CN207401596U - 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 - Google Patents
一种易于彻底卸料的味精离心分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207401596U CN207401596U CN201721274027.5U CN201721274027U CN207401596U CN 207401596 U CN207401596 U CN 207401596U CN 201721274027 U CN201721274027 U CN 201721274027U CN 207401596 U CN207401596 U CN 207401596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating cylinder
- cutter hub
- chamber
- shaft
- monosodium glutamate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种易于彻底卸料的味精离心分离机，转筒竖直设置在外壳内且将外壳内部分隔为分离腔和排液腔，转筒底部设有出料口，转筒上设有过滤网孔，所述分离腔包括第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于第一腔部下方且所述第二腔部内径从上向下逐渐减小，升降罩位于转筒内且与所述出料口密封配合，刮料机构包括与第一筒部内壁配合的第一刀体和与第二筒部内壁配合的第二刀体。通过上述优化设计的易于彻底卸料的味精离心分离机，结构设计优化合理，通过第二筒部的锥形设计，便于分离后刮下的物料排出，并且适应性地相应设计了刮料机构，保证刮料彻底，大大提高分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及味精加工技术领域，尤其涉及一种易于彻底卸料的味精离心分离机。
背景技术
目前，现有食品加工中，调味料一般通过从制备溶液中分离而得出。分离后的固相物料附着在分离腔的侧壁上，通常通过分离腔旋转同时采用刮刀将分离后的固相物料刮下，然后经由底部出料口排出。在刮料时，由于刮刀的刮料作用，造成分离腔与刮刀旋转的相对阻力较大，影响刮刀刮料，从而造成固相物料刮料不彻底。同时，刮刀的竖直移动一般通过液压缸推动，液压缸长期使用发生漏油，对食品造成污染。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种易于彻底卸料的味精离心分离机。
本实用新型提出的一种易于彻底卸料的味精离心分离机，包括：底座、外壳、法兰、转筒、刮料机构、升降罩、第一驱动机构、第二驱动机构；
外壳固定设置在底座上，外壳内部设有顶部开口的容纳腔室，所述容纳腔室底部设有出液口，法兰安装在所述容纳腔室顶部开口处，法兰上设有进料口；
转筒竖直设置在所述容纳腔室内，转筒底部设有出料口，且转筒将所述容纳腔室分隔为位于转筒内部的分离腔和位于转筒外部的排液腔，转筒上设有过滤网孔，所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通，所述分离腔包括彼此连通的第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于第一腔部下方且所述第二腔部内径从上向下逐渐减小，第一驱动机构与转筒连接用于驱动转筒围绕其转轴旋转；
升降罩位于转筒内且与所述出料口密封配合，第二驱动机构与升降罩连接用于驱动升降罩升降；
刮料机构包括第一刀体、第二刀体、伸缩杆，第一刀体竖直设置在转筒内，第一刀体上端设有第一转轴且下端设有第二转轴，第一转轴和第二转轴水平设置且二者平行，第二刀体倾斜设置在第一刀体下方且通过第二转轴可转动安装在第一刀体上，第二刀体下端向远离转筒侧壁方向延伸，第二刀体下端设有平行于第一转轴的第三转轴，伸缩杆一端通过第一转轴与第一刀体可转动连接且另一端通过第三转轴与第二刀体可转动连接，第三驱动机构与刮料机构连接用于驱动刮料机构升降。
优选地，第一刀体远离转筒内壁一侧设有向中部凹陷的第一凹口，第二刀体远离转筒内壁一侧设有向中部凹陷的第二凹口。
优选地，升降罩外壁具有锥形结构的环形导流面，所述环形导流面的外径从上向下逐渐增大。
优选地，所述环形导流面与转筒同轴布置。
本实用新型中，所提出的易于彻底卸料的味精离心分离机，转筒竖直设置在外壳内且将外壳内部分隔为分离腔和排液腔，转筒底部设有出料口，转筒上设有过滤网孔，所述分离腔包括第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于第一腔部下方且所述第二腔部内径从上向下逐渐减小，升降罩位于转筒内且与所述出料口密封配合，刮料机构包括与第一筒部内壁配合的第一刀体和与第二筒部内壁配合的第二刀体。通过上述优化设计的易于彻底卸料的味精离心分离机，结构设计优化合理，通过第二腔部的锥形设计，便于分离后刮下的物料排出，并且适应性地相应设计了刮料机构，保证刮料彻底，大大提高分离效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种易于彻底卸料的味精离心分离机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种易于彻底卸料的味精离心分离机的刮料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种易于彻底卸料的味精离心分离机的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种易于彻底卸料的味精离心分离机的刮料机构的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种易于彻底卸料的味精离心分离机，包括：底座、外壳1、法兰11、转筒2、刮料机构、升降罩3、第一驱动机构、第二驱动机构；
外壳1固定设置在底座上，外壳1内部设有顶部开口的容纳腔室，所述容纳腔室底部设有出液口，法兰11安装在所述容纳腔室顶部开口处，法兰11上设有进料口；
转筒2竖直设置在所述容纳腔室内，转筒2底部设有出料口，且转筒2将所述容纳腔室分隔为位于转筒2内部的分离腔和位于转筒2外部的排液腔，转筒2上设有过滤网孔，所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通，所述分离腔包括彼此连通的第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于第一腔部下方且所述第二腔部内径从上向下逐渐减小，第一驱动机构与转筒2连接用于驱动转筒2围绕其转轴旋转；
升降罩3位于转筒2内且与所述出料口密封配合，第二驱动机构与升降罩3连接用于驱动升降罩3升降；
刮料机构包括第一刀体41、第二刀体42、伸缩杆43，第一刀体41竖直设置在转筒2内，第一刀体41上端设有第一转轴且下端设有第二转轴，第一转轴和第二转轴水平设置且二者平行，第二刀体42倾斜设置在第一刀体41下方且通过第二转轴可转动安装在第一刀体41上，第二刀体42下端向远离转筒2侧壁方向延伸，第二刀体42下端设有平行于第一转轴的第三转轴，伸缩杆43一端通过第一转轴与第一刀体41可转动连接且另一端通过第三转轴与第二刀体42可转动连接，第三驱动机构与刮料机构连接用于驱动刮料机构升降。
本实施例的易于彻底卸料的味精离心分离机的具体工作过程中，首先第二驱动机构升降罩下降与出料口密封，通过第一驱动机构驱动转筒旋转，随着转筒旋转，转筒内的物料在离心力的作用下，液相物料通过过滤网孔被甩到转筒和外壳之间的排液腔，然后经由出液口排出，固相物料附着在转筒上，从而实现固液彻底分离，离心结束后，升降罩上升，第三驱动机构驱动刮料机构下降，并且在伸缩杆的作用下调节第二刀体的倾斜角度，使之与第二腔部内壁配合，使得刀体对转筒内壁的固相物料进行刮料，使得刮下的物料从出料口排出。
在本实施例中，所提出的易于彻底卸料的味精离心分离机，转筒竖直设置在外壳内且将外壳内部分隔为分离腔和排液腔，转筒底部设有出料口，转筒上设有过滤网孔，所述分离腔包括第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于第一腔部下方且所述第二腔部内径从上向下逐渐减小，升降罩位于转筒内且与所述出料口密封配合，刮料机构包括与第一筒部内壁配合的第一刀体和与第二筒部内壁配合的第二刀体。通过上述优化设计的易于彻底卸料的味精离心分离机，结构设计优化合理，通过第二腔部的锥形设计，便于分离后刮下的物料排出，并且适应性地相应设计了刮料机构，保证刮料彻底，大大提高分离效果。
在具体实施方式中，第一刀体41远离转筒2内壁一侧设有向中部凹陷的第一凹口，第二刀体42远离转筒2内壁一侧设有向中部凹陷的第二凹口，在刀体上设置凹口，大大减小分离时刮刀对液体造成的阻力，从而提高刮料效果和刮刀使用寿命。
在升降罩的具体设计方式中，升降罩3外壁具有锥形结构的环形导流面，所述环形导流面的外径从上向下逐渐增大，通过在升降罩外壁设置导流面，保证液体平滑流动，一方面，大大提高分离效果，另一方面，防止液相物质导出的过程中产生结晶残留。
在进一步具体实施方式中，所述环形导流面与转筒2同轴布置，提高导流效果，保证各方向流体导流均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种易于彻底卸料的味精离心分离机，其特征在于，包括：底座、外壳(1)、法兰(11)、转筒(2)、刮料机构、升降罩(3)、第一驱动机构、第二驱动机构；
外壳(1)固定设置在底座上，外壳(1)内部设有顶部开口的容纳腔室，所述容纳腔室底部设有出液口，法兰(11)安装在所述容纳腔室顶部开口处，法兰(11)上设有进料口；
转筒(2)竖直设置在所述容纳腔室内，转筒(2)底部设有出料口，且转筒(2)将所述容纳腔室分隔为位于转筒(2)内部的分离腔和位于转筒(2)外部的排液腔，转筒(2)上设有过滤网孔，所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通，所述分离腔包括彼此连通的第一腔部和第二腔部，所述第二腔部位于第一腔部下方且所述第二腔部内径从上向下逐渐减小，第一驱动机构与转筒(2)连接用于驱动转筒(2)围绕其转轴旋转；
升降罩(3)位于转筒(2)内且与所述出料口密封配合，第二驱动机构与升降罩(3)连接用于驱动升降罩(3)升降；
刮料机构包括第一刀体(41)、第二刀体(42)、伸缩杆(43)，第一刀体(41)竖直设置在转筒(2)内，第一刀体(41)上端设有第一转轴且下端设有第二转轴，第一转轴和第二转轴水平设置且二者平行，第二刀体(42)倾斜设置在第一刀体(41)下方且通过第二转轴可转动安装在第一刀体(41)上，第二刀体(42)下端向远离转筒(2)侧壁方向延伸，第二刀体(42)下端设有平行于第一转轴的第三转轴，伸缩杆(43)一端通过第一转轴与第一刀体(41)可转动连接且另一端通过第三转轴与第二刀体(42)可转动连接，第三驱动机构与刮料机构连接用于驱动刮料机构升降。
2.根据权利要求1所述的易于彻底卸料的味精离心分离机，其特征在于，第一刀体(41)远离转筒(2)内壁一侧设有向中部凹陷的第一凹口，第二刀体(42)远离转筒(2)内壁一侧设有向中部凹陷的第二凹口。
3.根据权利要求1所述的易于彻底卸料的味精离心分离机，其特征在于，升降罩(3)外壁具有锥形结构的环形导流面，所述环形导流面的外径从上向下逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的易于彻底卸料的味精离心分离机，其特征在于，所述环形导流面与转筒(2)同轴布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721274027.5U CN207401596U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721274027.5U CN207401596U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207401596U true CN207401596U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62406497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721274027.5U Active CN207401596U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207401596U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000012A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种可微度调节转鼓壁坡度的结构 |
| CN113426585A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 王若琦 | 一种离心式造纸副产物污液浆料回收设备及其使用方法 |
-
2017
- 2017-09-29 CN CN201721274027.5U patent/CN207401596U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000012A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 一种可微度调节转鼓壁坡度的结构 |
| CN113426585A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 王若琦 | 一种离心式造纸副产物污液浆料回收设备及其使用方法 |
| CN113426585B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-12-23 | 烟台市大展纸业有限公司 | 一种离心式造纸副产物污液浆料回收设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208526914U (zh) | 一种提取琼脂用的低温粉碎装置 | |
| CN105880039A (zh) | 一种上卸料型立式离心机 | |
| CN207401596U (zh) | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 | |
| CN106824564A (zh) | 一种味精生产专用离心机 | |
| CN101966492A (zh) | 立式离心机用的卸料装置 | |
| CN105921290B (zh) | 一种预分离型立式离心机 | |
| CN201446016U (zh) | 立式重力卸料离心机 | |
| CN208927739U (zh) | 一种高效旋转圆筒密闭加压连续过滤机 | |
| CN105921288A (zh) | 一种带有新型滤网的立式离心机 | |
| CN204672447U (zh) | 一种离心固液分离装置 | |
| CN2780337Y (zh) | 上溢式沉降离心机 | |
| CN207401601U (zh) | 一种味精加工用防堵塞离心分离设备 | |
| CN106669985A (zh) | 一种锥篮离心机 | |
| CN207056681U (zh) | 一种淘米打浆装置 | |
| CN102626677A (zh) | 下部卸料离心机的自动翻袋卸料装置 | |
| CN207401600U (zh) | 一种高效卸料离心分离设备 | |
| CN205127506U (zh) | 一种自动搅拌吸渣机 | |
| CN202340785U (zh) | 果蔬脱水机 | |
| CN110841808B (zh) | 一种离心机 | |
| CN207170025U (zh) | 一种沉降离心机的转鼓装置 | |
| CN204767629U (zh) | 一种分离式消泡机 | |
| CN207357375U (zh) | 一种无残留卸料味精离心分离设备 | |
| CN207770062U (zh) | 一种刮刀式橙汁离心分离机 | |
| CN106362871A (zh) | 一种搅拌离心机 | |
| CN204987663U (zh) | 一种药材脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |