CN220900557U - 一种大米磨粉的碾压粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米磨粉的碾压粉碎机构，包括研磨机外壳，所述研磨机外壳包含齿轮箱，齿轮箱位于研磨机外壳正面前侧，研磨机外壳底部左右两侧均安装有防震底座，研磨机外壳上方左侧开设有入料口，研磨机外壳中间设置有滤网，且滤网上方设置有研磨刀片，并且滤网下方设置有研磨石槽，研磨机外壳上方右侧设置有烘干机，研磨石槽上方设置有按压环形块，且研磨石槽内部设置有研磨棒，按压环形块前方设置有第一齿轮，且第一齿轮左右两侧均齿纹连接有第二齿轮，第一齿轮前侧设置有直齿条，并且直齿条后端固定连接安装于按压环形块正面。该大米磨粉的碾压粉碎机构针对被泡发带有水分的大米进行研磨，防止大米粘连装置内壁进行充分研磨。

Description

一种大米磨粉的碾压粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及谷物研磨技术领域，具体为一种大米磨粉的碾压粉碎机构。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。在大米加工过程中，有时需要对大米进行磨粉，如以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类等为选择性配料支撑的婴儿米粉，在对大米进行磨粉前需对大米先进行水泡发再烘干更易于研磨，但是现有的大米磨粉装置在使用时，还存在一定的问题：

如公开号为CN212651907U的一种大米磨粉装置，其技术方案为：包括外箱体和控制开关，外箱体的右侧固定安装有控制开关，外箱体的内部上方固定安装有上液压缸，上液压缸下方的输出端通过推杆固定连接有下压板，下压板的右上方固定安装有上伺服电机，下压板的底端转动连接有碾压板，外箱体的内部固定安装有内固定板，内固定板的左右端均开口设置有排料通道，排料通道靠近内固定板中部的一侧均固定安装有过滤网，内固定板的内部下方嵌入设置有下碾压板，下碾压板的上表面和碾压板的下表面均固定安装有研磨面，外箱体下方的中部固定安装有下液压缸。本实用新型对大米研磨的速度较快，有效的保证了大米磨粉的质量，并且极大的缩短了大米磨粉加工的工作时长，但是大米在研磨之前会进行水泡发更易于打磨，而含有水分的大米在磨粉装置内壁易发生粘连，研磨过程中会减少米粉量，导致研磨出的米粉也不够细腻。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有大米磨粉装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米磨粉的碾压粉碎机构，以解决上述背景技术中提出大米在泡发后进行研磨时容易出现粘连于装置内壁，减少了研磨量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米磨粉的碾压粉碎机构，包括研磨机外壳，所述研磨机外壳包含齿轮箱，所述齿轮箱位于研磨机外壳正面前侧，且齿轮箱内部竖直开设有滑槽，所述研磨机外壳底部左右两侧均安装有防震底座，所述研磨机外壳上方左侧开设有入料口，且入料口底端贯穿于研磨机外壳上表面，所述研磨机外壳中间设置有滤网，且滤网上方设置有研磨刀片，并且滤网下方设置有研磨石槽，所述研磨机外壳上方右侧设置有烘干机，且烘干机左侧管道连接于滤网上方空间，所述研磨石槽上方设置有按压环形块，且研磨石槽内部设置有研磨棒，所述按压环形块前方设置有第一齿轮，且第一齿轮左右两侧均齿纹连接有第二齿轮，所述第一齿轮前侧设置有直齿条，且直齿条连接于滑槽内部，并且直齿条后端固定连接安装于按压环形块正面。

优选的，所述研磨机外壳上方中间设置有电机，且电机下方连接安装有转轴，所述转轴外径均匀安装有研磨刀片，且研磨刀片在研磨机外壳内部构成旋转研磨结构。

采用上述技术方案，当启动电机，可带动转轴进行转动，进而可使得研磨刀片对从入料口投入的大米进行初次的研磨处理。

优选的，所述研磨刀片下方设置有滤网，且滤网左右两侧均螺栓固定于研磨机外壳内部，所述转轴贯穿于滤网，且转轴下端连接安装有旋转底座，并且旋转底座下端斜向安装有研磨棒。

采用上述技术方案，当研磨刀片对大米进行粉碎后，通过滤网落入下方的研磨石槽内，进行一次过滤。

优选的，所述研磨棒位于研磨石槽内部，且研磨棒外壁贴合研磨石槽内壁，并且研磨棒上端以旋转底座为轴心转动构成旋转结构。

采用上述技术方案，研磨棒在研磨石槽内部对大米粉末进行二次研磨，使得研磨粉末更细腻。

优选的，所述转轴外径设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮前端齿纹连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端连接轴安装有第一齿轮，且第一齿轮左右两侧均齿纹连接有第二齿轮，并且左右两个第二齿轮与第一齿轮齿纹啮合构成同向转动结构。

采用上述技术方案，当转轴转动时可带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动，进而带动前方的第一齿轮进行转动，实现联动转动。

优选的，所述第二齿轮前端均安装有半齿轮，且半齿轮之间齿纹连接安装有直齿条，所述直齿条左右两侧均设置有齿条，且齿条均与左右两侧的半齿轮齿纹啮合，并且半齿轮的同向转动带动直齿条构成上下往复运动结构。

采用上述技术方案，当半齿轮同向转动时，可带动直齿条构成上下往复运动结构同时按压环形块上下往复运动可将研磨石槽内壁粘连的大米向下推至研磨石槽进行充分研磨，提高研磨效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米磨粉的碾压粉碎机构，

1、设置有研磨刀片和研磨棒分别对大米进行两次研磨操作，研磨刀片位于滤网上方，当研磨刀片通过转轴带动转动进行粉碎处理，且同时右侧设置的烘干机可将多余水分烘干，粉碎的后的米粉落入研磨石槽内部可被研磨棒捣磨进行二次研磨，使得米粉研磨更加细腻；

2、设置有可上下往复运动的按压环形块，通过转轴转动时联动带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而带动半齿轮同向转动时，可带动直齿条构成上下往复运动结构同时按压环形块上下往复运动可将研磨石槽内壁粘连的大米向下推至研磨石槽进行充分研磨，提高研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型正面主视结构示意图；

图2为本实用新型正面第一齿轮剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面第一锥齿轮剖视结构示意图；

图4为本实用新型正面直齿条剖视结构示意图；

图5为本实用新型按压环形块结构示意图。

图中：1、研磨机外壳；2、防震底座；3、入料口；4、齿轮箱；401、滑槽；5、电机；6、转轴；7、研磨刀片；8、烘干机；9、滤网；10、研磨石槽；11、旋转底座；12、研磨棒；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、半齿轮；18、直齿条；19、按压环形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种大米磨粉的碾压粉碎机构，包括研磨机外壳1，研磨机外壳1包含齿轮箱4，齿轮箱4位于研磨机外壳1正面前侧，且齿轮箱4内部竖直开设有滑槽401，研磨机外壳1底部左右两侧均安装有防震底座2，研磨机外壳1上方左侧开设有入料口3，且入料口3底端贯穿于研磨机外壳1上表面，研磨机外壳1中间设置有滤网9，且滤网9上方设置有研磨刀片7，并且滤网9下方设置有研磨石槽10，研磨机外壳1上方右侧设置有烘干机8，且烘干机8左侧管道连接于滤网9上方空间，研磨石槽10上方设置有按压环形块19，且研磨石槽10内部设置有研磨棒12，按压环形块19前方设置有第一齿轮15，且第一齿轮15左右两侧均齿纹连接有第二齿轮16，第一齿轮15前侧设置有直齿条18，且直齿条18连接于滑槽401内部，并且直齿条18后端固定连接安装于按压环形块19正面。

研磨机外壳1上方中间设置有电机5，且电机5下方连接安装有转轴6，转轴6外径均匀安装有研磨刀片7，且研磨刀片7在研磨机外壳1内部构成旋转研磨结构。当启动电机5，可带动转轴6进行转动，进而可使得研磨刀片7对从入料口3投入的大米进行初次的研磨处理。

研磨刀片7下方设置有滤网9，且滤网9左右两侧均螺栓固定于研磨机外壳1内部，转轴6贯穿于滤网9，且转轴6下端连接安装有旋转底座11，并且旋转底座11下端斜向安装有研磨棒12。研磨棒12位于研磨石槽10内部，且研磨棒12外壁贴合研磨石槽10内壁，并且研磨棒12上端以旋转底座11为轴心转动构成旋转结构。当研磨刀片7对大米进行粉碎后，通过滤网9落入下方的研磨石槽10内，进行一次过滤。研磨棒12在研磨石槽10内部对大米粉末进行二次研磨，使得研磨粉末更细腻。

转轴6外径设置有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13前端齿纹连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14前端连接轴安装有第一齿轮15，且第一齿轮15左右两侧均齿纹连接有第二齿轮16，并且左右两个第二齿轮16与第一齿轮15齿纹啮合构成同向转动结构。第二齿轮16前端均安装有半齿轮17，且半齿轮17之间齿纹连接安装有直齿条18，直齿条18左右两侧均设置有齿条，且齿条均与左右两侧的半齿轮17齿纹啮合，并且半齿轮17的同向转动带动直齿条18构成上下往复运动结构。当转轴6转动时可带动第一锥齿轮13和第二锥齿轮14进行转动，进而带动前方的第一齿轮15进行转动，实现联动转动。当半齿轮17同向转动时，可带动直齿条18构成上下往复运动结构同时按压环形块19上下往复运动可将研磨石槽10内壁粘连的大米向下推至研磨石槽10进行充分研磨，提高研磨效率。

工作原理：

本实用新型在使用时，从入料口3倒入泡发好的大米，启动电机5带动转轴6转动，进而带动研磨刀片7对大米进行粉碎，粉碎后的大米从滤网9落入研磨石槽10内部，此时旋转底座11带动研磨棒12转动对大米进行二次研磨，同时转轴6转动时带动第一锥齿轮13和第二锥齿轮14进行转动，进而带动前方的第一齿轮15进行转动，此时左右两个第二齿轮16进行同向转动带动半齿轮17同向转动时，可带动直齿条18上下往复运动，同时按压环形块19上下往复运动可将研磨石槽10内壁粘连的大米向下推至研磨石槽10进行充分研磨。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米磨粉的碾压粉碎机构，包括研磨机外壳（1），其特征在于：所述研磨机外壳（1）包含齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）位于研磨机外壳（1）正面前侧，且齿轮箱（4）内部竖直开设有滑槽（401），所述研磨机外壳（1）底部左右两侧均安装有防震底座（2），所述研磨机外壳（1）上方左侧开设有入料口（3），且入料口（3）底端贯穿于研磨机外壳（1）上表面，所述研磨机外壳（1）中间设置有滤网（9），且滤网（9）上方设置有研磨刀片（7），并且滤网（9）下方设置有研磨石槽（10），所述研磨机外壳（1）上方右侧设置有烘干机（8），且烘干机（8）左侧管道连接于滤网（9）上方空间，所述研磨石槽（10）上方设置有按压环形块（19），且研磨石槽（10）内部设置有研磨棒（12），所述按压环形块（19）前方设置有第一齿轮（15），且第一齿轮（15）左右两侧均齿纹连接有第二齿轮（16），所述第一齿轮（15）前侧设置有直齿条（18），且直齿条（18）连接于滑槽（401）内部，并且直齿条（18）后端固定连接安装于按压环形块（19）正面。

2.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构，其特征在于：所述研磨机外壳（1）上方中间设置有电机（5），且电机（5）下方连接安装有转轴（6），所述转轴（6）外径均匀安装有研磨刀片（7），且研磨刀片（7）在研磨机外壳（1）内部构成旋转研磨结构。

3.根据权利要求2所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构，其特征在于：所述研磨刀片（7）下方设置有滤网（9），且滤网（9）左右两侧均螺栓固定于研磨机外壳（1）内部，所述转轴（6）贯穿于滤网（9），且转轴（6）下端连接安装有旋转底座（11），并且旋转底座（11）下端斜向安装有研磨棒（12）。

4.根据权利要求3所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构，其特征在于：所述研磨棒（12）位于研磨石槽（10）内部，且研磨棒（12）外壁贴合研磨石槽（10）内壁，并且研磨棒（12）上端以旋转底座（11）为轴心转动构成旋转结构。

5.根据权利要求4所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构，其特征在于：所述转轴（6）外径设置有第一锥齿轮（13），且第一锥齿轮（13）前端齿纹连接有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）前端连接轴安装有第一齿轮（15），且第一齿轮（15）左右两侧均齿纹连接有第二齿轮（16），并且左右两个第二齿轮（16）与第一齿轮（15）齿纹啮合构成同向转动结构。

6.根据权利要求5所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构，其特征在于：所述第二齿轮（16）前端均安装有半齿轮（17），且半齿轮（17）之间齿纹连接安装有直齿条（18），所述直齿条（18）左右两侧均设置有齿条，且齿条均与左右两侧的半齿轮（17）齿纹啮合，并且半齿轮（17）的同向转动带动直齿条（18）构成上下往复运动结构。