CN216704536U - 一种双重磨浆机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双重磨浆机组，包括磨浆机本体，磨浆机本体的上端设有进料斗，进料斗的下端转动安装有第一研磨机构，磨浆机本体的上端且位于进料斗的一侧设有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动端伸入磨浆机本体并设有转杆，转杆的侧壁设有第一齿轮，第一齿轮与第一研磨机构的上端啮合连接，磨浆机本体的侧壁设有进液口，磨浆机本体的内侧壁转动安装搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端设有搅拌叶片，搅拌杆的侧壁设有第一斜齿轮，转杆的底部设有第二斜齿轮，搅拌叶片的下方设有进料口，进料口的下端转动安装有第二研磨机构，本实用新型涉及食品机械技术领域，实现了双重研磨，提高了设备整体的研磨效率。

Description

一种双重磨浆机组

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体领域为一种双重磨浆机组。

背景技术

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。

随着机械加工行业的不断发展和自动化时代的到来，追求高效率是现在加工厂所重视的，但是一般的磨浆机在使用时存在着一次性研磨，设备整体的研磨效率低下的缺点，为此，提出一种双重磨浆机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重磨浆机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重磨浆机组，包括磨浆机本体，所述磨浆机本体的上端设有进料斗，所述进料斗的下端转动安装有第一研磨机构，所述第一研磨机构的下端与磨浆机本体的内侧壁固定连接，所述磨浆机本体的上端且位于进料斗的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端伸入磨浆机本体并设有转杆，所述转杆的侧壁设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一研磨机构的上端啮合连接，所述磨浆机本体的侧壁设有进液口，所述磨浆机本体的内侧壁转动安装搅拌杆的一端，所述搅拌杆的另一端设有搅拌叶片，所述搅拌杆的侧壁设有第一斜齿轮，所述转杆的底部设有与第一斜齿轮啮合连接的第二斜齿轮，所述搅拌叶片的下方设有进料口，所述进料口的下端转动安装有第二研磨机构。

优选的，所述第一研磨机构包括第一上研磨盘和第一下研磨盘，所述第一上研磨盘的中心处与进料斗转动连接，所述第一上研磨盘的外侧壁设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述磨浆机本体的内侧壁设有第一支撑板，所述第一下研磨盘的底部与第一支撑板的上端固定连接，所述第一支撑板的上端且位于第一下研磨盘的外侧设有第一环形过滤网，所述第一支撑板的上下表面之间且位于第一环形过滤网的下方设有多个第一引流口，所述第一支撑板的下端设有内腔，所述磨浆机本体的侧壁连通内腔设有第一出浆口。

优选的，所述第二研磨机构包括第二上研磨盘和第二下研磨盘，所述第二上研磨盘与进料口转动连接，所述磨浆机本体的外侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端伸入磨浆机本体并设有第三斜齿轮，所述第二上研磨盘的外侧壁设有第四斜齿轮，所述磨浆机本体的内侧壁设有第二支撑板，所述第二支撑板的上端与第二下研磨盘固定连接，所述第二支撑板的上端且位于第二下研磨盘的外侧设有第二环形过滤网，所述第二支撑板的上下表面之间且位于第二环形过滤网的下方设有多个第二引流口，所述磨浆机本体的侧壁且位于第二支撑板的上方设有排渣口，所述磨浆机本体的侧壁且位于第二支撑板的下方设有第二出浆口。

优选的，所述第一上研磨盘的外侧壁下端设有第一刮杆，所述第二上研磨盘的外侧壁下端设有第二刮杆，所述第一刮杆和第二刮杆均倾斜设置。

优选的，所述内腔的底面和磨浆机本体的底部均倾斜设置。

优选的，所述磨浆机本体的下端设有基座，所述基座的下端设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种双重磨浆机组，豆制品原料通过第一研磨机构进行研磨过滤，豆渣通过搅拌叶片进行搅拌，进入第二研磨机构完成研磨，通过在磨浆机本体的内部设置第一研磨机构和第二研磨机构对豆制品原料进行研磨，通过双重研磨，增加研磨效果，两个研磨机构连续不间断的研磨，大大提高了研磨的效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一研磨机构的俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二研磨机构的俯剖视结构示意图。

图中：1-磨浆机本体、2-进料斗、3-第一研磨机构、301-第一上研磨盘、302-第一下研磨盘、303-第二齿轮、304-第一支撑板、305-第一环形过滤网、306-第一引流口、307-内腔、308-第一出浆口、309-第一刮杆、4-第一驱动电机、5-转杆、6-第一齿轮、7-进液口、8-搅拌杆、9-搅拌叶片、10-第一斜齿轮、11-第二斜齿轮、12-进料口、13-第二研磨机构、1301-第二上研磨盘、1302-第二下研磨盘、1303-第二驱动电机、1304-第三斜齿轮、1305-第四斜齿轮、1306-第二支撑板、1307-第二环形过滤网、1308-第二引流口、1309-排渣口、1310-第二出浆口、1311-第二刮杆、15-基座、16-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双重磨浆机组，包括磨浆机本体1，磨浆机本体1的上端设置第一驱动电机4，磨浆机本体1的内侧壁上端固定连接第一研磨机构3的下端，启动第一驱动电机4，豆制品原料通过磨浆机本体1上端的进料斗2进入第一研磨机构3的内部，进料斗2的下端与第一研磨机构3的上端转动连接，第一驱动电机4的驱动端伸入磨浆机本体1的内部带动转杆5转动，转杆5带动侧壁上端的第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一研磨机构3的上端转动对豆制品原料进行第一次研磨，同时将豆渣拨出，转杆5转动的同时，从磨浆机本体1侧壁设置的进液口7进入水，转杆5带动底部的第二斜齿轮11转动，磨浆机本体1的内侧壁转动安装搅拌杆8的一端，搅拌杆8的另一端设有搅拌叶片9，第二斜齿轮11带动搅拌杆8侧壁上设置的第一斜齿轮10转动，第一斜齿轮10带动搅拌杆8和搅拌叶片9转动对豆渣进行搅拌混合，搅拌后，启动第二研磨机构13，搅拌后的豆渣通过位于搅拌叶片9下方的进料口12进入第二研磨机构13进行第二次研磨，豆制品原料通过第一研磨机构3进行研磨过滤，豆渣通过搅拌叶片12进行搅拌，进入第二研磨机构13完成研磨，通过在磨浆机本体1的内部设置第一研磨机构3和第二研磨机构13对豆制品原料进行研磨，通过双重研磨，增加研磨效果，两个研磨机构连续不间断的研磨，大大提高了研磨的效率高。

具体而言，第一研磨机构3包括第一上研磨盘301和第一下研磨盘302，第一上研磨盘301和第一下研磨盘302对应设置，豆制品原料通过与进料斗2转动安装的第一上研磨盘301进入第一上研磨盘301和第一下研磨盘302之间，进料斗2与第一上研磨盘301的中心处轴承连接，通过第一处轮6带动第一上研磨盘301外侧壁设置的第二齿轮303转动，磨浆机本体1的内侧壁上端设置第一支撑板304，第一支撑板304的上端与第一下研磨盘302固定连接，通过转动第一上研磨盘301和第一下研磨盘302对豆制品原料进行研磨，研磨完的豆汁和豆渣落在第一支撑板304的上端且位于第一下研磨盘302的外侧设置的第一环形过滤网305上将豆渣和豆汁进行分离，豆汁通过第一环形过滤网305进入第一支撑板304上下表面之间且位于第一环形过滤网305的下方设有第一引流口306，第一引流口306设置有12个，豆汁通过第一引流口306进入支撑板304下端设置内腔307的内部，通过磨浆机本体1的侧壁连通内腔307设有第一出浆口308将豆汁排出，内腔307的底面倾斜设置，避免有豆汁残留，豆渣通过第一上研磨盘301的外侧壁下端设置的第一刮杆309，通过第一上研磨盘301带动第一刮杆309转动对豆渣刮落，第一刮杆309倾斜设置，增加豆渣刮落的速度，通过设置第一研磨机构3完成了对豆制品原料进行第一次研磨。

具体而言，第二研磨机构13包括第二上研磨盘1301和第二下研磨盘1302，磨浆机本体1的外侧壁设有固定板，固定板的上端设置第二驱动电机1303，启动第二驱动电机1303，搅拌后的豆渣通过与第二上研磨盘1301转动的进料口12进入，第二驱动电机1303的驱动端伸入磨浆机本体1内部设置的第三斜齿轮1304转动，第三斜齿轮1304带动第二上研磨盘1301外侧壁设置的第四斜齿轮1305转动，使第二上研磨盘1301转动，磨浆机本体1内侧壁固定设置有第二支撑板1306，第二支撑板1306的上端与第二下研磨盘1302固定连接，通过第二上研磨盘1301与第二下研磨盘1302的配合对豆渣进行再一次研磨，研磨之后，豆汁和豆渣落在第二支撑板1306的上端且位于第二下研磨盘1302的外侧设置的第二环形过滤网1307上，通过设置第二环形过滤网1307将豆渣和豆汁分离，豆汁进入第二支撑板1306的上下表面之间且位于第二环形过滤网1307的下方的第二引流口1308，第二引流口1308设置有12个，豆汁通过第二引流口1308进入磨浆机本体1的底部，磨浆机本体1的底部倾斜设置，避免有豆汁残留，豆汁通过第二出浆口1310将豆汁排出，豆渣通过第二上研磨盘1301的外侧壁下端设置的第二刮杆1311对进行刮动，第二刮杆1311倾斜设置，增加豆渣刮动的速度，使豆渣通过磨浆机本体1的侧壁且位于第二支撑板1306的上方设置的排渣口1309排出，通过设置第二研磨机构13完成对豆制品原料的第二次研磨。

具体而言，磨浆机本体1的下端设有基座15，所述基座15的下端设有万向轮16，方便磨浆机本体1进行移动。

工作原理：本实用新型首先启动第一驱动电机4带动第一齿轮6和第一斜齿轮11转动，第一齿轮6带动第一研磨机构进行研磨，通过进液口7放入水，第一斜齿轮11带动第二斜齿轮10转动，使搅拌杆8和搅拌叶片9对豆渣进行搅拌，搅拌后的豆渣通过进料口12进入第二研磨机构12，启动第二驱动电机1303对豆制品原料进行第二次研磨。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双重磨浆机组，包括磨浆机本体(1)，其特征在于：所述磨浆机本体(1)的上端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下端转动安装有第一研磨机构(3)，所述第一研磨机构(3)的下端与磨浆机本体(1)的内侧壁固定连接，所述磨浆机本体(1)的上端且位于进料斗(2)的一侧设有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的驱动端伸入磨浆机本体(1)并设有转杆(5)，所述转杆(5)的侧壁设有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第一研磨机构(3)的上端啮合连接，所述磨浆机本体(1)的侧壁设有进液口(7)，所述磨浆机本体(1)的内侧壁转动安装搅拌杆(8)的一端，所述搅拌杆(8)的另一端设有搅拌叶片(9)，所述搅拌杆(8)的侧壁设有第一斜齿轮(10)，所述转杆(5)的底部设有与第一斜齿轮(10)啮合连接的第二斜齿轮(11)，所述搅拌叶片(9)的下方设有进料口(12)，所述进料口(12)的下端转动安装有第二研磨机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双重磨浆机组，其特征在于：所述第一研磨机构(3)包括第一上研磨盘(301)和第一下研磨盘(302)，所述第一上研磨盘(301)的中心处与进料斗(2)转动连接，所述第一上研磨盘(301)的外侧壁设有第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)和第一齿轮(6)啮合连接，所述磨浆机本体(1)的内侧壁设有第一支撑板(304)，所述第一下研磨盘(302)的底部与第一支撑板(304)的上端固定连接，所述第一支撑板(304)的上端且位于第一下研磨盘(302)的外侧设有第一环形过滤网(305)，所述第一支撑板(304)的上下表面之间且位于第一环形过滤网(305)的下方设有多个第一引流口(306)，所述第一支撑板(304)的下端设有内腔(307)，所述磨浆机本体(1)的侧壁连通内腔(307)设有第一出浆口(308)。

3.根据权利要求2所述的一种双重磨浆机组，其特征在于：所述第二研磨机构(13)包括第二上研磨盘(1301)和第二下研磨盘(1302)，所述第二上研磨盘(1301)与进料口(12)转动连接，所述磨浆机本体(1)的外侧壁设有第二驱动电机(1303)，所述第二驱动电机(1303)的驱动端伸入磨浆机本体(1)并设有第三斜齿轮(1304)，所述第二上研磨盘(1301)的外侧壁设有第四斜齿轮(1305)，所述磨浆机本体(1)的内侧壁设有第二支撑板(1306)，所述第二支撑板(1306)的上端与第二下研磨盘(1302)固定连接，所述第二支撑板(1306)的上端且位于第二下研磨盘(1302)的外侧设有第二环形过滤网(1307)，所述第二支撑板(1306)的上下表面之间且位于第二环形过滤网(1307)的下方设有多个第二引流口(1308)，所述磨浆机本体(1)的侧壁且位于第二支撑板(1306)的上方设有排渣口(1309)，所述磨浆机本体(1)的侧壁且位于第二支撑板(1306)的下方设有第二出浆口(1310)。

4.根据权利要求3所述的一种双重磨浆机组，其特征在于：所述第一上研磨盘(301)的外侧壁下端设有第一刮杆(309)，所述第二上研磨盘(1301)的外侧壁下端设有第二刮杆(1311)，所述第一刮杆(309)和第二刮杆(1311)均倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种双重磨浆机组，其特征在于：所述内腔(307)的底面和磨浆机本体(1)的底部均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种双重磨浆机组，其特征在于：所述磨浆机本体(1)的下端设有基座(15)，所述基座(15)的下端设有万向轮(16)。

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