CN207271390U - 一种高效豆类研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效豆类研磨机，包括研磨机壳体，所述研磨机壳体包括研磨腔和安装腔，所述研磨机壳体的外侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿研磨机壳体的侧壁并连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一端设有凸轮，所述安装腔中竖直设有推杆，且推杆贯穿研磨机壳体的上侧壁设置，位于所述安装腔中的推杆的一端设有与凸轮相匹配的滚轮，且推杆的另一端连接有L型杆，且L型杆远离推杆的一端贯穿研磨腔的内壁并连接有压板，位于所述安装腔的推杆侧壁上设有挡板，且挡板远离滚轮的一侧侧壁上设有弹簧，所述研磨腔中横向设有固定板。本实用新型结构简单，操作方便，研磨充分，效率高，且自动化程度高。

Description

一种高效豆类研磨机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种高效豆类研磨机。

背景技术

磨面机是一种由动力、进料、碾磨和分离系统组成的磨面机械，加工和安装工艺性好，体积小，噪音轻、操作使用方便，不易产生过扭矩或粘结面粉等优点。现在市场上的豆类研磨机很多，功能也很多，但是，这些研磨机的研磨效率低，研磨不够充分，自动化程度低。为此，我们提出了一种高效豆类研磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效豆类研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效豆类研磨机，包括研磨机壳体，所述研磨机壳体包括研磨腔和安装腔，所述研磨机壳体的外侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿研磨机壳体的侧壁并连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一端设有凸轮，所述安装腔中竖直设有推杆，且推杆贯穿研磨机壳体的上侧壁设置，位于所述安装腔中的推杆的一端设有与凸轮相匹配的滚轮，且推杆的另一端连接有L型杆，且L型杆远离推杆的一端贯穿研磨腔的内壁并连接有压板，位于所述安装腔的推杆侧壁上设有挡板，且挡板远离滚轮的一侧侧壁上设有弹簧，所述研磨腔中横向设有固定板，且固定板的侧壁上设有多个通孔，所述固定板的下方设有漏斗，所述研磨腔中还横向设有上磨盘，且上磨盘上设有与漏斗相匹配的开口，所述研磨腔的底部侧壁上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有第二转轴，且第二转轴转动连接有下磨盘，所述研磨腔的外侧还设有进料斗，所述进料斗通过输料管与研磨腔连通，所述研磨腔的底部还设有出料口。

优选地，所述研磨腔的侧壁上设有斜板。

优选地，所述下磨盘的直径略小于研磨腔的直径。

优选地，所述第一驱动电机和第二驱动电机外侧套设有消音罩。

优选地，所述输料管的外侧设有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴贯穿输料管的侧壁并连接有转轴，所述转轴的侧壁上设有螺旋扇叶。

本实用新型结构简单，操作方便，操作人员在使用该研磨机对豆类进行研磨时，首先启动第一驱动电机，通过第一转轴转动带动凸轮转动，使得滚轮在凸轮上滚动，从而推杆做上下往返运动，连接在推杆侧壁的L型杆随之做往返运动，带动压板上下运动，与固定板不断接触，再启动第二驱动电机，通过第二转轴带动下磨盘转动，从而与上磨盘相对转动，待工作稳定时，启动第三驱动电机，使得第三转轴转动，再将豆子从进料斗 送入，通过第三转轴侧壁上的螺纹扇叶将豆子输送到研磨腔中进行研磨，豆子首先经过压板和固定板的作用将豆子打碎，碎豆子通过固定板上的通孔进入漏斗中，最后通过上磨盘的开口与下磨盘进行研磨，最后豆子粉状物通过出料口排出，此分步研磨方法使得豆子研磨充分，效率高，且自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效豆类研磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1研磨机壳体、2研磨腔、3安装腔、4第一驱动电机、5第一转轴、6凸轮、7推杆、8滚轮、9 L型杆、10压板、11挡板、12弹簧、13固定板、14通孔、15漏斗、16上磨盘、17第二驱动电机、18第二转轴、19下磨盘、20进料斗、21输料管、22出料口、23第三驱动电机、24第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效豆类研磨机，包括研磨机壳体1，研磨机壳体1包括研磨腔2和安装腔3，研磨腔2的侧壁上设有斜板,便于豆子粉状物滑出出料口22，研磨机壳体1的外侧设有第一驱动电机4，第一驱动电机4和第二驱动电机17外侧套设有消音罩，降低第一驱动电机4和第二驱动电机17的噪音污染，第一驱动电机4的输出轴贯穿研磨机壳体1的侧壁并连接有第一转轴5，第一转轴5远离第一驱动电机4的一端设有凸轮6，安装腔3中竖直设有推杆7，且推杆7贯穿研磨机壳体1的上侧壁设置，位于安装腔3中的推杆7的一端设有与凸轮6相匹配的滚轮8，且推杆7的另一端连接有L型杆9，且L型杆9远离推杆7的一端贯穿研磨腔2的内壁并连接有压板10，位于安装腔3的推杆7侧壁上设有挡板11，且挡板11远离滚轮8的一侧侧壁上设有弹簧12，研磨腔2中横向设有固定板13，且固定板13的侧壁上设有多个通孔14，固定板13的下方设有漏斗15，研磨腔2中还横向设有上磨盘16，且上磨盘16上设有与漏斗15相匹配的开口，研磨腔2的底部侧壁上设有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴连接有第二转轴18，且第二转轴18转动连接有下磨盘19，下磨盘19的直径略小于研磨腔2的直径，使得豆类粉状物可以通过下磨盘19的间隙落下，研磨腔2的外侧还设有进料斗20，进料斗20通过输料管21与研磨腔2连通，输料管21的外侧设有第三驱动电机23，且第三驱动电机23的输出轴贯穿输料管21的侧壁并连接有第三转轴24，第三转轴24的侧壁上设有螺旋扇叶，便于豆子更加顺畅地进入研磨腔2中，研磨腔2的底部还设有出料口22。

本实用新型结构简单，操作方便，操作人员在使用该研磨机对豆类进行研磨时，首先启动第一驱动电机4，通过第一转轴5转动带动凸轮6转动，使得滚轮8在凸轮6上滚动，从而推杆7做上下往返运动，连接在推杆7侧壁的L型杆随之做往返运动，带动压板10上下运动，与固定板13不断接触，再启动第二驱动电机17，通过第二转轴18带动下磨盘19转动，从而与上磨盘16相对转动，待工作稳定时，启动第三驱动电机23，使得第三转轴24转动，再将豆子从进料斗20 送入，通过第三转轴24侧壁上的螺纹扇叶将豆子输送到研磨腔2中进行研磨，豆子首先经过压板10和固定板13的作用将豆子打碎，碎豆子通过固定板13上的通孔14进入漏斗15中，最后通过上磨盘16的开口与下磨盘19进行研磨，最后豆子粉状物通过出料口排出，此分步研磨方法使得豆子研磨充分，效率高，且自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效豆类研磨机，包括研磨机壳体（1），其特征在于，所述研磨机壳体（1）包括研磨腔（2）和安装腔（3），所述研磨机壳体（1）的外侧设有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴贯穿研磨机壳体（1）的侧壁并连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）远离第一驱动电机（4）的一端设有凸轮（6），所述安装腔（3）中竖直设有推杆（7），且推杆（7）贯穿研磨机壳体（1）的上侧壁设置，位于所述安装腔（3）中的推杆（7）的一端设有与凸轮（6）相匹配的滚轮（8），且推杆（7）的另一端连接有L型杆（9），且L型杆（9）远离推杆（7）的一端贯穿研磨腔（2）的内壁并连接有压板（10），位于所述安装腔（3）的推杆（7）侧壁上设有挡板（11），且挡板（11）远离滚轮（8）的一侧侧壁上设有弹簧（12），所述研磨腔（2）中横向设有固定板（13），且固定板（13）的侧壁上设有多个通孔（14），所述固定板（13）的下方设有漏斗（15），所述研磨腔（2）中还横向设有上磨盘（16），且上磨盘（16）上设有与漏斗（15）相匹配的开口，所述研磨腔（2）的底部侧壁上设有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出轴连接有第二转轴（18），且第二转轴（18）转动连接有下磨盘（19），所述研磨腔（2）的外侧还设有进料斗（20），所述进料斗（20）通过输料管（21）与研磨腔（2）连通，所述研磨腔（2）的底部还设有出料口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高效豆类研磨机，其特征在于，所述研磨腔（2）的侧壁上设有斜板。

3.根据权利要求1所述的一种高效豆类研磨机，其特征在于，所述下磨盘（19）的直径略小于研磨腔（2）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种高效豆类研磨机，其特征在于，所述第一驱动电机（4）和第二驱动电机（17）外侧套设有消音罩。

5.根据权利要求1所述的一种高效豆类研磨机，其特征在于，所述输料管（21）的外侧设有第三驱动电机（23），且第三驱动电机（23）的输出轴贯穿输料管（21）的侧壁并连接有第三转轴（24），所述第三转轴（24）的侧壁上设有螺旋扇叶。