CN116395358B - 一种便于石油助剂生产用的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油助剂生产传送技术领域，具体公开了一种便于石油助剂生产用的传送装置，包括机座，所述机座顶部设置有倾斜设置的凹槽，且凹槽内固定设置有倾斜设置的导料槽，所述导料槽内设置有绞龙组件，所述绞龙组件贯穿导料槽两端的主轴，且主轴与导料槽形成转动连接，所述导料槽上端固定有减速电机，所述减速电机与主轴一端固定连接，所述主轴内侧靠近导料槽内侧位置处固定设置有绞龙叶片，所述主轴远离减速电机一端设置有打撒组件，所述打撒组件包括套设在主轴上的活动套。本发明可以对物料进行打撒，避免物料结块，可以对物料进行筛分，去除杂质，可以对多孔筛板表面进行清理，避免多孔筛板的网孔堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及石油助剂生产传送技术领域，尤其涉及一种便于石油助剂生产用的传送装置。
背景技术
石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能。石油助剂是一种粉末状，在其生产传送过程中常常采用绞龙输送机进行传送，但是由于其可能会结块，导致传送堵塞等情况发生，所以现提出一种便于石油助剂生产用的传送装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便于石油助剂生产用的传送装置。
本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置，包括机座，所述机座顶部设置有倾斜设置的凹槽，且凹槽内固定设置有倾斜设置的导料槽，所述导料槽内设置有绞龙组件；
所述绞龙组件贯穿导料槽两端的主轴，且主轴与导料槽形成转动连接，所述导料槽上端固定有减速电机，所述减速电机与主轴一端固定连接，所述主轴内侧靠近导料槽内侧位置处固定设置有绞龙叶片，所述主轴远离减速电机一端设置有打撒组件；
所述打撒组件包括套设在主轴上的活动套，所述活动套上设置有螺旋杆，所述螺旋杆与绞龙叶片同轴设置，所述主轴下端设置有随着主轴旋转带动活动套沿轴向往复运动的往复组件，所述活动套上设置有供主轴穿过的穿孔，所述主轴上设置有沿其长度方向设置的条形导向槽，所述穿孔内侧设置有与条形导向槽相适配的导向凸块，所述导向凸块滑动设置在条形导向槽内；
所述机座上部设置有连通导料槽内部的进料斗。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述进料斗和导料槽之间设置有筛分组件，所述筛分组件包括设置在进料斗和导料槽之间的上槽板，所述上槽板内侧滑动设置有两个平行设置的刮条，所述上槽板上设置有多个条形滑道，所述刮条上设置有与条形滑道相适配的滑块，所述条形滑道沿上槽板的宽度方向设置，所述上槽板内侧下部滑动设置有第一活动板，所述第一活动板上设置有多个导向槽组，所述导向槽组包括呈V型分布的两个斜槽，两个所述刮条上分别设置有与两个斜槽相适配的凸销，两个所述凸销分别滑动设置在两个斜槽内，所述第一活动板在往复组件作用下在上槽板内往复运动，所述上槽板上设置有连通进料斗内侧的第二条形料口，所述第一活动板上设置有第三条形料口，且第三条形料口内固定有多孔筛板，所述导料槽上设置有与第三条形料口和第二条形料口相适配的第一条形料口，所述上槽板两端由进料斗两侧穿出。
本优选方案中，随着第一活动板进行往复运动，配合设置的斜槽，实现两个刮条交替的远离和靠拢，可以对多孔筛板表面进行清理。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述往复组件包括固定在第一活动板上的连接座，所述连接座设置有多楞套，所述多楞套内插设有多楞柱，所述多楞柱上设置有供主轴穿过的圆形穿孔，且圆形穿孔内侧设置有凸轮槽，所述主轴的外周面上设置有与凸轮槽相适配的凸销，所述凸销滑动设置在凸轮槽内，所述活动套一端与多楞柱一端形成转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述多楞套的外侧设置有连通其内侧的螺纹套，且螺纹套内螺接有定位螺栓。
本优选方案中，设置的定位螺栓用于实现多楞套和多楞柱之间的连接，可以实现随着多楞柱往复运动的过程中带动连接座和第一活动板一起运动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述进料斗内侧靠近上槽板上方位置处设置有分料组件，所述分料组件包括滑动设置在上槽板上表面的第二活动板，所述进料斗上设置有供第二活动板上端穿过的矩形通道，所述上槽板上方设置有实现第二活动板往复运动的联动组件，所述进料斗内侧下部铰接有分料板，所述分料板上设置有等距离分布的条形穿孔。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述第二活动板上表面靠近分料板一端设置有等距离分布的三角形凸齿，所述三角形凸齿的厚度与条形穿孔相适配，所述三角形凸齿插设在条形穿孔内。
本优选方案中，这里随着第二活动板的往复移动设置的三角形凸齿可以清理条形穿孔内的物料，同时设置的三角形凸齿可以将分料板上旋一定的角度，有助于击散物料。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述联动组件包括铰接在第二活动板上端的两个联动臂，所述上槽板两侧上部均设置有安装块，且两个安装块之间转动设置有同一个驱动柱，所述驱动柱包括齿轮盘，所述齿轮盘两侧均同轴设置有圆形柱，且两个圆形柱和齿轮盘之间均连接有偏心连杆，两个所述联动臂分别与两个偏心连杆形成转动连接，所述偏心连杆与齿轮盘偏心设置，所述第一活动板的上端固定有齿条，且齿条与齿轮盘啮合。
本优选方案中，这里随着第一活动板的往复移动，带动齿条一起运动，从而带动驱动柱交替的正反转，从而在偏心设置的偏心连杆的作用下，带动联动臂和第二活动板往复性的移动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述导料槽的下端设置有与主轴同轴的保持套环，所述活动套插设在保持套环内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述导料槽的上部设置有向下开口的下料斗。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种便于石油助剂生产用的传送装置，所述进料斗的内侧下部设置有轴杆，且分料板一端与轴杆转动连接。
综上可知，本发明中的有益效果为：
本发明提供了一种便于石油助剂生产用的传送装置，通过设置的打撒组件，随着往复组件的作用下，实现活动套往复的运动，并且打撒组件会跟随主轴一起旋转，在活动套移动过程中会推动螺旋杆往复性的运动，从而配合绞龙叶片可以对物料进行打撒，避免物料结块，配合设置的筛分组件，可以对物料进行筛分，去除杂质，同时设置的刮条可以对多孔筛板表面进行清理，避免多孔筛板的网孔堵塞，保证筛分顺利进行，配合设置的分料组件的作用，可以对进料斗中的物料进行分散，分料板配合三角形凸齿，有助于结块物料分散。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置的部分爆炸结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置导料槽、筛分组件和分料组件的结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置导料槽和绞龙组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置绞龙组件的结构示意图；
图6为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置打撒组件的结构示意图；
图7为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置进料斗的结构示意图；
图8为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置筛分组件的结构示意图；
图9为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置驱动柱的结构示意图；
图10为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置第二活动板的结构示意图；
图11为本发明提出的一种便于石油助剂生产用的传送装置往复组件的结构示意图。
图中：1、机座；2、导料槽；201、下料斗；202、保持套环；203、第一条形料口；3、绞龙组件；301、主轴；3011、条形导向槽；302、绞龙叶片；303、减速电机；4、筛分组件；401、上槽板；4011、条形滑道；4012、第二条形料口；402、刮条；4021、凸销；403、第一活动板；4031、斜槽；4032、第三条形料口；4033、齿条；4034、多孔筛板；5、进料斗；6、打撒组件；601、活动套；6011、穿孔；6012、导向凸块；602、螺旋杆；7、往复组件；701、连接座；7011、多楞套；702、多楞柱；7021、凸轮槽；703、定位螺栓；8、分料组件；801、分料板；802、第二活动板；8021、三角形凸齿；803、联动组件；8031、安装块；8032、驱动柱；80321、圆形柱；80322、齿轮盘；80323、偏心连杆；8033、联动臂；804、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-11，一种便于石油助剂生产用的传送装置,包括机座1，所述机座1顶部设置有倾斜设置的凹槽，且凹槽内固定设置有倾斜设置的导料槽2，所述导料槽2内设置有绞龙组件3；
所述绞龙组件3贯穿导料槽2两端的主轴301，且主轴301与导料槽2形成转动连接，所述导料槽2上端固定有减速电机303，所述减速电机303与主轴301一端固定连接，所述主轴301内侧靠近导料槽2内侧位置处固定设置有绞龙叶片302，所述主轴301远离减速电机303一端设置有打撒组件6；
所述打撒组件6包括套设在主轴301上的活动套601，所述活动套601上设置有螺旋杆602，所述螺旋杆602与绞龙叶片302同轴设置，所述主轴301下端设置有随着主轴301旋转带动活动套601沿轴向往复运动的往复组件7，所述活动套601上设置有供主轴301穿过的穿孔6011，所述主轴301上设置有沿其长度方向设置的条形导向槽3011，所述穿孔6011内侧设置有与条形导向槽3011相适配的导向凸块6012，所述导向凸块6012滑动设置在条形导向槽3011内；
所述机座1上部设置有连通导料槽2内部的进料斗5。
如图1、图2、图3、图7和图8，所述进料斗5和导料槽2之间设置有筛分组件4，所述筛分组件4包括设置在进料斗5和导料槽2之间的上槽板401，所述上槽板401内侧滑动设置有两个平行设置的刮条402，所述上槽板401上设置有多个条形滑道4011，所述刮条402上设置有与条形滑道4011相适配的滑块，所述条形滑道4011沿上槽板401的宽度方向设置，所述上槽板401内侧下部滑动设置有第一活动板403，所述第一活动板403上设置有多个导向槽组，所述导向槽组包括呈V型分布的两个斜槽4031，两个所述刮条402上分别设置有与两个斜槽4031相适配的凸销4021，两个所述凸销4021分别滑动设置在两个斜槽4031内，所述第一活动板403在往复组件7作用下在上槽板401内往复运动，所述上槽板401上设置有连通进料斗5内侧的第二条形料口4012，所述第一活动板403上设置有第三条形料口4032，且第三条形料口4032内固定有多孔筛板4034，所述导料槽2上设置有与第三条形料口4032和第二条形料口4012相适配的第一条形料口203，所述上槽板401两端由进料斗5两侧穿出，随着第一活动板403进行往复运动，配合设置的斜槽4031，实现两个刮条402交替的远离和靠拢，可以对多孔筛板4034表面进行清理。
如图3、图5和图11，所述往复组件7包括固定在第一活动板403上的连接座701，所述连接座701设置有多楞套7011，所述多楞套7011内插设有多楞柱702，所述多楞柱702上设置有供主轴301穿过的圆形穿孔，且圆形穿孔内侧设置有凸轮槽7021，所述主轴301的外周面上设置有与凸轮槽7021相适配的凸销，所述凸销滑动设置在凸轮槽7021内，所述活动套601一端与多楞柱702一端形成转动连接。
如图11，所述多楞套7011的外侧设置有连通其内侧的螺纹套，且螺纹套内螺接有定位螺栓703，(设置的定位螺栓703用于实现多楞套7011和多楞柱702之间的连接，可以实现随着多楞柱702往复运动的过程中带动连接座701和第一活动板403一起运动。
如图2、图3、图7、图9和图10，所述进料斗5内侧靠近上槽板401上方位置处设置有分料组件8，所述分料组件8包括滑动设置在上槽板401上表面的第二活动板802，所述进料斗5上设置有供第二活动板802上端穿过的矩形通道，所述上槽板401上方设置有实现第二活动板802往复运动的联动组件803，所述进料斗5内侧下部铰接有分料板801，所述分料板801上设置有等距离分布的条形穿孔，所述第二活动板802上表面靠近分料板801一端设置有等距离分布的三角形凸齿8021，所述三角形凸齿8021的厚度与条形穿孔相适配，所述三角形凸齿8021插设在条形穿孔内，这里随着第二活动板802的往复移动设置的三角形凸齿8021可以清理条形穿孔内的物料，同时设置的三角形凸齿8021可以将分料板801上旋一定的角度，有助于击散物料。
如图8、图9和图10，所述联动组件803包括铰接在第二活动板802上端的两个联动臂8033，所述上槽板401两侧上部均设置有安装块8031，且两个安装块8031之间转动设置有同一个驱动柱8032，所述驱动柱8032包括齿轮盘80322，所述齿轮盘两侧均同轴设置有圆形柱80321，且两个圆形柱80321和齿轮盘80322之间均连接有偏心连杆80323，两个所述联动臂8033分别与两个偏心连杆80323形成转动连接，所述偏心连杆80323与齿轮盘80322偏心设置，所述第一活动板403的上端固定有齿条4033，且齿条4033与齿轮盘80322啮合，这里随着第一活动板403的往复移动，带动齿条4033一起运动，从而带动驱动柱8032交替的正反转，从而在偏心设置的偏心连杆80323的作用下，带动联动臂8033和第二活动板802往复性的移动。
如图3和图4，所述导料槽2的下端设置有与主轴301同轴的保持套环202，所述活动套601插设在保持套环202内。
如图1、所述导料槽2的上部设置有向下开口的下料斗201。
如图7，所述进料斗5的内侧下部设置有轴杆804，且分料板801一端与轴杆804转动连接。
工作原理：使用时将需要进行传送的石油助剂投入到进料斗5中，然后在重力作用下物料穿过第一条形料口203、第二条形料口4012和第三条形料口4032进入到导料槽2中，随着减速电机303的驱动作用，带动主轴301和绞龙叶片302旋转，从而实现石油助剂物料在导料槽2内螺旋上升，并经过下料斗201排出，此过程中旋转的主轴301，配合凸销和设置的凸轮槽7021，实现多楞柱702在多楞套7011内往复的运动，从而可以推动活动套601一起进行往复的运动，从而对绞龙叶片302间隙处的石油助剂物料进行击散，通过松开或拧紧定位螺栓703，选择多楞柱702是否带动多楞套7011一起运动，当多楞套7011和连接座701跟随多楞柱702一起移动，与其连接的第一活动板403将一起进行往复的运动，在第一活动板403往复运动的过程中，配合设置的斜槽4031，可以实现两个刮条402交替的进行靠拢和远离的运动，从而可以对多孔筛板4034上表面进行清理，也可以对结块石油助剂进行打散，同时第一活动板403带动齿条4033一起运动，配合与齿条4033啮合的齿轮盘80322作用下，实现齿轮盘80322进行交替的正反转，从而结合偏心连杆80323和联动臂8033作用，实现第二活动板802进行往复运动，可以配合三角形凸齿8021对分料板801中条形穿孔内的石油助剂物料进行清理，并且三角形凸齿8021的斜面可以在第二活动板802上滑至最大位置时，将分料板801一端抬起，达到分散石油助剂物料的目的，有助于石油助剂从而进料斗5中下落，避免石油助剂在进料斗5中堆积结块。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于石油助剂生产用的传送装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）顶部设置有倾斜设置的凹槽，且凹槽内固定设置有倾斜设置的导料槽（2），所述导料槽（2）内设置有绞龙组件（3）；
所述绞龙组件（3）包括贯穿导料槽（2）两端的主轴（301），且主轴（301）与导料槽（2）形成转动连接，所述导料槽（2）上端固定有减速电机（303），所述减速电机（303）与主轴（301）一端固定连接，所述主轴（301）内侧靠近导料槽（2）内侧位置处固定设置有绞龙叶片（302），所述主轴（301）远离减速电机（303）一端设置有打撒组件（6）；
所述打撒组件（6）包括套设在主轴（301）上的活动套（601），所述活动套（601）上设置有螺旋杆（602），所述螺旋杆（602）与绞龙叶片（302）同轴设置，所述主轴（301）下端设置有随着主轴（301）旋转带动活动套（601）沿轴向往复运动的往复组件（7），所述活动套（601）上设置有供主轴（301）穿过的穿孔（6011），所述主轴（301）上设置有沿其长度方向设置的条形导向槽（3011），所述穿孔（6011）内侧设置有与条形导向槽（3011）相适配的导向凸块（6012），所述导向凸块（6012）滑动设置在条形导向槽（3011）内；
所述机座（1）上部设置有连通导料槽（2）内部的进料斗（5）；
所述进料斗（5）和导料槽（2）之间设置有筛分组件（4），所述筛分组件（4）包括设置在进料斗（5）和导料槽（2）之间的上槽板（401），所述上槽板（401）内侧滑动设置有两个平行设置的刮条（402），所述上槽板（401）上设置有多个条形滑道（4011），所述刮条（402）上设置有与条形滑道（4011）相适配的滑块，所述条形滑道（4011）沿上槽板（401）的宽度方向设置，所述上槽板（401）内侧下部滑动设置有第一活动板（403），所述第一活动板（403）上设置有多个导向槽组，所述导向槽组包括呈V型分布的两个斜槽（4031），两个所述刮条（402）上分别设置有与两个斜槽（4031）相适配的凸销（4021），两个所述凸销（4021）分别滑动设置在两个斜槽（4031）内，所述第一活动板（403）在往复组件（7）作用下在上槽板（401）内往复运动，所述上槽板（401）上设置有连通进料斗（5）内侧的第二条形料口（4012），所述第一活动板（403）上设置有第三条形料口（4032），且第三条形料口（4032）内固定有多孔筛板（4034），所述导料槽（2）上设置有与第三条形料口（4032）和第二条形料口（4012）相适配的第一条形料口（203），所述上槽板（401）两端由进料斗（5）两侧穿出；
所述往复组件（7）包括固定在第一活动板（403）上的连接座（701），所述连接座（701）设置有多楞套（7011），所述多楞套（7011）内插设有多楞柱（702），所述多楞柱（702）上设置有供主轴（301）穿过的圆形穿孔，且圆形穿孔内侧设置有凸轮槽（7021），所述主轴（301）的外周面上设置有与凸轮槽（7021）相适配的凸销，所述凸销滑动设置在凸轮槽（7021）内，所述活动套（601）一端与多楞柱（702）一端形成转动连接；
所述进料斗（5）内侧靠近上槽板（401）上方位置处设置有分料组件（8），所述分料组件（8）包括滑动设置在上槽板（401）上表面的第二活动板（802），所述进料斗（5）上设置有供第二活动板（802）上端穿过的矩形通道，所述上槽板（401）上方设置有实现第二活动板（802）往复运动的联动组件（803），所述进料斗（5）内侧下部铰接有分料板（801），所述分料板（801）上设置有等距离分布的条形穿孔；
所述第二活动板（802）上表面靠近分料板（801）一端设置有等距离分布的三角形凸齿（8021），所述三角形凸齿（8021）的厚度与条形穿孔相适配，所述三角形凸齿（8021）插设在条形穿孔内；
所述联动组件（803）包括铰接在第二活动板（802）上端的两个联动臂（8033），所述上槽板（401）两侧上部均设置有安装块（8031），且两个安装块（8031）之间转动设置有同一个驱动柱（8032），所述驱动柱（8032）包括齿轮盘（80322），所述齿轮盘两侧均同轴设置有圆形柱（80321），且两个圆形柱（80321）和齿轮盘（80322）之间均连接有偏心连杆（80323），两个所述联动臂（8033）分别与两个偏心连杆（80323）形成转动连接，所述偏心连杆（80323）与齿轮盘（80322）偏心设置，所述第一活动板（403）的上端固定有齿条（4033），且齿条（4033）与齿轮盘（80322）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于石油助剂生产用的传送装置，其特征在于，所述多楞套（7011）的外侧设置有连通其内侧的螺纹套，且螺纹套内螺接有定位螺栓（703）。
3.根据权利要求2所述的一种便于石油助剂生产用的传送装置，其特征在于，所述导料槽（2）的下端设置有与主轴（301）同轴的保持套环（202），所述活动套（601）插设在保持套环（202）内。
4.根据权利要求3所述的一种便于石油助剂生产用的传送装置，其特征在于，所述导料槽（2）的上部设置有向下开口的下料斗（201）。
5.根据权利要求4所述的一种便于石油助剂生产用的传送装置，其特征在于，所述进料斗（5）的内侧下部设置有轴杆（804），且分料板（801）一端与轴杆（804）转动连接。
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2023
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Denomination of invention: A conveyor device convenient for the production of petroleum additives Effective date of registration: 20230919 Granted publication date: 20230804 Pledgee: Dongying Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHENGLI OIL FIELD SHENGHUA INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980057575 |