CN216987539U - 一种配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配料装置,包括:机架,设有多个配料仓;壳体,均设有内腔、进料口和出料口,所述壳体与所述配料仓一一对应且安装于所述配料仓的底端,所述内腔分别与所述进料口和所述出料口连通,所述进料口和所述配料仓连通,所述内腔内安装有送料螺杆;控制系统,设有操作面板和电机,所述操作面板安装于所述机架,所述电机和所述送料螺杆连接。通过设置控制系统,用户可以设定并调节不同配料仓对应的螺杆转速,进而控制各个配料仓的出料速度,在保证陶粒砂原料配合比例准确的同时,节省称重带传输的时间成本,有效提高陶粒砂原料的配料速度,提高陶粒砂的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶粒砂生产技术领域,特别涉及一种配料装置。
背景技术
铝矾土陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。陶粒砂的生产主要包括破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。在配料工序中,需要将铝矾土、锰粉、回料等几种物料,分别输送到不同的配料仓中,通过在配料仓下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量,然而皮带秤送料过程需要多个传感器感应处理数据再累进计算,才能传输原料,整个配料过程缓慢,陶粒砂加工效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种配料装置,能够保证陶粒砂原料配合比例准确的同时,提高配料速度,有效提高陶粒砂的加工效率。
根据本实用新型实施例的一种配料装置,包括:机架,设有多个配料仓;壳体,均设有内腔、进料口和出料口,所述壳体与所述配料仓一一对应且安装于所述配料仓的底端,所述内腔分别与所述进料口和所述出料口连通,所述进料口和所述配料仓连通,所述内腔内安装有用于传输原料的送料螺杆;控制系统,设有操作面板和电机,所述操作面板安装于所述机架,所述电机和所述送料螺杆连接,所述操作面板用于控制所述电机的转速以调节所述送料螺杆的出料速度。
根据本实用新型实施例的一种配料装置,至少具有以下有益效果:将制造陶粒砂的多种原料分别装入不同的配料仓中,原料在重力作用下移动到进料口并进入内腔中,此时,启动电机并带动送料螺杆转动,送料螺杆将原料从进料口输送到出料口,由于送料螺杆的各项几何尺寸保持不变,出料口的下料量只与原料的种类和送料螺杆的出料速度有关,通过设置控制系统,用户可以根据不同的原料,设定并调节不同配料仓对应的螺杆转速,进而控制各个配料仓的出料速度,在保证陶粒砂原料配合比例准确的同时,节省称重带传输的时间成本,有效提高陶粒砂原料的配料速度,提高陶粒砂的加工效率;同时,通过设置送料螺杆进行配料,可以有效简化配料装置的整体结构,避免购买调速皮带秤花费的资金,从而降低陶粒砂的生产成本,帮助中小规模厂家生产陶粒砂。
根据本实用新型的一些实施例,所述送料螺杆设有螺旋叶片,所述螺旋叶片分为变距段和等距段,所述变距段位于所述送料螺杆靠近所述进料口的一端,所述等距段位于所述进料口和所述出料口之间,所述变距段的螺距沿给料方向逐渐变大。
根据本实用新型的一些实施例,所述送料螺杆还设有速度传感器和称重传感器,所述操作面板分别与所述速度传感器和所述称重传感器电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体朝向所述电机的一侧连接有轴承座,所述送料螺杆连接有安装于所述轴承座的轴承,所述送料螺杆通过所述轴承转动连接于所述轴承座。
根据本实用新型的一些实施例,所述送料螺杆和所述壳体的连接处设有密封件。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封件包括橡胶密封圈和石棉盘,所述橡胶密封圈套设于所述送料螺杆,所述石棉盘嵌设于所述壳体且套设于所述橡胶密封圈。
根据本实用新型的一些实施例,所述操作面板包括显示屏和控制开关,所述电机分别与所述显示屏和所述控制开关电性连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架安装有透明保护罩,所述透明保护罩位于所述操作面板的上方且罩设于所述操作面板。
根据本实用新型的一些实施例,所述电机为变频电机。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的配料装置结构示意图;
图2是图1中A处的截面放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是根据本实用新型实施例的密封件结构示意图。
附图标记:机架100;配料仓110;透明保护罩120;壳体200;内腔201;
进料口202;出料口203;送料螺杆210;螺旋叶片220;变距段221;等距段222;速度传感器230;称重传感器240;轴承座250;密封件260;橡胶密封圈261;石棉盘262;法兰盘270;控制系统300;操作面板310;显示屏311;控制开关312;电机320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
下面结合附图,对本申请实施例作进一步阐述。
参考图1至图4,根据本实用新型实施例的一种配料装置,包括机架100、壳体200和控制系统300,机架100上安装有多个配料仓110;每个壳体200均设有内腔201、进料口202和出料口203,壳体200与配料仓110一一对应,配料仓110的底端设有第一连接板,壳体200通过法兰盘270和个配料仓110固定连接,壳体200的内腔201分别与进料口202和出料口203连通,进料口202和配料仓110连通,壳体200内腔201安装有用于传输原料的送料螺杆210;控制系统300设有操作面板310和电机320,操作面板310安装于机架100,电机320和送料螺杆210连接,操作面板310和电机320电性连接,操作面板310用于控制电机320的转速以调节送料螺杆210的出料速度。
可以理解的是,在陶粒砂加工的配料工序中,需要先将制造陶粒砂的多种原料分别装入不同的配料仓110中,原料在重力作用下移动到配料仓110的底端并通过进料口202进入壳体200的内腔201当中,此时,启动电机320并带动送料螺杆210转动,驱使送料螺杆210将原料从进料口202输送到出料口203,由于送料螺杆210的各项几何尺寸保持不变,因此,出料口203的下料量只与原料的种类和送料螺杆210的出料速度有关,原料越紧实、送料螺杆210的出料速度越快,出料口203的下料量越多,原料越松散、送料螺杆210的出料速度越慢,出料口203的下料量越少;通过设置控制系统300,用户可以根据不同的原料,设定并调节不同配料仓110对应的电机320转速,进而控制各个配料仓110对应的送料螺杆210转速及出料口203的具体下料量,这样设置,一方面,可以在保证陶粒砂原料配合比例准确的同时,节省称重带传输的时间成本,有效提高陶粒砂原料的配料速度,提高陶粒砂的加工效率;另一方面,通过设置送料螺杆210进行配料,可以有效简化配料装置的整体结构,避免购买调速皮带秤花费的资金,从而降低陶粒砂的生产成本,帮助中小规模厂家生产陶粒砂。
进一步地,电机320为变频电机,变频电机具有启动快、调速简单、节能效果好等优点,通过设置变频电机,可以适应配料装置频繁变速的需求,更好地帮助用户控制不同配料仓110所对应的电机320转速,进而得到更精确的下料量,进一步提高陶粒砂原料的配料速度,提高陶粒砂的加工效率。
参照图2,可以理解的是,送料螺杆210外侧绕设有螺旋叶片220,螺旋叶片220分为变距段221和等距段222,变距段221位于送料螺杆210靠近进料口202的一端,等距段222位于进料口202和出料口203之间,变距段221的螺距沿给料方向逐渐变大,这样设置,当原料从进料口202进入到内腔201时,会首先接触螺旋叶片220的变距段221,沿给料方向逐渐变大的螺距可以使原料在输送过程中沿给料方向由充满状态逐渐过渡到松散状态,再通过等距段222均匀输送到出料口203并离开壳体200,由于陶粒砂的原料主要呈粉末状或者细小颗粒状,松散均匀的原料更有利于后续混料仓的混料,进一步提高陶粒砂的加工效率。
进一步地,送料螺杆210上还设有速度传感器230和称重传感器240,沉重传感器位于送料螺杆210靠近出料口203的一端,操作面板310分别与速度传感器230和称重传感器240电性连接,由于用户是通过操作面板310先设定一个预设转速,进而控制预设下料量的,通过设置速度传感器230和称重传感器240,可以对出料口203的下料量进行标定,操作面板310可以以将标定的实际下料量和预设下料量进行对比,从而更精确地控制电机320转速,使出料口203的实际下料量准确达到配料所需的预设下料量,这样设置,可以有效提高配料装置地自动化程度,提高陶粒砂的加工效率及用户的使用体验度。
进一步地,壳体200朝向电机320的一侧连接有轴承座250,送料螺杆210连接有安装于轴承座250的轴承(图中未示出),送料螺杆21)通过轴承转动连接于所述轴承座250,轴承主要选择常见的深沟球轴承,深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用广泛的一种滚动轴承,其具有摩擦阻力小、转速高、价格较低等优点,通过设置深沟球轴承及配套的轴承座250,可以为送料螺杆210提供稳定的支撑并保证送料螺杆210的作业稳定性,避免送料螺杆210只有壳体200支撑,送料螺杆210长期高速转动导致的壳体200、送料螺杆210相互磨损、刮坏等问题,有效延长送料螺杆210的使用寿命,减少配料装置后期的维护成本。
参照图2和图4,可以理解的是,送料螺杆210和壳体200的连接处设有密封件260,由于制造陶粒砂的原料主要呈粉末状或者细小颗粒状,通过设置密封件260,一方面,可以避免细小的原料粉末或者颗粒飘进轴承缝隙中,造成轴承堵塞、转动不灵敏等问题,延长轴承的使用寿命,减少配料装置后期的维护成本;另一方面,还可以避免轴承上的润滑油流入壳体200的内腔201中,污染陶粒砂原料导致的陶粒砂成品质量下降等问题,有效提高陶粒砂成品的良品率。
进一步地,密封件260包括橡胶密封圈261和石棉盘262,橡胶密封圈261套设于送料螺杆210,石棉盘262嵌设于壳体200且套设于橡胶密封圈261,石棉盘262具有耐热性高、柔韧度高等优点,橡胶密封圈261具有价格低、安装方便等优点,橡胶密封圈261和石棉盘262相互配合,可以有效隔绝内腔201中粉末和外侧的润滑液,进一步提高送料螺杆210和壳体200的连接处的密封效果。
参照图3,可以理解的是,操作面板310包括显示屏311和控制开关312,电机320分别与显示屏311和控制开关312电性连接,通过设置显示屏311和控制开关312,用户可以随时查看并调节各个配料仓110所对应电机320的转速,进而精确控制不同出料口203的下料量,根据陶粒砂需求量的不同,显示屏311可以显示各个配料具体的需求量,用户再根据这些配料需求量控制不同的电机320转速,这样设置,可以有效提高用户的使用体验度,增加配料装置的产品竞争力。
进一步地,机架100安装有透明保护罩120,透明保护罩120位于操作面板310的上方且罩设于操作面板310,由于制造陶粒砂的原料主要呈粉末状或者细小颗粒状,将原料装填进配料仓110时,会有一定的粉尘漂浮溢出,此外,陶粒砂加工车间的空气环境中也存在大量杂质,通过设置透明保护罩120,在不影响用户查看显示屏311的也同时,可以将漂浮的粉尘和操作面板310隔绝开,避免粉尘附着到操作面板310表面或者进入操作面板310的电路中,导致的操作面板310积灰、接触不良甚至损坏等问题,既可以延长操作面板310的使用寿命,减少配料装置后期的维护成本;还可以使操作面板310保持干净卫生,使用户使用操作面板310时身心愉悦,有效提高用户的使用体验度。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型宗旨的前提下还可做出种种等同的变形或替换,这些等同的变形或替换均包括在本实用新型权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种配料装置,其特征在于,包括:
机架(100),设有多个配料仓(110);
多个壳体(200),均设有内腔(201)、进料口(202)和出料口(203),所述壳体(200)与所述配料仓(110)一一对应且安装于所述配料仓(110)的底端,所述内腔(201)分别与所述进料口(202)和所述出料口(203)连通,所述进料口(202)和所述配料仓(110)连通,所述内腔(201)内安装有用于传输原料的送料螺杆(210);
控制系统(300),设有操作面板(310)和多个电机(320),所述操作面板(310)安装于所述机架(100),所述电机(320)和所述送料螺杆(210)对应连接,所述操作面板(310)用于控制所述电机(320)的转速以调节所述送料螺杆(210)的出料速度。
2.根据权利要求1所述的一种配料装置,其特征在于,所述送料螺杆(210)设有螺旋叶片(220),所述螺旋叶片(220)分为变距段(221)和等距段(222),所述变距段(221)位于所述送料螺杆(210)靠近所述进料口(202)的一端,所述等距段(222)位于所述进料口(202)和所述出料口(203)之间,所述变距段(221)的螺距沿给料方向逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的一种配料装置,其特征在于,所述送料螺杆(210)还设有速度传感器(230)和称重传感器(240),所述操作面板(310)分别与所述速度传感器(230)和所述称重传感器(240)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种配料装置,其特征在于,所述壳体(200)朝向所述电机(320)的一侧连接有轴承座(250),所述送料螺杆(210)连接有安装于所述轴承座(250)的轴承,所述送料螺杆(210)通过所述轴承转动连接于所述轴承座(250)。
5.根据权利要求4所述的一种配料装置,其特征在于,所述送料螺杆(210)和所述壳体(200)的连接处设有密封件(260)。
6.根据权利要求5所述的一种配料装置,其特征在于,所述密封件(260)包括橡胶密封圈(261)和石棉盘(262),所述橡胶密封圈(261)套设于所述送料螺杆(210),所述石棉盘(262)嵌设于所述壳体(200)且套设于所述橡胶密封圈(261)。
7.根据权利要求1所述的一种配料装置,其特征在于,所述操作面板(310)包括显示屏(311)和控制开关(312),所述电机(320)分别与所述显示屏(311)和所述控制开关(312)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种配料装置,其特征在于,所述机架(100)安装有透明保护罩(120),所述透明保护罩(120)位于所述操作面板(310)的上方且罩设于所述操作面板(310)。
9.根据权利要求1所述的一种配料装置,其特征在于,所述电机(320)为变频电机。
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---|---|---|---|
CN202220245943.0U CN216987539U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种配料装置 |
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CN202220245943.0U Active CN216987539U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种配料装置 |
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2022
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