CN211636725U - 一种肥料生产筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产机械技术领域，且公开了一种肥料生产筛分装置，包括底座，通过电机转动，带动第一皮带转动，第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动转轮转动，再通过碾碎锤与碾碎机壳体的配合使用，从而达到解决入料端物料层厚、粗细颗粒大杂乱的问题，该肥料生产筛分装置，通过电机转动，带动第一皮带转动，第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第三皮带带动偏心轮转动，带动连杆转动，再通过第一筛网与第二筛网的配合使用，从而达到根据不同要求筛出不同直径的颗粒物。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产机械技术领域，具体为一种肥料生产筛分装置。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
一般而言，在筛分机的工作中，随着工作流程持续进行，颗粒物料持续筛选，会将更好的物料筛选出来，然而入料端的物料层厚、粗细颗粒杂乱混乱，目前是市场上的筛分机内的筛选端筛选板直径都是一样的，这样并不能很好的发挥出筛分机的作用，也不能筛出颗粒的好坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料生产筛分装置，具备解决了入料端物料层厚、粗细颗粒杂乱的问题，还可以根据不同要求筛出不同直径的颗粒优点，解决了在筛分机的工作中，随着工作流程持续进行，颗粒物料持续筛选，会将更好的物料筛选出来，然而入料端的物料层厚、粗细颗粒杂乱混乱，目前是市场上的筛分机内的筛选端筛选板直径都是一样的，这样并不能很好的发挥出筛分机的作用，也不能筛出颗粒的好坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述解决入料端物料层厚、粗细颗粒大杂乱的问题，还可以根据不同要求筛出不同直径的颗粒目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产筛分装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有杂质颗粒收集箱、标准杂质收集箱、电机与第一支架，所述第一皮带轮通过第一皮带与电机套装连接，所述第一皮带轮的轴心贯穿安装有转轴，所述转轴的左端套装有第二皮带轮，所述转轴的右端套装有第三皮带轮，所述转轮通过第二皮带与第二皮带轮套装连接，所述偏心轮通过第三皮带与第三皮带轮套装连接，所述偏心轮的外侧固定安装有连杆，所述连杆的外侧有套装有偏心轮轴，所述第一支架的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架顶部固定安装有碾碎机壳体，所述碾碎机壳体的顶部固定安装有进料通道，所述进料通道的顶部固定安装有进料阀门，控制物料的所述进料阀门的顶部活动安装有进料斗，所述转轮的表面固定连接有碾碎锤，所述碾碎机壳体的底部开设有第一出料口，所述连杆的左端固定连接有第一筛网，所述第一筛网的底部开设有第二出料口，所述第一筛网的底部活动连接有第二筛网，所述第二筛网的底部开设有第三出料口，所述第二筛网的底部固定安装有滑动轮。
优选的，所述第一支架为框架式结构，保证每个结构都能更好的安装。
优选的，所述标准颗粒收集箱的容量是杂质颗粒收集箱容量的八倍。
优选的，所述滑动轮由两个高度不同的滑轮组成，较矮的一端滑动轮靠近第三出料口，确保第一筛网和第二筛网能够晃动起来。
优选的，所述碾碎锤是固定安装在转轮外侧的，共安装有八个碾碎锤，能增加物料的碾碎几率。
优选的，所述第一筛网的网孔小于八毫米，第二筛网的网孔能通过直径八毫米以下的颗粒，保证不同直径的颗粒物进入不同的收集箱。
优选的，所述碾碎锤与碾碎机壳体内壁之间的间隙为八毫米，将超过直径八毫米的颗粒物碾碎。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种肥料生产筛分装置，具备以下有益效果：
1、该肥料生产筛分装置，通过电机转动，带动第一皮带转动，第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动转轮转动，再通过碾碎锤与碾碎机壳体的配合使用，从而达到解决入料端物料层厚、粗细颗粒杂乱的问题。
2、该肥料生产筛分装置，通过电机转动，带动第一皮带转动，第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第三皮带带动偏心轮转动，带动连杆转动，再通过第一筛网与第二筛网的配合使用，从而达到根据不同要求筛出不同直径的颗粒物。
附图说明
图1为本实用新型结构正面图；
图2为本实用新型结构侧视图。
图中：1-底座、2-杂质颗粒收集箱、3-标准颗粒收集箱、4-电机、5-第一皮带、6-第二皮带轮、7-第二皮带、8-第三皮带、9-偏心轮、10-连杆、11-第二支架、12-进料斗、13-进料阀门、14-进料通道、15-转轮、16-碾碎锤、17-碾碎机壳体、18-第一出料口、19-滑动轮、20-第一筛网、21-第二筛网、22-第二出料口、23-第三出料口、24-第一皮带轮、25-偏心轮轴、26-第三皮带轮、27-转轴、28-第一支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种肥料生产筛分装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有杂质颗粒收集箱2、标准杂质收集箱3、电机4与第一支架28，第一支架28为框架式结构，保证每个结构都能更好的安装，标准颗粒收集箱3的容量是杂质颗粒收集箱2容量的八倍，第一皮带轮24通过第一皮带5与电机4套装连接，第一皮带轮24的轴心贯穿安装有转轴27，转轴27的左端套装有第二皮带轮6，转轴27的右端套装有第三皮带轮26，转轮15通过第二皮带7与第二皮带轮6套装连接，偏心轮9通过第三皮带8与第三皮带轮26套装连接，偏心轮9的外侧固定安装有连杆10，连杆10的外侧有套装有偏心轮轴25，第一支架28的顶部固定安装有第二支架11，第二支架11顶部固定安装有碾碎机壳体17，碾碎机壳体17的顶部固定安装有进料通道14，进料通道14的顶部固定安装有进料阀门13，进料阀门13的顶部活动安装有进料斗12，转轮15的表面固定连接有碾碎锤16，碾碎锤16是固定安装在转轮15外侧的，共安装有八个碾碎锤16，能增加物料的碾碎几率，碾碎机壳体17的底部开设有第一出料口18，碾碎锤16与碾碎机壳体17内壁之间的间隙为八毫米，将超过直径八毫米的颗粒物碾碎，连杆10的左端固定连接有第一筛网20，第一筛网20的底部开设有第二出料口22，第一筛网20的底部活动连接有第二筛网21，第二筛网21的底部开设有第三出料口23，第二筛网21的底部固定安装有滑动轮19，滑动轮19由两个高度不同的滑轮组成，较矮的一端滑动轮19靠近第三出料口23，确保第一筛网20和第二筛网21能够晃动起来，第一筛网20的网孔小于八毫米，第二筛网21的网孔能通过直径八毫米以下的颗粒，保证不同直径的颗粒物进入不同的收集箱。
工作原理:电机4转动，带动第一皮带5转动，第一皮带5带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24带动转轴27转动，转轴27带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动第二皮带7转动，第二皮带7带动转轮15转动，因为碾碎锤16是固定安装在转轮15表面的，而碾碎锤16与碾碎机壳体17之间的间隙为八毫米，从而达到解决入料端物料层厚、粗细颗粒大杂乱的问题，又因为转轴27带动第三皮带轮26转动，第三皮带轮26通过第三皮带8带动偏心轮9转动，从而带动连杆10转动，又因为第一筛网20与第二筛网21与连杆10固定连接，结合与滑动轮19的配合使用，两个筛网会随着偏心轮9的转动而左右晃动，达到要求的颗粒会进入标准颗粒收集箱3，而没有达到标准的颗粒会进入杂质颗粒收集箱2，从而达到根据不同要求筛出不同直径的颗粒物。
综上所述，该肥料生产筛分装置，通过电机4转动，带动第一皮带5转动，第一皮带5带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24带动转轴27转动，转轴27带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动第二皮带7转动，第二皮带7带动转轮15转动，再通过碾碎锤16与碾碎机壳体17的配合使用，从而达到解决入料端物料层厚、粗细颗粒大杂乱的问题，该肥料生产筛分装置，通过电机4转动，带动第一皮带5转动，第一皮带5带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24带动转轴27转动，转轴27带动第三皮带轮26转动，第三皮带轮26通过第三皮带8带动偏心轮9转动，带动连杆10转动，再通过第一筛网20与第二筛网21的配合使用，从而达到根据不同要求筛出不同直径的颗粒物。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种肥料生产筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定安装有杂质颗粒收集箱(2)、标准颗粒收集箱(3)、电机(4)与第一支架(28)，所述电机(4)通过第一皮带(5)与第一皮带轮(24)连接，所述第一皮带轮(24)的轴心贯穿安装有转轴(27)，所述转轴(27)的左端套装有第二皮带轮(6)，所述转轴(27)的右端套装有第三皮带轮(26)，所述第二皮带轮(6)通过第二皮带(7)与转轮(15)连接，所述第三皮带轮(26)通过第三皮带(8)与偏心轮(9)连接，所述偏心轮(9)的外侧固定安装有连杆(10)，所述连杆(10)的外侧有套装有偏心轮轴(25)，所述第一支架(28)的顶部固定安装有第二支架(11)，所述第二支架(11)顶部固定安装有碾碎机壳体(17)，所述碾碎机壳体(17)的顶部固定安装有进料通道(14)，所述进料通道(14)的顶部固定安装有进料阀门(13)，所述进料阀门(13)的顶部活动安装有进料斗(12)，所述转轮(15)的表面固定连接有碾碎锤(16)，所述碾碎机壳体(17)的底部开设有第一出料口(18)，所述连杆(10)的左端固定连接有第一筛网(20)，所述第一筛网(20)的底部开设有第二出料口(22)，所述第一筛网(20)的底部活动连接有第二筛网(21)，所述第二筛网(21)的底部开设有第三出料口(23)，所述第二筛网(21)的底部固定安装有滑动轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产筛分装置，其特征在于：所述第一支架(28)为框架式结构。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产筛分装置，其特征在于：所述标准颗粒收集箱(3)的容量是杂质颗粒收集箱(2)容量的八倍。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产筛分装置，其特征在于：所述滑动轮(19)由两个高度不同的滑轮组成，较矮的一端滑动轮(19)靠近第三出料口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产筛分装置，其特征在于：所述碾碎锤(16)是固定安装在转轮(15)外侧的，共安装有八个碾碎锤(16)。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产筛分装置，其特征在于：所述第一筛网(20)的网孔小于八毫米，第二筛网(21)的网孔大于八毫米。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产筛分装置，其特征在于：所述碾碎锤(16)与碾碎机壳体(17)内壁之间的间隙为八毫米。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112974230A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-18 | 南京工业职业技术大学 | 一种自动小茴香清选机 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921338253.4U patent/CN211636725U/zh not_active Expired - Fee Related
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