CN115490029A - 一种变螺距变内径石膏粉均化输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，包括输送机本体、加料箱；加料箱的上端面设有向内凹进的凹槽，凹槽的底面设有落料管，加料箱内设有安装仓，安装仓内安装有第一电机，第一电机的输出端的外壁安装有推动块，凹槽内设有安装框，安装框内可拆卸安装有筛网，凹槽的左右两端分别设有贯穿槽和滑动槽，安装框的两端分别设有安装块和滑动块，安装块和滑动块分别滑动连接在贯穿槽和滑动槽内，安装块安装有与推动块相互配合的带齿，滑动槽内设有第一弹簧。本发明，通过设置第一电机、筛网、第一弹簧、推动块配合带齿，能实现让筛网往复运动，从而模拟筛选动作，从而使筛网将物料打散，防止物料堆积成块，从而能防止输送机本体内堵料。

Description

一种变螺距变内径石膏粉均化输送机
技术领域
本发明主要涉及石膏粉生产的技术领域，具体为一种变螺距变内径石膏粉均化输送机。
背景技术
石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。
例如申请号为201921050051.X的专利，包括输送箱和底座，所述输送箱的左端内侧固定连接有第一第一电机，所述第一第一电机的主轴末端固定连接有输送杆，所述输送箱的外端面固定连接有冷却箱，所述输送箱的底端连通有出料管，所述输送箱的底端铰链连接有L型板，所述L型板的顶端从左到右依次固定连接有水泵、水箱和电液推杆，所述水泵的输入端与水箱的左端连通，所述电液推杆的顶端与输送箱铰链连接，所述L型板的底端滑动连接有底座。此设计通过设置的冷却箱、水箱等构件，一方面使石膏粉可以更加快速冷却，另一方面避免石膏粉煅烧完成后自身温度较高，导致输送过程中对装置造成影响，延长装置的使用寿命，但无法打碎成块状的石膏粉。
针对上述中的相关技术，发明人认为无法打碎成块状的石膏粉，可能会导致输送机内堵塞。
发明内容
为了改善入料问题，本发明提供一种变螺距变内径石膏粉均化输送机。
采用如下的技术方案：
一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，包括输送机本体、加料箱；所述加料箱安装在所述输送机本体的上端面，所述加料箱的上端面设有向内凹进的凹槽，所述凹槽的底面设有落料管，所述落料管与所述输送机本体连通，加料箱内设有第一安装仓，所述第一安装仓内安装有第一电机，所述第一电机的输出端的外壁安装有推动块，所述凹槽内设有安装框，所述安装框内可拆卸安装有筛网，所述凹槽的左右两端分别设有贯穿槽和滑动槽，所述贯穿槽与所述安装仓连通，所述安装框的两端分别设有安装块和滑动块，所述安装块和所述滑动块分别滑动连接在所述贯穿槽和所述滑动槽内，所述安装块安装有与所述推动块相互配合的带齿，所述滑动槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述安装块和所述滑动槽固定连接。
采用上述技术方案，通过设置第一电机、筛网、第一弹簧、推动块配合带齿，能实现让筛网往复运动，从而模拟筛选动作，从而使筛网将物料打散，防止物料堆积成块，从而能防止输送机本体内堵料。
优选的：所述滑动槽内对称设有滑槽，所述滑动块的外壁对称设有与所述滑槽相互配合的滑块。
采用上述技术方案，通过滑块配合滑槽，利于滑动块滑动，还能防止弹簧形变时，弹簧扭伤。
优选的：所述安装框的内壁对称设有与所述筛网契合的安装槽。
采用上述技术方案，通过设置安装槽，能将筛网装入安装框。
优选的：所述筛网的一端安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装有卡块。
采用上述技术方案，通过第二弹簧配合卡块，使筛网的其中一端在拆卸时能为另一端预留出一定的距离，从而便于将筛网拆卸出安装框。
优选的：所述筛网与所述卡块之间安装有多个第二弹簧。
采用上述技术方案，通过设置多个第二弹簧，能使筛网挤压第二弹簧时，使移动更加稳定，从而能防止压伤第二弹簧。
优选的：所述凹槽的底面设有斜面。
采用上述技术方案，通过设置斜面，能使物料向落料管移动。
优选的：所述加料箱的上端面设有增高框，所述增高框通过螺帽螺杆可拆卸安装在所述加料箱的上端面。
采用上述技术方案，通过设置增高框，能使加料箱内添加更多物料。
优选的：所述推动块的底面设有坡度，所述坡度从所述第一电机输出端向所述带齿方向依次递减。
采用上述技术方案，通过设置坡度，能使推动块转动时，通过坡度的导向从而推动带齿，使带齿带动安装框移动，使筛网进行筛选。
优选的：所述输送机本体内设有输料仓和第二安装仓，所述落料管与所述输料仓连通，所述输料仓内设有输送辊，所述输送辊的两端分别与所述输料仓的前后两壁转动连接，所述输送辊的外壁设有螺旋输送叶片，所述输送辊的轴距从前往后依次递减，所述螺旋输送叶片的轴距随所述所述输送辊的轴距递减而递增，所述输送辊的后端轴距与前端轴矩保持一致，所述第二安装仓内安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述安装仓并伸入到所述输料仓与所述输送辊固定连接，所述输送机本体的下端面设有出料口，所述出料口位于所述输送辊的后端下方。
采用上述技术方案，通过设置输送辊、螺旋输送叶片、输送辊的轴距从前往后依次递减，螺旋输送叶片的轴距随所述输送辊的轴距递减而递增，输送辊的后端轴距与前端轴矩保持一致，能平稳的输送物料，进一步的防止卡料堆料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.通过设置第一电机、筛网、第一弹簧、推动块配合带齿，能实现让筛网往复运动，从而模拟筛选动作，从而使筛网将物料打散，防止物料堆积成块，从而能防止输送机本体内堵料；
2.通过滑块配合滑槽，利于滑动块滑动，还能防止弹簧形变时，弹簧扭伤；
3.通过设置安装槽，能将筛网装入安装框；
4.通过第二弹簧配合卡块，使筛网的其中一端在拆卸时能为另一端预留出一定的距离，从而便于将筛网拆卸出安装框；
5.通过设置多个第二弹簧，能使筛网挤压第二弹簧时，使移动更加稳定，从而能防止压伤第二弹簧；
6.通过设置斜面，能使物料向落料管移动；
7.通过设置增高框，能使加料箱内添加更多物料；
8.通过设置坡度，能使推动块转动时，通过坡度的导向从而推动带齿，使带齿带动安装框移动，使筛网进行筛选；
9.通过设置输送辊、螺旋输送叶片、输送辊的轴距从前往后依次递减，螺旋输送叶片的轴距随所述输送辊的轴距递减而递增，输送辊的后端轴距与前端轴矩保持一致，能平稳的输送物料，进一步的防止卡料堆料。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加料箱侧视截面图；
图3为本发明的加料箱俯视截面图；
图4为本发明的a区放大图；
图5为本发明的b区放大图；
图6为本发明的输送机本体截面；
图中：1、输送机本体；11、输料仓；111、输送辊；112、螺旋输送叶片；12、第二安装仓；121、第二电机；13、出料口；2、加料箱；21、凹槽；211、贯穿槽；212、滑动槽；2121、第一弹簧；2122、滑槽；22、落料管；23、第一安装仓；231、第一电机；232、推动块；24、安装框；241、安装块；2411、带齿；242、滑动块；2421、滑块；243、安装槽；25、筛网；251、第二弹簧；252、卡块；26、增高框。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一：
本发明实施例一公开一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，请着重参照附图1-附图6，包括输送机本体1、加料箱2；所述加料箱2安装在所述输送机本体1的上端面，所述加料箱2的上端面设有向内凹进的凹槽21，所述凹槽21的底面设有落料管22，所述落料管22与所述输送机本体1连通，加料箱2内设有第一安装仓23，所述第一安装仓23内安装有第一电机231，所述第一电机231的输出端的外壁安装有推动块232，所述凹槽21内设有安装框24，所述安装框24内可拆卸安装有筛网25，所述凹槽21的左右两端分别设有贯穿槽211和滑动槽212，所述贯穿槽211与所述第一安装仓23连通，所述安装框24的两端分别设有安装块241和滑动块242，所述安装块241和所述滑动块242分别滑动连接在所述贯穿槽211和所述滑动槽212内，所述安装块241安装有与所述推动块232相互配合的带齿2411，所述滑动槽212内设有第一弹簧2121，所述第一弹簧2121的两端分别与所述安装块241和所述滑动槽212固定连接。
请着重参照附图3、附图5：所述滑动槽212内对称设有滑槽2122，所述滑动块242的外壁对称设有与所述滑槽2122相互配合的滑块2421。
请着重参照附图2、附图3、附图4、附图5：所述安装框24的内壁对称设有与所述筛网25契合的安装槽243，所述筛网25的一端安装有第二弹簧251，所述第二弹簧251的另一端安装有卡块252，所述筛网25与所述卡块252之间安装有多个第二弹簧251，所述凹槽21的底面设有斜面。
请着重参照附图1：所述加料箱2的上端面设有增高框26，所述增高框26通过螺帽螺杆可拆卸安装在所述加料箱2的上端面。
请着重参照附图2：所述推动块232的底面设有坡度，所述坡度从所述第一电机231输出端向所述带齿2411方向依次递减。
请着重参照附图1、附图6：所述输送机本体1内设有输料仓11和第二安装仓12，所述落料管22与所述输料仓11连通，所述输料仓11内设有输送辊111，所述输送辊111的两端分别与所述输料仓11的前后两壁转动连接，所述输送辊111的外壁设有螺旋输送叶片112，所述输送辊111的轴距从前往后依次递减，所述螺旋输送叶片112的轴距随所述输送辊111的轴距递减而递增，所述输送辊111的后端轴距与前端轴矩保持一致，所述第二安装仓12内安装有第二电机121，所述第二电机121的输出端贯穿所述第二安装仓12并伸入到所述输料仓11与所述输送辊111固定连接，所述输送机本体1的下端面设有出料口13，所述出料口13位于所述输送辊111的后端下方。
本发明实施例一的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机的实施原理为：
当需要使用时，启动第一电机231和第二电机121，与此同时，将物料倒入到凹槽21内，第一电机231带动推动块232转动，由于推动块232设有坡度，通过坡度的导向从而将带齿2411推动，带齿2411带动安装块241在贯穿槽211内滑动，安装块241带动安装框24滑动，安装框24带动筛网25滑动，安装框24带动滑动块242在滑动槽212内滑动并将第一弹簧2121挤压，与此同时，滑块2421在滑槽2122内滑动，当推动块232转动移动距离后脱离带齿2411，与此同时，第一弹簧2121复位推动滑动块242，滑动块242带动安装框24复位，安装框24带动筛网25移动，安装框24将安装块241复位，安装块241带动带齿2411复位，由于第一电机231持续转动，第一电机231能持续使推动块232与带齿2411接触，从而持续带动筛网25进行往复运动，从而使筛网25能将物料筛碎，防止物料成块，进一步的，筛选好的物料通过斜面的导向从落料管22内落入到输送机本体1内，与此同时，第二电机121带动输送辊111转动，输送辊111带动螺旋输送叶片112转动，使螺旋输送叶片112将物料输送在出料口13，物料从出料口13掉出，被输送机本体1输送，当将物料全部输送完成后，关闭第一电机231，完成操作。
实施例二：
当需要维护、清理或更换筛网25时，将筛网25向有第二弹簧251的一端推动，使筛网25将第二弹簧251挤压，使筛网25的另一端脱离安装槽243，进一步的，将筛网25拿出，使用工具对筛网25进行维护、清理或将筛板进行更换，当对筛网25进行维护、清理或将筛板进行更换后，将筛板装入到安装槽243内，将带有卡块252的一端先插入到安装槽243内，进一步的，推动筛板，使筛板将第二弹簧251挤压，使筛网25的另一端预留出一定的安装距离，进一步的，将筛网25的另一端装入到安装槽243内，当筛网25另一端装入到安装槽243后内，完成安装，完成操作。
实施例三：
当输送的物料过多时，将增高框26通过螺杆螺帽安装上加料箱2的上端面，从而使凹槽21增高，从而能添加更多的物料。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：包括输送机本体(1)、加料箱(2)；
所述加料箱(2)安装在所述输送机本体(1)的上端面，所述加料箱(2)的上端面设有向内凹进的凹槽(21)，所述凹槽(21)的底面设有落料管(22)，所述落料管(22)与所述输送机本体(1)连通，加料箱(2)内设有第一安装仓(23)，所述第一安装仓(23)内安装有第一电机(231)，所述第一电机(231)的输出端的外壁安装有推动块(232)，所述凹槽(21)内设有安装框(24)，所述安装框(24)内可拆卸安装有筛网(25)，所述凹槽(21)的左右两端分别设有贯穿槽(211)和滑动槽(212)，所述贯穿槽(211)与所述第一安装仓(23)连通，所述安装框(24)的两端分别设有安装块(241)和滑动块(242)，所述安装块(241)和所述滑动块(242)分别滑动连接在所述贯穿槽(211)和所述滑动槽(212)内，所述安装块(241)安装有与所述推动块(232)相互配合的带齿(2411)，所述滑动槽(212)内设有第一弹簧(2121)，所述第一弹簧(2121)的两端分别与所述安装块(241)和所述滑动槽(212)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述滑动槽(212)内对称设有滑槽(2122)，所述滑动块(242)的外壁对称设有与所述滑槽(2122)相互配合的滑块(2421)。
3.根据权利要求1所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述安装框(24)的内壁对称设有与所述筛网(25)契合的安装槽(243)。
4.根据权利要求3所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述筛网(25)的一端安装有第二弹簧(251)，所述第二弹簧(251)的另一端安装有卡块(252)。
5.根据权利要求4所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述筛网(25)与所述卡块(252)之间安装有多个第二弹簧(251)。
6.根据权利要求1所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述凹槽(21)的底面设有斜面。
7.根据权利要求1所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述加料箱(2)的上端面设有增高框(26)，所述增高框(26)通过螺帽螺杆可拆卸安装在所述加料箱(2)的上端面。
8.根据权利要求1所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述推动块(232)的底面设有坡度，所述坡度从所述第一电机(231)输出端向所述带齿(2411)方向依次递减。
9.根据权利要求1所述的一种变螺距变内径石膏粉均化输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)内设有输料仓(11)和第二安装仓(12)，所述落料管(22)与所述输料仓(11)连通，所述输料仓(11)内设有输送辊(111)，所述输送辊(111)的两端分别与所述输料仓(11)的前后两壁转动连接，所述输送辊(111)的外壁设有螺旋输送叶片(112)，所述输送辊(111)的轴距从前往后依次递减，所述螺旋输送叶片(112)的轴距随所述所述输送辊(111)的轴距递减而递增，所述输送辊(111)的后端轴距与前端轴矩保持一致，所述第二安装仓(12)内安装有第二电机(121)，所述第二电机(121)的输出端贯穿所述第二安装仓(12)并伸入到所述输料仓(11)与所述输送辊(111)固定连接，所述输送机本体(1)的下端面设有出料口(13)，所述出料口(13)位于所述输送辊(111)的后端下方。
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