CN217140621U - 一种磨浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨浆设备技术领域，尤其是一种磨浆设备,包括筒体，筒体的底部固定安装有若干支撑脚，筒体的顶部固定安装有料筒，料筒的外侧固定安装有若干导料管若干导料管环绕着料筒等距分布、且均与料筒内部相通，若干导料管的顶端均固定安装有加料斗，筒体内侧安装有离心机构，料筒的顶端安装有驱动机构、以驱动离心机构工作。本实用新型可提高豆子的粉碎程度，提高出品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨浆设备技术领域，尤其涉及一种磨浆设备。
背景技术
在进行香干、豆腐等等豆制品制作时，首先需要对其进行磨浆操作的过程中，是将大豆用水泡涨后磨碎、过滤后进过后续工艺中进行后续加工操作。同时豆浆富含多种易于人体进行消化和吸收的优质蛋白、多种维生素以及多种人体必须的氨基酸和多种微量元素等，具有极高的营养价值，也可以作为饮料食用
现有技术中出现一些大豆磨浆设备，例如，中国专利公开号为CN201921050006.4中公开了“一种大豆磨浆设备，包括顺序设置的第一磨浆机以及第二磨浆机，第一磨浆机为刀磨式磨浆机，其出料端顺序连接有粗滤滤网以及精滤滤网，所述粗滤滤网的过滤渣通过回料管与第二磨浆机的进料口相连，而精滤滤网的过滤渣则连接有一个压滤装置，并在压滤装置后部分别连接浆液收集容器以及渣料收集容器；而所述第二磨浆机为盘磨式磨浆机”；
该类专利通过上、下两片磨盘进行相互运动来对豆料进行研磨并获得豆浆，这种研磨结构虽然能对豆料进行充分研磨，但是大多存在浆液与渣料分离不完全的问题，即获得的浆液中往往含有一定量的残渣，影响豆浆的质量和口感。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浆液中存在渣料的缺点，而提出的一种磨浆设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种磨浆设备，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有若干支撑脚，所述筒体的顶部固定安装有料筒，所述料筒的外侧固定安装有若干导料管若干所述导料管环绕着料筒等距分布、且均与料筒内部相通，若干所述导料管的顶端均固定安装有加料斗，所述筒体内侧安装有离心机构，所述料筒的顶端安装有驱动机构、以驱动离心机构工作。
优选的，所述离心机构包括离心筒、齿盘、连转轴和第一齿轮；所述离心筒转动安装在筒体的内侧，所述齿盘固定安装在离心筒的顶端，所述连转轴贯穿筒体的顶壁、且与筒体转动连接，所述第一齿轮固定安装在连转轴的底端、且与齿盘啮合。
优选的，所述离心筒内侧转动安装有中心轴，所述中心轴上固定安装有若干粉碎刀轮，若干所述粉碎刀轮沿着粉碎刀轮的轴线方向等距。
优选的，所述驱动机构包括安装座、电机、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述安装座固定安装在料筒的顶部，所述电机固定安装在料筒的顶部、且输出轴与中心轴固定连接，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第三齿轮转动安装在安装座的顶部，所述第四齿轮固定安装在连转轴的顶端，所述第三齿轮与第二齿轮、第四齿轮均啮合。
优选的，所述离心筒顶部的中心位置固定安装有排渣管，所述筒体的顶部固定安装有出浆管，所述排渣管和出浆管上均固定安装有相应的控制阀。
本实用新型提出的一种磨浆设备，有益效果在于：离心筒可以将浆液与豆渣分离，浆液可以从出浆管导出，豆渣可以从排渣管导出进行重新打磨，从而可提高豆子的粉碎程度，提高出品率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨浆设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磨浆设备的离心机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磨浆设备的离心筒的内部结构示意图。
图中：筒体1、支撑脚2、料筒3、导料管4、加料斗5、离心机构6、离心筒61、齿盘62、连转轴63、第一齿轮64、中心轴7、粉碎刀轮8、驱动机构9、安装座91、电机92、第二齿轮93、第三齿轮94、第四齿轮95、排渣管10、出浆管11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种磨浆设备，括筒体1，筒体1的底部固定安装有若干支撑脚2，筒体1的顶部固定安装有料筒3，料筒3的外侧固定安装有若干导料管4若干导料管4环绕着料筒3等距分布、且均与料筒3内部相通，若干导料管4的顶端均固定安装有加料斗5，筒体1内侧安装有离心机构6，料筒3的顶端安装有驱动机构9、以驱动离心机构6工作。
离心机构6包括离心筒61、齿盘62、连转轴63和第一齿轮64；离心筒61转动安装在筒体1的内侧，齿盘62固定安装在离心筒61的顶端，连转轴63贯穿筒体1的顶壁、且与筒体1转动连接，第一齿轮64固定安装在连转轴63的底端、且与齿盘62啮合；离心筒61内侧转动安装有中心轴7，中心轴7上固定安装有若干粉碎刀轮8，若干粉碎刀轮8沿着粉碎刀轮8的轴线方向等距；离心筒61顶部的中心位置固定安装有排渣管10，筒体1的顶部固定安装有出浆管11，排渣管10和出浆管11上均固定安装有相应的控制阀。
驱动机构9包括安装座91、电机92、第二齿轮93、第三齿轮94和第四齿轮95；安装座91固定安装在料筒3的顶部，电机92固定安装在料筒3的顶部、且输出轴与中心轴7固定连接，第二齿轮93固定安装在电机92的输出轴上，第三齿轮94转动安装在安装座91的顶部，第四齿轮95固定安装在连转轴63的顶端，第三齿轮94与第二齿轮93、第四齿轮95均啮合。
工作原理：首先，通过将大豆从加料斗5加入，然后从导料管4导入料筒3内，再集中掉落到离心筒61内部，同时启动电机92；
电机92会驱动中心轴7转动，从而使得所有的粉碎刀轮8高速转动将大豆粉碎且产生浆液和豆渣；电机92同时带动第二齿轮93转动，从而使得第三齿轮94和第四齿轮95同步转动，也就使得第一齿轮64带动齿盘62和离心筒61转动，其中齿盘62和电机92的转动方向相反，所以离心筒61和中心轴7的转动方向相反，进而使得离心筒61和中心轴7的相对速度更大，这样不仅可以提高大豆的粉碎效率，同时还提高离心筒61的离心效率，而离心筒61可以将浆液与豆渣分离，浆液可以从出浆管11导出，豆渣可以从排渣管10导出进行重新打磨，从而可提高豆子的粉碎程度，提高出品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨浆设备，包括筒体(1)，所述筒体(1)的底部固定安装有若干支撑脚(2)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部固定安装有料筒(3)，所述料筒(3)的外侧固定安装有若干导料管(4)若干所述导料管(4)环绕着料筒(3)等距分布、且均与料筒(3)内部相通，若干所述导料管(4)的顶端均固定安装有加料斗(5)，所述筒体(1)内侧安装有离心机构(6)，所述料筒(3)的顶端安装有驱动机构(9)、以驱动离心机构(6)工作。
2.根据权利要求1所述的一种磨浆设备，其特征在于，所述离心机构(6)包括离心筒(61)、齿盘(62)、连转轴(63)和第一齿轮(64)；所述离心筒(61)转动安装在筒体(1)的内侧，所述齿盘(62)固定安装在离心筒(61)的顶端，所述连转轴(63)贯穿筒体(1)的顶壁、且与筒体(1)转动连接，所述第一齿轮(64)固定安装在连转轴(63)的底端、且与齿盘(62)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种磨浆设备，其特征在于，所述离心筒(61)内侧转动安装有中心轴(7)，所述中心轴(7)上固定安装有若干粉碎刀轮(8)，若干所述粉碎刀轮(8)沿着粉碎刀轮(8)的轴线方向等距。
4.根据权利要求3所述的一种磨浆设备，其特征在于，所述驱动机构(9)包括安装座(91)、电机(92)、第二齿轮(93)、第三齿轮(94)和第四齿轮(95)；所述安装座(91)固定安装在料筒(3)的顶部，所述电机(92)固定安装在料筒(3)的顶部、且输出轴与中心轴(7)固定连接，所述第二齿轮(93)固定安装在电机(92)的输出轴上，所述第三齿轮(94)转动安装在安装座(91)的顶部，所述第四齿轮(95)固定安装在连转轴(63)的顶端，所述第三齿轮(94)与第二齿轮(93)、第四齿轮(95)均啮合。
5.根据权利要求4所述的一种磨浆设备，其特征在于，所述离心筒(61)顶部的中心位置固定安装有排渣管(10)，所述筒体(1)的顶部固定安装有出浆管(11)，所述排渣管(10)和出浆管(11)上均固定安装有相应的控制阀。
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| CN (1) | CN217140621U (zh) |
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221095213.3U patent/CN217140621U/zh active Active
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