CN116351512B - 一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺，包括外壳和研磨装置，研磨装置包括研磨碗、研磨棒、研磨盖和动力轴，研磨碗设置在外壳上，动力轴设置在研磨盖的中心位置，动力轴上端连接有电机，能带动研磨盖转动，研磨盖转动设置在研磨碗上端。本发明提供了一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺，其能实现自动定量进料和出料，进行连续的研磨，在进行辊压研磨的时候能自动对研磨棒进行挂扫，同时对研磨棒和刮板进行降温，减少铁皮石斛料在研磨棒上停留的时间，从而降低铁皮石斛焦胡的风险。

Description

一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺

技术领域

本发明涉及铁皮石斛加工技术领域，尤其是一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺。

背景技术

铁皮石斛具有生津作用、降血糖作用、增强机体免疫力和抗皮肤衰老的作用，因此铁皮石斛越来越受人们的喜爱，而铁皮石斛在未加工前，为颗粒状或长条状，需要煎煮或泡茶后嚼碎吞服，食用及其不变，因此经常将铁皮石斛研磨成粉状后，在进行吞服；

而在研磨的过程中，首先研磨体在长时间的研磨过程中容易发热，从而使铁皮石斛焦胡，从而影响铁皮石斛的药用价值。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种铁皮石斛加工装置，包括外壳和研磨装置，研磨装置包括研磨碗、研磨棒、研磨盖和动力轴，研磨碗设置在外壳上，动力轴设置在研磨盖的中心位置，动力轴上端连接有电机，能带动研磨盖转动，研磨盖转动设置在研磨碗上端，且压触在研磨碗上，研磨棒转动设置在研磨盖上，其能跟随研磨盖一起转动，且研磨棒侧壁压触在研磨碗的侧壁上，研磨碗下端设置有出料口，研磨棒顶触在出料口上，且研磨盖下端面上设置有刮板，刮板的顶触在研磨棒的侧壁上，研磨棒上端导向滑动设置有叶轮轴，叶轮轴上设置有第一叶轮，研磨盖上设置有第一泵壳，第一叶轮转动设置在第一泵壳内，叶轮轴转动能带动研磨棒转动，外壳上设置有第二泵壳，且研磨盖设置有第二叶轮，第二叶轮位于第二泵壳内，研磨盖上还设置有冷却液池，冷却液池跟随研磨盖转动，所述研磨盖内设置有冷却流道，冷却流道经过刮板，第二泵壳的进液口伸入冷却液池内，第二泵壳的出液口与冷却流道的进口连接，冷却流道的出口与第一泵壳的进口连接，第一泵壳的出口从冷却液池上端伸入。

其有益效果在于，在进行辊压研磨的时候能自动对研磨棒进行挂扫，同时对研磨棒和刮板进行降温，减少研磨料在研磨棒上停留的时间，从而降低铁皮石斛焦胡的风险。

上述方案中，优选的，所述研磨盖上端面上设置有压触台，研磨棒上设置有限位台，限位台底面压触在压触台上，且限位台底面上设置有凸头，当凸头压触在压触台上时，研磨棒向上滑动，研磨棒底部脱离对出料口的压触，研磨料可从出料口向下掉落。

其有益效果在于，在研磨的过程中自动进行落料。

上述方案中，优选的，还包括筛分提升装置，其包括筛分通道和绞龙装置，筛分通道进料口位于出料口下方，且筛分通道底面上设置有筛网，符合要求的研磨料从筛网处向下掉落，不符合的研磨料通过筛分通道进入到绞龙装置内，绞龙装置上端设置有进入研磨碗的通道，绞龙装置转动能带动研磨料向上提升，从上端通道重新进入至研磨碗内。

上述方案中，优选的，绞龙装置包括绞龙和绞龙外壳，绞龙外壳设置在外壳上，且上端与研磨碗连通，绞龙转动设置在绞龙外壳上，且绞龙通过皮带与动力轴连接，动力轴转动带动绞龙转动。

上述方案中，优选的，还包括进料装置，进料装置包括进料斗和进料流道，进料流道与研磨碗连通，且进料流道上滑动设置有滑动板，用于控制进料流道的开启和关闭。

上述方案中，优选的，所述滑动板包括第一板和第二板，第一板和第二板均滑动设置在进料流道上，且第一板上开设有孔洞，在第二板将进料流道封堵时，第一板的孔洞位于进料流道，研磨料可以从孔洞进入至第一板与第二板之间。

上述方案中，优选的，所述滑动板向下滑动，第一板上的孔洞离开进料流道位置，第一板的平面板将进料流道封堵，此时第二板向下滑落取消对进料流道的封堵，之前位于第一板与第二板之间的物料空没到研磨碗内。

一种铁皮石斛加工装置的加工工艺：

S1:设备通电，通过控制滑动板使进料斗内的铁皮石斛颗粒进入至研磨碗内。

S2:电机启动，带动研磨盖转动，从而带动研磨棒碾压研磨碗内壁移动，从而完成研磨工作，而研磨盖转动，使冷却液进入到冷却流道内，使刮板和研磨棒降温。

S3:冷却液进入至第一泵壳内，驱动第一叶轮转动，从而使研磨棒开始自转，与刮板配合将研磨棒的粘附颗粒挂落。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种铁皮石斛加工装置及其加工工艺，其能实现自动定量进料和出料，进行连续的研磨，在进行辊压研磨的时候能自动对研磨棒进行挂扫，同时对研磨棒和刮板进行降温，减少铁皮石斛料在研磨棒上停留的时间，从而降低铁皮石斛焦胡的风险。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明定量出料状态剖视图。

图4为本发明内部示意图。

图5为本发明研磨装置剖视图局部放大图。

图6为本发明出料装置初始状态剖视图。

图7为本发明出料装置倾倒状态剖视图。

图8为本发明进料装置剖视图局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图8，一种铁皮石斛加工装置，包括外壳1，外壳1内设置有研磨装置2、出料装置3、进料装置4和筛分提升装置5，研磨装置2包括研磨碗21、研磨棒22、研磨盖23和动力轴24，研磨碗21设置在外壳1上，动力轴24设置在研磨盖23的中心位置，且动力轴24上端连接有电机，电机设置在外壳1上，用于给设置提供动力，所述研磨盖23转动设置在研磨碗21上端，且压触在研磨碗21上，研磨棒22倾斜转动设置在研磨盖23上，且倾斜角度与研磨碗的圆锥角度一致，研磨棒22能跟随研磨盖23一起转动，研磨棒22压触在研磨碗21内部的侧壁上，研磨棒22与研磨碗21内壁相互碾压，从而将铁皮石斛研磨成粉状，研磨碗21下端设置有出料口211，研磨棒22底端顶触在出料口211上，从而在初始状态时将出料口211封堵住，研磨盖23下端面上设置有刮板231，刮板231的顶触在研磨棒22的侧壁上。

进料装置4包括进料斗41和进料流道42，进料斗41设置在外壳1上，且上端开口用于添加物料，进料斗41下端与进料流道42的一端连通，从而使得进料斗41内的铁皮石斛能进入到进料流道42内，进料流道42的另一端与研磨碗21的上端连通，从而使得进料流道42内的铁皮石斛能进入到研磨碗21内，而进料流道42上滑动设置有滑动板43，滑动板43上设置有第一板431、第二板432和导向轴433，滑动板43通过导向轴433导向滑动设置在外壳1上，且导向轴433上套设有第一弹性件434，第一弹性件434的两端分别顶触在外壳1上和滑动板43上，第一板431与第二板432相互平行，且两者之间留有一定间距，第一板431上社会中有孔洞4311。

其中在初始状态时，在第一弹性件434的作用下，滑动板43上的第二板432上端顶触在进料流道42的上端内壁上，从而第二板432将进料流道42封堵住，而此时第一板431上的孔洞4311位于进料流道42内，从而使得进料斗41内的铁皮石斛颗粒能进入到进料流道42的第一板431与第二板432之间的空间，而在滑动板43向下滑动，从而使得第二板432的封堵消失，而此时第一板431上的孔洞4311离开进料流道42，从而使得第一板431上的平面板将进料流道42封堵主要，因此此时之前位于第一板431与第二板432之间的铁皮石斛能进入到研磨碗21内，从而实现滑动板43每下滑一次，就能定量给研磨碗21内进料一次。

所述出料装置3包括转动台31、接料板32和电动伸缩杆33，转动台31一端转动设置在外壳1底板上，另一端压触在外壳1底板上，在初始状态时，转动台31为水平状态，电动伸缩杆33底端转动设置在外壳1底板上，其伸缩杆的前端转动设置在转动台31的底面上。

其中所述电动伸缩杆33伸出时，能带动转动台31压触在外壳1上的一端向上转动，从而使转动台31倾斜，且所述外壳1上设置有出料流管，在电动伸缩杆33完全伸出时，转动台31的倾斜角度与出料流管一致，且对准出料流管，接料板32底面上设置有导向杆321，导向杆321下端设置有限位凸块322，接料板32通过导向杆321导向滑动设置在转动台31上，且与转动台31保持平行，导向杆321上套设有第二弹性件323，其两端分别顶触在转动台31上和接料板32的底面上，转动台31上平面上还设置有压触开关311，接料板32收集到一定物料时，向下滑动压触在压触开关311上，从而控制电动伸缩杆33伸出，转动台31倾斜，使接料板32上的物料自动流入至出料流管内，且所述转动台31压触在外壳1的一端底面上连接有拉绳34的一端，另一端向下经过外壳1内的通道设置在导向轴433下端，从而在完成自动定量卸料的时候完成自动定量进料。

所述研磨棒22上端导向滑动设置有叶轮轴221，且叶轮轴221导向滑动的部分为多边形轴，从而使得叶轮轴221转动能带动研磨棒22转动，叶轮轴221上设置有第一叶轮222，研磨盖23上设置有第一泵壳232，第一叶轮222转动设置在第一泵壳232内，外壳1上设置有第二泵壳25，且研磨盖23设置有第二叶轮233，第二叶轮233位于第二泵壳25内，研磨盖23上还设置有冷却液池26，冷却液池26跟随研磨盖23转动，研磨盖23内设置有冷却流道234，冷却流道经过刮板231，第二泵壳25的进液口伸入冷却液池26内，第二泵壳25的出液口与冷却流道234的进口连接，冷却流道234的出口与第一泵壳232的进口连接，第一泵壳232的出口从冷却液池26上端伸入。

其中所述第二泵壳25设置在外壳1上，在电机带动动力轴24转动的时候，动力轴24带动研磨盖23转动，从而使第二叶轮233相对于第二泵壳25转动，从而将冷却液池26内的冷却液抽入至冷却流道234内，而冷却流道234经过刮板231，从而第一时间使刮板231降温，同时刮板231压触在研磨棒22上，从而使得研磨棒22也得到降温，而冷却流道234的出口与第一泵壳232连通，从而驱动第一叶轮222转动，使得叶轮轴221转动，叶轮轴221转动带动研磨棒22一起转动，而研磨棒22转动，从而将粘附在研磨棒22上的研磨物通过刮板231刮落，使研磨棒22保持清洁，使其能迅速散热，同时研磨物迅速掉落，从而能减少研磨棒22的温度对研磨物的影响，使铁皮石斛研磨物不易焦胡掉。

所述研磨盖23上端面上设置有压触台235，研磨棒22上设置有限位台223，限位台223底面压触在压触台235上，且限位台223底面上设置有凸头224，

其中在第一叶轮222带动研磨棒22转动的时候，每转动一圈限位台223底面上的凸头224都会顶触在压触台235上一次，在凸头224压触在压触台235上时，压触台235都能顶触研磨棒22向上滑动，从而使研磨棒22底部离开落料孔211，研磨碗21内的研磨后的物料能从研磨棒22与落料孔211之间的缝隙处向下掉落至下方的筛分提升装置5内，其中可以通过调整凸头224的高度来设定掉落物料的颗粒度大小。

所述筛分提升装置5包括筛分通道51和绞龙装置52，筛分通道51进料口位于出料口211下方，且筛分通道51底面上设置有筛网511，筛网511下方为接料板32，且筛网511下方还设置有导料罩，使得筛网511掉落的符合颗粒度要求的铁皮石斛粉都掉落在接料板32上，而不符合颗粒度要求的铁皮石斛料通过筛分通道51进入到绞龙装置52内，绞龙装置52包括绞龙521和绞龙外壳522，绞龙外壳522设置在外壳1上，且上端与研磨碗21连通，绞龙521转动设置在绞龙外壳522内，且绞龙521通过皮带与动力轴24连接，动力轴24转动带动绞龙521转动，从而带动不符合颗粒度要求的铁皮石斛料向上提升，从上端的通道重新进入到研磨碗21内，循环进行研磨。

其工作原理或使用方法如下：

在初始状态时，给设备通电，通过中央控制器控制电动伸缩杆33来回伸缩几次，从而使进料斗41内的铁皮石斛颗粒定量的进入至研磨碗21内，其中通过控制来回伸缩的次数控制进入研磨碗21内的量，在进入量达到设定值后，启动电机。

电机带动动力轴24转动，从而带动研磨盖23转动，而研磨盖23转动带动研磨棒231在研磨碗21内旋转研磨，从而对研磨碗21内的铁皮石斛进行辊压研磨，同时使第二叶轮233相对于第二泵壳25转动，从而将冷却液池26内的冷却液抽入至冷却流道234内，在冷却液通过冷却流道234经过刮板231后，给刮板231降温，同时刮板231压触在研磨棒22上，从而使得研磨棒22也得到降温，而冷却流道234的出口与第一泵壳232连通，冷却液冲击在第一叶轮222上，从而驱动第一叶轮222转动，使叶轮轴221开始转动，叶轮轴221转动带动研磨棒22一起转动，而研磨棒22转动，从而将粘附在研磨棒22上的研磨物通过刮板231刮落，使研磨棒22保持清洁，使研磨棒22能迅速散热，同时研磨物迅速掉落，从而能减少研磨棒22的温度对研磨物的影响，使铁皮石斛研磨物不易焦胡掉。

而第一叶轮222带动研磨棒22转动的时候，每转动一圈限位台223底面上的凸头224都会顶触在压触台235上一次，在凸头224压触在压触台235上时，压触台235都能顶触研磨棒22向上滑动，从而使研磨棒22底部离开落料孔211，研磨碗21内的研磨后的物料能从研磨棒22与落料孔211之间的缝隙处向下掉落至下方的筛分通道51内，而筛分通道51底面上设置有筛网511，且筛分通道51为倾斜设置，因此物料自动在筛分通道51向下滚落，在经过筛网511的时候，小于筛网孔的颗粒物向下掉落，大于筛网孔的颗粒物落入到绞龙装置52内，动力轴24通过皮带与绞龙521连接，因此大于筛网孔的颗粒物通过绞龙521重新向上提升，从绞龙外壳522上端的通道进入至研磨碗21内进行研磨。

而掉落在接料板32收集到一定物料后，向下滑动压触在压触开关311上，从而控制电动伸缩杆33伸出，转动台31倾斜，使接料板32上的物料自动流入至出料流管内，且所述转动台31压触在外壳1的一端底面上连接有拉绳34的一端，另一端向下经过外壳1内的通道设置在导向轴433下端，从而通过拉绳34拉动导向轴433向下滑动，使之前位于第一板431与第二板432之间的铁皮石斛能进入到研磨碗21内，定量进料完成。

在电动伸缩杆33伸出一定的时间后，即默认接料板32的物料倾倒完成，此时接料板32在第二弹性件323的作用下向上回复至初始状态，即解除对压触开关311的压触，电动伸缩杆33缩回，转动台31恢复到水平状态，至此定量出料完成，而滑动板43在第一弹性件434的作用下，滑动板43上的第二板432上端顶触在进料流道42的上端内壁上，从而第二板432将进料流道42封堵住，而此时第一板431上的孔洞4311位于进料流道42内，从而使得进料斗41内的铁皮石斛颗粒能进入到进料流道42的第一板431与第二板432之间的空间，为下次定量进料做好准备。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：包括外壳（1）和研磨装置（2），研磨装置（2）包括研磨碗（21）、研磨棒（22）、研磨盖（23）和动力轴（24），研磨碗（21）设置在外壳（1）上，动力轴（24）设置在研磨盖（23）的中心位置，动力轴（24）上端连接有电机，能带动研磨盖（23）转动，研磨盖（23）转动设置在研磨碗（21）上端，且压触在研磨碗（21）上，研磨棒（22）转动设置在研磨盖（23）上，其能跟随研磨盖（23）一起转动，且研磨棒（22）侧壁压触在研磨碗（21）的侧壁上，研磨碗（21）下端设置有出料口（211），研磨棒（22）顶触在出料口（211）上，且研磨盖（23）下端面上设置有刮板（231），刮板（231）顶触在研磨棒（22）的侧壁上；

研磨棒（22）上端导向滑动设置有叶轮轴（221），叶轮轴（221）上设置有第一叶轮（222），研磨盖（23）上设置有第一泵壳（232），第一叶轮（222）转动设置在第一泵壳（232）内，叶轮轴（221）转动能带动研磨棒（22）转动，外壳（1）上设置有第二泵壳（25），且研磨盖（23）设置有第二叶轮（233），第二叶轮（233）位于第二泵壳（25）内，研磨盖（23）上还设置有冷却液池（26），冷却液池（26）跟随研磨盖（23）转动；

所述研磨盖（23）内设置有冷却流道（234），冷却流道经过刮板（231），第二泵壳（25）的进液口伸入冷却液池（26）内，第二泵壳（25）的出液口与冷却流道（234）的进口连接，冷却流道（234）的出口与第一泵壳（232）的进口连接，第一泵壳（232）的出口从冷却液池（26）上端伸入。

2.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：所述研磨盖（23）上端面上设置有压触台（235），研磨棒（22）上设置有限位台（223），限位台（223）底面压触在压触台（235）上，且限位台（223）底面上设置有凸头（224），当凸头（224）压触在压触台（235）上时，研磨棒（22）向上滑动，研磨棒（22）底部脱离对出料口（211）的压触，研磨料可从出料口（211）向下掉落。

3.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：还包括筛分提升装置（5），其包括筛分通道（51）和绞龙装置（52），筛分通道（51）进料口位于出料口（211）下方，且筛分通道（51）底面上设置有筛网（511），符合要求的研磨料从筛网（511）处向下掉落，不符合的研磨料通过筛分通道（51）进入到绞龙装置（52）内，绞龙装置（52）上端设置有进入研磨碗（21）的通道，绞龙装置（52）转动能带动研磨料向上提升，从上端通道重新进入至研磨碗（21）内。

4.根据权利要求3所述的一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：绞龙装置（52）包括绞龙（521）和绞龙外壳（522），绞龙外壳（522）设置在外壳（1）上，且上端与研磨碗（21）连通，绞龙（521）转动设置在绞龙外壳（522）上，且绞龙（521）通过皮带与动力轴（24）连接，动力轴（24）转动带动绞龙（521）转动。

5.根据权利要求1所述的一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：还包括进料装置（4），进料装置（4）包括进料斗（41）和进料流道（42），进料流道（42）与研磨碗（21）连通，且进料流道（42）上滑动设置有滑动板（43），用于控制进料流道（42）的开启和关闭。

6.根据权利要求5所述的一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：所述滑动板（43）包括第一板（431）和第二板（432），第一板（431）和第二板（432）均滑动设置在进料流道（42）上，且第一板（431）上开设有孔洞（4311），在第二板（432）将进料流道（42）封堵时，第一板（431）的孔洞（4311）位于进料流道（42），研磨料可以从孔洞（4311）进入至第一板（431）与第二板（432）之间。

7.根据权利要求6所述的一种铁皮石斛加工装置，其特征在于：所述滑动板（43）向下滑动，第一板（431）上的孔洞（4311）离开进料流道（42）位置，第一板（431）的平面板将进料流道（42）封堵，此时第二板（432）向下滑落取消对进料流道（42）的封堵，之前位于第一板（431）与第二板（432）之间的物料进入到研磨碗（21）内。

8.使用如权利要求6所述的一种铁皮石斛加工装置的加工工艺，其特征在于：

S1:设备通电，通过控制滑动板（43）使进料斗（41）内的铁皮石斛颗粒进入至研磨碗（21）内；

S2:电机启动，带动研磨盖（23）转动，从而带动研磨棒（22）碾压研磨碗（21）内壁移动，从而完成研磨工作，而研磨盖（23）转动，使冷却液进入到冷却流道（234）内，使刮板（231）和研磨棒（22）降温；

S3:冷却液进入至第一泵壳（232）内，驱动第一叶轮（222）转动，从而使研磨棒（22）开始自转，与刮板（231）配合将研磨棒（22）的粘附颗粒刮落。