CN207649733U - 一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,包括中央控制主机和与所述中央控制主机电连接的自动上料装置、砻谷装置、碾米装置、电子称重装置,所述自动上料装置的出料口与所述砻谷装置的进料口连通,所述砻谷装置的出料口与所述碾米装置的进料口连通,所述碾米装置的出料口与所述电子称重装置的进料斗连通。本实用新型产品可以实现自动化的砻谷、碾米,并且能精确计量,满足自动称重和自助售卖。

Description

一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机
技术领域
本实用新型涉及一种碾米机的技术领域,尤其涉及一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机。
背景技术
传统的碾米机,是全靠人在现场操作的,机器的启动关闭,机械机构的动作和运行,也需要有人在现场监控和操作。碾出的米的质量好坏,也是人为控制的,整台机器的运行,没有一个标准的参数去控制,也造成了碾出的米质量也不稳定。传统的碾米机是没有称重装置的,是碾磨出米后,再称重卖给客户,客户买多时碾出的米不够,买少时碾出的米又多出来,需要保存,做不到客户买多少就加工多少。
在现买现碾的米加工模式和销售模式中,以上这些碾米机的性能显然不能满足这些使用要求,在电子控制技术和自动化技术已有巨大的发展进步的今天,智能化自动化技术已在各行各业得到了广泛的应用,提高了生产效率,提高了产品的质量,无疑,这些先进技术也应该用在大米加工行业上,将自动化、智能化、人性化的控制技术应用在碾米机的构造和碾米方法中,能给人们的日常生活带来极大的便利,彻底改变现有碾米机没有自动控制,功能单一,无智能化人性化设计的缺陷。将现代控制技术和自动化技术应用在传统碾米加工行业,从而实现现买现碾的大米加工和销售模式,买多少就碾磨多少。这是米加工行业的一次历史性突破,开创了一种售米的新模式,解决了米的储存时间长的问题,使大米更加符合食品卫生的要求,有利于人们吃到更安全更健康的大米。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种碾米机,可以实现自动化的砻谷、碾米,并且能精确计量,满足自动称重和自助售卖。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,包括中央控制主机和与所述中央控制主机电连接的自动上料装置、砻谷装置、碾米装置、电子称重装置,所述自动上料装置的出料口与所述砻谷装置的进料口连通,所述砻谷装置的出料口与所述碾米装置的进料口连通,所述碾米装置的出料口与所述电子称重装置的进料斗连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型产品能通过中央控制主机直接控制自动上料装置自动输送谷料到砻谷装置内进行砻谷,砻谷完成后输送到碾米装置内进行碾米,最后加工好的精米会由碾米装置的出口端流入到电子称重装置上。操作者可以根据需要,当流入到电子称重装置上的精米到达所需重量后,会发送电信号给中央控制主机,由中央控制主机控制自动上料装置、砻谷装置和碾米装置停止运作,方便、快速、精确的实现了自动化的砻谷、碾米,并且能精确计量,满足自动称重和自助售卖。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地,所述碾米装置上还设有碾米风机,所述碾米风机与所述中央控制主机电连接,且所述碾米风机背离其吹风的一侧与所述碾米装置的碾米腔连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:碾米风机可以将碾米装置的碾米腔内的残渣吸出,保证碾磨后的米更加干净。
进一步地,所述砻谷装置上还设有砻谷风机,所述砻谷风机与所述中央控制主机电连接,且所述砻谷风机背离其吹风的一侧与所述砻谷装置的砻谷腔连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过砻谷风机可以有效的将砻谷后的糙米和谷壳进行分离。
进一步地,所述自动上料装置包括料斗、上料筒、下料管、驱动装置以及旋转装置,所述料斗的进料口朝上设置,出料口与所述上料筒的下端连通;所述上料筒内部中空,且竖直或倾斜设置;所述下料管的一端与所述上料筒的上端连通,另一端倾斜向下朝向所述砻谷装置的进料口设置;所述旋转装置沿所述上料筒的长度方向设于所述上料筒内部,并将所述上料筒底部的谷物旋转传送到顶部;所述驱动装置的输出端与所述旋转装置的底端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:本实用新型的自动上料装置可通过设于较低位置的料斗进行装料,谷料由料斗流入到上料筒内,并且驱动装置能驱动旋转装置转动带动上料筒底部的谷料传输到上料筒顶部,再由下料管直接导入到砻谷装置内加工。有效的实现自动向砻谷装置内上料,操作方便,谷料输送稳定。
进一步地,所述驱动装置包括调速电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述第一皮带轮设于所述调速电机的输出端上,所述第二皮带轮设于所述旋转装置的底端上,所述皮带一端套设于所述第一皮带轮外侧,另一端套设于所述第二皮带轮外侧。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过调速电机转动输出,并由皮带传动带动旋转装置旋转,进而将上料筒底部的谷料传输到上端并由下料管输出到砻谷装置内,传动更加稳定,上料更加方便、有效。
进一步地,所述料斗包括相连接的立方体形上部和锥形下部,所述上部内部中空,并两端开口;所述下部内部中空,并两端开口,且所述下部直径较大的一端与所述上部一端连接,所述下部的另一端与所述上料筒的下端连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:方便谷料从上部的上端口加入,由下部的下端口进入上料筒内,进行输送谷料,并且下部的锥形设置,能有效的使得谷料完全的流入到上料筒内,不会有残留。
进一步地,所述上部与所述下部的连接处设有过滤板,所述下部与所述上料筒连接的一端外侧面上设有可打开或关闭的门。
采用上述进一步方案的有益效果是:可以有效的过滤掉进入到上料筒内谷料的杂质,保证传输到砻谷装置内的谷料更加干净。并且门的设置可以放空料斗内的谷料。
进一步地,所述旋转装置包括传动轴和多个叶片,所述传动轴的两端分别与所述上料筒的上下端转动连接,且所述传动轴位于所述上料筒下端的一端与所述驱动装置的输出端连接;多个所述叶片螺旋设于所述传动轴的外周表面上。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过传动轴旋转带动叶片转动,由底部的叶片旋转卷入谷料,然后转动传输到上料筒的上端,并由下料管流入到砻谷装置内,能有效的实现对谷料的传输,并且旋转上料更加稳定。
进一步地,多个所述叶片呈等间距的间隔设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:可以保证每个叶片所带动传输的谷物的量是固定竖直,这样就能有效的控制上料输入的谷料流量,需要加入多少重量的谷料,直接通过上料时间或者驱动装置的转动速率就可以实现。
进一步地,所述下料管从所述上料筒上端向下倾斜的角度为45°。
采用上述进一步方案的有益效果是:从下料管内输出的谷料能更加顺畅的流入到砻谷装置内。
附图说明
图1为本实用新型产品的控制流程图;
图2为本实用新型上料装置优选结构的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、料斗,2、上料筒,3、下料管,4、调速电机,5、第一皮带轮,6、第二皮带轮,7、皮带,8、上部,9、下部,10、过滤板,11、门,12、电子称重装置,13、自动上料装置,14、砻谷装置,15、碾米装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,包括中央控制主机和与所述中央控制主机电连接的自动上料装置13、砻谷装置14、碾米装置15、电子称重装置12,所述自动上料装置13的出料口与所述砻谷装置14的进料口连通,所述砻谷装置14的出料口与所述碾米装置15的进料口连通,所述碾米装置15的出料口与所述电子称重装置12的进料斗连通。本实用新型产品能通过中央控制主机直接控制自动上料装置13自动输送谷料到砻谷装置14内进行砻谷,砻谷完成后输送到碾米装置15内进行碾米,最后加工好的精米会由碾米装置15的出口端流入到电子称重装置12上。操作者可以根据需要,当流入到电子称重装置12上的精米到达所需重量后,会发送电信号给中央控制主机,由中央控制主机控制自动上料装置13、砻谷装置14和碾米装置15停止运作,方便、快速、精确的实现了自动化的砻谷、碾米,并且能精确计量,满足自动称重和自助售卖。
优选地,所述碾米装置15上还设有碾米风机,所述碾米风机与所述中央控制主机电连接,且所述碾米风机背离其吹风的一侧与所述碾米装置15的碾米腔连通。碾米风机可以将碾米装15置的碾米腔内的残渣吸出,保证碾磨后的米更加干净。
优选地,所述砻谷装置14上还设有砻谷风机,所述砻谷风机与所述中央控制主机电连接,且所述砻谷风机背离其吹风的一侧与所述砻谷装置14的砻谷腔连通。通过砻谷风机可以有效的将砻谷后的糙米和谷壳进行分离。
如图2所示,在本实用新型一优选实施例中,所述自动上料装置13包括料斗1、上料筒2、下料管3、驱动装置以及旋转装置,所述料斗1的进料口朝上设置,出料口与所述上料筒2的下端连通;所述上料筒2内部中空,且竖直或倾斜设置;所述下料管3的一端与所述上料筒2的上端连通,另一端倾斜向下朝向所述砻谷装置14的进料口设置;所述旋转装置沿所述上料筒2的长度方向设于所述上料筒2内部,并将所述上料筒2底部的谷物旋转传送到顶部;所述驱动装置的输出端与所述旋转装置的底端连接。本实用新型的自动上料装置13可通过设于较低位置的料斗1进行装料,谷料由料斗1流入到上料筒2内,并且驱动装置能驱动旋转装置转动带动上料筒2底部的谷料传输到上料筒2顶部,再由下料管3直接导入到砻谷装置14内加工。有效的实现自动向砻谷装置14内上料,操作方便,谷料输送稳定。
具体地,所述驱动装置包括调速电机4、第一皮带轮5、第二皮带轮6和皮带7,所述第一皮带轮5设于所述调速电机4的输出端上,所述第二皮带轮6设于所述旋转装置的底端上,所述皮带7一端套设于所述第一皮带轮5外侧,另一端套设于所述第二皮带轮6外侧。通过调速电机4转动输出,并由皮带7传动带动旋转装置旋转,进而将上料筒2底部的谷料传输到上端并由下料管3输出到砻谷装置14内,传动更加稳定,上料更加方便、有效。
优选地,所述料斗1包括相连接的立方体形上部8和锥形下部9,所述上部8内部中空,并两端开口;所述下部9内部中空,并两端开口,且所述下部9直径较大的一端与所述上部8一端连接,所述下部9的另一端与所述上料筒2的下端连通。方便谷料从上部8的上端口加入,由下部9的下端口进入上料筒2内,进行输送谷料,并且下部9的锥形设置,能有效的使得谷料完全的流入到上料筒2内,不会有残留。
优选地,所述上部8与所述下部9的连接处设有过滤板10,所述下部9与所述上料筒2连接的一端外侧面上设有可打开或关闭的门11。可以有效的过滤掉进入到上料筒2内谷料的杂质,保证传输到砻谷装置14内的谷料更加干净。并且门11的设置可以放空料斗内的谷料。
具体地,所述旋转装置包括传动轴和多个叶片,所述传动轴的两端分别与所述上料筒2的上下端转动连接,且所述传动轴位于所述上料筒2下端的一端与所述驱动装置的输出端连接;多个所述叶片螺旋设于所述传动轴的外周表面上。通过传动轴旋转带动叶片转动,由底部的叶片旋转卷入谷料,然后转动传输到上料筒2的上端,并由下料管3流入到砻谷装置14内,能有效的实现对谷料的传输,并且旋转上料更加稳定。
多个所述叶片呈等间距的间隔设置。可以保证每个叶片所带动传输的谷物的量是固定竖直,这样就能有效的控制上料输入的谷料流量,需要加入多少重量的谷料,直接通过上料时间或者驱动装置的转动速率就可以实现。
优选地,所述下料管3从所述上料筒2上端向下倾斜的角度为45°。从下料管3内输出的谷料能更加顺畅的流入到砻谷装置14内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,包括中央控制主机和与所述中央控制主机电连接的自动上料装置(13)、砻谷装置(14)、碾米装置(15)、电子称重装置(12),所述自动上料装置(13)的出料口与所述砻谷装置(14)的进料口连通,所述砻谷装置(14)的出料口与所述碾米装置(15)的进料口连通,所述碾米装置(15)的出料口与所述电子称重装置(12)的进料斗连通。
2.根据权利要求1所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述碾米装置(15)上还设有碾米风机,所述碾米风机与所述中央控制主机电连接,且所述碾米风机背离其吹风的一侧与所述碾米装置(15)的碾米腔连通。
3.根据权利要求1所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述砻谷装置(14)上还设有砻谷风机,所述砻谷风机与所述中央控制主机电连接,且所述砻谷风机背离其吹风的一侧与所述砻谷装置(14)的砻谷腔连通。
4.根据权利要求1所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述自动上料装置(13)包括料斗(1)、上料筒(2)、下料管(3)、驱动装置以及旋转装置,所述料斗(1)的进料口朝上设置,出料口与所述上料筒(2)的下端连通;所述上料筒(2)内部中空,且竖直或倾斜设置;所述下料管(3)的一端与所述上料筒(2)的上端连通,另一端倾斜向下朝向所述砻谷装置(14)的进料口设置;所述旋转装置沿所述上料筒(2)的长度方向设于所述上料筒(2)内部,并将所述上料筒(2)底部的谷物旋转传送到顶部;所述驱动装置的输出端与所述旋转装置的底端连接。
5.根据权利要求4所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述驱动装置包括调速电机(4)、第一皮带轮(5)、第二皮带轮(6)和皮带(7),所述第一皮带轮(5)设于所述调速电机(4)的输出端上,所述第二皮带轮(6)设于所述旋转装置的底端上,所述皮带(7)一端套设于所述第一皮带轮(5)外侧,另一端套设于所述第二皮带轮(6)外侧。
6.根据权利要求4所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述料斗(1)包括相连接的立方体形上部(8)和锥形下部(9),所述上部(8)内部中空,并两端开口;所述下部(9)内部中空,并两端开口,且所述下部(9)直径较大的一端与所述上部(8)一端连接,所述下部(9)的另一端与所述上料筒(2)的下端连通。
7.根据权利要求6所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述上部(8)与所述下部(9)的连接处设有过滤板(10),所述下部(9)与所述上料筒(2)连接的一端外侧面上设有可打开或关闭的门(11)。
8.根据权利要求4所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述旋转装置包括传动轴和多个叶片,所述传动轴的两端分别与所述上料筒(2)的上下端转动连接,且所述传动轴位于所述上料筒(2)下端的一端与所述驱动装置的输出端连接;多个所述叶片螺旋设于所述传动轴的外周表面上。
9.根据权利要求8所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,多个所述叶片呈等间距的间隔设置。
10.根据权利要求4所述的可自动称重、自助售卖的砻谷碾米机,其特征在于,所述下料管(3)从所述上料筒(2)上端向下倾斜的角度为45°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108970673A (zh) * 2018-09-26 2018-12-11 东南大学 一种模块化智能现碾鲜米机
CN109211642A (zh) * 2018-11-14 2019-01-15 中国科学院、水利部成都山地灾害与环境研究所 土样制作一体化装置
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