CN216171971U - 酒醅混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒醅混合机，包括机架、第一料斗和第二料斗，还包括第一送料绞龙、第二送料绞龙以及出料绞龙，第一送料绞龙具有第一进料口和第一出料口，第二送料绞龙具有第二进料口和第二出料口，第一进料口对应第一料斗的出料口设置，第一出料口对应第二进料口设置，第二进料口对应第二料斗的出料口设置，第二出料口对应出料绞龙的进料口设置。本实用新型通过第一送料绞龙将料壳均匀输送至第二送料绞龙中，酒醅通过第二送料绞龙均匀输送至第二送料绞龙的第二出料口，料壳和酒醅在第二送料绞龙中混合并从第二送料绞龙的第二出料口进入出料绞龙，在出料绞龙中进一步打散和混合，最终从出料绞龙的出料端送出混合较为均匀的酒醅。

Description

酒醅混合机

技术领域

本实用新型涉及一种酒醅混合机，属酿酒设备领域。

背景技术

在白酒的酿造过程中，在上甑之前需要在酒醅中混入料壳(稻壳、谷壳、等)，用于调整酸度和水分，膨松度等，同时使得酒醅不易粘结成块。传统的操作方式是人工将稻壳不断混入酒醅中，并不断搅拌，使得料壳较为均匀地混入酒醅中，此操作方式劳动强度较大，且易出现混料不均匀。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低劳动强度、混料更加均匀的酒醅混合机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

酒醅混合机，包括机架、设置在机架上的第一料斗和设置在机架上的第二料斗，还包括第一送料绞龙、第二送料绞龙以及出料绞龙，第一送料绞龙具有第一进料口和第一出料口，第二送料绞龙具有第二进料口和第二出料口，第一进料口对应第一料斗的出料口设置，第一出料口对应第二进料口设置，第二进料口对应第二料斗的出料口设置，第二出料口对应出料绞龙的进料口设置。

作为本实用新型的优选方式，所述第一料斗位于所述第一送料绞龙的上方，所述第二料斗位于所述第二送料绞龙的上方，所述第一送料绞龙位于所述第二送料绞龙的上方，所述第二送料绞龙位于所述出料绞龙的上方。

作为本实用新型的优选方式，所述第一送料绞龙、所述第二送料绞龙以及所述出料绞龙均沿水平方向设置。

作为本实用新型的优选方式，还包括设置在所述第二料斗中的搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌条辊，多个搅拌条辊沿搅拌轴的轴向布设，搅拌轴的一端伸出所述第二料斗且该端与搅拌电机传动连接，搅拌电机安装在所述机架上。

作为本实用新型的优选方式，所述第一送料绞龙包括第一料筒、第一转轴、设置在第一转轴上的第一螺叶以及第一电机，第一转轴可转动地安装在第一料筒内，第一料筒安装在所述机架上，第一电机的输出轴与第一转轴传动连接。

作为本实用新型的优选方式，所述第二送料绞龙包括第二料槽、第二转轴、设置在第二转轴上的第二螺叶以及第二电机，第二转轴可转动地安装在第二料槽内，第二料槽安装在所述机架上，第二电机的输出轴与第二转轴传动连接。

作为本实用新型的优选方式，所述第二进料口包括开设在所述第二料槽上的第一口部和第二口部，第二口部设置在第一口部与所述第二电机之间，所述第一出料口对应第一口部设置，所述第二料斗的出料口对应所述第二口部设置。

作为本实用新型的优选方式，所述第二料槽通过隔板隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室中均设有所述第二转轴和所述第二螺叶，每根所述第二转轴分别连接一个所述第二电机，所述第一出料口对应隔板设置且与第一腔室和第二腔室均连通，所述第二料斗的出料口对应隔板设置且均与第一腔室和第二腔室连通。

作为本实用新型的优选方式，所述出料绞龙包括第三料筒、第三转轴、设置在第三转轴上的第三螺叶以及第三电机，第三转轴可转动地安装在第三料筒内，第三料筒安装在所述机架上，第三电机的输出轴与第三转轴传动连接，第三螺叶上设有多个缺口部，多个缺口部沿第三螺叶的长度方向均匀排布。

作为本实用新型的优选方式，所述机架的下端设有多个可转动的轮体，在所述机架上设有用于驱动轮体转动的驱动电机。

采用本实用新型的技术方案后，第一料斗放置料壳，第二料斗放置酒醅，通过第一送料绞龙将谷壳均匀输送至第二送料绞龙中，酒醅通过第二送料绞龙均匀输送至第二送料绞龙的第二出料口，料壳和酒醅在第二送料绞龙中混合并从第二送料绞龙的第二出料口进入出料绞龙，在出料绞龙中进一步打散和混合，最终从出料绞龙的出料端送出混合较为均匀的酒醅。进一步地，本申请在第二料斗中设置搅拌轴和搅拌条辊，进一步地将酒醅打散，使得酒醅能够更加均匀地进入第二送料绞龙中。进一步地，本实用新型的出料绞龙采用第三螺叶，第三螺叶具有缺口部，在实现酒醅混合料推进的同时，能够进一步将酒醅混合料切断打散，实现更好的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图中：

机架100 轮体101

驱动电机102 第一料斗10

第二料斗20 搅拌轴21

搅拌条辊22 搅拌电机23

第一送料绞龙30 第一电机31

第一料筒32 第一转轴33

第一螺叶34 第一进料口35

第一出料口36 第二送料绞龙40

第二电机41 第二料槽42

第二转轴43 第二螺叶44

第二进料口45 第一口部451

第二口部452 第二出料口46

第一腔室47 第二腔室48

隔板49 出料绞龙50

第三电机51 第三料筒52

第三转轴53 第三螺叶54

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。

参照图1至图2，酒醅混合机，包括机架100、设置在机架100上的第一料斗10和设置在机架100上的第二料斗20，第一料斗10和第二料斗20均为锥斗。本实用新型还包括第一送料绞龙30、第二送料绞龙40以及出料绞龙50，第一送料绞龙30具有第一进料口35和第一出料口36，第二送料绞龙40具有第二进料口45和第二出料口46，第一进料口35对应第一料斗10的出料口设置，第一出料口36对应第二进料口45设置，第二进料口45对应第二料斗20的出料口设置，第二出料口46对应出料绞龙50的进料口设置。

作为本实用新型的优选方式，所述第一料斗10位于所述第一送料绞龙30的上方，所述第二料斗20位于所述第二送料绞龙40的上方，所述第一送料绞龙30位于所述第二送料绞龙40的上方，所述第二送料绞龙40位于所述出料绞龙50的上方。作为本实用新型的优选方式，所述第一送料绞龙30、所述第二送料绞龙40以及所述出料绞龙50均沿水平方向设置。

作为本实用新型的优选方式，还包括设置在所述第二料斗20中的搅拌轴21，搅拌轴21沿水平方向设置，搅拌轴21上设有多个搅拌条辊22，多个搅拌条辊22沿搅拌轴21的轴向布设，搅拌轴21的一端伸出所述第二料斗20且该端与搅拌电机23传动连接，搅拌电机23安装在所述机架100上。在实施例中，第二料斗20中设有两根平行设置的搅拌轴21，每根搅拌轴21通过一个搅拌电机23进行驱动，搅拌轴21位于第二料斗20的中下部。

作为本实用新型的优选方式，所述第一送料绞龙30包括第一料筒32、第一转轴33、设置在第一转轴33上的第一螺叶34以及第一电机31，第一转轴33可转动地安装在第一料筒32内，第一料筒32安装在所述机架100上，第一电机31的输出轴与第一转轴33传动连接，第一进料口35和第一出料口36分别设置在第一料筒32的两端。

作为本实用新型的优选方式，所述第二送料绞龙40包括第二料槽42、第二转轴43、设置在第二转轴43上的第二螺叶44以及第二电机41，第二转轴43可转动地安装在第二料槽42内，第二料槽42安装在所述机架100上，第二电机41的输出轴与第二转轴43传动连接。

作为本实用新型的优选方式，所述第二进料口45包括开设在所述第二料槽42上的第一口部451和第二口部452，第二口部452设置在第一口部451与所述第二电机41之间，所述第一出料口36对应第一口部451设置，所述第二料斗20的出料口对应所述第二口部452设置。

作为本实用新型的优选方式，所述第二料槽42通过隔板49隔成第一腔室47和第二腔室48，第一腔室47和第二腔室48中均设有所述第二转轴43和所述第二螺叶44，每根所述第二转轴43分别连接一个所述第二电机41，所述第一出料口36对应隔板49设置且与第一腔室47和第二腔室48均连通，所述第二料斗20的出料口对应隔板49设置且均与第一腔室47和第二腔室48连通，第一料斗10的出料口出来的料壳(实施例中为稻壳)可以通过隔板49分摊到第一腔室47和第二腔室48中，第二料斗20的出料口出来的酒醅可以分摊到第一腔室47和第二腔室48中，通过隔板49进行分料，酒醅和料壳能够更加均匀地在第二送料绞龙40中输送。

作为本实用新型的优选方式，所述出料绞龙50包括第三料筒52、第三转轴53、设置在第三转轴53上的第三螺叶54以及第三电机51，第三转轴53可转动地安装在第三料筒52内，第三料筒52安装在所述机架100上，第三电机51的输出轴与第三转轴53传动连接，第三螺叶54上设有多个缺口部，多个缺口部沿第三螺叶54的长度方向均匀排布，具体是在第三螺叶54上切割出多个缺口部，从而在螺叶形成缺口，该缺口部在螺叶输送混合料地同时，能够对混合料进行切割打散，进一步提升物料混合效果。

本实用新型中，第一送料绞龙30和第二送料绞龙40可以通过变频调整转速，使谷壳和酒醅的搭配比例达到合适均匀的状态，以方便下道工序使用。作为本实用新型的优选方式，所述机架100的下端设有多个可转动的轮体101，在所述机架100上设有用于驱动轮体101转动的驱动电机102，需要移动混合机，启动驱动电机102，带动轮体101在地面上行走。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.酒醅混合机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的第一料斗和设置在机架上的第二料斗，还包括第一送料绞龙、第二送料绞龙以及出料绞龙，第一送料绞龙具有第一进料口和第一出料口，第二送料绞龙具有第二进料口和第二出料口，第一进料口对应第一料斗的出料口设置，第一出料口对应第二进料口设置，第二进料口对应第二料斗的出料口设置，第二出料口对应出料绞龙的进料口设置。

2.如权利要求1所述的酒醅混合机，其特征在于：所述第一料斗位于所述第一送料绞龙的上方，所述第二料斗位于所述第二送料绞龙的上方，所述第一送料绞龙位于所述第二送料绞龙的上方，所述第二送料绞龙位于所述出料绞龙的上方。

3.如权利要求2所述的酒醅混合机，其特征在于：所述第一送料绞龙、所述第二送料绞龙以及所述出料绞龙均沿水平方向设置。

4.如权利要求3所述的酒醅混合机，其特征在于：还包括设置在所述第二料斗中的搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌条辊，多个搅拌条辊沿搅拌轴的轴向布设，搅拌轴的一端伸出所述第二料斗且该端与搅拌电机传动连接，搅拌电机安装在所述机架上。

5.如权利要求4所述的酒醅混合机，其特征在于：所述第一送料绞龙包括第一料筒、第一转轴、设置在第一转轴上的第一螺叶以及第一电机，第一转轴可转动地安装在第一料筒内，第一料筒安装在所述机架上，第一电机的输出轴与第一转轴传动连接。

6.如权利要求5所述的酒醅混合机，其特征在于：所述第二送料绞龙包括第二料槽、第二转轴、设置在第二转轴上的第二螺叶以及第二电机，第二转轴可转动地安装在第二料槽内，第二料槽安装在所述机架上，第二电机的输出轴与第二转轴传动连接。

7.如权利要求6所述的酒醅混合机，其特征在于：所述第二进料口包括开设在所述第二料槽上的第一口部和第二口部，第二口部设置在第一口部与所述第二电机之间，所述第一出料口对应第一口部设置，所述第二料斗的出料口对应所述第二口部设置。

8.如权利要求7所述的酒醅混合机，其特征在于：所述第二料槽通过隔板隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室中均设有所述第二转轴和所述第二螺叶，每根所述第二转轴分别连接一个所述第二电机，所述第一出料口对应隔板设置且与第一腔室和第二腔室均连通，所述第二料斗的出料口对应隔板设置且均与第一腔室和第二腔室连通。

9.如权利要求8所述的酒醅混合机，其特征在于：所述出料绞龙包括第三料筒、第三转轴、设置在第三转轴上的第三螺叶以及第三电机，第三转轴可转动地安装在第三料筒内，第三料筒安装在所述机架上，第三电机的输出轴与第三转轴传动连接，第三螺叶上设有多个缺口部，多个缺口部沿第三螺叶的长度方向均匀排布。

10.如权利要求9所述的酒醅混合机，其特征在于：所述机架的下端设有多个可转动的轮体，在所述机架上设有用于驱动轮体转动的驱动电机。

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