CN207170025U - 一种沉降离心机的转鼓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉降离心机的转鼓装置，包括：基础平板；竖直外壳，其呈两端开口的圆筒型，所述竖直外壳的下端与所述基础平板的上板面连接；第一隔液挡板筒，其套接在所述竖直外壳内且与所述竖直外壳共轴线，所述第一隔液挡板筒为上端开口的封闭圆筒型；转鼓底；转鼓筒体，其套接在第一隔液挡板筒内且与所述竖直外壳共轴线，所述转鼓筒体为上端开口的封闭圆筒型；转鼓盖；第二隔液挡板筒，其套接在所述竖直外壳与所述第一隔夜挡板筒之间且与所述竖直外壳共轴线，所述第二隔液挡板筒两端开口，其上端与所述转鼓盖的外边缘连接。本实用新型提供的沉降离心机的转鼓装置整体结构简单，具有安装使用方便、应用范围广等优点。

Description

一种沉降离心机的转鼓装置

技术领域

本实用新型涉及离心机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种沉降离心机的转鼓装置。

背景技术

沉降式离心机是目前离心机领域中一种用来分离固相颗粒细、粘度大、浓度高、过滤介质再生困难的悬浮的固液分离机器。其工作原理是：在离心力的作用下物料中的固液开始分层，固相紧贴转鼓，液相透过转鼓而被甩出，实现固液分离。

目前市场上所使用的沉降离心机转鼓中，拦液板固定在转鼓体上，出料口为一体不可拆缷，并且转鼓高度较低，沉降面积较小，而且沉降离心分离后的固相物不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种沉降离心机的转鼓装置，该沉降离心机的转鼓装置设可拆卸的转鼓盖，并且转鼓盖的外边缘竖直向下设有第二隔液栏板，一方面可方便清理沉降离心分离后的固相物，另一方面可在最大范围内对沉降离心后的液相物进行拦截过滤。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种沉降离心机的转鼓装置，包括：

基础平板；

竖直外壳，其呈两端开口的圆筒型，所述竖直外壳的下端与所述基础平板的上板面连接；

第一隔液挡板筒，其套接在所述竖直外壳内且与所述竖直外壳共轴线，所述第一隔液挡板筒上端开口，其下端与所述基础平板的上板面连接；

转鼓底，其套接在所述第一隔液挡板筒内；

转鼓筒体，其套接在第一隔液挡板筒内且与所述竖直外壳共轴线，所述转鼓筒体上端开口，其下端与所述转鼓底的外边缘连接，所述转鼓筒体的上端高于所述第一隔液挡板筒的上端；

转鼓盖，其可拆卸地设置在所述转鼓筒体的上端，所述转鼓盖呈中间开口的环状结构且外边缘延伸出所述第一隔液挡板筒；

第二隔液挡板筒，其套接在所述竖直外壳与所述第一隔夜挡板筒之间且与所述竖直外壳共轴线，所述第二隔液挡板筒两端开口，其上端与所述转鼓盖的外边缘连接。

优选的是，所述的沉降离心机的转鼓装置中，还包括：

传动装置，其包括与所述竖直外壳共轴线且下端延伸出所述基础平板的竖直转轴以及套接在所述竖直转轴下端的传动转轮，所述竖直转轴的上端与所述转鼓底连接，并且所述转鼓底与所述竖直转轴同步转动；

驱动电机，其竖直设置所述基础平板的上板面且位于所述竖直外壳的一侧，所述驱动电机的输出端延伸出所述基础平板，所述驱动电机的输出端套接有驱动转轮，所述驱动转轮与所述传动转轮传动连接；

皮带，其套设在所述驱动转轮和所述传动转轮上，用以实现所述驱动转轮与所述传动转轮的传动连接；

基座，其竖直设置在所述驱动电机的输出端下方，用以支撑所述驱动电机；

至少两个减震器，其竖直设置在所述基础平板的下方，用以支撑所述基础平板，所述至少两个减震器的下端与所述基座的下端处于同一水平面上；

电机保护罩，其设置在所述基础平板的上板面且罩设在所述驱动电机的外部；

传动保护罩，其设置在所述基础平板的下板面且罩设在所述传动转轮和所述皮带的外部。

优选的是，所述的沉降离心机的转鼓装置中，还包括：

外壳盖板，其设置在所述竖直外壳的上端，所述外壳盖板的一端与所述竖直外壳外周表面上端活动连接，使得所述外壳盖板相对所述竖直外壳的上端实现开合或闭合；

进料管，其竖直穿过所述外壳盖板且位于所述转鼓盖内，所述进料管的下端开口朝向所述转鼓筒体；

收集袋，其套接在所述转鼓筒体的内周表面，用以收集物料离心分离后的固相物；

排液管，其设置在所述竖直外壳下部的外周表面上，用以排出离心分离的液相物。

优选的是，所述的沉降离心机的转鼓装置中，所述转鼓盖与所述第二隔液栏板筒为一体制成。

优选的是，所述的沉降离心机的转鼓装置中，所述转鼓底开设有第一排水孔。

优选的是，所述的沉降离心机的转鼓装置中，所述基础平板上开设有第二排水孔，所述第二排水孔位于所述第一隔液挡板筒的内侧。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的沉降离心机的转鼓装置设计合理，整体结构简单，转鼓筒体上端的转鼓盖设置为可拆缷的，将第二隔液拦液板安装于转鼓盖上，每次生产完成后，可将转鼓上盖拆掉，方便将转鼓内沉降离心分离后的固相物取出，节约人工操作时间，提高生产效率。

2、本实用新型所述的沉降离心机的转鼓装置的基础平板下方设有减震器，可以在离心机转动过程中有效的减少离心机的震动，提高离心机的使用寿命。

本实用新型所述的沉降离心机的转鼓装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的沉降离心机的转鼓装置的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的沉降离心机的转鼓装置局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种沉降离心机的转鼓装置，包括：

基础平板190。

竖直外壳130，其呈两端开口的圆筒型，所述竖直外壳130的下端与所述基础平板190的上板面连接。

第一隔液挡板筒125，其套接在所述竖直外壳130内且与所述竖直外壳130共轴线，所述第一隔液挡板筒125为上端开口的封闭圆筒型，其下端与所述基础平板190的上板面连接。

转鼓底170，其套接在所述第一隔液挡板筒125内，所述转鼓底170与所述竖直外壳130共轴线，所述转鼓底170上部为向上凸起的封闭锥形罩，其下部与所述封闭锥形罩圆滑过渡为水平的圆底。

转鼓筒体160，其套接在第一隔液挡板筒125内且与所述竖直外壳130共轴线，所述转鼓筒体160为上端开口的封闭圆筒型，其下端与所述转鼓底170的水平圆底的外边缘连接，所述转鼓筒体160的上的高于所述第一隔液挡板筒125的上端。

转鼓盖126，其可拆卸地设置在所述转鼓筒体160的上端，所述转鼓盖126呈中间开口的环状结构且外边缘延伸出所述第一隔液挡板筒125。

第二隔液挡板筒121，其套接在所述竖直外壳130与所述第一隔夜挡板筒125之间且与所述竖直外壳130共轴线，所述第二隔液挡板筒121为两端开口的封闭圆筒型，其上端与所述转鼓盖126的外边缘连接。

传动装置140，其包括与所述竖直外壳130共轴线且下端延伸出所述基础平板190的竖直转轴以及套接在所述竖直转轴下端的传动转轮141，所述竖直转轴的上端与所述转鼓底连接，所述转鼓底170的封闭锥形罩连接在所述竖直转轴的上部，从而实现所述转鼓底170与所述竖直转轴的同步转动。

驱动电机230，其竖直设置所述基础平板190的上板面且位于所述竖直外壳130的一侧，所述驱动电机230的输出端竖直地延伸出所述基础平板190，所述驱动电机230的输出端套接有驱动转轮232，所述驱动转轮232与所述传动转轮141传动连接。

皮带220，其套设在所述驱动转轮232和所述传动转轮141上，用以实现所述驱动转轮232与所述传动转轮141的传动连接。

基座234，其竖直设置在所述驱动电机230的输出端下方，用以支撑所述驱动电机230；

至少两个减震器200，其竖直设置在所述基础平板190的下方，用以支撑所述基础平板190，所述至少两个减震器200的下端与所述基座234的下端处于同一水平面上。

电机保护罩231，其设置在所述基础平板190的上板面且罩设在所述驱动电机230的外部。

传动保护罩221，其设置在所述基础平板190的下板面且罩设在所述传动转轮141和所述皮带220的外部。

外壳盖板100，其设置在所述竖直外壳130的上端，所述外壳盖板100的一端与所述竖直外壳130外周表面上端活动连接，使得所述外壳盖板100相对所述竖直外壳130的上端实现开合或闭合。

进料管110，其竖直穿过所述外壳盖板100且位于所述转鼓盖126内，所述进料管110的下端开口朝向所述转鼓筒体160。

收集袋124，其套接在所述转鼓筒体160的内周表面，用以收集物料离心分离后的固相物。

排液管180，其设置在所述竖直外壳130下部的外周表面上，用以排出离心分离的液相物。

所述转鼓盖126与所述第二隔液栏板筒121为一体制成。

所述转鼓底170开设有第一排水孔171。

所述第一隔液挡板筒125内的所述基础平板190区域内开设有第二排水孔191。

台阶状转鼓圈板127，其套设在所述转鼓筒体160外周表面且位于所述转鼓筒体160的上端，所述台阶状转鼓圈板127具有向内缩回的台阶状结构，从而形成两个台阶面，所述两个台阶面分别为第一台阶面和与所述转鼓筒体160上端水平一致且由所述台阶状转鼓圈板127向内缩回而形成的第二台阶面，所述转鼓盖126可拆卸地连接在所述第一台阶面，所述收集袋124的上端卡设在所述转鼓盖126的下板面与所述第二台阶面之间。

所述转鼓盖126与所述台阶状转鼓圈板127的第一台阶面之间通过螺丝122实现可拆卸连接，所述螺丝122为内六角螺丝，所述转鼓盖126与所述台阶状转鼓圈板127之间设有O型密封圈120。

本实用新型提供的沉降离心机的转鼓装置的使用方法如下：

启动本装置，驱动电机230通过皮带220带动传动装置140高速旋转，传动装置140带动转鼓底170高速旋转，安装在转鼓底170上的转鼓筒体160与转鼓底170做同步运动，进而安装在转鼓筒体160外周表面且位于转鼓筒体160的上端的台阶状转鼓圈板127、转鼓盖126、以及第二隔液挡板筒121等均做同步的高速旋转；将固液物料通过进料管110装填到转鼓筒体160内，固液物料在高速旋转离心力的作用下迅速的被甩到转鼓筒体160上，转鼓筒体160的内周表面设置有收集袋124，比重较大的固相物紧贴在转鼓筒体160内周表面的收集袋124上；比重较小的液相物在固相物的挤压下以及离心力的作用下透过收集袋124和转鼓筒体160，被甩到第一隔液挡板筒125，然后液相物的透过第一隔液挡板筒125且速度减小，通过竖直外壳130下端的排液管180排出。

沉降分离完成后，可以通过将转鼓盖126从台阶状转鼓圈板127上拆卸下来，使得转鼓盖126和第二隔液挡板筒121整体从转鼓筒体160上拆卸下来，可将收集袋124方便地从转鼓筒体160内取出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种沉降离心机的转鼓装置，其特征在于，包括：

基础平板；

竖直外壳，其呈两端开口的圆筒型，所述竖直外壳的下端与所述基础平板的上板面连接；

第一隔液挡板筒，其套接在所述竖直外壳内且与所述竖直外壳共轴线，所述第一隔液挡板筒上端开口，其下端与所述基础平板的上板面连接；

转鼓底，其套接在所述第一隔液挡板筒内；

转鼓筒体，其套接在第一隔液挡板筒内且与所述竖直外壳共轴线，所述转鼓筒体上端开口，其下端与所述转鼓底的外边缘连接，所述转鼓筒体的上端高于所述第一隔液挡板筒的上端；

转鼓盖，其可拆卸地设置在所述转鼓筒体的上端，所述转鼓盖呈中间开口的环状结构且外边缘延伸出所述第一隔液挡板筒；

第二隔液挡板筒，其套接在所述竖直外壳与所述第一隔液挡板筒之间且与所述竖直外壳共轴线，所述第二隔液挡板筒两端开口，其上端与所述转鼓盖的外边缘连接。

2.根据权利要求1所述的一种沉降离心机的转鼓装置，其特征在于，还包括：

传动装置，其包括与所述竖直外壳共轴线且下端延伸出所述基础平板的竖直转轴以及套接在所述竖直转轴下端的传动转轮，所述竖直转轴的上端与所述转鼓底连接，并且所述转鼓底与所述竖直转轴同步转动；

驱动电机，其竖直设置所述基础平板的上板面且位于所述竖直外壳的一侧，所述驱动电机的输出端延伸出所述基础平板，所述驱动电机的输出端套接有驱动转轮，所述驱动转轮与所述传动转轮传动连接；

皮带，其套设在所述驱动转轮和所述传动转轮上，用以实现所述驱动转轮与所述传动转轮的传动连接；

基座，其竖直设置在所述驱动电机的输出端下方，用以支撑所述驱动电机；

至少两个减震器，其竖直设置在所述基础平板的下方，用以支撑所述基础平板，所述至少两个减震器的下端与所述基座的下端处于同一水平面上；

电机保护罩，其设置在所述基础平板的上板面且罩设在所述驱动电机的外部；

传动保护罩，其设置在所述基础平板的下板面且罩设在所述传动转轮和所述皮带的外部。

3.根据权利要求1或2所述的一种沉降离心机的转鼓装置，其特征在于，还包括：

外壳盖板，其设置在所述竖直外壳的上端，所述外壳盖板的一端与所述竖直外壳外周表面上端活动连接，使得所述外壳盖板相对所述竖直外壳的上端实现开合或闭合；

进料管，其竖直穿过所述外壳盖板且位于所述转鼓盖内，所述进料管的下端开口朝向所述转鼓筒体；

收集袋，其套接在所述转鼓筒体的内周表面，用以收集物料离心分离后的固相物；

排液管，其设置在所述竖直外壳下部的外周表面上，用以排出离心分离的液相物。

4.根据权利要求1所述的一种沉降离心机的转鼓装置，其特征在于，所述转鼓盖与所述第二隔液栏板筒为一体制成。

5.根据权利要求1所述的一种沉降离心机的转鼓装置，其特征在于，所述转鼓底开设有第一排水孔。

6.根据权利要求1所述的一种沉降离心机的转鼓装置，其特征在于，所述基础平板上开设有第二排水孔，所述第二排水孔位于所述第一隔液挡板筒的内侧。