CN220181837U - 一种自动上粉送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动上粉送粉装置，包括混料组件、送粉机构和膨化机，所述混料组件的出料端设置有架设在斜板上方的上料斗，所述送粉机构包括斜板、相对设置于斜板侧壁的固定板、设置于固定板侧壁的驱动电机、设置于固定板侧壁的齿轮、与齿轮啮合连接的链条和设置于链条之间的刮板，所述膨化机的进料口设置于位于斜板下方的进料斗，本实用新型，通过驱动电机带动齿轮转动，进而带动链条移动，链条带动刮板移动，间隔设置的刮板，分少量多次地将粉料沿着斜板推送至出料槽，进行多次膨化处理，减少人力操作，通过卡在连接杆上的刮板设置，方便更换刮板，对刮板进行清理。

Description

一种自动上粉送粉装置

技术领域

本实用新型涉及送粉装置技术领域，具体为一种自动上粉送粉装置。

背景技术

调味面制品又称之为辣条，是将小麦粉、水、加工助剂混合后，经过膨化机挤压成型，拌料包装后的休闲食品。面粉与配料水混合均匀后，为了避免一次加入过多粉料无法充分膨化，则需多次少量的下粉至膨化机中，但是采用人工加面操作频繁，费人力费。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或自动上粉送粉装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种自动上粉送粉装置，通过驱动电机带动齿轮转动，进而带动链条移动，链条带动刮板移动，间隔设置的刮板，分少量多次地将粉料沿着斜板推送至出料槽，进行多次膨化处理，减少人力操作，通过卡在连接杆上的刮板设置，方便更换刮板，对刮板进行清理。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动上粉送粉装置，其包括：

混料组件，所述混料组件的出料端设置有架设在斜板上方的上料斗；

送粉机构，所述送粉机构包括斜板、相对设置于斜板侧壁的固定板、设置于固定板侧壁的驱动电机、设置于固定板侧壁的齿轮、与齿轮啮合连接的链条和设置于链条之间的刮板；

膨化机，所述膨化机的进料口设置于位于斜板下方的进料斗。

作为本实用新型所述的一种自动上粉送粉装置的一种优选方案，其中，所述斜板的上方开设有出料槽，所述刮板贴着斜板表面移动。

作为本实用新型所述的一种自动上粉送粉装置的一种优选方案，其中，所述链条之间的设置有连接杆，所述刮板卡在连接杆的外周。

作为本实用新型所述的一种自动上粉送粉装置的一种优选方案，其中，相对的所述齿轮之间设置有轴杆，所述驱动电机的输出端与轴杆同轴连接。

作为本实用新型所述的一种自动上粉送粉装置的一种优选方案，其中，所述固定板的侧壁设置有转轴，所述齿轮与转轴同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种自动上粉送粉装置，通过驱动电机带动齿轮转动，进而带动链条移动，链条带动刮板移动，间隔设置的刮板，分少量多次地将粉料沿着斜板推送至出料槽，进行多次膨化处理，减少人力操作，通过卡在连接杆上的刮板设置，方便更换刮板，对刮板进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种自动上粉送粉装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动上粉送粉装置的图1中a部分结构示意图。

100、混料组件；110、上料斗；200、送粉机构；210、斜板；211、出料槽；220、固定板；230、驱动电机；240、齿轮；250、链条；251、连接杆；260、刮板；300、膨化机；310、进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种自动上粉送粉装置，通过驱动电机带动齿轮转动，进而带动链条移动，链条带动刮板移动，间隔设置的刮板，分少量多次地将粉料沿着斜板推送至出料槽，进行多次膨化处理，减少人力操作，通过卡在连接杆上的刮板设置，方便更换刮板，对刮板进行清理。

图1-图2示出的是本实用新型一种自动上粉送粉装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种自动上粉送粉装置，其主体部分包括混料组件100、送粉机构200和膨化机300。

混料组件100将混合的粉料排入上料斗110，经过上料斗110排放入斜板210的表面，粉料在刮板260推至斜板210上方时，通过出料槽211排出落入进料斗310中，具体的，所述混料组件100的出料端设置有架设在斜板210上方的上料斗110；

送粉机构200通过驱动电机230带动齿轮240转动，进而带动链条250移动，链条250带动刮板260移动，间隔设置的刮板260，分少量多次地将粉料沿着斜板210推送至出料槽211，通过卡在连接杆251上的刮板260设置，方便更换刮板260，对刮板260进行清理，具体的，所述送粉机构200包括斜板210、相对设置于斜板210侧壁的固定板220、设置于固定板220侧壁的驱动电机230、设置于固定板220侧壁的齿轮240、与齿轮240啮合连接的链条250和设置于链条250之间的刮板260，在本实施方式中，所述链条250之间的设置有连接杆251，所述刮板260卡在连接杆251的外周，相对的所述齿轮240之间设置有轴杆，所述驱动电机230的输出端与轴杆同轴连接，所述固定板220的侧壁设置有转轴，所述齿轮240与转轴同轴连接，所述斜板210的上方开设有出料槽211，所述刮板260贴着斜板210表面移动；

膨化机300通过进料斗310接住从斜板210下料的粉料，进行膨化处理，具体的，所述膨化机300的进料口设置于位于斜板210下方的进料斗310。

结合图1-图2，本实施方式的一种自动上粉送粉装置，具体使用过程如下，混料组件100将混合的粉料排入上料斗110，经过上料斗110排放入斜板210表面，通过驱动电机230带动齿轮240转动，进而带动链条250移动，链条250带动刮板260移动，间隔设置的刮板260，分少量多次地将粉料沿着斜板210推送至出料槽211，进行多次膨化处理，减少人力操作，通过卡在连接杆251上的刮板260设置，方便更换刮板260，对刮板260进行清理。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种自动上粉送粉装置，其特征在于，包括：

混料组件(100)，所述混料组件(100)的出料端设置有架设在斜板(210)上方的上料斗(110)；

送粉机构(200)，所述送粉机构(200)包括斜板(210)、相对设置于斜板(210)侧壁的固定板(220)、设置于固定板(220)侧壁的驱动电机(230)、设置于固定板(220)侧壁的齿轮(240)、与齿轮(240)啮合连接的链条(250)和设置于链条(250)之间的刮板(260)；

膨化机(300)，所述膨化机(300)的进料口设置于位于斜板(210)下方的进料斗(310)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上粉送粉装置，其特征在于，所述斜板(210)的上方开设有出料槽(211)，所述刮板(260)贴着斜板(210)表面移动。

3.根据权利要求2所述的一种自动上粉送粉装置，其特征在于，所述链条(250)之间的设置有连接杆(251)，所述刮板(260)卡在连接杆(251)的外周。

4.根据权利要求3所述的一种自动上粉送粉装置，其特征在于，相对的所述齿轮(240)之间设置有轴杆，所述驱动电机(230)的输出端与轴杆同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上粉送粉装置，其特征在于，所述固定板(220)的侧壁设置有转轴，所述齿轮(240)与转轴同轴连接。