CN210590017U - 一种高效连续密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效连续密炼机，其包括混炼箱主体和输送机筒，所述混炼箱主体上设置有出胶口，所述输送机筒设置有进料口，所述出胶口与进料口利用送料管相连接，所述输送机筒内部设置有螺杆，所述螺杆靠近进料口一端与电机连接，所述输送机筒远离进料口一端通过法兰盘连接有圆柱状的过滤箱，所述过滤箱背向输送机筒的一侧利用法兰盘连接有输出管，所述过滤箱内沿输送机筒到输出管方向依次设置有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网背向输送机筒的一面均抵接有过滤板，所述粗过滤网、细过滤网、过滤板与过滤箱可拆卸连接。本实用新型具有方便对过滤箱内的粗过滤网、细过滤网和过滤板进行清理或更换的效果。

Description

一种高效连续密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机的技术领域，尤其是涉及一种高效连续密炼机。

背景技术

在塑料或橡胶的生产工艺中，通过炼胶设备对橡胶原料进行混炼来形成混炼胶。在制作混炼胶时，通常采用密炼机进行混炼和塑炼，密炼机内部设有一堆特定形状并相对回转的转子，在可调节温度和压力的密封状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。经过混炼后的胶料形成熔融状，然后将胶料经过过滤装置去除内部的杂质，最终可以生产出合格的产品。目前过滤装置主要利用螺杆推挤、输送作用把胶料经过过滤网分离杂质，主要构件由螺杆、机筒和过滤网组成。

过滤装置中的过滤网长期受到螺杆推送挤压的作用后容易产生缺损，需要更换；而且过滤网上所截留的杂质容易堵塞过滤网，需要定期清理。现有的设备不方便打开过滤装置对内部的过滤网进行清理或更换，长期使用后的过滤网过滤效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效连续密炼机，其可以方便对过滤网进行清理或更换，提高过滤网的过滤效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效连续密炼机，包括混炼箱主体和输送机筒，所述混炼箱主体上设置有出胶口，所述输送机筒设置有进料口，所述出胶口与进料口利用送料管相连接，所述输送机筒内部设置有螺杆，所述螺杆靠近进料口一端与电机连接，所述输送机筒远离进料口一端通过法兰盘连接有圆柱状的过滤箱，所述过滤箱背向输送机筒的一侧利用法兰盘连接有输出管，所述过滤箱内沿输送机筒到输出管方向依次连接有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网背向输送机筒的一面均抵接有过滤板，所述粗过滤网、细过滤网、过滤板与过滤箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，混炼箱主体内完成混炼的胶料进入输送机筒，电机带动螺杆旋转将输送机筒内部的胶料挤压进过滤箱，粗过滤网先将大的杂质截留，细过滤网将小的杂质截留，再从输出管排放出去；过滤箱与输送机筒和输出管利用法兰盘连接，粗过滤网、细过滤网和过滤板均可拆卸连接，通过对法兰盘进行拆除，可以将过滤箱拆卸下来，方便对粗过滤网、细过滤网和过滤板进行清理或更换。

本实用新型进一步设置为：所述粗过滤网、细过滤网和过滤板的边缘朝外径向延伸有连接板，所述过滤箱侧壁朝内径向延伸有第一环形板和第二环形板，所述第一环形板朝向输送机筒一面依次与过滤板和粗过滤网的连接板利用多个螺栓固定，所述第二环形板朝向输送机筒的一面依次与过滤板和细过滤网的连接板利用螺栓固定。

通过采用上述技术方案，粗过滤网固定在第一环形板上，细过滤网固定在第二连接板上，两种过滤网受到胶料的作用力时，过滤板对两种过滤网提高支撑和保护，延长两种过滤网的使用寿命；螺栓固定的结构较稳固，而且方便对两种过滤网和过滤板进行拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述粗过滤网、细过滤网和过滤板均设置为圆锥形，所述粗过滤网、细过滤网和过滤板的锥顶均朝向输送机筒。

通过采用上述技术方案，粗过滤网、细过滤网和过滤板都设置为锥形可以增大受力面积，当螺杆挤压胶料时，胶料对粗过滤网、细过滤网和过滤板均产生作用力，锥形可以分散胶料的作用力，避免粗过滤网、细过滤网和过滤板发生缺损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述粗过滤网、细过滤网和过滤板的连接板背向输送机筒的一面均固定有密封垫。

通过采用上述技术方案，连接板与连接板、连接板与第一环形板、连接板与第二环形板相抵接的一面容易产生间隙，密封垫可以防止胶料直接从间隙穿过，从而降低两种过滤网的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述输送机筒和过滤箱之间设置有加压箱，所述输送机筒的筒体贯穿加压箱与过滤箱相连接。

通过采用上述技术方案，加压箱对胶料进行加压，使胶料可以快速经过过滤箱，提高过滤效率；同时可以减轻螺杆的压力，延长螺杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板靠近外周边上穿孔的密度大于在过滤板中部穿孔的密度，所述过滤板靠近外周边上穿孔的直径大于过滤板中部穿孔的直径。

通过采用上述技术方案，螺杆和加压箱挤压胶料的过程中，大部分胶料受到锥形面的引导向过滤板的周边运动，过滤板的穿孔设计能够使胶料从孔板的周边部挤出的阻力变小，促进胶料被顺利的压出，提高过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的外侧顶部固定设置有气缸，所述气缸远离过滤箱的一端固定安装于室内的顶部。

通过采用上述技术方案，对过滤箱进行拆卸时，将过滤箱两侧的法兰盘拆除，控制气缸的升降可以带动过滤箱从输送机筒和输出管之间脱离，方便对过滤箱内部的粗过滤网、细过滤网和过滤板进行清理或更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.过滤箱与输送机筒和输出管利用法兰盘连接，粗过滤网、细过滤网和过滤板均可拆卸连接，通过对法兰盘进行拆除，可以将过滤箱拆卸下来，方便对粗过滤网、细过滤网和过滤板进行清理或更换；

2.粗过滤网、细过滤网和过滤板都设置为锥形可以增大受力面积，锥形可以分散胶料的作用力，避免粗过滤网、细过滤网和过滤板发生缺损，延长使用寿命；

3.过滤板的穿孔设计能够使胶料从孔板的周边部挤出的阻力变小，促进胶料被顺利的压出，提高过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型一种高效连续密炼机的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种高效连续密炼机的剖面结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、混炼箱主体；11、出胶口；12、送料管；2、输送机筒；21、螺杆；22、电机；23、减速机；24、进料口；3、过滤箱；31、第一环形板；32、第二环形板；33、粗过滤网；34、细过滤网；35、过滤板；36、连接板；361、密封垫；37、螺栓；38、气缸；4、加压箱；5、法兰盘；6、输出管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效连续密炼机，包括混炼箱主体1和输送机筒2，混炼箱主体1的出胶口11连接有送料管12，输送机筒2的一端顶部开有进料口24，进料口24的高度低于出胶口11，送料管12远离混炼箱主体1的一端与进料口24连接。

参照图2，输送机筒2内部安装有螺杆21，螺杆21靠近进料口24的一端通过减速机23固定连接有电机22，电机22和减速机23均位于输送机筒2外靠近进料口24的一侧，减速机23避免电机22带动螺杆21转动过快。输送机筒2远离电机22的一端焊接有法兰盘5，输送机筒2的一端通过法兰盘5连接有圆柱体的过滤箱3，过滤箱3背向输送机筒2的一侧通过法兰盘5连接有输出管6。输送机筒2与过滤箱3通过法兰盘5连接，方便将过滤箱3拆卸下来对内部进行清洗或更换。输送机筒2和过滤箱3之间安装有加压箱4，输送机筒2的筒体穿过加压箱4与过滤箱3连接。胶料进入进料口24后利用螺杆21输送到过滤箱3过滤，熔融状态的胶料通过加压箱4进行加压，胶料可以快速进入过滤箱3过滤，提高过滤效果；同时减轻螺杆21的压力，延长螺杆21的使用寿命。

参照图2和图3，过滤箱3的内部可拆卸安装有粗过滤网33、细过滤网34和两个开有多个穿孔的过滤板35。粗过滤网33、细过滤网34和过滤板35均设置为圆锥形，粗过滤网33、细过滤网34和过滤板35的边缘均朝外径向延伸有环形的连接板36，两个过滤板35分别抵接在粗过滤网33和细过滤网34的内侧。过滤箱3的侧壁朝内径向延伸有第一环形板31和第二环形板32，第一环形板31位于第二环形板32朝向加压箱4的一侧。第一环形板31朝向加压箱4的一面依次与过滤板35和粗过滤网33的连接板36相连接，第二环形板32朝向第一环形板31的一面依次与过滤板35和细过滤网34的连接板36相连接，连接板36与第一环形板31通过多个环向设置的螺栓37固定连接，连接板36与第二环形板32通过多个环向设置的螺栓37固定连接,粗过滤网33和细过滤网34的锥顶均朝向加压箱4。

胶料依次经过粗过滤网33和细过滤网34时，过滤板35可以对粗过滤网33和细过滤网34进行保护，延长两种过滤网的使用寿命。粗过滤网33先对较大的杂质进行截留，细过滤网34对较小的杂质进行截留，可以防止细过滤网34发生堵塞。粗过滤网33、细过滤网34和过滤板35都设置为锥形可以增大受力面积，分散胶料的作用力。

过滤板35靠近外周边上多个穿孔的密度大于在过滤板35中部多个穿孔的密度，过滤板35靠近外周边上穿孔的直径大于过滤板35中部穿孔的直径。螺杆21和加压箱4挤压胶料的过程中，穿孔的设计能够使胶料从过滤板35周边部挤出的阻力变小，促进胶料被顺利的压出。粗过滤网33、细过滤网34和过滤板35的连接板36背向加压箱4的一面均固定有密封垫361，连接板36与连接板36、第一环形板31与连接板36、第二环形板32与连接板36的连接处容易形成空隙，密封垫361可以防止胶料从空隙直接穿过，降低过滤效果。过滤箱3的顶部外侧连接有气缸38，气缸38远离过滤箱3的一端固定安装在室内的顶部。拆卸时，气缸38可以将过滤箱3吊挂起来方便拆卸。

本实施例的实施原理为：胶料经过混炼箱主体1混炼后，进入输送机筒2，利用电机22带动螺杆21旋转将胶料推送到过滤箱3，胶料经过加压箱4时，加压箱4可以帮助胶料快速通过过滤箱3。胶料先经过粗过滤网33过滤大的杂质，随后经过细过滤网34过滤较小的杂质，经过过滤的胶料从输出管6排出，可以获得合格的产品。粗过滤网33和过滤板35的连接板36与第一环形板31利用螺栓37固定，细过滤网34和过滤板35的连接板36与第二环形板32利用螺栓37固定，螺栓37连接的结构稳固，方便拆装。过滤箱3与输送机筒2和输出管6均采用法兰盘5连接，可以轻松将过滤箱3拆卸下来，气缸38使拆卸下来的过滤箱3从输送机筒2和输出管6之间脱离，方便对其内部的粗过滤网33、细过滤网34和过滤板35进行清理或更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效连续密炼机，其特征在于：包括混炼箱主体(1)和输送机筒(2)，所述混炼箱主体(1)上设置有出胶口(11)，所述输送机筒(2)设置有进料口(24)，所述出胶口(11)与进料口(24)利用送料管(12)相连接，所述输送机筒(2)内部设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)靠近进料口(24)一端与电机(22)连接，所述输送机筒(2)远离进料口(24)一端通过法兰盘(5)连接有圆柱状的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)背向输送机筒(2)的一侧利用法兰盘(5)连接有输出管(6)，所述过滤箱(3)内沿输送机筒(2)到输出管(6)方向依次设置有粗过滤网(33)和细过滤网(34)，所述粗过滤网(33)和细过滤网(34)背向输送机筒(2)的一面均抵接有过滤板(35)，所述粗过滤网(33)、细过滤网(34)、过滤板(35)与过滤箱(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的高效连续密炼机，其特征在于：所述粗过滤网(33)、细过滤网(34)和过滤板(35)的边缘朝外径向延伸有连接板(36)，所述过滤箱(3)侧壁朝内径向延伸有第一环形板(31)和第二环形板(32)，所述第一环形板(31)朝向输送机筒(2)一面依次与过滤板(35)和粗过滤网(33)的连接板(36)利用多个螺栓(37)固定，所述第二环形板(32)朝向输送机筒(2)的一面依次与过滤板(35)和细过滤网(34)的连接板(36)利用螺栓(37)固定。

3.根据权利要求2所述的高效连续密炼机，其特征在于：所述粗过滤网(33)、细过滤网(34)和过滤板(35)均设置为圆锥形，所述粗过滤网(33)、细过滤网(34)和过滤板(35)的锥顶均朝向输送机筒(2)。

4.根据权利要求3所述的高效连续密炼机，其特征在于：所述粗过滤网(33)、细过滤网(34)和过滤板(35)的连接板(36)背向输送机筒(2)的一面均固定设置有密封垫(361)。

5.根据权利要求4所述的高效连续密炼机，其特征在于：所述输送机筒(2)和过滤箱(3)之间设置有加压箱(4)，所述输送机筒(2)的筒体贯穿加压箱(4)与过滤箱(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的高效连续密炼机，其特征在于：所述过滤板(35)靠近外周边上穿孔的密度大于在过滤板(35)中部穿孔的密度，所述过滤板(35)靠近外周边上穿孔的直径大于过滤板(35)中部穿孔的直径。

7.根据权利要求6所述的高效连续密炼机，其特征在于：所述过滤箱(3)的外侧顶部固定设置有气缸(38)，所述气缸(38)远离过滤箱(3)的一端固定安装于室内的顶部。

Images