通过收缩环41的设置避免谷物落入夹缝，并且通过直径较大的收纳槽6的设置使滑动管9可以与研磨板8同步产生倾斜。

综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，有效的使装置在运行时因液体的流动产生的惯性带动研磨板发生小规模的转动，从而使两锯齿板之间的锯齿相互啮合滑动，防止谷物粉末粘粘的同时有效的提高的装置的碾压效果，从而有效的提高装置的生产效率与生产品质。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，包括进料装置(1)、研磨装置(2)和收集装置(3)，所述研磨装置(2)包括研磨台(4)，所述研磨台(4)的上端设置有锯齿板一(5)，所述研磨台(4)的中部设置有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的内部设置有支撑台(7)，所述研磨台(4)的上端设置有研磨板(8)，所述研磨板(8)的中部设置有与所述收纳槽(6)相配合的滑动管(9)，所述研磨板(8)的下端设置有与所述锯齿板一(5)相配合的锯齿板二(10)，所述支撑台(7)的上端设置有若干均匀分布的支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的上端设置有与所述滑动管(9)连接的异形管(12)，所述异形管(12)的上端设置有环形凸轮(13)，所述环形凸轮(13)的内侧设置有第一内齿轮(14)，所述第一内齿轮(14)的一侧设置有相配合的传动齿轮(15)，所述研磨板(8)的内部设置有装载腔(16)，所述装载腔(16)的内部设置有搅动装置(17)，所述研磨板(8)的中部设置有若干均匀分布的贯穿所述研磨板(8)的进料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，所述进料装置(1)包括位于所述研磨板(8)上端中部的曲型斗(19)，所述曲型斗(19)的中部设置有与所述滑动管(9)相配合的定位槽(20)，所述曲型斗(19)的下端与所述进料口(18)相对应的位置设置有相配合的下料口(21)，所述曲型斗(19)的下端设置有清理装置(22)。

3.根据权利要求2所述的一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，所述清理装置(22)包括位于所述曲型斗(19)内部的传动电机一(23)，所述传动电机一(23)的上端设置有异形齿轮(24)，所述异形齿轮(24)的上端设置有第一直齿轮(25)，所述第一直齿轮(25)的一侧设置有与所述曲型斗(19)相同轴线的第二内齿轮(26)，所述第二内齿轮(26)的下端设置有与所述异形齿轮(24)相配合的第三内齿轮(27)，所述第二内齿轮(26)与所述第三内齿轮(27)的外表面均设置有涡轮扇叶(28)。

4.根据权利要求3所述的一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，所述收集装置(3)包括位于所述研磨台(4)下端的连接台(29)，所述连接台(29)的外表面设置有曲面槽(30)，所述曲面槽(30)的一侧设置有出料孔(31)，所述曲面槽(30)呈一定的倾角，所述曲面槽(30)远离所述出料孔(31)的一侧下端设置有连接弹簧(32)，所述连接弹簧(32)的中部端设置有线性马达，所述连接台(29)的下方设置有支撑底座(33)，所述支撑底座(33)的一侧设置有与所述曲面槽(30)活动连接的活动轴(34)，所述支撑底座(33)的下端设置有曲型支腿(35)。

5.根据权利要求4所述的一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，所述搅动装置(17)包括位于所述装载腔(16)内部的安装环(36)，所述安装环(36)的内部一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上端设置有与所述安装环(36)相配合的第三直齿轮(43)，所述安装环(36)的外表面设置有若干均匀分布的活动轴(37)，所述活动轴(37)的一端设置有划水桨，所述活动轴(37)的中部设置有第二直齿轮(38)，所述第二直齿轮(38)的上端设置有相配合的传动齿板(39)，所述传动齿板(39)的外侧设置有滑动滚筒(40)。

6.根据权利要求5所述的一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，所述装载腔(16)的内部设置有占据装载腔(16)内部空间一半的冷却液，所述锯齿板一(5)呈一定的倾斜角度，并且所述锯齿板二(10)与所述锯齿板一(5)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求6所述的一种基于液体流动的谷物研磨装置，其特征在于，所述收纳槽(6)的直径大于所述滑动管(9)，并且滑动管(9)与所述收纳槽(6)上端面平行的位置设置有收缩环(41)，所述研磨装置(2)的外端设置有装置壳体(42)。

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