CN210994051U

CN210994051U - 一种粉皮加工用搅拌装置

Info

Publication number: CN210994051U
Application number: CN201920847739.4U
Authority: CN
Inventors: 罗雪琼; 屈文霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2019-06-06
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种粉皮加工用搅拌装置，涉及农产品深加工技术领域，为了解决现有装置对于粘性较大的原料排料不畅的问题，包括桶体、搅拌轴和搅拌杆，所述桶体内位于出料管下方焊接固定有隔板，隔板上方为搅拌腔，隔板下方为活塞腔，还包括有清洗水箱，所述清洗水箱安装于桶体侧壁上，清洗水箱底部连接有出水管，出水管另一端与活塞腔一侧底部连接，本实用新型结构新颖，方便实用，设有第一电机、圆盘、活动杆、搅拌轴、搅拌杆、刮板、螺旋叶片、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和套筒，使搅拌范围更大，搅拌更加充分均匀，设有活塞，搅拌轴带动活塞上下运动，加速排料，提高效率，设有清洗水箱和出水管，对桶体内部进行清洗，方便下次使用。

Description

一种粉皮加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及农产品深加工技术领域，具体是一种粉皮加工用搅拌装置。

背景技术

农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。

粉皮是中国南方地区以及山东地区流行的特色传统食品，最早记载于北魏《齐民要术》。粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称

粉皮在加工的过程中需要用搅拌机对粉皮的原料进行调糊，但是现有的搅拌机在对粉皮的原料进行调糊的过程中由于粉皮原料粘性，在排料的时候易排料不畅，影响排料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉皮加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉皮加工用搅拌装置，包括桶体、搅拌轴和搅拌杆，所述桶体底部安装有支撑腿，桶体顶部一侧设有进料斗，桶体一侧壁下部设有出料管，进料斗和出料管上均安装有第一手动阀门，所述桶体内位于出料管下方焊接固定有隔板，隔板上方为搅拌腔，隔板下方为活塞腔，所述桶体顶部通过安装板安装有第一电机，第一电机的输出轴端部安装有圆盘，圆盘前侧配合连接有活动杆，圆盘前端面外侧焊接固定有圆柱轴，活动杆上开设有供圆柱轴插入并滑动的滑槽，所述活动杆底部位于桶体中心线上通过轴承座转动安装有搅拌轴，搅拌轴另一端依次贯穿桶体顶部和隔板并延伸至活塞腔内，隔板向出料管一侧斜向下设置，隔板上开设有供搅拌轴运动的通孔，所述搅拌轴位于桶体上方的轴段外部套设有套筒，套筒通过轴承与桶体顶部转动连接，桶体顶部位于套筒一侧通过螺丝安装有第二电机，第二电机的输出轴顶端安装有第一齿轮，套筒上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，搅拌轴上部设有花键，套筒内壁开设有与花键配合的花键槽，搅拌轴位于搅拌腔内的轴段下部焊接固定有螺旋叶片，搅拌轴位于螺旋叶片上方的轴段上焊接固定有多根搅拌杆，多根搅拌杆从上往下错位设置；

所述搅拌轴位于活塞腔内的底端焊接固定有活塞，所述活塞腔底部连接有进气管，活塞腔右侧底部连接有排气管，进气管和排气管上均安装有单向阀，排气管另一端延伸至桶体内腔上部并连接有硬管，硬管通过螺丝安装于桶体内腔顶部，硬管底部安装有多个喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱轴另一端穿设有限位钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔内壁粘连有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：相邻两根所述搅拌杆端部焊接固定有刮板，刮板斜向下设置。

作为本实用新型进一步的方案：还包括有清洗水箱，所述清洗水箱安装于桶体侧壁上，清洗水箱顶部设有补水口，清洗水箱底部连接有出水管，出水管另一端与活塞腔一侧底部连接，出水管上安装有单项阀和第二手动阀门，进气管上安装有第三手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明结构新颖，方便实用，设有第一电机、圆盘、活动杆、搅拌轴、搅拌杆、刮板、螺旋叶片、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和套筒，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动套筒转动，套筒通过花键带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆及其上的刮板转动，同时带动螺旋叶片转动，搅拌杆对原料进行搅拌，螺旋叶片能够将搅拌腔底部的原料不断向上提升，避免原料沉底导致搅拌不充分，混合不均匀，刮板不断将桶体内壁上的原料刮下，避免粘在内壁上造成浪费或影响下一次使用，同时，第一电机带动圆盘上下运动，圆盘通过圆柱轴和通槽带动活动杆上下运动，活动杆带动搅拌轴上下运动，搅拌轴带动搅拌杆和螺旋叶片上下运动，使搅拌范围更大，搅拌更加充分均匀，设有活塞，搅拌轴带动活塞上下运动，需要排料时，打开出料管上的第一手动阀门，关闭进料斗上的第一手动阀门，活塞上下运动过程中，不断通过进气管将空气吸入活塞腔然后由排气管排到桶体内腔上部，使内部气压不断增大，从而将搅拌好的原料不断由出料管挤出，加速排料，提高效率，设有清洗水箱和出水管，活塞上下运动过程中，不断将清洗水箱内的水吸入活塞腔并通过喷嘴喷出，喷嘴喷出的水向四周分散，对桶体内部进行清洗，方便下次使用。

附图说明

图1为粉皮加工用搅拌装置的结构示意图。

图2为粉皮加工用搅拌装置中刮板的位置示意图。

图3为粉皮加工用搅拌装置的第二种结构示意图。

图中：1-桶体、2-活塞、3-出料管、4-排气管、5-刮板、6-螺旋叶片、7-搅拌杆、8-搅拌轴、9-喷嘴、10-硬管、11-第二电机、12-第一齿轮、13-第二齿轮、14-活动杆、15-第一电机、16-圆盘、17-圆柱轴、18-通槽、19-套筒、20-花键、21-进料斗、22-隔板、23-密封圈、24-进气管、25-清洗水箱、26-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种粉皮加工用搅拌装置，包括桶体1、搅拌轴8和搅拌杆7，所述桶体1底部安装有支撑腿，桶体1顶部一侧设有进料斗21，桶体1一侧壁下部设有出料管3，进料斗21和出料管3上均安装有第一手动阀门，所述桶体1内位于出料管3下方焊接固定有隔板22，隔板22上方为搅拌腔，隔板22下方为活塞腔，所述桶体1顶部通过安装板安装有第一电机15，第一电机15的输出轴端部安装有圆盘16，圆盘16前侧配合连接有活动杆14，圆盘16前端面外侧焊接固定有圆柱轴17，活动杆14上开设有供圆柱轴17插入并滑动的滑槽18，圆柱轴17另一端穿设有限位钉，防止圆柱轴17与滑槽18脱离配合，所述活动杆14底部位于桶体1中心线上通过轴承座转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8另一端依次贯穿桶体1顶部和隔板22并延伸至活塞腔内，隔板22向出料管3一侧斜向下设置，隔板22上开设有供搅拌轴8运动的通孔，通孔内壁粘连有密封圈23，所述搅拌轴8位于桶体1上方的轴段外部套设有套筒19，套筒19通过轴承与桶体1顶部转动连接，桶体1顶部位于套筒19一侧通过螺丝安装有第二电机11，第二电机11的输出轴顶端安装有第一齿轮12，套筒19上安装有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，搅拌轴8上部设有花键20，套筒19内壁开设有与花键20配合的花键槽，搅拌轴8位于搅拌腔内的轴段下部焊接固定有螺旋叶片6，能够将搅拌腔底部的原料不断向上提升，避免原料沉底导致搅拌不充分，混合不均匀，搅拌轴8位于螺旋叶片6上方的轴段上焊接固定有多根搅拌杆7，多根搅拌杆7从上往下错位设置，相邻两根搅拌杆7端部焊接固定有刮板5，刮板5斜向下设置，这样能够不断将桶体1内壁上的原料刮下，避免粘在内壁上造成浪费或影响下一次使用，所述搅拌轴8位于活塞腔内的底端焊接固定有活塞2，所述活塞腔底部连接有进气管24，活塞腔右侧底部连接有排气管4，进气管24和排气管4上均安装有单向阀，排气管4另一端延伸至桶体1内腔上部并连接有硬管10，硬管10通过螺丝安装于桶体1内腔顶部，硬管10底部安装有多个喷嘴9，使用时，第二电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过第二齿轮13带动套筒19转动，套筒19通过花键20带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌杆7及其上的刮板5转动，同时带动螺旋叶片6转动，搅拌杆7对原料进行搅拌，螺旋叶片6能够将搅拌腔底部的原料不断向上提升，避免原料沉底导致搅拌不充分，混合不均匀，刮板5不断将桶体1内壁上的原料刮下，避免粘在内壁上造成浪费或影响下一次使用，同时，第一电机15带动圆盘16上下运动，圆盘16通过圆柱轴17和通槽18带动活动杆14上下运动，活动杆14带动搅拌轴8上下运动，搅拌轴8带动搅拌杆7和螺旋叶片6上下运动，使搅拌范围更大，搅拌更加充分均匀，同时，搅拌轴8带动活塞2上下运动，需要排料时，打开出料管3上的第一手动阀门，关闭进料斗21上的第一手动阀门，活塞2上下运动过程中，不断通过进气管24将空气吸入活塞腔然后由排气管4排到桶体1内腔上部，使内部气压不断增大，从而将搅拌好的原料不断由出料管3挤出，加速排料，提高效率。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括有清洗水箱25，所述清洗水箱25安装于桶体1侧壁上，清洗水箱25顶部设有补水口，清洗水箱25底部连接有出水管26，出水管26另一端与活塞腔一侧底部连接，出水管26上安装有单项阀和第二手动阀门，进气管24上安装有第三手动阀门，在排料结束后，关闭进气管24上的第三手动阀门，打开出水管24上的第二手动阀门，活塞2上下运动过程中，不断将清洗水箱25内的水吸入活塞腔并通过喷嘴9喷出，喷嘴9喷出的水向四周分散，对桶体1内部进行清洗，方便下次使用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，第二电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过第二齿轮13带动套筒19转动，套筒19通过花键20带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌杆7及其上的刮板5转动，同时带动螺旋叶片6转动，搅拌杆7对原料进行搅拌，螺旋叶片6能够将搅拌腔底部的原料不断向上提升，避免原料沉底导致搅拌不充分，混合不均匀，刮板5不断将桶体1内壁上的原料刮下，避免粘在内壁上造成浪费或影响下一次使用，同时，第一电机15带动圆盘16上下运动，圆盘16通过圆柱轴17和通槽18带动活动杆14上下运动，活动杆14带动搅拌轴8上下运动，搅拌轴8带动搅拌杆7和螺旋叶片6上下运动，使搅拌范围更大，搅拌更加充分均匀，同时，搅拌轴8带动活塞2上下运动，需要排料时，打开出料管3上的第一手动阀门，关闭进料斗21上的第一手动阀门，活塞2上下运动过程中，不断通过进气管24将空气吸入活塞腔然后由排气管4排到桶体1内腔上部，使内部气压不断增大，从而将搅拌好的原料不断由出料管3挤出，加速排料，提高效率，在排料结束后，关闭进气管24上的第三手动阀门，打开出水管24上的第二手动阀门，活塞2上下运动过程中，不断将清洗水箱25内的水吸入活塞腔并通过喷嘴9喷出，喷嘴9喷出的水向四周分散，对桶体1内部进行清洗，方便下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种粉皮加工用搅拌装置，包括桶体（1）、搅拌轴（8）和搅拌杆（7），所述桶体（1）底部安装有支撑腿，桶体（1）顶部一侧设有进料斗（21），桶体（1）一侧壁下部设有出料管（3），进料斗（21）和出料管（3）上均安装有第一手动阀门，其特征在于，所述桶体（1）内位于出料管（3）下方焊接固定有隔板（22），隔板（22）上方为搅拌腔，隔板（22）下方为活塞腔，所述桶体（1）顶部通过安装板安装有第一电机（15），第一电机（15）的输出轴端部安装有圆盘（16），圆盘（16）前侧配合连接有活动杆（14），圆盘（16）前端面外侧焊接固定有圆柱轴（17），活动杆（14）上开设有供圆柱轴（17）插入并滑动的滑槽（18），所述活动杆（14）底部位于桶体（1）中心线上通过轴承座转动安装有搅拌轴（8），搅拌轴（8）另一端依次贯穿桶体（1）顶部和隔板（22）并延伸至活塞腔内，隔板（22）向出料管（3）一侧斜向下设置，隔板（22）上开设有供搅拌轴（8）运动的通孔，所述搅拌轴（8）位于桶体（1）上方的轴段外部套设有套筒（19），套筒（19）通过轴承与桶体（1）顶部转动连接，桶体（1）顶部位于套筒（19）一侧通过螺丝安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出轴顶端安装有第一齿轮（12），套筒（19）上安装有第二齿轮（13），第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合，搅拌轴（8）上部设有花键（20），套筒（19）内壁开设有与花键（20）配合的花键槽，搅拌轴（8）位于搅拌腔内的轴段下部焊接固定有螺旋叶片（6），搅拌轴（8）位于螺旋叶片（6）上方的轴段上焊接固定有多根搅拌杆（7），多根搅拌杆（7）从上往下错位设置；

所述搅拌轴（8）位于活塞腔内的底端焊接固定有活塞（2），所述活塞腔底部连接有进气管（24），活塞腔右侧底部连接有排气管（4），进气管（24）和排气管（4）上均安装有单向阀，排气管（4）另一端延伸至桶体（1）内腔上部并连接有硬管（10），硬管（10）通过螺丝安装于桶体（1）内腔顶部，硬管（10）底部安装有多个喷嘴（9）。

2.根据权利要求1所述的粉皮加工用搅拌装置，其特征在于，所述圆柱轴（17）另一端穿设有限位钉。

3.根据权利要求1所述的粉皮加工用搅拌装置，其特征在于，所述通孔内壁粘连有密封圈（23）。

4.根据权利要求1所述的粉皮加工用搅拌装置，其特征在于，相邻两根所述搅拌杆（7）端部焊接固定有刮板（5），刮板（5）斜向下设置。

5.如权利要求1-4任一所述的粉皮加工用搅拌装置，其特征在于，还包括有清洗水箱（25），所述清洗水箱（25）安装于桶体（1）侧壁上，清洗水箱（25）顶部设有补水口，清洗水箱（25）底部连接有出水管（26），出水管（26）另一端与活塞腔一侧底部连接，出水管（26）上安装有单项阀和第二手动阀门，进气管（24）上安装有第三手动阀门。