CN208660552U - 一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，包括压力容器壳体；压力容器壳体的内部设有水平的空心转轴，空心转轴的第一端部连接驱动空心转轴旋转的驱动装置，空心转轴的第二端部连通分配头，分配头上设有压缩气体反吹口和滤液出口；沿着空心转轴的轴向设有若干过滤圆盘，每个过滤圆盘均有由若干围绕空心转轴的圆周设置的扇形过滤板组件组成，每个扇形过滤板组件对应连通空心转轴内的一根流道；空心转轴的下方设有料浆槽和滤饼出料槽。

Description

一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机。

背景技术

过滤机是化工生产过程中常用设备，其目的是实现固液混合浆料的连续分离和出料。目前的过滤机存在以下缺陷：

第一，很多需要过滤的物料都是有毒有害的，为了避免对操作人员造成伤害，过滤必须在密闭条件下进行，同时为了加速过滤的进行，过滤过程中必须密闭加压

第二，很多物料的进行过滤后，液体和固体的必须同时连续出料。

但是同时满足上述条件的过滤机还未见很多报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其可以在密闭加压条件下，实现固液混合浆料的连续分离出料。

实现上述目的的一种技术方案是：一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，包括压力容器壳体；

所述压力容器壳体的内部设有水平的空心转轴，所述空心转轴的第一端部连接驱动所述空心转轴旋转的驱动装置，所述空心转轴的第二端部连通分配头，所述分配头上设有压缩气体反吹口和滤液出口；

沿着所述空心转轴的轴向设有若干过滤圆盘，每个过滤圆盘均有由若干围绕所述空心转轴的圆周设置的扇形过滤板组件组成，每个扇形过滤板组件对应连通所述空心转轴内的一根流道；

所述空心转轴的下方设有料浆槽和滤饼出料槽。

进一步的，所述料浆槽的顶部设有溢流口。

再进一步的，所述料浆槽的底部设有向下伸出所述压力容器壳体的残留液排净口。

再进一步的，所述滤饼出料槽的底部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的底部连接向下伸出所述压力容器壳体外的滤饼带压出料装置。

再进一步的，所述分配头位于所述压力容器壳体内，所述压缩气体反吹口向上伸出所述压力容器壳体，所述滤液出口向下伸出所述压力容器壳体。

进一步的，相邻扇形过滤板组件之间通过螺栓和螺母固定。

进一步的，述空心转轴的下方设有位于所述压力容器壳体内的支架对所述空心转轴的进行支承。

进一步的，所述压力容器壳体的底部设有底部支承。

进一步的，所述压力容器壳体的顶部设有带压进料口和压缩气体进口。进一步的，所述驱动装置位于所述压力容器壳体内或所述压力容器壳体外。

采用了本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机的技术方案，包括压力容器壳体，所述压力容器壳体的内部设有水平的空心转轴，所述空心转轴的第一端部连接驱动所述空心转轴旋转的驱动装置，所述空心转轴的第二端部连通分配头，所述分配头上设有压缩气体反吹口和滤液出口；沿着所述空心转轴的轴向设有若干过滤圆盘，每个过滤圆盘均有由若干围绕所述空心转轴的圆周设置的扇形过滤板组件组成，每个扇形过滤板组件对应连通所述空心转轴内的一根流道；所述空心转轴的下方设有料浆槽和滤饼出料槽。其技术效果是：其可以在密闭加压条件下，实现固液混合浆料的连续分离出料。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机的内部结构侧视图。

图3为本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机的滤饼出料槽示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机包括压力容器壳体1，压力容器壳体1的第二水平端部通过法兰盖10封闭。压力容器壳体1的顶部设有带压进料口12和压缩气体进口11。压力容器壳体1的底部设有底部支承13。压力容器壳体1内设有支架2，支架2上设有水平设置的空心转轴3。空心转轴3的第一端部连接驱动装置4，空心转轴3的第二端部连通位于压力容器壳体1内的分配头5。分配头5上设有向上伸出压力容器壳体1的压缩气体反吹口51和向下伸出压力容器壳体1的滤液出口52。

其中驱动装置4既可以位于压力容器壳体1内，也可位于压力容器壳体1外，当驱动装置4位于压力容器壳体1外时，空心转轴3与压力容器壳体1之间可设置轴封装置。

空心转轴3的第一端部与支架2之间设有位于支架2上的第一轴支承装置21，空心转轴3的第二端部与支架2之间设有位于支架2上的第二轴支承装置22，对空心转轴3进行支承。

沿着空心转轴3的轴向，设有若干位于第一轴支承装置21和第二轴支承装置22之间的过滤圆盘6，过滤圆盘6是由若干围绕空心转轴3的圆周设置的独立的扇形过滤板组件61拼合而成的。相邻扇形过滤板组件61 之间通过螺栓和螺母固定。每个扇形过滤板组件61连通空心转轴3内的一根流道31。

第一轴支承装置21和第二轴支承装置22之间设有位于空心转轴3下方的，与空心转轴3的轴向平行的料浆槽23和滤饼出料槽24。料浆槽23 和滤饼出料槽24水平截面的形状均为扇形的，料浆槽23和滤饼出料槽24 是相互独立。

料浆槽23的底部设有向下贯穿支架2并伸出压力容器壳体1外的残留液排净口231。料浆槽23的顶面设有溢流口232。

滤饼出料槽24的底部设有螺旋输送装置241，螺旋输送装置241的底部连接向下伸出压力容器壳体1外的滤饼带压出料装置242。螺旋输送装置241的和滤饼带压出料装置242组成滤饼出料系统。

本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机的工作原理为：

通过压缩气体进口11向压力容器壳体1内注入压缩气体，保持压力容器壳体1内部的压力，通过带压进料口12向压力容器壳体1内注入料浆，料浆进入料浆槽23。料浆槽23内的料浆在压力容器壳体1内部压力的作用下进入过滤圆盘6的各个扇形过滤板组件61中。

同时，由于驱动装置4驱动空心转轴3的旋转，带动过滤圆盘6旋转，当对应扇形过滤板组件61向上旋转出料浆槽，并旋转到空心转轴3上方，对应扇形过滤板组件61内料浆中的液体在重力的作用下，进入空心转轴3 中对应的流道31，流道31内的液体经分配头5和滤液出口52，排出压力容器壳体1外。

空心转轴3继续带动过滤圆盘6旋转，当对应扇形过滤板组件61旋转至滤饼出料槽24位置时，空心转轴3内对应的流道31与分配头5的压缩气体反吹口51连通，通过向压缩气体反吹口51吹入高于压缩气体进口 11压力的气体，将对应扇形过滤板组件61上的吸附的固体物料吹入滤饼出料槽24内，滤饼出料槽24内的固体物料经由螺旋输送装置241和滤饼带压出料装置242排出压力容器壳体1外。

由此本实用新型的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机实现了在密闭加压条件下的固液混合物料的连续分离。

溢流口242的作用在于防止固液混合物料漫出料浆槽23并回收多余的料浆。残留液排净口231的作用在于排除残留的料浆。

为了实现料浆的充分利用，过滤圆盘6与料浆槽23之间是贴壁设置的。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，包括压力容器壳体，其特征在于：

所述压力容器壳体的内部设有水平的空心转轴，所述空心转轴的第一端部连接驱动所述空心转轴旋转的驱动装置，所述空心转轴的第二端部连通分配头，所述分配头上设有压缩气体反吹口和滤液出口；

沿着所述空心转轴的轴向设有若干过滤圆盘，每个过滤圆盘均有由若干围绕所述空心转轴的圆周设置的扇形过滤板组件组成，每个扇形过滤板组件对应连通所述空心转轴内的一根流道；

所述空心转轴的下方设有料浆槽和滤饼出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述料浆槽的上部设有溢流口。

3.根据权利要求2所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述料浆槽的底部设有向下伸出所述压力容器壳体的残留液排净口。

4.根据权利要求2所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述滤饼出料槽的底部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的底部连接向下伸出所述压力容器壳体外的滤饼带压出料装置。

5.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述分配头位于所述压力容器壳体内，所述压缩气体反吹口向上伸出所述压力容器壳体，所述滤液出口向下伸出所述压力容器壳体。

6.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：相邻扇形过滤板组件之间通过螺栓和螺母固定。

7.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述空心转轴的下方设有位于所述压力容器壳体内的支架对所述空心转轴的进行支承。

8.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述压力容器壳体的底部设有底部支承。

9.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述压力容器壳体的顶部设有带压进料口和压缩气体进口。

10.根据权利要求1所述的一种高效旋转圆盘密闭加压连续过滤机，其特征在于：所述驱动装置位于所述压力容器壳体内或所述压力容器壳体外。