CN116277621B - 一种塑料制品吸料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸料机技术领域,具体提出了一种塑料制品吸料机,包括储料斗和固定在所述储料斗顶端的风罩,储料斗内固定装配有用于吸料时进行过滤的过滤总装,储料斗内腔空间以及与所述风罩内腔空间之间形成通风通道;与现有的将固定网孔大小的过滤网作为过滤结构相比,本发明提供的吸料机设置的过滤结构可以根据不同塑料颗粒的颗粒大小进行对应微动调节,使得通过调节后塑料颗粒无法通过滤孔且不易卡料,从而在保证了过滤功能有效的基础前提条件下避免了物料严重卡料堵孔的问题,另外,也避免了在现有的过滤网结构中直接将滤孔设置很小而造成过滤面堵塞通透不畅的问题,继而能够合理调整滤孔大小,保证气流的通畅性,维持吸料机正常的吸力强度。
Description
技术领域
本发明涉及吸料机技术领域,具体提出了一种塑料制品吸料机。
背景技术
塑料制品吸料机是广泛运用在注塑机、挤出机等塑料生产成型设备中用于输送塑料颗粒的输送设备,采用真空吸料的方式将塑料颗粒随气流抽取输送供给到塑料成型设备中进行成型加工。现有的吸料机中一般包括用于临时储存物料的储料斗、装配在储料斗上的风罩以及装配在风罩上的高压风机,另外,储料斗与风罩之间通常装配有过滤网用于阻隔过滤物料,过滤时即通过过滤网的网孔进行过滤,网孔的大小固定,当用于输送较大颗粒的塑料颗粒时容易造成堵孔卡料,当输送的塑料颗粒较小时容易造成部分物料直接穿过网孔而造成过滤失效,另外有的吸料机不考虑物料颗粒大小而直接将网孔设置较小甚至直接增加滤膜作为过滤层,显然当物料中含有较多灰尘颗粒或者塑料微粒时极易造成网孔堵塞,影响气流的通过性而造成吸力减小,另外,现有的吸料机在长时间连续工作过程中不具备对过滤网进行主动清灰的功能,需要人工在设备维护时进行拆卸清理,十分不便。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种塑料制品吸料机,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种塑料制品吸料机,包括储料斗和固定在所述储料斗顶端的风罩,所述储料斗内固定装配有用于吸料时进行过滤的过滤总装,过滤总装位于所述储料斗与所述风罩连接位置,所述储料斗内腔空间以及与所述风罩内腔空间之间形成通风通道。
所述过滤总装包括风道壳体,所述风道壳体上装配有过滤机构,所述过滤机构包括固定包围设置在所述下风口处呈圆筒结构的内过滤网以及套设在所述内过滤网外围的外滤组件,所述外滤组件包括呈圆筒状且同轴套设在所述内过滤网外围的外过滤网,所述外过滤网内壁与所述内过滤网外壁接触,所述外过滤网相对所述内过滤网可旋转设置,且所述外过滤网相对所述内过滤网在轴向上弹性活动设置。
所述风道壳体包括基础盘,所述基础盘中心设置有圆筒状的风道圈,所述基础盘的上下方分别设置有喇叭盘和锥峰盘;所述喇叭盘的小口端固定在所述风道圈上,所述锥峰盘的峰顶端固定在所述风道圈中,所述基础盘的下端面与所述锥峰盘的下端边缘之间构成环形的所述下风口。
所述风道壳体上装配有带动所述外过滤网旋转的驱动部件,所述外过滤网的滤孔与所述内过滤网的滤孔在周向上以及轴向上均呈同间距分布设置;当所述驱动部件带动所述外过滤网旋转时,所述外过滤网的滤孔与所述内过滤网的滤孔一一对应且在完全偏离与完全重合的状态之间调节切换。
优选的,所述锥峰盘的下端边缘处设置有连接圈,所述内过滤网的上端固定在所述基础盘的底端,所述内过滤网的下端套设固定在所述连接圈侧壁上。
优选的,所述基础盘的下端面上固定有回转轴承;所述外过滤网的上端边缘固定连接有网端圈,所述网端圈竖直滑动配合安装在所述回转轴承的旋转内圈上,且所述网端圈与所述回转轴承的旋转内圈之间竖直连接有多个振动弹簧。
优选的,所述外过滤网的下端边缘固定连接有网端盘,所述驱动部件为螺纹旋转连接在所述连接圈内壁上的滤孔微调圈,所述滤孔微调圈的底端面上固定有多个竖直滑动安装在所述网端盘上的拨转导杆。
优选的,所述滤孔微调圈中设置有中心架,所述中心架上固定有带动所述网端盘上下振动的激振装置。
优选的,所述喇叭盘的大口端端面上圆周分布有多个滑槽,所述喇叭盘的大口端端面上装配有密封圈,所述密封圈的内边缘处圆周均匀分布设置有多个分裂口,所述密封圈下端面与所述喇叭盘大口端端面接触,且所述密封圈下端面上设置有与多个所述滑槽沿径向一一对应滑动配合的滑动脚;所述风罩内设置有能够伸向所述密封圈圈内且驱动所述密封圈外扩滑动的压触圈,所述压触圈与所述风罩内壁之间形成密封槽,当所述风罩与所述储料斗之间装配后,所述密封圈嵌入夹紧在所述密封槽中。
优选的,所述储料斗中设置有台阶面,所述基础盘水平搭接在所述台阶面上。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本发明提供了一种塑料制品吸料机,与现有的将固定网孔大小的过滤网作为过滤结构相比,本发明提供的吸料机设置的过滤结构可以根据不同塑料颗粒的颗粒大小进行对应微动调节,调节过程简单且快速,使得通过调节后塑料颗粒无法通过滤孔且不易卡料,从而在保证了过滤功能有效的基础前提条件下避免了物料严重卡料堵孔的问题,另外,也避免了在现有的过滤网结构中直接将滤孔设置很小,从而存在塑料微粒以及灰尘颗粒无法正常通过滤孔而造成过滤面堵塞通透不畅的问题,继而能够合理调整滤孔大小,保证气流的通畅性,维持吸料机正常的吸力强度;另外,本发明提供的过滤结构还兼具自动清理过滤面的功能,能够保证吸料机长时间稳定工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种塑料制品吸料机的立体结构示意图。
图2是本发明提供的一种塑料制品吸料机的主视图。
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图4是过滤总装在一个视角下的立体结构示意图。
图5是过滤总装在另一个视角下的立体结构示意图。
图6是过滤总装的局部剖视立体结构示意图。
图7是图6中B处的局部放大示意图。
图8是过滤总装的全剖结构示意图。
图中:01、储料斗;02、风罩;021、压触圈;022、密封槽;03、过滤总装;1、风道壳体;11、基础盘;111、风道圈;12、锥峰盘;121、固定架;122、连接圈;13、喇叭盘;131、滑槽;14、密封圈;141、滑动脚;142、分裂口;2、过滤机构;21、内过滤网;22、回转轴承;23、外滤组件;231、外过滤网;232、网端盘;233、网端圈;234、振动弹簧;24、滤孔微调圈;241、拨转导杆;242、中心架;25、激振装置;011、台阶面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,一种塑料制品吸料机,包括储料斗01和固定在储料斗01顶端的风罩02,所述储料斗01内固定装配有用于吸料时进行过滤的过滤总装03,过滤总装03位于所述储料斗01与所述风罩02连接位置,所述储料斗01内腔空间以及与所述风罩02内腔空间之间形成通风通道。本发明提供的吸料机主要对现有的过滤结构进行了改进设计,即新提出的过滤总装03可以等效替换现有吸料机的过滤结构配套装配在现有的塑料制品吸料机中,且为了便于过滤总装03的固定装配,同步对现有的吸料机中的储料斗01以及风罩02进行结构对应设计,风罩02与储料斗01之间可通过现有的弹簧扣压扣对接固定安装。需要说明的是,用于产生负压气流的高压风机装配在风罩02上,实际工作时,通过高压风机对储料斗01进行抽风,使得储料斗01内形成负压,并通过设置在储料斗01侧壁上的进料管从外部抽取输送塑料颗粒到储料斗01内腔中,储料斗01下方设置有与塑料成型加工设备的进料口端对接的出料口,且出料口处安装有相应的控制阀门,当塑料成型加工设备需要进料时该控制阀门打开可进行注料,附图中高压风机、进料管、控制阀门做简化省略处理,未示出。以下对上述对应改进设计做详细说明。
如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示,过滤总装03包括风道壳体1,风道壳体1包括基础盘11,基础盘11为圆盘结构,基础盘11中心设置有圆筒状的风道圈111,基础盘11的上下方分别设置有喇叭盘13和锥峰盘12;锥峰盘12整体呈圆锥峰型结构,且锥峰盘12的母线主体为圆弧线,锥峰盘12的峰顶中心焊接有圆环状的固定架121,风道圈111的外壁设置有与喇叭盘13小口端旋紧配合的外螺纹,风道圈111的内壁上设置有与固定架121旋紧配合的内螺纹,喇叭盘13的小口端以及锥峰盘12通过固定架121均螺纹旋紧配合安装在风道圈111上,方便了快速组装以及拆卸。基础盘11的下端面与锥峰盘12的下端边缘之间构成环形的下风口,储料斗01中设置有台阶面011,为了方便快速拆卸,在本实施例中,基础盘11直接搭接在储料斗01的台阶面011上,且为了提高密封性,基础盘11与储料斗01的台阶面011之间设置有密封垫圈,当风罩02通过弹簧扣扣紧装配在储料斗01上时,风罩02通过下压使得基础盘11压紧在储料斗01的台阶面011上实现接触面的密封,通过基础盘11与储料斗01之间的密封接触安装,使得风罩02内腔与储料斗01内腔隔开,吸料时由高压风机形成的外抽气流只能从储料斗01内腔中从下风口处进入,并顺着锥峰盘12的圆弧面的引导进入到风道圈111中,并最终通过喇叭盘13向外流动,通过风道壳体1的设置可以对负压气流实现很好地引导,且形成了漏斗型的气流通道,有利于增强吸料机的吸力效果。
如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示,风道壳体1上装配有过滤机构2,过滤机构2包括固定包围设置在下风口处呈圆筒结构的内过滤网21以及套设在内过滤网21外围的外滤组件23,锥峰盘12的下端边缘处设置有连接圈122,内过滤网21的上端通过螺栓固定在基础盘11的底端,内过滤网21的下端通过螺栓套设固定在连接圈122侧壁上。外滤组件23包括呈圆筒状且同轴套设在内过滤网21外围的外过滤网231,为了避免物料颗粒以及灰尘颗粒进入到外过滤网231与内过滤网21之间的夹层空间内,因此外过滤网231内壁与内过滤网21外壁呈接触状态。基础盘11的下端面上通过螺栓固定有回转轴承22;外过滤网231的上端边缘焊接有网端圈233,回转轴承22的旋转内圈上圆周均匀设置有八个竖直延伸的花键槽,网端圈233上一体成型加工有八个与八个花键槽对应配合的配合花键,通过配合花键与花键槽相互配合的方式,网端圈233竖直滑动配合安装在回转轴承22的旋转内圈上,另外,网端圈233与回转轴承22的旋转内圈之间焊接有八个振动弹簧234,八个振动弹簧234与八个花键槽在周向上均匀相间分布。外过滤网231的下端边缘焊接有网端盘232,连接圈122的内壁上螺纹旋转安装有滤孔微调圈24,滤孔微调圈24的底端面上焊接有八个圆周均匀分布且竖直滑动安装在网端盘232上的拨转导杆241。
外过滤网231的滤孔与内过滤网21的滤孔在周向上以及轴向上均呈同间距分布设置;当通过旋转滤孔微调圈24时,拨转导杆241将拨动外过滤网231随之旋转,外过滤网231的滤孔与内过滤网21的滤孔一一对应且在完全偏离与完全重合的状态之间调节切换,继而通过调节外过滤网231滤孔与内过滤网21滤孔的重合程度来调节过滤机构2的实际滤孔大小,由于只需要进行微调,因此实际调节操作时快速且简单,当针对不同颗粒大小的塑料颗粒进行吸料时,可以针对塑料颗粒的具体大小尺寸进行对应调节,使得通过调节后形成的双层组合滤孔的大小略小于塑料颗粒的大小,塑料颗粒无法通过滤孔且不易卡料,从而在保证了过滤功能有效的基础前提条件下避免了物料严重卡料堵孔的问题,另外,也避免了在现有的过滤网结构中直接将滤孔设置很小,从而存在塑料微粒以及灰尘颗粒无法正常通过滤孔而造成过滤面堵塞通透不畅的问题,继而能够合理调整滤孔大小,保证气流的通畅性,维持吸料机正常的吸力强度。
如图5、图6、图7和图8所示,滤孔微调圈24中设置有中心架242,中心架242上焊接有带动网端盘232上下振动的激振装置25,在本实施例中,所述激振装置25具体为现有的气动空气锤,且气动空气锤的锤击端与网端盘232之间始终保持接触。当吸料机在长时间的工作过程中,不可避免地会存在轻微的堵孔现象,为了保证外过滤网231与内过滤网21的组合通透性,可定期自动启动气动空气锤,通过多次的上下激振锤击网端盘232,从而在八个振动弹簧234的配合下,使得外过滤网231相对内过滤网21在竖直方向上做往复振动,从而可以主动清理网面实现清灰。
此外,如图2、图3、图4、图6、图7和图8所示,喇叭盘13的大口端端面上圆周分布有四个滑槽131,喇叭盘13的大口端端面上装配有密封圈14,密封圈14的内边缘处圆周均匀分布设置有多个分裂口142,分裂口142的设置使得密封圈14可以在一定直径大小范围内产生形变,密封圈14下端面与喇叭盘13大口端端面接触,且密封圈14下端面上设置有四个与四个滑槽131沿径向一一对应滑动配合的滑动脚141,且滑动脚141与滑槽131之间保持滑动接触密封状态;风罩02内设置有能够伸向密封圈14圈内且驱动密封圈14外扩滑动的压触圈021,压触圈021与风罩02内壁之间形成密封槽022,当风罩02与储料斗01之间装配后,密封圈14嵌入夹紧在密封槽022中,且风罩02通过压紧密封圈14间接使得基础盘11可以压紧接触在储料斗01的台阶面011,通过密封圈14与风罩02之间的密封接触以及基础盘11与储料斗01之间的密封接触形成了双重密封,大大提高了风罩02内腔与储料斗01内腔之间的分隔密封性,从而避免了密封性不佳造成的吸力减小的问题。当需要拆卸过滤总装03进行调节或者修理维护时,只需要打开风罩02,且向上直接提拉过滤总装03即可完成拆卸,当向上提拉时,密封圈14则会同步内缩并脱离密封槽022。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种塑料制品吸料机,包括储料斗(01)和固定在所述储料斗(01)顶端的风罩(02),其特征在于:所述储料斗(01)内固定装配有用于吸料时进行过滤的过滤总装(03),过滤总装(03)位于所述储料斗(01)与所述风罩(02)连接位置,所述储料斗(01)内腔空间以及与所述风罩(02)内腔空间之间形成通风通道;其中:
所述过滤总装(03)包括风道壳体(1),所述风道壳体(1)包括基础盘(11),所述基础盘(11)中心设置有圆筒状的风道圈(111),所述基础盘(11)的上下方分别设置有喇叭盘(13)和锥峰盘(12);所述喇叭盘(13)的小口端固定在所述风道圈(111)上,所述锥峰盘(12)的峰顶端固定在所述风道圈(111)中,所述基础盘(11)的下端面与所述锥峰盘(12)的下端边缘之间构成环形的下风口;
所述风道壳体(1)上装配有过滤机构(2),所述过滤机构(2)包括固定包围设置在所述下风口处呈圆筒结构的内过滤网(21)以及套设在所述内过滤网(21)外围的外滤组件(23),所述外滤组件(23)包括呈圆筒状且同轴套设在所述内过滤网(21)外围的外过滤网(231),所述外过滤网(231)内壁与所述内过滤网(21)外壁接触,所述外过滤网(231)相对所述内过滤网(21)可旋转设置,且所述外过滤网(231)相对所述内过滤网(21)在轴向上弹性活动设置;
所述锥峰盘(12)的下端边缘处设置有连接圈(122),所述内过滤网(21)的上端固定在所述基础盘(11)的底端,所述内过滤网(21)的下端套设固定在所述连接圈(122)侧壁上;
所述风道壳体(1)上装配有带动所述外过滤网(231)旋转的驱动部件,所述外过滤网(231)的滤孔与所述内过滤网(21)的滤孔在周向上以及轴向上均呈同间距分布设置;
所述基础盘(11)的下端面上固定有回转轴承(22);所述外过滤网(231)的上端边缘固定连接有网端圈(233),所述网端圈(233)竖直滑动配合安装在所述回转轴承(22)的旋转内圈上,且所述网端圈(233)与所述回转轴承(22)的旋转内圈之间竖直连接有多个振动弹簧(234);
所述外过滤网(231)的下端边缘固定连接有网端盘(232),所述驱动部件为螺纹旋转连接在所述连接圈(122)内壁上的滤孔微调圈(24),所述滤孔微调圈(24)的底端面上固定有多个竖直滑动安装在所述网端盘(232)上的拨转导杆(241);
所述滤孔微调圈(24)中设置有中心架(242),所述中心架(242)上固定有带动所述网端盘(232)上下振动的激振装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品吸料机,其特征在于:所述喇叭盘(13)的大口端端面上圆周分布有多个滑槽(131),所述喇叭盘(13)的大口端端面上装配有密封圈(14),所述密封圈(14)的内边缘处圆周均匀分布设置有多个分裂口(142),所述密封圈(14)下端面与所述喇叭盘(13)大口端端面接触,且所述密封圈(14)下端面上设置有与多个所述滑槽(131)沿径向一一对应滑动配合的滑动脚(141);所述风罩(02)内设置有能够伸向所述密封圈(14)圈内且驱动所述密封圈(14)外扩滑动的压触圈(021),所述压触圈(021)与所述风罩(02)内壁之间形成密封槽(022),当所述风罩(02)与所述储料斗(01)之间装配后,所述密封圈(14)嵌入夹紧在所述密封槽(022)中。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品吸料机,其特征在于:所述储料斗(01)中设置有台阶面(011),所述基础盘(11)水平搭接在所述台阶面(011)上。
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