CN217834836U - 一种复合豆浆挤渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合豆浆挤渣机包括机架，其特征在于：机架上设置有螺旋滚筛机构、螺旋挤渣机构和存浆槽；所述螺旋滚筛机构包括滚筛筒体，滚筛筒体内设置有第一旋转轴，第一旋转轴上设置有第一螺旋叶轮，第一螺旋叶轮外侧固定设置有筒状筛网；所述螺旋挤渣机构包括设置于所述存浆槽相对两侧壁上的法兰盘，法兰盘中心设置有轴套，轴套内安装有第二旋转轴，第二旋转轴上设置有第二螺旋叶轮，第二螺旋叶轮外设置有豆渣过滤器本实用新型可连续生产，分离过程合理高效；可以有效过滤出豆浆，得到干燥的豆渣；封闭式设备，作业环境更卫生；紧凑型设计，节省空间，小型工厂也可适用。

Description

一种复合豆浆挤渣机

技术领域

本实用新型属于豆制品加工设备技术领域，尤其涉及一种复合豆浆挤渣机。

背景技术

在豆制品加工过程中，煮熟后经过研磨后的豆糊需要将其中的豆浆和豆渣进行分离。传统的方式是人工将豆糊放置于麻袋内用力挤压进行分离，该方式工人劳动强度大，效率低，分离效果差。现在大部分豆制品加工企业都采用机械化的方式进行豆浆和豆渣的分离，但是仍然存在分离过程连续性差，分离后的豆渣仍含有较多的豆浆，分离不充分等问题。而且很多分离用机械设备占地面积较大，卫生条件也很难得到保证。

为了解决现有技术中存在的以上问题，我们提出一种复合豆浆挤渣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离过程合理高效、分离效果好，紧凑型的复合豆浆挤渣机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合豆浆挤渣机包括机架，机架上设置有螺旋滚筛机构、螺旋挤渣机构和存浆槽；所述螺旋滚筛机构与存浆槽之间通过豆糊输送管路连通，豆糊输送管路上安装有输送泵；所述螺旋滚筛机构包括滚筛筒体，滚筛筒体内设置有第一旋转轴，第一旋转轴上设置有第一螺旋叶轮，第一螺旋叶轮外侧固定设置有筒状筛网，还包括驱动第一旋转轴转动的滚筛电机；所述滚筛筒体上分别设置有豆浆输出管路和豆糊输出管路；所述螺旋挤渣机构包括设置于所述存浆槽相对两侧壁上的法兰盘，法兰盘中心设置有轴套，轴套内安装有第二旋转轴，第二旋转轴上设置有第二螺旋叶轮，第二螺旋叶轮外设置有豆渣过滤器，还包括驱动第二旋转轴转动的挤渣电机；所述螺旋挤渣机构的进料端连接有进料筒，进料筒与所述豆糊输出管路连通，出料端的法兰盘上开设有出渣口。

优选的，所述第二螺旋叶轮为直径和螺距都逐渐缩小的锥形结构，所述豆渣过滤器为直径逐渐缩小的不锈钢锥形筒状结构，上面开设有超细网孔；所述第二螺旋叶轮与所述过滤器内壁为间隙配合。

优选的，还包括螺旋叶片调整座，所述第二旋转轴安装于螺旋叶片调整座上。

优选的，所述出渣口上安装有相匹配的出渣口盖，出渣口盖外侧设置有弹性压轮。

优选的，所述滚筛筒体的顶部开设有多个蒸汽清扫孔，蒸汽清扫孔与外部蒸汽清扫管路连通。

优选的，所述存浆槽的底部开设有排残浆管路。

优选的，所述豆糊输出管路上设置有豆糊溢流管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、豆糊首先通过螺旋滚筛机构过滤出大部分豆浆，然后在通过螺旋挤渣机构挤压出剩余少量豆浆并得到干燥的豆渣，可连续生产，分离过程合理高效；

2、螺旋挤渣机构的过滤器和螺旋叶轮采用间隙配合的锥形结构，旋转时进料端产生的压力大，出料端产生的压力小，可以有效过滤出豆浆，得到干燥的豆渣；

3、本实用新型是封闭式设备，作业环境更卫生；

4、紧凑型设计，节省空间，小型工厂也可适用。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的主视图；

图2为本实用新型一优选实施例的侧视图；

图3为本实用新型中螺旋滚筛机构的结构示意图；

图4为本实用新型中螺旋挤渣机构的结构示意图。

图中：1、螺旋滚筛机构；11、滚筛筒体；12、筒状筛网；13、第一螺旋叶轮；14、蒸汽清扫孔；15、第一旋转轴；16、滚筛电机；17、豆糊输出管路；18、豆糊溢流管路；19、豆浆输出管路；2、螺旋挤渣机构；21、第二旋转轴；22、第二螺旋叶轮；23、豆渣过滤器；24、进料筒；25、螺旋叶片调整座；26、挤渣电机；27、出渣口盖；28、弹性压轮；3、存浆槽；4、外部蒸汽清扫管路；5、输送泵；6、豆糊输送管路；7、排残浆管路。

具体实施方式

下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例，对本实用新型一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1和图2，本实用新型包括机架，机架上设置有螺旋滚筛机构1、螺旋挤渣机构2和存浆槽3；所述螺旋滚筛机构1与存浆槽3之间通过豆糊输送管路6连通，豆糊输送管路6上安装有输送泵5。

请参见图3，所述螺旋滚筛机构1包括滚筛筒体11，滚筛筒体11内设置有第一旋转轴15，第一旋转轴15上设置有第一螺旋叶轮13，第一螺旋叶轮13外侧固定设置有筒状筛网12，还包括驱动第一旋转轴15转动的滚筛电机16；所述滚筛筒体11上分别设置有豆浆输出管路19和豆糊输出管路17。

随着螺旋滚筛机构1的转动，含大量豆浆的豆糊经筒状筛网12的过滤，过滤出的豆浆通过豆浆输出管路19流出进入一下工序，而剩余的豆糊在第一螺旋叶轮13的推进下通过豆糊输出管路17进入螺旋挤渣机构2。

请参见图4，所述螺旋挤渣机构2包括设置于所述存浆槽3相对两侧壁上的法兰盘，法兰盘中心设置有轴套，轴套内安装有第二旋转轴21，第二旋转轴21上设置有第二螺旋叶轮22，第二螺旋叶轮22外设置有豆渣过滤器23，还包括驱动第二旋转轴21转动的挤渣电机26；所述螺旋挤渣机构2的进料端连接有进料筒24，进料筒24与所述豆糊输出管路17连通，出料端的法兰盘上开设有出渣口。

挤渣电机26带动第二螺旋叶轮22旋转，豆糊进入进料筒24，第二螺旋叶轮22旋转产生压力推动豆糊向出口方向挤压，豆浆从过滤器挤出直接流入存浆槽3内；豆渣受叶轮的挤压从出渣口27挤出。

本实施例中，所述第二螺旋叶轮22为直径和螺距都逐渐缩小的锥形结构，所述豆渣过滤器23为直径逐渐缩小的不锈钢锥形筒状结构，上面开设有超细网孔；所述第二螺旋叶轮22与所述过滤器23内壁为间隙配合。第二螺旋叶轮22旋转时进料端产生的压力大，出料端产生的压力小，可以有效过滤掉豆糊里的豆渣，将豆浆滤出。

本实施例中，靠近电机端还设置有螺旋叶片调整座25，所述第二旋转轴21通过螺纹连接安装于螺旋叶片调整座25上。锥形过滤器筒体和锥形叶轮之间可以通过后端螺旋叶片调整座25旋转调整两者之间的间隙，使二者的锥面尽量贴近，使用久了，二者之间间隙会变大，豆渣过滤器23会有膨胀的现象。传统的螺杆挤压是直筒的，使用过程中间隙变大是无法调节的，会影响过滤效果。并且，第二螺旋叶轮22与豆渣过滤器23的锥面调节到很小很小的间隙，叶轮转动的时候扫动贴敷在豆渣过滤器23内表面的豆渣，保证豆浆顺畅流出豆渣过滤器23。

本实施例中，所述出渣口上安装有相匹配的出渣口盖27，出渣口盖27外侧设置有弹性压轮28。由于弹性压轮28挤压出渣口盖27，所以挤压出来的是几乎不含豆浆的片状干豆渣。

本实施例中，所述滚筛筒体11的顶部开设有多个蒸汽清扫孔14，蒸汽清扫孔14与外部蒸汽清扫管路4连通。上面的滚筛筒体11转动一定时间后需要进行吹扫，否则豆渣会堵塞过滤网，影响过滤豆浆。

本实施例中，所述存浆槽3的底部开设有排残浆管路7，设备使用完毕可打开排残浆管路7排除剩余的豆糊，然后再清洗设备。

本实施例中，所述豆糊输出管路17上设置有豆糊溢流管路18，以便豆糊过多时，多余的豆糊能迅速溢流排出。

本实用新型的工作过程为：

大豆磨出来的豆浆和豆渣混合物(本申请中称为豆糊)存放于存浆槽3内，豆糊通过输送泵5和豆糊输送管路6泵送到螺旋滚筛机构1中，豆糊通过筒状筛网12过滤出大部分的豆浆，过滤出的豆浆通过豆浆输出管路19输送到下一个工序；螺旋滚筛机构1中剩余的豆糊只含有少量豆浆，第一螺旋叶轮13将剩余的豆糊向前推进，通过豆糊输出管路17送入到螺旋挤渣机构2中，通过挤压后过滤出的豆浆也流入存浆槽3中与豆糊合并，挤压后的干燥的豆渣从出渣口盖27排到机器外部。同时，存浆槽3中的豆糊连续依次通过螺旋滚筛机构1和螺旋挤渣机构2进行过滤和挤压，循环完成上述过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合豆浆挤渣机，包括机架，其特征在于：机架上设置有螺旋滚筛机构(1)、螺旋挤渣机构(2)和存浆槽(3)；所述螺旋滚筛机构(1)与存浆槽(3)之间通过豆糊输送管路(6)连通，豆糊输送管路(6)上安装有输送泵(5)；

所述螺旋滚筛机构(1)包括滚筛筒体(11)，滚筛筒体(11)内设置有第一旋转轴(15)，第一旋转轴(15)上设置有第一螺旋叶轮(13)，第一螺旋叶轮(13)外侧固定设置有筒状筛网(12)，还包括驱动第一旋转轴(15)转动的滚筛电机(16)；所述滚筛筒体(11)上分别设置有豆浆输出管路(19)和豆糊输出管路(17)；

所述螺旋挤渣机构(2)包括设置于所述存浆槽(3)相对两侧壁上的法兰盘，法兰盘中心设置有轴套，轴套内安装有第二旋转轴(21)，第二旋转轴(21)上设置有第二螺旋叶轮(22)，第二螺旋叶轮(22)外设置有豆渣过滤器(23)，还包括驱动第二旋转轴(21)转动的挤渣电机(26)；所述螺旋挤渣机构(2)的进料端连接有进料筒(24)，进料筒(24)与所述豆糊输出管路(17)连通，出料端的法兰盘上开设有出渣口。

2.根据权利要求1所述的一种复合豆浆挤渣机，其特征在于：所述第二螺旋叶轮(22)为直径和螺距都逐渐缩小的锥形结构，所述豆渣过滤器(23)为直径逐渐缩小的不锈钢锥形筒状结构，上面开设有超细网孔；所述第二螺旋叶轮(22)与所述豆渣过滤器(23)内壁为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种复合豆浆挤渣机，其特征在于：还包括螺旋叶片调整座(25)，所述第二旋转轴(21)安装于螺旋叶片调整座(25)上。

4.根据权利要求3所述的一种复合豆浆挤渣机，其特征在于：所述出渣口上安装有相匹配的出渣口盖(27)，出渣口盖(27)外侧设置有弹性压轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种复合豆浆挤渣机，其特征在于：所述滚筛筒体(11)的顶部开设有多个蒸汽清扫孔(14)，蒸汽清扫孔(14)与外部蒸汽清扫管路(4)连通。

6.根据权利要求1所述的一种复合豆浆挤渣机，其特征在于：所述存浆槽(3)的底部开设有排残浆管路(7)。

7.根据权利要求1所述的一种复合豆浆挤渣机，其特征在于：所述豆糊输出管路(17)上设置有豆糊溢流管路(18)。

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