CN102358056B - 一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置及压榨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械设备，具体涉及一种压榨装置及压榨机。本发明提供一种压榨装置，包括进料口、螺杆、储料套筒、压力筒和锥度筒、筛网和出料口，螺杆安装在储料套筒内，储料套筒上部的筒壁上设有进料口，该储料套筒的一端固定，另一端与压力筒相连接；螺杆的一端与储料套筒的固定端相连接，另一端悬在压力筒内；压力筒内安装有圆筒状的筛网，筛网的两端分别与储料套筒和锥度筒相连接，压力筒的下部筒壁上设置有液体出口，锥度筒上设置有出料口。本发明还提供一种压榨机，包括电机、减速器、机架和本发明提供的压榨装置。本发明提供的压榨装置和压榨机可持续并高效的完成对物料的压榨处理。

Description

一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置及压榨机

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体涉及一种压榨装置及压榨机。

背景技术

压榨的目的是将物料中的固体与液体分开，以便于物料的处理。现有的压榨机都是通过压榨后再将物料取出，导致压榨机不能连续工作，而且压榨机使用时间较长之后，压榨出的液体排放也不能很畅通，导致压榨之后物料的液体含量还是很高。上述压榨机在压榨后出料程序比较复杂，物料在压榨后的水分含量较高，所以现有压榨机工作效率和压榨质量都较低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种压榨装置。该压榨装置将螺杆挤压和锥度筒挤压结合在一起，并将螺杆的圆锥状挤压头和筛网结合在一起，可有效压榨出物料中的液体，并能持续工作。本发明还提供一种压榨机，该压榨机包括所述压榨装置，可以高效率的进行物料压榨处理。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

技术方案1，本发明提供一种压榨装置，包括进料口、螺杆、储料套筒、压力筒和锥度筒、筛网和出料口，它的特点是：所述螺杆安装在所述储料套筒内，所述储料套筒上部的筒壁上设有进料口，该储料套筒的一端固定，另一端与所述压力筒相连接；所述螺杆的一端与所述储料套筒的固定端相连接，另一端(可称为挤压端)悬在所述的压力筒内，该另一端的形状为圆锥状；所述压力筒内安装有圆筒状的筛网，所述筛网的两端分别与所述储料套筒和锥度筒相连接，所述筛网围成的圆柱形空间分别和所述储料套筒及锥度筒围成的空间相连通。所述筛网与所述压力筒的筒壁之间有间隙，该间隙大小适于压榨出的液体通过；所述压力筒的下部筒壁上设置有液体出口，压榨出的液体可以顺着所述间隙流到液体出口；所述锥度筒上设置有出料口。所述筛网与所述压力筒的筒壁之间间隙优选是10-50mm。

所述压力筒和锥度筒可合起来称为压榨套筒，即：所述压榨套筒分为压力筒和锥度筒。

技术方案2，如技术方案1所述的压榨装置，它的特点是：所述锥度筒形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°-40°。

技术方案3，如技术方案1所述的压榨装置，它的特点是：所述筛网的孔为长条形，所述筛网的网壁上设置有加强筋。

技术方案4，如技术方案2所述的压榨装置，它的特点是：所述夹角a为31°。

技术方案5，如技术方案1所述的压榨装置，它的特点是：所述螺杆包括螺旋轴和螺旋叶片，其螺距可以相等，也可以逐渐变小，该螺旋叶片为单头螺旋或多头螺旋。

技术方案6，如技术方案1所述的压榨装置，它的特点是：所述螺杆的圆锥状一端的轴截面的顶角为80°-110°。

技术方案7，如技术方案6所述的压榨装置，它的特点是：所述螺杆的圆锥状一端的轴截面的顶角为90°。

技术方案8、如技术方案1所述的压榨装置，它的特点是：所述出料口上安装有能够根据压力大小自动开合的出料盖。

上述技术方案利用螺杆圆锥状挤压头和锥度筒挤压物料，螺杆持续向压力筒和锥度筒内送料，压力筒内设有筛网过滤压榨出的液体，锥度筒上设有能够根据压力大小自动调节开合的出料盖，来保证压榨和出料的有效性和持续性。

工作时，需要压榨的物料从进料口进入压榨装置的储料套筒，螺杆旋转运送物料到压力筒和锥度筒内，由于物料被持续运送到压力筒和锥度筒，在圆锥状挤压头和锥度筒的挤压下，压力筒和锥度筒中产生压力，使液体通过筛网过滤后经压力筒下端的液体出口排出，当压力筒和锥度筒内的压力到达一定值时，出料口上的出料盖打开，物料经出料口排出压榨机。

经所述压榨装置压榨后的物料液体含量在50％以下。

技术方案9、本发明提供一种压榨机，该压榨机包括动力部分、动力传动部分、支撑部分、压榨装置，它的特点是：所述压榨装置为技术方案1至8之一所述的压榨装置，所述动力部分通过动力传动部分将动力传递给所述压榨装置的螺杆，所述动力传动部分和压榨装置固定安装在所述支撑部分上。动力部分为电机，动力传动部分包括减速器和连接器等，支撑部分包括机架。

技术方案10、一种粉碎压榨机，包括动力部分、动力传动部分、支撑部分、粉碎装置和压榨装置，它的特点是：所述压榨装置为技术方案1至8之一所述的压榨装置。动力传动部分包括减速器和连接器等，支撑部分包括机架。

上述螺杆的转速通常为40-80转/分。

上述技术方案中电机为动力源；减速器用来连接电机和所述压榨装置的动力传动机构。

上述技术方案中还包括常用的支撑件，固定件和连接件等整机运转所需的其它零部件，如联轴器，法兰，销，螺钉、螺母，润滑油的通道等常见的机械上的零件和相应的设计。

与现有技术相比，本发明提供的压榨装置将螺杆挤压和锥度筒挤压结合在一起，并将螺杆的圆锥状挤压头和筛网结合在一起，可有效压榨出物料中的液体，并能持续工作。本发明还提供一种压榨机，该压榨机包括所述压榨装置。本发明提供的压榨装置和压榨机，能高效、持续地压榨物料，可广范用于压榨多种物料，如用于压榨花生油，或用于对垃圾、尤其是餐厨垃圾进行脱水处理。本发明提供的粉碎压榨机尤其用于处理酒楼、宾馆以及学校、医院、部队等大型单位产生的大量厨余垃圾(通常称之为“潲水”)，对垃圾进行粉碎和脱水，使厨余垃圾得到无害化处理。

附图说明

图1为本发明提供的压榨机的整机立体示意图；

图2为本发明提供的压榨机的整机的左视图；

图3为本发明提供的压榨机的整机的A-A截面的剖面示意图；

图4为本发明提供的压榨装置的螺杆结构示意图；

图5(a)、5(b)和图5(c)为本发明提供的压榨装置的压力筒和锥度筒的立体图、左视图和A-A剖面示意图；

图6(a)、图6(b)和图6(c)为本发明提供的压榨装置的筛网的主视图、左视图和立体图。

图中：1、进料口；2、螺杆；201、螺旋轴；202、螺旋叶片；3、储料套筒；4、压榨套筒；401、压力筒；402、锥度筒；403、液体出口；5、筛网；501、筛孔；502、加强筋；6、出料口；7、减速器；8、电机。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，本发明提供一种压榨装置，该压榨装置包括进料口1、螺杆2、储料套筒3、压力筒401和锥度筒402、筛网5和出料口6，如图3所示，所述螺杆2安装在所述储料套筒3内，所述储料套筒3上部的筒壁上设有进料口1，该储料套筒3的一端固定，另一端与所述压力筒401相连接；所述螺杆2的一端与所述储料套筒3的固定端相连接，另一端(可称为挤压端)悬在所述的压力筒401内，该另一端的形状为圆锥状，该圆锥状一端的轴截面的顶角为90°；如图5所示，所述压榨套筒4分为压力筒401和锥度筒402；所述压力筒401内安装有圆筒状的筛网5，所述筛网5的两端分别与所述储料套筒3和锥度筒402相连接，所述筛网5与所述压力筒401的筒壁之间有间隙，该间隙为10-50mm，所述压力筒401的下部筒壁上设置有液体出口403，所述锥度筒402上设置有出料口6，出料口6上安装有能够根据压力大小自动开合的出料盖。

如图5(a)和图5(c)所示，所述锥度筒形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为31°。

如图6所示，所述筛网5的筛孔501为长条形，筛网5的网壁上设置有加强筋502。

如图4所示，所述螺杆2包括螺旋轴201和螺旋叶片202，其螺距大小相等，该螺旋叶片202为单头螺旋。

所述螺杆2的固定端与减速器7相连接，以保证螺杆2的持续旋转。

所述螺杆2的转速通常为40-80转/分。

工作时，需要压榨的物料从进料口1进入储料套筒3内，随着螺杆2的旋转运送物料到压力筒401和锥度筒402内，在此由于螺杆2不停的运送物料和圆锥状挤压端不停的挤压，使得物料越来越多，压力筒401和锥度筒402内的压力越来越大，在压力的作用下，物料中的液体通过压力筒401内壁上的筛网5过滤，过滤出的液体通过液体出口403排出压榨机，当压力筒401和锥度筒402中的压力达到一定值的时候，出料口6上的出料盖可以自动打开，压榨后的垃圾从出料口6挤出，当压力降低时，出料盖可自动关闭，以保持压力筒401和锥度筒402中有一定的压力，从而挤出垃圾中的液体。出料口设置有法兰，所述出料盖可以是橡胶盖，橡胶盖的周边固定在出料口的法兰上，橡胶盖的中间部分被分割开，在压力大的时候，可形成开口，便于垃圾通过。

经过本实施例所述的压榨机压榨后的物料液体含量在50％以下。

利用本实施例所述的压榨机对尾菜(厨房的剩菜)进行压榨脱水，压榨前尾菜的总重量为100kg，压榨脱水后尾菜的总重量为49kg，压榨脱水后的尾菜的含水量低于50％。

实施例2

所述螺杆2圆锥状一端的轴截面的顶角为90°，所述锥度筒形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为40°。其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例3

所述螺杆2圆锥状一端的轴截面的顶角为80°，所述锥度筒形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为20°。其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例4

螺杆2圆锥状一端的轴截面的顶角为110°，所述锥度筒形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为40°。其他具体实施方式与实施例1相同。

实施例5

如图1所示，本发明提供一种压榨机，包括实施例1至4之一所述的压榨装置，还包括电机8、减速器7和机架；所述压榨装置固定安装在所述机架上。

实施例6

本发明提供一种粉碎压榨机，包括动力部分、动力传动部分、支撑部分、粉碎装置和压榨装置，所述压榨装置为实施例1至4之一所述的压榨装置，所述粉碎装置包括对辊式粉碎机构。该粉碎压榨机可用于对垃圾进行粉碎和脱水。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (3)

1.一种用于对餐厨垃圾进行脱水的压榨装置，包括进料口、螺杆、储料套筒、压力筒和锥度筒、筛网和出料口，其特征在于：所述螺杆安装在所述储料套筒内，所述储料套筒上部的筒壁上设有进料口，该储料套筒的一端固定，另一端与所述压力筒相连接；所述螺杆的一端与所述储料套筒的固定端相连接，另一端悬在所述的压力筒内，该另一端的形状为圆锥状；所述压力筒内安装有圆筒状的筛网，所述筛网的两端分别与所述储料套筒和锥度筒相连接，所述筛网与所述压力筒的筒壁之间有间隙，所述筛网与所述压力筒的筒壁之间间隙是10-50mm；所述压力筒的下部筒壁上设置有液体出口，所述锥度筒上设置有出料口；

所述锥度筒的形状为圆台形，圆台的轴截面的两条母线之间的夹角a为31°；

所述筛网的孔为长条形，所述筛网的网壁上设置有加强筋；

所述螺杆的圆锥状一端的轴截面的顶角为90°；

所述螺杆包括螺旋轴和螺旋叶片，该螺旋叶片为单头螺旋；所述螺杆的形状为圆锥状的另一端未设置螺旋叶片；

所述螺杆的转速为40-80转/分；

所述出料口上安装有能够根据压力大小自动开合的出料盖；

所述压榨装置是利用螺杆圆锥状挤压头和锥度筒挤压物料，螺杆持续向压力筒和锥度筒内送料，压力筒内设有筛网过滤压榨出的液体，锥度筒上设有能够根据压力大小自动调节开合的出料盖，来保证压榨和出料的有效性和持续性；

经上述压榨装置压榨后的物料液体含量在50％以下。

2.一种压榨机，包括动力部分、动力传动部分、支撑部分、压榨装置，其特征在于：所述压榨装置为权利要求1所述的压榨装置，所述动力部分通过动力传动部分将动力传递给所述压榨装置的螺杆，所述动力传动部分和压榨装置固定安装在所述支撑部分上。

3.一种粉碎压榨机，包括动力部分、动力传动部分、支撑部分、粉碎装置和压榨装置，其特征在于：所述压榨装置为权利要求1所述的压榨装置。