CN212233017U - 一种用于粉丝生产用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉丝生产用挤压装置，包括挤压筒和机架，挤压筒置于机架顶部，挤压筒顶部设有下料管，下料管顶端连接有加料斗，加料斗内上部连接有支杆，支杆底部固定连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有固定杆，固定杆端部固定连接有刮片，刮片与加料斗内壁相贴合，第一转轴连接有第一螺旋输送杆，挤压筒右侧连接有第一出料管，第一出料管连接有第二出料管，第二出料管底端连接有成型头，成型头可拆卸，机架前端面设有控制面板；本实用新型通过在加料斗内设置第一电机，第一电机带动刮片转动，能够对粘附在加料斗内壁的糊状淀粉进行清理，同时成型头可拆卸，便于生产不同粗细的粉丝。

Description

一种用于粉丝生产用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及粉丝生产加工设备技术领域，具体为一种用于粉丝生产用挤压装置。

背景技术

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，往往又叫做粉条丝、冬粉(主要在中国台湾)，日本称春雨，朝鲜半岛称唐面，越南称面，最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻。

在粉丝的生产加工过程中，通常需要将糊状淀粉加入挤压机内进行挤压成型，一般都是通过加料斗向挤压机内加入糊状淀粉进行挤压，但糊状淀粉很容易粘附在加料斗内壁，导致原材料的浪费，同时对于粘附在加料斗内壁的糊状淀粉，还需要后期人工进行清理，操作较为麻烦，且现有的挤压机在生产粉丝时，不便加工不同粗细的粉丝，使用起来较为不便。

基于此，本实用新型设计了一种用于粉丝生产用挤压装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉丝生产用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉丝生产用挤压装置，包括挤压筒和机架，所述挤压筒置于机架顶部，所述挤压筒顶部左侧连接有下料管，所述下料管顶端固定连接有加料斗，所述加料斗内上部固定连接有支杆，所述支杆底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有固定杆，所述固定杆端部固定连接有刮片，所述刮片与加料斗内壁相贴合，所述第一转轴底端固定连接有第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆设于下料管内，所述挤压筒右侧连接有第一出料管，所述第一出料管端部连接有第二出料管，所述第二出料管底端固定连接有成型头，所述成型头可拆卸，所述挤压筒内设有第二螺旋输送杆，所述第二螺旋输送杆通过驱动组件进行驱动，所述机架前端面设有控制面板。

优选的，所述成型头包括第一外壳，所述第一外壳与第二出料管之间相连通，所述第一外壳螺接有第二外壳，所述第二外壳底部开有多个出料通孔。

优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机通过第二转轴连接有主动轮，所述主动轮通过传送带连接有从动轮，所述从动轮与第二螺旋输送杆固定连接。

优选的，所述控制面板控制连接第一电机和第二电机。

优选的，所述刮片为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅结构新颖，通过在加料斗内设置第一电机，第一电机带动刮片转动，能够对粘附在加料斗内壁的糊状淀粉进行清理，同时第一电机带动第一螺旋输送杆转动，便于进行下料，当需要生产不同粗细的粉丝时，可将第二外壳从第一外壳上拆卸下来，更换具有不同大小出料通孔的第二外壳，可生产不同粗细的粉丝。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型成型头结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于粉丝生产用挤压装置技术方案：包括挤压筒1和机架2(挤压筒采用现有的挤压机上的挤压筒即可，这里不做进一步的阐述)，挤压筒1置于机架2顶部，挤压筒1顶部左侧连接有下料管13，便于物料进入挤压筒1内，下料管13顶端固定连接有加料斗14，便于进行加料，加料斗14内上部固定连接有支杆15，支杆15底部固定连接有第一电机16，第一电机16输出端连接有第一转轴19，第一转轴19上固定连接有固定杆17，固定杆17端部固定连接有刮片18，刮片18与加料斗14内壁相贴合，对粘附在下料斗14内壁的糊状淀粉清理效果好，第一转轴19底端固定连接有第一螺旋输送杆20，第一螺旋输送杆20设于下料管13内，便于向挤压筒1内进行送料，挤压筒1右侧连接有第一出料管4，第一出料管4端部连接有第二出料管5，第二出料管5与第一出料管4互相垂直，第二出料管5底端固定连接有成型头6，成型头6可拆卸，挤压筒1内设有第二螺旋输送杆12，第二螺旋输送杆12通过驱动组件进行驱动(图中未画出第二螺旋输送杆位于挤压筒内部的部分)，机架2前端面设有控制面板3。

其中，成型头6包括第一外壳61，第一外壳61与第二出料管5之间相连通，第一外壳61螺接有第二外壳62，便于进行更换第二外壳62第二外壳62底部开有多个出料通孔63。

其中，驱动组件包括第二电机7，第二电机7通过第二转轴8连接有主动轮9，主动轮9通过传送带10连接有从动轮11，从动轮11与第二螺旋输送杆12固定连接，控制面板3控制连接第一电机16和第二电机7；刮片18为不锈钢材料制成，刮片18的使用寿命更长。

具体工作原理如下：

使用时，将装置与外部电源相接通，根据需要生产粉丝的粗细，将第二外壳62从第一外壳61上旋拧下来，更换具有合适大小出料通孔63的第二外壳62，通过控制面板3打开第一电机16和第二电机7，向加料斗14内加入糊状淀粉，第一电机16带动第一转轴19转动，第一转轴19通过固定杆17带动刮片18转动，刮片18对粘附在加料斗14内壁的糊状淀粉进行清理，第一转轴19带动第一螺旋输送杆20转动，将糊状淀粉送入挤压筒1内，第二电机7通过第二转轴8带动主动轮9转动，主动轮9通过传送带10带动从动轮11转动，从动轮11带动第二螺旋输送杆12一起转动，第二螺旋输送杆12对挤压筒1内部的糊状淀粉向前输送，糊状淀粉通过第一出料管4和第二出料管5进入成型头6内，从排料通孔63排出，则完成对粉丝的挤压成型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于粉丝生产用挤压装置，包括挤压筒(1)和机架(2)，其特征在于：所述挤压筒(1)置于机架(2)顶部，所述挤压筒(1)顶部左侧连接有下料管(13)，所述下料管(13)顶端固定连接有加料斗(14)，所述加料斗(14)内上部固定连接有支杆(15)，所述支杆(15)底部固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出端连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)上固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)端部固定连接有刮片(18)，所述刮片(18)与加料斗(14)内壁相贴合，所述第一转轴(19)底端固定连接有第一螺旋输送杆(20)，所述第一螺旋输送杆(20)设于下料管(13)内，所述挤压筒(1)右侧连接有第一出料管(4)，所述第一出料管(4)端部连接有第二出料管(5)，所述第二出料管(5)底端固定连接有成型头(6)，所述成型头(6)可拆卸，所述挤压筒(1)内设有第二螺旋输送杆(12)，所述第二螺旋输送杆(12)通过驱动组件进行驱动，所述机架(2)前端面设有控制面板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉丝生产用挤压装置，其特征在于：所述成型头(6)包括第一外壳(61)，所述第一外壳(61)与第二出料管(5)之间相连通，所述第一外壳(61)螺接有第二外壳(62)，所述第二外壳(62)底部开有多个出料通孔(63)。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉丝生产用挤压装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(7)，所述第二电机(7)通过第二转轴(8)连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)通过传送带(10)连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)与第二螺旋输送杆(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉丝生产用挤压装置，其特征在于：所述控制面板(3)控制连接第一电机(16)和第二电机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉丝生产用挤压装置，其特征在于：所述刮片(18)为不锈钢材料制成。

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