CN114789138B - 一种颗粒饲料的分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固体分级筛选装置技术领域，具体涉及一种颗粒饲料的分级筛选装置。一种颗粒饲料的分级筛选装置包括支撑架、长度筛分机构、第一集料仓和第二集料仓。长度筛分机构包括四个筛分筒，四个筛分筒同轴设置。四个筛分筒从内到外依次为第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒和第四筛分筒。本发明通过调节第一筛分筒和第二筛分筒来调节第一筛分筒和第二筛分筒上内外对应的两个镂孔重合部分的长度，进而来调节能通过镂孔的颗粒饲料的长度，以对不同长度的颗粒饲料进行区分。在颗粒饲料被镂孔的孔壁和第三筛分筒卡住时退回至第一筛分筒内，避免颗粒饲料卡死或发生断裂。
Description
技术领域
本发明涉及固体分级筛选装置技术领域，具体涉及一种颗粒饲料的分级筛选装置。
背景技术
颗粒饲料是营养全面、稳定性强的饲料，具有在水中不易溃散、不易污染水体、易消化吸收，农户省工又省力等优点，深受广大水产养殖户的青睐。
在家禽生产中饲料颗粒的大小往往被忽略掉。饲料生产商在生产过程中往往不能保证饲料颗粒大小均匀，完全混合均匀各个饲料配比。饲粮颗粒大小不均一，有的非常精细，有的非常粗糙，不同的研磨破碎方式也会导致饲料颗粒分布不同，即使在饲料整体营养相近的情况下，不同的颗粒大小会影响饲料消化吸收以及家禽的生产性能。因此，饲料生产商要经常评估饲料颗粒大小及其分布情况，以尽可能降低影响因素。具体的途径为根据颗粒饲料的长度不同进行筛选。常见的筛分装置在筛选的过程中容易堵塞网孔，影响筛选效果。
公开号为CN110252662 A的专利提供了一种糙米长度筛选方法及装置让糙米粒以直立状态插入筛板的筛孔，糙米粒的下端顶在底板的上表面上；长度大于筛板与底板之间间隙的糙米粒保持直立状态，长度小于间隙的糙米粒倒在底板的上表面上；让筛板与底板之间发生平行位移，倒在底板的上表面上的糙米粒仍然留在底板上，插在筛孔中的糙米粒随筛板的平行位移而离开底板的上表面。但这种筛选的方式采用的是震动筛选，筛选效率较低，噪音较大。
发明内容
本发明提供一种颗粒饲料的分级筛选装置，以解决现有的分级筛选装置筛选效率较低的问题。
本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置采用如下技术方案：
一种颗粒饲料的分级筛选装置包括支撑架、长度筛分机构、第一集料仓和第二集料仓。支撑架固定设置。长度筛分机构包括四个筛分筒，四个筛分筒同轴设置；四个筛分筒从内到外依次为第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒和第四筛分筒；第一筛分筒和第二筛分筒同步转动且第二筛分筒沿其轴向方向可相对第一筛分筒可滑动地设置；第一筛分筒和第二筛分筒上均设置有沿其轴向方向延伸的镂孔，初始状态下第一筛分筒和第二筛分筒上的镂孔重合；第四筛分筒绕自身轴线可转动地设置，且第四筛分筒能够相对于第一筛分筒间歇性转动，第四筛分筒和第一筛分筒自转的平均角速度相同；所述第三筛分筒相对于第四筛分筒沿其轴向方向可往复滑动地设置，且与第四筛分筒同步转动，第三筛分筒的周壁上设置有多个沿其轴向方向延伸的条形槽。第一集料仓设置于长度筛分机构的下方且与第三筛分筒的内部连通。第二集料仓设置于长度筛分机构的下方且与第一筛分筒的内部连通。
进一步地，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括驱动机构，驱动机构包括齿盖、电机、第一齿轮、第二齿轮和不完全齿轮机构；所述齿盖可转动地安装于支撑架，齿盖与第一筛分筒同轴设置，齿盖的内周壁上设置有齿圈；电机安装于支撑架，电机驱动齿盖转动；第一齿轮绕自身轴线可转动地安装于齿盖内且与齿圈啮合；不完全齿轮机构包括第二齿轮和双联齿轮，第二齿轮绕自身轴线可转动地安装于齿盖的内部且与齿盖同轴设置；双联齿轮包括第三齿轮和不完全齿轮；第三齿轮可转动地安装于齿盖的内部，且与第一齿轮啮合，不完全齿轮固定安装于第三齿轮，且与第三齿轮同轴设置，不完全齿轮用于与第二齿轮啮合；齿盖的中部还固定安装有中心轴，所述第二齿轮可转动地套设于中心轴，第一筛分筒与中心轴固定连接；第四筛分筒与第二齿轮固定连接，第三筛分筒沿轴向方向往复可滑动地安装于第四筛分筒。
进一步地，第四筛分筒和第二筛分筒之间还包括推动机构，推动机构包括轴承和气缸；轴承与长度筛分机构同轴设置，且沿其轴向方向可滑动地设置于第一筛分筒和第四筛分筒之间，轴承包括从内到外依次设置的内圈、中圈和外圈；中圈和内圈之间及中圈和外圈之间均设置有滚动体，所述第三筛分筒与中圈固定连接；所述气缸包括缸体、活塞杆和驱动部，所述缸体固定安装于支撑架，活塞杆与缸体密封滑动配合且与外圈固定连接，驱动部用于驱动活塞杆相对于缸体往复移动。
进一步地，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括调节机构，所述调节机构用于调节第二筛分筒和第一筛分筒之间的相对位置，调节机构包括第一限位凸台、第二限位凸台和槽杆；第一限位凸台固定安装于第一筛分筒，第二限位凸台固定安装于第二筛分筒，第一限位凸台上设置有贯通孔，贯通孔的孔壁上安装有两个插杆；槽杆贯穿于贯通孔，槽杆的外周壁上设置有从其一端延伸至另一端的螺旋凸纹，所述两个插杆处于螺旋凸纹的两侧且与螺旋凸纹相抵。
进一步地，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括进料斗、漏斗和风筛机构；进料斗固定安装于支架，进料斗处于长度筛分机构的上方，进料斗内设置有进料口，进料口通过漏斗与第一筛分筒的内部连通；初级筛分装置包括滤网和风机，滤网固定安装于进料斗内，滤网与进料斗之间形成第三集料仓，风机固定安装于支撑架，且处于进料口的远离第三集料仓的一侧，用于向经过进料斗的颗粒饲料进行吹风筛选。
进一步地，所述长度筛分机构的轴线相对于地面倾斜，第一筛分筒的靠下的一端连接有第一空心轴，第一空心轴与中心轴固定连接；第四筛分筒的靠下的一端连接有第二空心轴，第二空心轴与第二齿轮固定连接。
进一步地，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括固定壳和定位环；固定壳固定安装于支撑架，所述长度筛分机构可转动地设置于固定壳内，定位环固定安装于支撑架，所述齿盖可转动地安装于定位环。
进一步地，所述螺旋凸纹为渐变螺纹，槽杆在转动时螺旋凸纹的螺距逐渐增大，螺旋凸纹的螺距配置成在槽杆匀速转动时预设长度匀速变化。
本发明的有益效果是：本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置采用滚动的方式对颗粒饲料的长度进行筛选，震动幅度小，筛选速度块，效率较高。通过调节第一筛分筒和第二筛分筒的相对位置来调节第一筛分筒和第二筛分筒上内外对应的两个镂孔重合部分的长度，进而来调节能通过镂孔的颗粒饲料的长度，以对不同长度的颗粒饲料进行区分。将第三筛分筒布置成相对于第四筛分筒沿其轴向方向可往复滑动，且第三筛分筒与第四筛分筒相对于第一筛分筒和第二筛分筒间歇转动，能够在颗粒饲料被镂孔的孔壁和第三筛分筒卡住时退回至第一筛分筒内，避免颗粒饲料卡死或发生断裂。
进一步地，通过齿盖、电机、第一齿轮、第二齿轮和不完全齿轮机构的设置，能够自动实现第三筛分筒与第四筛分筒相对于第一筛分筒和第二筛分筒间歇转动，且第四筛分筒和第一筛分筒自转的平均角速度相同，自动化较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的结构示意图；
图2为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的主视图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2中B处放大图；
图5为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的驱动机构的结构示意图；
图6为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的第四筛分筒的结构示意图；
图7为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的第二筛分筒的结构示意图；
图8为图7中C处放大图；
图9为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的第三筛分筒的结构示意图；
图10为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的轴承的结构示意图；
图11为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的齿盖的结构示意图；
图12为本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例的联动齿轮的结构示意图。
图中：110、风机；120、支撑架；121、进料口；122、第三集料仓；123、第一集料仓；124、第二集料仓；125、滤网；126、固定壳；127、定位环；130、进料斗；131、漏斗；141、活塞杆；142、缸体；150、轴承；151、外圈；152、中圈；153、内圈；154、连接耳板；210、第一筛分筒；211、第一限位凸台；212、第一空心轴；220、第二筛分筒；221、第二限位凸台；230、第三筛分筒；240、第四筛分筒；241、第二空心轴；250、槽杆；310、齿盖；311、中心轴；312、齿圈；320、第一齿轮；330、第三齿轮；331、不完全齿轮；340、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种颗粒饲料的分级筛选装置的实施例，如图1至图12所示，一种颗粒饲料的分级筛选装置包括支撑架120、长度筛分机构、第一集料仓123和第二集料仓124。支撑架120固定设置。长度筛分机构包括四个筛分筒，四个筛分筒同轴设置。四个筛分筒从内到外依次为第一筛分筒210、第二筛分筒220、第三筛分筒230和第四筛分筒240。第一筛分筒210和第二筛分筒220同步转动且第二筛分筒220沿其轴向方向可相对第一筛分筒210可滑动地设置，第一筛分筒210和第二筛分筒220均具有一定厚度，使用时颗粒饲料放置于第一筛分筒210内。第一筛分筒210和第二筛分筒220上均设置有多个沿其轴向方向延伸的镂孔，用于使颗粒饲料通过，初始状态下第一筛分筒210和第二筛分筒220上的镂孔重合，故当第一筛分筒210相对于第二筛分筒220的位置发生变化后其上的镂孔也发生错位，使得对应的两个镂孔之间的重合部分发生改变，由于第一筛分筒210和第二筛分筒220具有厚度，故通过镂孔的颗粒饲料的长度也发生改变。第四筛分筒240绕自身轴线可转动地设置，且第四筛分筒240能够相对于第一筛分筒210间歇性转动，第四筛分筒240和第一筛分筒210自转的平均角速度相同。第三筛分筒230相对于第四筛分筒240沿其轴向方向可往复滑动地设置，且与第四筛分筒240同步转动，第三筛分筒230的周壁上设置有多个沿其轴向方向延伸的条形槽。
具体地，每个镂孔的孔壁上具有倒角，第一筛分筒210和第二筛分筒220的转动速度较慢，第三筛分筒230相对于第四筛分筒240沿其轴向方向往复滑动的频率较快，第三筛分筒230的厚度较薄，条形槽的槽壁的摩擦力较大，第四筛分筒240的内周壁光滑。颗粒饲料如果垂直于镂孔落下或相对于镂孔倾斜落下则颗粒饲料的下端会与第三筛分筒230的外壁或第四筛分筒240的外壁接触，由于第三筛分筒230能够相对于第四筛分筒240沿其轴向方向滑动，且第三筛分筒230和第四筛分筒240能够相对于第一筛分筒210和第二筛分筒220转动，则颗粒饲料被镂孔的孔壁和第三筛分筒230卡住时会在第三筛分筒230和第四筛分筒240的作用下退回至第一筛分筒210内，或者颗粒饲料被第一筛分筒210和第二筛分筒220带到上方时在重力的作用下落下。
第一集料仓123设置于长度筛分机构的下方且与第三筛分筒230的内部连通，以便于收集从第三筛分筒230的条形槽内落下的颗粒饲料。第二集料仓124设置于长度筛分机构的下方且与第一筛分筒210的内部连通，便于收集从第二筛分筒220内落下的颗粒饲料。故进入第二集料仓124中的颗粒饲料的长度大于进入第一集料仓123中颗粒的长度，进入第一集料仓123的颗粒的长度不超过预设长度，预设长度为经过对应的两个镂孔的重合部分的两端壁面及第四筛分筒240的一点的线段的长度。
在本实施例中，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括驱动机构，驱动机构包括齿盖310、电机、第一齿轮320、第二齿轮340和不完全齿轮机构。齿盖310可转动地安装于支撑架120，齿盖310与第一筛分筒210同轴设置，齿盖310的内周壁上设置有齿圈312。电机安装于支撑架120，电机驱动齿盖310转动（电机在图中未示出）。第一齿轮320绕自身轴线可转动地安装于齿盖310内且与齿圈312啮合。不完全齿轮机构包括第二齿轮340和双联齿轮，第二齿轮340绕自身轴线可转动地安装于齿盖310的内部且与齿盖310同轴设置。双联齿轮包括第三齿轮330和不完全齿轮331。第三齿轮330可转动地安装于齿盖310的内部，且与第一齿轮320啮合，不完全齿轮331固定安装于第三齿轮330，且与第三齿轮330同轴设置，不完全齿轮331用于与第二齿轮340啮合。齿盖310的中部还固定安装有中心轴311，第二齿轮340可转动地套设于中心轴311，第一筛分筒210与中心轴311固定连接。第四筛分筒240与第二齿轮340固定连接，第三筛分筒230沿轴向方向往复可滑动地安装于第四筛分筒240。当电机驱动齿盖310转动时，齿盖310通过第一齿轮320带动第三齿轮330转动，第三齿轮330带动不完全齿轮331转动，不完全齿轮331间歇带动第二齿轮340转动，第二齿轮340转动时带动第四筛分筒240转动，由于齿盖310转动时会通过中心轴311带动第一筛分筒210转动，第一齿轮320、第二齿轮340和不完全齿轮机构的传动比能够使得第四筛分筒240和第一筛分筒210自转的平均角速度相同，便于对卡在条形槽内的颗粒饲料进行解卡。
在本实施例中，第四筛分筒240和第二筛分筒220之间还包括推动机构，推动机构包括轴承150和气缸、轴承150与长度筛分机构同轴设置，且沿其轴向方向可滑动地设置于第一筛分筒210和第四筛分筒240之间，轴承150包括从内到外依次设置的内圈153、中圈152和外圈151。中圈152和内圈153之间及中圈152和外圈151之间均设置有滚动体，第三筛分筒230与中圈152固定连接，具体地，外圈151上安装有连接耳板154，连接耳板154与活塞杆141的外端固定连接。气缸包括缸体142、活塞杆141和驱动部，缸体142固定安装于支撑架120，活塞杆141与缸体142密封滑动配合且与外圈151固定连接，驱动部用于驱动活塞杆141相对于缸体142往复移动，活塞杆141相对于缸体142移动时会带动第三筛分筒230相对于第四筛分筒240往复移动，且不影响缸体142的位置。
在本实施例中，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括调节机构，调节机构用于调节第二筛分筒220和第一筛分筒210之间的相对位置，调节机构包括第一限位凸台211、第二限位凸台221和槽杆250。第一限位凸台211固定安装于第一筛分筒210，第二限位凸台221固定安装于第二筛分筒220，第一限位凸台211上设置有贯通孔，贯通孔的孔壁上安装有两个插杆。槽杆250贯穿于贯通孔，槽杆250的外周壁上设置有从其一端延伸至另一端的螺旋凸纹，两个插杆处于螺旋凸纹的两侧且与螺旋凸纹相抵，通过转动槽杆250来调节第一筛分筒210相对于第二筛分筒220的位置，进而调节对应的两个镂孔重合部分的长度。
在本实施例中，还包括进料斗130、漏斗131和风筛机构。进料斗130固定安装于支架，进料斗130处于长度筛分机构的上方，进料斗130内设置有进料口121，进料口121通过漏斗131与第一筛分筒210的内部连通，颗粒饲料通过进料口121和漏斗131进入第一筛分筒210内。初级筛分装置包括滤网125和风机110，滤网125固定安装于进料斗130内，滤网125与进料斗130之间形成第三集料仓122，风机110固定安装于支撑架120，且处于进料口121的远离第三集料仓122的一侧，用于向经过进料斗130的颗粒饲料进行吹风筛选，筛选出粉状的颗粒饲料储存至第三集料仓122内。
在本实施例中，长度筛分机构的轴线相对于地面倾斜，第一筛分筒220的靠下的一端连接有第一空心轴212，第一空心轴212与中心轴311固定连接，以使第一筛分筒210与中心轴311同步转动。第四筛分筒240的靠下的一端连接有第二空心轴241，第二空心轴241与第二齿轮340固定连接，以使第四筛分筒240与第二齿轮340同步转动。
在本实施例中，一种颗粒饲料的分级筛选装置还包括固定壳126和定位环127。固定壳126固定安装于支撑架120，长度筛分机构可转动地设置于固定壳126内，定位环127固定安装于支撑架120，齿盖310可转动地安装于定位环127。
在本实施例中，螺旋凸纹为渐变螺纹，槽杆250在转动时螺旋凸纹的螺距逐渐增大，螺旋凸纹的螺距配置成在槽杆250匀速转动时预设长度匀速变化，便于把握相对应的两个镂孔重合部分的长度。
本实施例的一种颗粒饲料的分级筛选装置的工作原理和工作方法为：首先打开风机110、电机和气缸。向进料口121投入颗粒饲料，粉末状的颗粒饲料会在风机110吹风作用下经过滤网125进入第三集料仓122。其余颗粒饲料经漏斗131进入第一筛分筒210中，由于第一筛分筒210转动，故颗粒饲料在第一筛分筒210的作用下滚动并沿长度筛分机构的轴线向下移动。在此过程中，小于预设长度的饲料颗粒会落在第三筛分筒230和第四筛分筒240的内周壁上，最终落入第一集料仓123内。大于预设长度的颗粒饲料会卡在镂孔的两端及第三筛分筒230和第四筛分筒240之间，第三筛分筒230相对于第四筛分筒240沿其轴线往复移动，以及第三筛分筒230和第四筛分筒240相对于第一筛分筒210和第二筛分筒220间歇转动可以使超过预设长度的颗粒饲料退回至第一筛分筒210内，并最终落入第二集料仓124中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种颗粒饲料的分级筛选装置，其特征在于，包括：
支撑架，支撑架固定设置；
长度筛分机构，长度筛分机构包括四个筛分筒，四个筛分筒同轴设置；四个筛分筒从内到外依次为第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒和第四筛分筒；第一筛分筒和第二筛分筒同步转动且第二筛分筒沿其轴向方向可相对第一筛分筒可滑动地设置；第一筛分筒和第二筛分筒上均设置有沿其轴向方向延伸的镂孔，初始状态下第一筛分筒和第二筛分筒上的镂孔重合；第四筛分筒绕自身轴线可转动地设置，且第四筛分筒能够相对于第一筛分筒间歇性转动，第四筛分筒和第一筛分筒自转的平均角速度相同；所述第三筛分筒相对于第四筛分筒沿其轴向方向可往复滑动地设置，且与第四筛分筒同步转动，第三筛分筒的周壁上设置有多个沿其轴向方向延伸的条形槽；
第一集料仓，第一集料仓设置于长度筛分机构的下方且与第三筛分筒的内部连通；
第二集料仓，第二集料仓设置于长度筛分机构的下方且与第一筛分筒的内部连通，还包括驱动机构，驱动机构包括齿盖、电机、第一齿轮、第二齿轮和不完全齿轮机构；所述齿盖可转动地安装于支撑架，齿盖与第一筛分筒同轴设置，齿盖的内周壁上设置有齿圈；电机安装于支撑架，电机驱动齿盖转动；第一齿轮绕自身轴线可转动地安装于齿盖内且与齿圈啮合；不完全齿轮机构包括第二齿轮和双联齿轮，第二齿轮绕自身轴线可转动地安装于齿盖的内部且与齿盖同轴设置；双联齿轮包括第三齿轮和不完全齿轮；第三齿轮可转动地安装于齿盖的内部，且与第一齿轮啮合，不完全齿轮固定安装于第三齿轮，且与第三齿轮同轴设置，不完全齿轮用于与第二齿轮啮合；齿盖的中部还固定安装有中心轴，所述第二齿轮可转动地套设于中心轴，第一筛分筒与中心轴固定连接；第四筛分筒与第二齿轮固定连接，第三筛分筒沿轴向方向往复可滑动地安装于第四筛分筒，第四筛分筒和第二筛分筒之间还包括推动机构，推动机构包括轴承和气缸；轴承与长度筛分机构同轴设置，且沿其轴向方向可滑动地设置于第一筛分筒和第四筛分筒之间，轴承包括从内到外依次设置的内圈、中圈和外圈；中圈和内圈之间及中圈和外圈之间均设置有滚动体，所述第三筛分筒与中圈固定连接；所述气缸包括缸体、活塞杆和驱动部，所述缸体固定安装于支撑架，活塞杆与缸体密封滑动配合且与外圈固定连接，驱动部用于驱动活塞杆相对于缸体往复移动，第一筛分筒的靠下的一端连接有第一空心轴，第一空心轴与中心轴固定连接；第四筛分筒的靠下的一端连接有第二空心轴，第二空心轴与第二齿轮固定连接，所述长度筛分机构的轴线相对于地面倾斜，使用时，小于预设长度的饲料颗粒会落在第三筛分筒和第四筛分筒的内周壁上，最终落入第一集料仓内，大于预设长度的颗粒饲料会卡在镂孔的两端及第三筛分筒和第四筛分筒之间，第三筛分筒相对于第四筛分筒沿其轴线往复移动，以及第三筛分筒和第四筛分筒相对于第一筛分筒和第二筛分筒间歇转动能够使超过预设长度的颗粒饲料退回至第一筛分筒内，并最终落入第二集料仓中。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的分级筛选装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构用于调节第二筛分筒和第一筛分筒之间的相对位置，调节机构包括第一限位凸台、第二限位凸台和槽杆；第一限位凸台固定安装于第一筛分筒，第二限位凸台固定安装于第二筛分筒，第一限位凸台上设置有贯通孔，贯通孔的孔壁上安装有两个插杆；槽杆贯穿于贯通孔，槽杆的外周壁上设置有从其一端延伸至另一端的螺旋凸纹，所述两个插杆处于螺旋凸纹的两侧且与螺旋凸纹相抵。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的分级筛选装置，其特征在于，还包括进料斗、漏斗和风筛机构；进料斗固定安装于支架，进料斗处于长度筛分机构的上方，进料斗内设置有进料口，进料口通过漏斗与第一筛分筒的内部连通；初级筛分装置包括滤网和风机，滤网固定安装于进料斗内，滤网与进料斗之间形成第三集料仓，风机固定安装于支撑架，且处于进料口的远离第三集料仓的一侧，用于向经过进料斗的颗粒饲料进行吹风筛选。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的分级筛选装置，其特征在于，第一筛分筒的靠下的一端连接有第一空心轴，第一空心轴与中心轴固定连接；第四筛分筒的靠下的一端连接有第二空心轴，第二空心轴与第二齿轮固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的分级筛选装置，其特征在于，还包括固定壳和定位环；固定壳固定安装于支撑架，所述长度筛分机构可转动地设置于固定壳内，定位环固定安装于支撑架，所述齿盖可转动地安装于定位环。
6.根据权利要求2所述的一种颗粒饲料的分级筛选装置，其特征在于，所述螺旋凸纹为渐变螺纹，槽杆在转动时螺旋凸纹的螺距逐渐增大，螺旋凸纹的螺距配置成在槽杆匀速转动时预设长度匀速变化。
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