CN210187285U - 一种电动面粉机 - Google Patents
一种电动面粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210187285U CN210187285U CN201920012358.4U CN201920012358U CN210187285U CN 210187285 U CN210187285 U CN 210187285U CN 201920012358 U CN201920012358 U CN 201920012358U CN 210187285 U CN210187285 U CN 210187285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel mill
- base
- fixedly connected
- cooling
- belt wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电动面粉机,涉及面粉机领域,包括底座,所述底座中部设有转动轴,所述转动轴与底座转动连接,所述底座上方由上至下一次设有上钢磨和下钢磨,所述上钢磨与转动轴固定连接,所述下钢磨与转动轴转动连接,且下钢磨与底座上表面固定连接,所述上钢磨顶部设有进料组件,上钢磨中部设有上冷却组件,下钢磨底部设有下冷却组件,所述底座内部设有动力组件,底座外侧设有出料组件,所述转动轴顶部设有进水组件。解决了金属磨在磨制过程中,会产生大量的热,钢磨温度过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉机领域,具体为一种电动面粉机。
背景技术
面制品是人们日常生活必不可少的食品,目前面粉大多数为金属磨磨制:即采用辊式磨粉机,磨辊采用离心浇铸的金属磨辊,磨粉机的运转速度快,效率较高,但是金属磨在磨制过程中,会产生大量的热,钢磨温度较高,温度在120摄氏度;辊间压力大,研磨过于强烈,致使面粉中的部分营养物质损失,麦胚中的自然香味失去较多,淀粉被损多,造成面粉的营养及食用价值降低,并且面粉在装袋过程中,需要散热至室温才能装袋,否则在装袋后会出现结块,影响面粉的口感以及存放时间。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种电动面粉机,以解决上述背景技术中提出的金属磨在磨制过程中,会产生大量的热,钢磨温度过高的问题。
一种电动面粉机,包括底座,所述底座中部设有转动轴,所述转动轴与底座转动连接,所述底座上方由上至下一次设有上钢磨和下钢磨,所述上钢磨与转动轴固定连接,所述下钢磨与转动轴转动连接,且下钢磨与底座上表面固定连接,所述上钢磨顶部设有进料组件,上钢磨中部设有上冷却组件,下钢磨底部设有下冷却组件,所述底座内部设有动力组件,底座外侧设有出料组件,所述转动轴顶部设有进水组件。
优选的,所述进料组件包括进料斗,所述进料斗与上钢磨固定连接,且进料斗与上钢磨连通。
优选的,所述出料组件包括载物台,所述载物台边缘设有挡板,所述载物台上设有刮板,所述刮板中部设有立杆,所述立杆与刮板转动连接,且立杆与刮板通过扭簧连接,所述立杆底部与载物台固定连接,所述载物台上设有下料口,所述下料口内设有下料管,所述下料管底部设有收料箱,下料管顶部与下料口连通,下料管底部与收料箱连通。
优选的,所述动力组件包括电机,所述电机设于底座内,电机伸出端设有第一带轮,所述转动轴下部固定连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间设有传送带,且第一带轮与第二带轮通过传送带配合连接。
优选的,所述上冷却组件包括上冷却外壳,所述上钢磨包括第一钢磨和第二钢磨,所述上冷却外壳设于第一钢磨和第二钢磨之间,且上冷却外壳上表面与第一钢磨固定连接,上冷却外壳下表面与第二钢磨固定连接,所述转动轴顶部设有凹槽,所述凹槽底部设有第一进水孔,所述第一进水孔与上冷却外壳连通,所述上冷却外壳内设有螺旋挡板,所述螺旋挡板与上冷却外壳内壁固定连接,所述螺旋挡板中心设有接水口,所述上冷却外壳边缘设有第一出水孔。
优选的,所述下冷却组件包括下冷却外壳,所述下钢磨包括第三钢磨,所述下冷却外壳上表面与第三钢磨固定连接,且下冷却外壳下表面与底座上表面固定连接,所述下冷却外壳内平行设置有若干隔板,下冷却外壳一端设有第二进水孔,另一端设有第二出水孔。
优选的,所述隔板之间的间隙成“几”字形。
优选的,所述进水组件包括金属水龙头,所述金属水龙头外侧设有滚珠轴承,所述金属水龙头与凹槽顶部通过滚珠轴承转动连接,所述金属水龙头顶部连接有水管。
本实用新型的有益效果为:使用本装置时,将待打磨的谷物从进料组件倒入上钢磨内,启动动力组件后,转动轴开始转动,带动上钢磨发生同步转动,此时向进水组件和下冷却组件同时通入冷水,冷水经过进水组件进入上冷却组件内,并对上钢磨进行降温,下冷却组件中的冷水对下钢磨进行降温,上钢磨与下钢磨相对运动,磨出面粉,面粉最终进入到出料组件内。
上钢磨与下钢磨配合将谷物磨成面粉,刮板将下钢磨的磨出的面粉刮下,刮下的面粉从下料口落下,经由下料管集中在收料箱内,挡板可防止面粉洒出。
当电机启动后,电机带动第一带轮发生转动,因为第一带轮与第二带轮通过传送带配合连接,故第一带轮转动的同时,第二带轮也随之发生转动,带动转动轴开始工作,上钢磨发生转动。
冷水从转动轴顶部进入到凹槽内,并且穿过凹槽上的第一进水孔流入到接水口内,冷水沿着螺旋挡板流入上冷却外壳内,并且从第一出水孔流出,所述第一出水孔上连接有L型出水管,热水从L型出水管流出。
水管通水后,冷水从转动轴顶部流入到凹槽内,将冷水注入到上冷却组件内,对上钢磨进行降温,金属水龙头不会随着转动轴的转动而发生转动。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的一种电动面粉机主视图。
图2为本实用新型具体实施方式所述的上冷却外壳剖视图。
图3为本实用新型具体实施方式所述的下冷却外壳剖视图。
图4为图1中A处局部放大图。
其中:1、底座;21、第一钢磨;22、上冷却外壳;221、接水口;222、螺旋挡板;223、第一出水孔;23、第二钢磨;3、转动轴;31、凹槽;32、第一进水孔;41、第三钢磨;43、下冷却外壳;431、若干隔板;432、第二进水孔;433、第二出水孔;51、电机;52、第一带轮;53、第二带轮;54、传送带;6、进水组件;61、水管;62、金属水龙头;63、滚珠轴承;7、进料斗;81、刮板;82、立杆;83、挡板;84、下料口;85、下料管;86、收料箱;
87、载物台;9、L型出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种电动面粉机,包括底座1,所述底座1中部设有转动轴3,所述转动轴3与底座1转动连接,所述底座1上方由上至下一次设有上钢磨和下钢磨,所述上钢磨与转动轴3固定连接,所述下钢磨与转动轴3转动连接,且下钢磨与底座1上表面固定连接,所述上钢磨顶部设有进料组件,上钢磨中部设有上冷却组件,下钢磨底部设有下冷却组件,所述底座1内部设有动力组件,底座1外侧设有出料组件,所述转动轴3顶部设有进水组件6。面制品是人们日常生活必不可少的食品,目前面粉大多数为金属磨磨制:即采用辊式磨粉机,磨辊采用离心浇铸的金属磨辊,磨粉机的运转速度快,效率较高,但是金属磨在磨制过程中,会产生大量的热,钢磨温度较高,温度在120摄氏度;辊间压力大,研磨过于强烈,致使面粉中的部分营养物质损失,麦胚中的自然香味失去较多,淀粉被损多,造成面粉的营养及食用价值降低,并且面粉在装袋过程中,需要散热至室温才能装袋,否则在装袋后会出现结块,影响口感。使用本装置时,将待打磨的谷物从进料组件倒入上钢磨内,启动动力组件后,转动轴3开始转动,带动上钢磨发生同步转动,此时向进水组件6和下冷却组件同时通入冷水,冷水经过进水组件6进入上冷却组件内,并对上钢磨进行降温,下冷却组件中的冷水对下钢磨进行降温,上钢磨与下钢磨相对运动,磨出面粉,面粉最终进入到出料组件内。
所述进料组件包括进料斗7,所述进料斗7与上钢磨固定连接,且进料斗7与上钢磨连通。
所述出料组件包括载物台87,所述载物台87边缘设有挡板83,所述载物台87上设有刮板81,所述刮板81中部设有立杆82,所述立杆82与刮板81转动连接,且立杆82与刮板81通过扭簧连接,所述立杆82底部与载物台81固定连接,所述载物台87上设有下料口84,所述下料口84内设有下料管85,所述下料管85底部设有收料箱86,下料管85顶部与下料口84连通,下料管85底部与收料箱86连通。上钢磨与下钢磨配合将谷物磨成面粉,刮板81将下钢磨的磨出的面粉刮下,刮下的面粉从下料口84落下,经由下料管85集中在收料箱86内,挡板83可防止面粉洒出。
所述动力组件包括电机51,所述电机51设于底座1内,电机51伸出端设有第一带轮52,所述转动轴3下部固定连接有第二带轮53,所述第一带轮52与第二带轮53之间设有传送带54,且第一带轮52与第二带轮53通过传送带54配合连接。当电机51启动后,电机51带动第一带轮52发生转动,因为第一带轮52与第二带轮53通过传送带54配合连接,故第一带轮52转动的同时,第二带轮53也随之发生转动,带动转动轴3开始工作,上钢磨发生转动。
所述上冷却组件包括上冷却外壳22,所述上钢磨包括第一钢磨21和第二钢磨23,所述上冷却外壳22设于第一钢磨21和第二钢磨23之间,且上冷却外壳22上表面与第一钢磨21固定连接,上冷却外壳22下表面与第二钢磨23固定连接,所述转动轴3顶部设有凹槽31,所述凹槽31底部设有第一进水孔32,所述第一进水孔32与上冷却外壳连通22,所述上冷却外壳22内设有螺旋挡板222,所述螺旋挡板222与上冷却外壳22内壁固定连接,所述螺旋挡板222中心设有接水口221,所述上冷却外壳22边缘设有第一出水孔223。冷水从转动轴3顶部进入到凹槽31内,并且穿过凹槽31上的第一进水孔32流入到接水口221内,冷水沿着螺旋挡板222流入上冷却外壳22内,并且从第一出水孔223流出,所述第一出水孔223上连接有L型出水管9,热水从L型出水管9流出。
所述下冷却组件包括下冷却外壳43,所述下钢磨包括第三钢磨41,所述下冷却外壳43上表面与第三钢磨41固定连接,且下冷却外壳43下表面与底座1上表面固定连接,所述下冷却外壳43内平行设置有若干隔板431,所述隔板431之间的间隙成“几”字形,下冷却外壳43一端设有第二进水孔432,另一端设有第二出水孔433。冷水从第二进水孔432流入到下冷却外壳43,沿着隔板431,带走第三钢磨41表面的热量,并且从第二出水孔433流出。
所述进水组件6包括金属水龙头62,所述金属水龙头62外侧设有滚珠轴承63,所述金属水龙头62与凹槽31顶部通过滚珠轴承63转动连接,所述金属水龙头62顶部连接有水管61。水管61通水后,冷水从转动轴3顶部流入到凹槽31内,将冷水注入到上冷却组件内,对上钢磨进行降温,金属水龙头62不会随着转动轴3的转动而发生转动。
具体工作原理及步骤:使用本装置时,将待打磨的谷物从进料组件倒入上钢磨内,启动动力组件后,转动轴3开始转动,带动上钢磨发生同步转动,此时向进水组件6和下冷却组件同时通入冷水,冷水经过进水组件6进入上冷却组件内,并对上钢磨进行降温,下冷却组件中的冷水对下钢磨进行降温,上钢磨与下钢磨相对运动,磨出面粉,面粉最终进入到出料组件内,上钢磨与下钢磨配合将谷物磨成面粉,刮板81将下钢磨的磨出的面粉刮下,刮下的面粉从下料口84落下,经由下料管85集中在收料箱86内,挡板83可防止面粉洒出;
当电机51启动后,电机51带动第一带轮52发生转动,因为第一带轮52与第二带轮53通过传送带54配合连接,故第一带轮52转动的同时,第二带轮53也随之发生转动,带动转动轴3开始工作,上钢磨发生转动。冷水从转动轴3顶部进入到凹槽31内,并且穿过凹槽31上的第一进水孔32流入到接水口221内,冷水沿着螺旋挡板222流入上冷却外壳22内,并且从第一出水孔223流出,所述第一出水孔223上连接有L型出水管9,热水从L型出水管9流出,水管61通水后,冷水从转动轴3顶部流入到凹槽31内,将冷水注入到上冷却组件内,对上钢磨进行降温,金属水龙头62不会随着转动轴3的转动而发生转动。
在天气寒冷时,使用本装置后,可以向水管61和第二进水孔432内通入气体,通入的气体将上冷却外壳22和下冷却外壳43内的水全部吹干,防止温度过低发生凝固,导致装置损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电动面粉机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)中部设有转动轴(3),所述转动轴(3)与底座(1)转动连接,所述底座(1)上方由上至下一次设有上钢磨和下钢磨,所述上钢磨与转动轴(3)固定连接,所述下钢磨与转动轴(3)转动连接,且下钢磨与底座(1)上表面固定连接,所述上钢磨顶部设有进料组件,上钢磨中部设有上冷却组件,下钢磨底部设有下冷却组件,所述底座(1)内部设有动力组件,底座(1)外侧设有出料组件,所述转动轴(3)顶部设有进水组件(6),所述进料组件包括进料斗(7),所述进料斗(7)与上钢磨固定连接,且进料斗(7)与上钢磨连通。
2.根据权利要求1所述的一种电动面粉机,其特征在于,所述出料组件包括载物台(87),所述载物台(87)边缘设有挡板(83),所述载物台(87)上设有刮板(81),所述刮板(81)中部设有立杆(82),所述立杆(82)与刮板(81)转动连接,且立杆(82)与刮板(81)通过扭簧连接,所述立杆(82)底部与载物台(87)固定连接,所述载物台(87)上设有下料口(84),所述下料口(84)内设有下料管(85),所述下料管(85)底部设有收料箱(86),下料管(85)顶部与下料口(84)连通,下料管(85)底部与收料箱(86)连通。
3.根据权利要求1所述的一种电动面粉机,其特征在于,所述动力组件包括电机(51),所述电机(51)设于底座(1)内,电机(51)伸出端设有第一带轮(52),所述转动轴(3)下部固定连接有第二带轮(53),所述第一带轮(52)与第二带轮(53)之间设有传送带(54),且第一带轮(52)与第二带轮(53)通过传送带(54)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动面粉机,其特征在于,所述上冷却组件包括上冷却外壳(22),所述上钢磨包括第一钢磨(21)和第二钢磨(23),所述上冷却外壳(22)设于第一钢磨(21)和第二钢磨(23)之间,且上冷却外壳(22)上表面与第一钢磨(21)固定连接,上冷却外壳(22)下表面与第二钢磨(23)固定连接,所述转动轴(3)顶部设有凹槽(31),所述凹槽(31)底部设有第一进水孔(32),所述第一进水孔(32)与上冷却外壳连通(22),所述上冷却外壳(22)内设有螺旋挡板(222),所述螺旋挡板(222)与上冷却外壳(22)内壁固定连接,所述螺旋挡板(222)中心设有接水口(221),所述上冷却外壳(22)边缘设有第一出水孔(223)。
5.根据权利要求1所述的一种电动面粉机,其特征在于,所述下冷却组件包括下冷却外壳(43),所述下钢磨包括第三钢磨(41),所述下冷却外壳(43)上表面与第三钢磨(41)固定连接,且下冷却外壳(43)下表面与底座(1)上表面固定连接,所述下冷却外壳(43)内平行设置有若干隔板(431),下冷却外壳(43)一端设有第二进水孔(432),另一端设有第二出水孔(433)。
6.根据权利要求5所述的一种电动面粉机,其特征在于,所述隔板(431)之间的间隙成“几”字形。
7.根据权利要求4所述的一种电动面粉机,其特征在于,所述进水组件(6)包括金属水龙头(62),所述金属水龙头(62)外侧设有滚珠轴承(63),所述金属水龙头(62)与凹槽(31)顶部通过滚珠轴承(63)转动连接,所述金属水龙头(62)顶部连接有水管(61)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920012358.4U CN210187285U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种电动面粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920012358.4U CN210187285U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种电动面粉机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210187285U true CN210187285U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69880328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920012358.4U Active CN210187285U (zh) | 2019-01-04 | 2019-01-04 | 一种电动面粉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210187285U (zh) |
-
2019
- 2019-01-04 CN CN201920012358.4U patent/CN210187285U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5927517B2 (ja) | 粉砕機 | |
CN211865348U (zh) | 一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置 | |
CN111545270A (zh) | 一种有机大米精加工工艺及加工设备 | |
CN109622140A (zh) | 一种电动面粉机 | |
CN210187285U (zh) | 一种电动面粉机 | |
CN114392802A (zh) | 一种基于液体流动的谷物研磨装置 | |
CN209205508U (zh) | 一种调味品制备用捣碎装置 | |
CN204583321U (zh) | 一种电动双向旋转研磨装置 | |
CN207649733U (zh) | 一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机 | |
CN110523456A (zh) | 一种农业机械用碾米机 | |
CN215963812U (zh) | 一种粮食生产加工用原料粉碎装置 | |
CN215940048U (zh) | 一种具有糙米干燥功能的低温升碾米机 | |
CN205587109U (zh) | 一种魔芋加工专用胶体磨 | |
KR20150059832A (ko) | 수직 및 마찰식 정미기 | |
CN209932429U (zh) | 平磨轮研磨器 | |
CN207271390U (zh) | 一种高效豆类研磨机 | |
CN209174045U (zh) | 一种抹茶加工装置 | |
CN207493820U (zh) | 富硒杂粮磨面机 | |
CN117920397B (zh) | 一种小米碾碎加工装置 | |
CN215766217U (zh) | 蛋白粉加工装置 | |
CN221230752U (zh) | 一种新型阿胶研磨机 | |
CN218359462U (zh) | 一种农产品加工生产用研磨装置 | |
CN218281942U (zh) | 一种调味品原料粉碎机 | |
CN220900557U (zh) | 一种大米磨粉的碾压粉碎机构 | |
CN116351512B (zh) | 一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |