CN207357375U - 一种无残留卸料味精离心分离设备 - Google Patents
一种无残留卸料味精离心分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207357375U CN207357375U CN201721274032.6U CN201721274032U CN207357375U CN 207357375 U CN207357375 U CN 207357375U CN 201721274032 U CN201721274032 U CN 201721274032U CN 207357375 U CN207357375 U CN 207357375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating cylinder
- scraper
- centrifugal separation
- canister portion
- monosodium glutamate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无残留卸料味精离心分离设备，转筒竖直设置在外壳内，转筒将外壳内部分隔为分离腔和排液腔，刮料机构位于转筒内且固定在法兰上，刮料机构包括刮刀和刮料刷，刮刀和刮料刷并排设置在刮料座上，刮刀竖直设置且朝向转筒内壁一侧设有刮料部，刮料刷朝向转筒内壁一侧设有刷毛。通过上述优化设计的无残留卸料味精离心分离设备，结构设计优化合理，通过在转筒内部设置刮刀和刮料刷，在转筒离心分离过程中，刮刀实时将转筒附着的物料刮下，同时刮料刷防止过滤网孔堵塞，保证离心效率，提高分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心分离技术领域，尤其涉及一种无残留卸料味精离心分离设备。
背景技术
目前，现有食品加工中，调味料一般通过从制备溶液中分离而得出。分离后的固相物料附着在分离腔的侧壁上，通常通过分离腔旋转同时采用刮刀将分离后的固相物料刮下，然后经由底部出料口排出。在刮料时，由于刮刀的刮料作用，造成分离腔与刮刀旋转的相对阻力较大，影响刮刀刮料，从而造成固相物料刮料不彻底。同时，转筒的过滤网孔上残留的物料难以通过刮刀去除，造成过滤网孔堵塞，影响过滤效果。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无残留卸料味精离心分离设备。
本实用新型提出的一种无残留卸料味精离心分离设备，包括：外壳、法兰、转筒、刮料机构、驱动机构；
外壳内部设有顶部开口的容纳腔室，所述容纳腔室底部设有出液口，法兰安装在所述容纳腔室顶部开口处，法兰上设有进料口；
转筒竖直设置在所述容纳腔室内，且转筒将所述容纳腔室分隔为位于转筒内部的分离腔和位于转筒外部的排液腔，转筒上设有过滤网孔，所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通，驱动机构与转筒连接用于驱动转筒围绕其转轴旋转；
刮料机构包括刮料座、刮刀、刮料刷，刮料座位于转筒内且固定在法兰上，刮刀和刮料刷并排设置在刮料座上，刮刀竖直设置且朝向转筒内壁一侧设有刮料部，刮料刷位于刮刀一侧且沿竖直方向延伸，刮料刷朝向转筒内壁一侧设有刷毛。
优选地，所述刮料部与转筒内壁间隙配合。
优选地，转筒包括依次连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部上方，所述过滤网孔位于所述第一筒部上，所述第二筒部的内径从上向下逐渐减小。
优选地，刮刀包括第一刀体和第二刀体，第一刀体上端与刮料座固定连接，第二刀体倾斜设置且固定连接在第一刀体下端，第一刀体与第一筒部内壁配合，第二刀体与第二筒部内壁配合。
本实用新型中，所提出的无残留卸料味精离心分离设备，转筒竖直设置在外壳内，转筒将外壳内部分隔为分离腔和排液腔，刮料机构位于转筒内且固定在法兰上，刮料机构包括刮刀和刮料刷，刮刀和刮料刷并排设置在刮料座上，刮刀竖直设置且朝向转筒内壁一侧设有刮料部，刮料刷朝向转筒内壁一侧设有刷毛。通过上述优化设计的无残留卸料味精离心分离设备，结构设计优化合理，通过在转筒内部设置刮刀和刮料刷，在转筒离心分离过程中，刮刀实时将转筒附着的物料刮下，同时刮料刷防止过滤网孔堵塞，保证离心效率，提高分离效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无残留卸料味精离心分离设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种无残留卸料味精离心分离设备的刮料机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种无残留卸料味精离心分离设备的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种无残留卸料味精离心分离设备的刮料机构的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种无残留卸料味精离心分离设备，包括：外壳1、法兰11、转筒2、刮料机构、驱动机构；
外壳1内部设有顶部开口的容纳腔室，所述容纳腔室底部设有出液口，法兰11安装在所述容纳腔室顶部开口处，法兰11上设有进料口；
转筒2竖直设置在所述容纳腔室内，且转筒2将所述容纳腔室分隔为位于转筒2内部的分离腔和位于转筒2外部的排液腔，转筒2上设有过滤网孔，所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通，驱动机构与转筒2连接用于驱动转筒2围绕其转轴旋转；
刮料机构包括刮料座5、刮刀4、刮料刷6，刮料座5位于转筒2内且固定在法兰11上，刮刀4和刮料刷6并排设置在刮料座5上，刮刀4竖直设置且朝向转筒2内壁一侧设有刮料部，刮料刷6位于刮刀4一侧且沿竖直方向延伸，刮料刷6朝向转筒2内壁一侧设有刷毛。
本实施例的无残留卸料味精离心分离设备的具体工作过程中，通过驱动机构驱动转筒旋转，随着转筒旋转，转筒内的物料在离心力的作用下，液相物料通过过滤网孔被甩到转筒和外壳之间的排液腔，固相物料附着在转筒上，从而实现固液彻底分离；在离心过程中，刮刀实时对转筒内壁上的物料进行卸料，同时刮料刷跟随刮刀对过滤网孔进行清理，防止物料长时间在转筒内壁附着，影响过滤效果。
在本实施例中，所提出的无残留卸料味精离心分离设备，转筒竖直设置在外壳内，转筒将外壳内部分隔为分离腔和排液腔，刮料机构位于转筒内且固定在法兰上，刮料机构包括刮刀和刮料刷，刮刀和刮料刷并排设置在刮料座上，刮刀竖直设置且朝向转筒内壁一侧设有刮料部，刮料刷朝向转筒内壁一侧设有刷毛。通过上述优化设计的无残留卸料味精离心分离设备，结构设计优化合理，通过在转筒内部设置刮刀和刮料刷，在转筒离心分离过程中，刮刀实时将转筒附着的物料刮下，同时刮料刷防止过滤网孔堵塞，保证离心效率，提高分离效果。
在具体实施方式中，所述刮料部与转筒2内壁间隙配合，保证刮料效果，同时防止刮刀对转筒造成损坏。
在转筒的具体设计方式中，转筒2包括依次连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部上方，所述过滤网孔位于所述第一筒部上，所述第二筒部的内径从上向下逐渐减小，在离心时，液体在第二筒部内在离心力的作用下向第一筒部方向移动，提高离心分离效果。
在刮刀的具体实施方式中，刮刀4包括第一刀体和第二刀体，第一刀体上端与刮料座5固定连接，第二刀体倾斜设置且固定连接在第一刀体下端，第一刀体与第一筒部内壁配合，第二刀体与第二筒部内壁配合，在离心过程中，保证实时第一筒部和第二筒部内壁卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无残留卸料味精离心分离设备，其特征在于，包括：外壳(1)、法兰(11)、转筒(2)、刮料机构、驱动机构；
外壳(1)内部设有顶部开口的容纳腔室，所述容纳腔室底部设有出液口，法兰(11)安装在所述容纳腔室顶部开口处，法兰(11)上设有进料口；
转筒(2)竖直设置在所述容纳腔室内，且转筒(2)将所述容纳腔室分隔为位于转筒(2)内部的分离腔和位于转筒(2)外部的排液腔，转筒(2)上设有过滤网孔，所述分离腔和所述排液腔通过所述过滤网孔连通，驱动机构与转筒(2)连接用于驱动转筒(2)围绕其转轴旋转；
刮料机构包括刮料座(5)、刮刀(4)、刮料刷(6)，刮料座(5)位于转筒(2)内且固定在法兰(11)上，刮刀(4)和刮料刷(6)并排设置在刮料座(5)上，刮刀(4)竖直设置且朝向转筒(2)内壁一侧设有刮料部，刮料刷(6)位于刮刀(4)一侧且沿竖直方向延伸，刮料刷(6)朝向转筒(2)内壁一侧设有刷毛。
2.根据权利要求1所述的无残留卸料味精离心分离设备，其特征在于，所述刮料部与转筒(2)内壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的无残留卸料味精离心分离设备，其特征在于，转筒(2)包括依次连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部上方，所述过滤网孔位于所述第一筒部上，所述第二筒部的内径从上向下逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的无残留卸料味精离心分离设备，其特征在于，刮刀(4)包括第一刀体和第二刀体，第一刀体上端与刮料座(5)固定连接，第二刀体倾斜设置且固定连接在第一刀体下端，第一刀体与第一筒部内壁配合，第二刀体与第二筒部内壁配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721274032.6U CN207357375U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种无残留卸料味精离心分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721274032.6U CN207357375U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种无残留卸料味精离心分离设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207357375U true CN207357375U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62346520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721274032.6U Active CN207357375U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种无残留卸料味精离心分离设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207357375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000013A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-12 | 宁波锋成纳米科技有限公司 | 一种方便取料的沉降式离心机 |
-
2017
- 2017-09-29 CN CN201721274032.6U patent/CN207357375U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000013A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-12 | 宁波锋成纳米科技有限公司 | 一种方便取料的沉降式离心机 |
| CN110000013B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-01-12 | 宁波锋成纳米科技有限公司 | 一种方便取料的沉降式离心机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208161841U (zh) | 一种自动离心洗涤卸料的离心机 | |
| CN209174574U (zh) | 一种厨余垃圾预处理设备 | |
| CN105880039A (zh) | 一种上卸料型立式离心机 | |
| CN106269815A (zh) | 餐厨垃圾预处理系统 | |
| CN208894850U (zh) | 一种餐厨垃圾灭菌除杂分离装置 | |
| CN104888978B (zh) | 一种具有自动卸料功能的立式离心机 | |
| CN207357375U (zh) | 一种无残留卸料味精离心分离设备 | |
| CN108480219A (zh) | 一种智能化的多功能粮食振动清选设备及其清选方法 | |
| CN104888972A (zh) | 一种高效固液分离离心机 | |
| CN105921288A (zh) | 一种带有新型滤网的立式离心机 | |
| CN207401601U (zh) | 一种味精加工用防堵塞离心分离设备 | |
| CN109351760A (zh) | 一种厨余垃圾预处理设备 | |
| CN207401596U (zh) | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 | |
| CN219051692U (zh) | 一种立式离心机 | |
| CN204672447U (zh) | 一种离心固液分离装置 | |
| CN207401600U (zh) | 一种高效卸料离心分离设备 | |
| CN107694742A (zh) | 一种核桃筛分机 | |
| CN202951568U (zh) | 一种带有热风烘干装置的卧式螺旋卸料离心机 | |
| CN107225051A (zh) | 一种防固相残留的味素离心分离设备 | |
| CN208098402U (zh) | 一种便捷清洗的离心机 | |
| CN221491781U (zh) | 一种工作效率高的脉冲除尘器 | |
| CN207170025U (zh) | 一种沉降离心机的转鼓装置 | |
| CN206474494U (zh) | 一种厨余垃圾处理设备 | |
| CN219187657U (zh) | 一种用于粮食除杂的滚筒式初清筛 | |
| CN205760043U (zh) | 一种履带式磷矿浆固液分离机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |