CN2780337Y - 上溢式沉降离心机 - Google Patents
上溢式沉降离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2780337Y CN2780337Y CN 200520070716 CN200520070716U CN2780337Y CN 2780337 Y CN2780337 Y CN 2780337Y CN 200520070716 CN200520070716 CN 200520070716 CN 200520070716 U CN200520070716 U CN 200520070716U CN 2780337 Y CN2780337 Y CN 2780337Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- hanging basket
- machine
- main shaft
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种能确保滤液具有较高澄清度的上溢式沉降离心机,主要包括:机座,安装在机座上的机壳和动力装置,动力装置中的电动机通过传动机构驱动主轴,主轴通过轴承座安装在机座上,转鼓位于机壳中,转鼓底固定安装在主轴上,机壳的上端设置有机盖,机盖上设置有加料管,在机座上还设置有排液管;其特点是:在转鼓内还设置有吊篮,在吊篮的筒体上设置有过滤孔,加料管直接与转鼓的内腔相通;在转鼓中设置了所述结构的吊篮后,物料中的液体成份必须经过吊篮壁上的过滤孔才能被收集,这样就可以保证收集到的液体成份具有很高的澄清度,就能确保离心机具有较高的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到离心机行业,尤其涉及到一种上溢式沉降离心机。
背景技术
普通三足式沉降离心机主要用来分离固体含量较少的悬浮液状物料,物料经分离后,其中的固体滤渣残留在转鼓内,物料中的清液被收集后备用。该种离心机的结构主要包括:机座,安装在机座上的机壳和动力装置,动力装置中的电动机通过传动机构驱动主轴,主轴通过轴承座安装在机座上,转鼓位于机壳中,转鼓底固定安装在主轴上,机壳的上侧设置有机盖,机盖上设置有撇液管,在机座上还设置有排液管。其主要工作原理是:电动机通过传动机构驱动主轴和转鼓旋转,当转鼓达到额定转速时,通过进料管将物料加入到转鼓中,在离心力的作用下,物料中的固体成份积聚在转鼓壁上;物料中的液体成份悬浮在固体料层的外侧,并由撇液管吸出机外而被收集备用,当转鼓中液体积聚太多时,液体会翻过转鼓上端拦液口而汇入到机壳内,并且通过机座上的排液管排出;上述结构的沉降离心机的缺点是:当出现撇液管的位置安装不适当、或者操作不当等因素时,收集到的液体成份中就会混杂有固体物料,液体的澄清度就很差,就直接影响到液体物料的产品质量,因而就会影响到离心机的分离效果。
发明内容
针对上述问题,本实用新型将提供一种固液分离效果更好的上溢式沉降离心机。
本实用新型采用的主要技术原理是:在传统的三足式沉降离心机的转鼓内再设置一个过滤层,使物料中的液体成份经过该过滤层后再被收集利用,从而可以确保收集到的液体成份具有较高的澄清度。
本实用新型采用的技术方案是:所述的上溢式沉降离心机,主要包括:机座,安装在机座上的机壳和动力装置,动力装置中的电动机通过传动机构驱动主轴,主轴通过轴承座安装在机座上,转鼓位于机壳中,转鼓底固定安装在主轴上,机壳的上端设置有机盖,机盖上设置有加料管,在机座上还设置有排液管;其特点是:在转鼓内还设置有吊篮,在吊篮的筒体上设置有过滤孔,加料管直接与转鼓的内腔相通。
本实用新型进一步的技术方案是:加料管与转鼓内腔的相通方式为:在吊篮中还设置有一个锥形加速斗,加速斗的上端与加料管相连通,加速斗的下端直接与转鼓的内腔相通。
本实用新型另一进一步的技术方案是:吊篮与转鼓之间的安装方式为:吊篮的上边沿搁置在转鼓上端的法兰上,在吊篮的上边沿上通过销钉活动设置有离心板,离心板的一端旋转后可进入到转鼓上端法兰的卡槽中。
本实用新型的优点是:在转鼓中设置了所述结构的吊篮后,物料中的液体成份必须经过吊篮壁上的过滤孔才能被收集,这样就可以保证收集到的液体成份具有很高的澄清度,就能确保离心机具有较高的分离效果。
附图说明
图1是本实用新型一个较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中所示的转鼓的结构示意图;
图3是图1中所示的吊篮的结构示意图;
图4是3的俯视结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图1所示,是本实用新型所述的上溢式沉降离心机的一个较佳实施例,其结构主要包括:机座2,安装在机座2上的机壳7和动力装置,动力装置中的电动机12通过由传动带和传动轮等组成的传动机构13驱动主轴3旋转,主轴3通过轴承座4安装在机座2中,转鼓11位于机壳7中,转鼓底5固定安装在主轴3上,机壳7的上端设置有机盖8,机盖8上设置有加料管9,在机座2上还设置有排液管1;其特点是:在转鼓11内还设置有吊篮10,在吊篮10的筒体上设置有过滤孔,吊篮10的结构如图3、图4所示,在吊篮10的上侧设置有上边沿17,在上边沿17上设置有离心板16,离心板16通过销钉18活动设置在上边沿17上,在实际使用中,还可根据所分离的物料的特性在吊篮10的筒体上设置相应目数的滤网。吊篮10与转鼓11之间的安装方式为:转鼓11的结构可参见图2所示,将吊篮10的上边沿17搁置在转鼓11上端的法兰14上,这样,当转鼓11正常运转后,在离心力的作用下,离心板16的外端绕销钉18旋转后可进入到转鼓11上端法兰14的卡槽15中,达到将吊篮10与转鼓11连接的目的;当分离工作结束后,只要将离心板16的外端向内拨回到吊篮10上、使其脱离卡槽15,就可将吊篮10吊离转鼓11,因而这样的安装方式可以很方便地安装和拆卸吊篮10,从而也可以使卸料工作更加方便。在本实施例中,在吊篮10中还设置有一个锥形加速斗6,加速斗6的上端与加料管9相连通,加速斗6的下端直接与转鼓11的内腔相通。
上述结构的上溢式沉降离心机的工作原理是:电动机12通过传动机构13驱动主轴3和转鼓11旋转,当转鼓11达到额定转速时,将物料加入到进料管9中,物料经加速斗6加速后进入到转鼓11的内腔中,上述加料过程可参见图1中加料斗6中所标的箭头所示;在离心力的作用下,物料中的固体成份积聚在转鼓11的内壁上;物料中的液体成份悬浮在固体料层的外侧,并且会经过吊篮10筒体上的过滤孔和过滤网后,再上溢越过吊篮10上端和转鼓11上端而汇入到机壳7内,液体成份的上溢过程可参见图1中的吊篮10内所标的箭头所示,最终通过机座2上的排液管1排出机外后收集备用;
由上所述可知,在转鼓11中设置了所述结构的吊篮10后,物料中的液体成份必须经过吊篮10壁上的过滤孔才能被收集,这样就可以保证收集到的液体成份具有很高的澄清度,就能确保离心机具有较高的分离效果。
Claims (3)
1、上溢式沉降离心机,主要包括:机座,安装在机座上的机壳和动力装置,动力装置中的电动机通过传动机构驱动主轴,主轴通过轴承座安装在机座上,转鼓位于机壳中,转鼓底固定安装在主轴上,机壳的上端设置有机盖,机盖上设置有加料管,在机座上还设置有排液管;其特征在于:在转鼓内还设置有吊篮,在吊篮的筒体上设置有过滤孔,加料管直接与转鼓的内腔相通。
2、根据权利要求1所述的上溢式沉降离心机,其特征在于:加料管与转鼓内腔的相通方式为:在吊篮中还设置有一个锥形加速斗,加速斗的上端与加料管相连通,加速斗的下端直接与转鼓的内腔相通。
3、根据权利要求1或2所述的上溢式沉降离心机,其特征在于:吊篮与转鼓之间的安装方式为:吊篮的上边沿搁置在转鼓上端的法兰上,在吊篮的上边沿上通过销钉活动设置有离心板,离心板的一端旋转后可进入到转鼓上端法兰的卡槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520070716 CN2780337Y (zh) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | 上溢式沉降离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520070716 CN2780337Y (zh) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | 上溢式沉降离心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2780337Y true CN2780337Y (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=36761536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520070716 Expired - Fee Related CN2780337Y (zh) | 2005-04-13 | 2005-04-13 | 上溢式沉降离心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2780337Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101134289B (zh) * | 2006-08-31 | 2011-03-30 | 尼德克株式会社 | 眼镜透镜周边加工用的磨削水处理装置 |
CN102179316A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-09-14 | 安泰科技股份有限公司 | 离心机和使用该离心机分离液体与微细粉末的方法 |
CN102872984A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 苏州盛天力离心机制造有限公司 | 多功能离心机转鼓 |
CN103949355A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-30 | 杨元清 | 一种三足式人工卸料离心机 |
CN107866333A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-03 | 屠元华 | 一种平板式萃取离心机 |
-
2005
- 2005-04-13 CN CN 200520070716 patent/CN2780337Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101134289B (zh) * | 2006-08-31 | 2011-03-30 | 尼德克株式会社 | 眼镜透镜周边加工用的磨削水处理装置 |
CN102179316A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-09-14 | 安泰科技股份有限公司 | 离心机和使用该离心机分离液体与微细粉末的方法 |
CN102872984A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-16 | 苏州盛天力离心机制造有限公司 | 多功能离心机转鼓 |
CN102872984B (zh) * | 2012-10-11 | 2013-11-06 | 苏州盛天力离心机制造有限公司 | 多功能离心机转鼓 |
CN103949355A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-30 | 杨元清 | 一种三足式人工卸料离心机 |
CN107866333A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-03 | 屠元华 | 一种平板式萃取离心机 |
CN107866333B (zh) * | 2017-11-24 | 2024-01-23 | 张家港市碧鹰离心机有限公司 | 一种平板式萃取离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2780337Y (zh) | 上溢式沉降离心机 | |
CN208448703U (zh) | 一种水油分离装置 | |
CN217220474U (zh) | 一种滤油机 | |
CN207401596U (zh) | 一种易于彻底卸料的味精离心分离机 | |
CN2748177Y (zh) | 卧式预增稠离心机 | |
CN215480788U (zh) | 一种粮油加工用油脂过滤装置 | |
CN210386225U (zh) | 一种带反应槽的过滤离心机 | |
CN205056253U (zh) | 过滤式离心机 | |
CN207770062U (zh) | 一种刮刀式橙汁离心分离机 | |
CN208641982U (zh) | 一种离心式化学原料固液分离系统 | |
CN210495515U (zh) | 一种浆料沉积塔 | |
CN201410412Y (zh) | 一种卧式刮刀卸料离心机 | |
CN215030108U (zh) | 一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置 | |
CN220142699U (zh) | 一种高效型固液分离装置 | |
CN218132574U (zh) | 一种混合物料预分离过滤结构 | |
CN220736677U (zh) | 一种沉降过滤复合离心机 | |
CN218475430U (zh) | 一种高效全自动离心机 | |
CN219745149U (zh) | 一种贵金属专用分离离心机 | |
CN220834538U (zh) | 一种数码打印墨水色浆离心装置 | |
CN209238183U (zh) | 一种方便运输粗结晶离心机 | |
CN217249795U (zh) | 平板立式刮刀辅助下卸料离心机 | |
CN219462788U (zh) | 一种带有过滤功能的蛋白离心分离装置 | |
CN218742532U (zh) | 一种卧式振动离心机 | |
CN214288828U (zh) | 一种卧式离心机转鼓结构 | |
CN219324323U (zh) | 小型离心分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060517 Termination date: 20100413 |