CN215030108U - 一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，本实用新型涉及离心机技术领域。该用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，通过在支撑架的底部固定安装有卸料机构，卸料机构包含有下料盘和出料筒且下料盘与出料筒通过焊接的方式固定连接，当原料经过转鼓脱水后经导料管落至卸料机构内部时，通过驱动电机带动弧形刮片在出料筒内部进行转动，转动的弧形刮片能够对落入出料筒内部的固相原料进行推送，使得原料顺着弧形刮片转动方向移动从出料口流出，同时通过弧形刮片的推送以及能够对出料筒内壁原料进行刮除，能够避免固相原料附着在出料筒的内壁，加快了原料的出料速度且避免了其内壁形成堵塞而影响出料的现象。

Description

一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置。

背景技术

上悬式离心机，主要是通过转鼓高速回转所产生的离心力场，把悬浮液中的固相与液相分离开来；物料被均匀甩到转鼓内壁上，液相穿过滤布后经过转鼓孔，趋向机壳空间，落入机体底盘，经出液口排出，而固相则被截留在转鼓内并引成圆筒状滤饼，通过主机高速后进一步脱液，实现固液分离。固相经洗涤和脱液后，使主机降至低速，通过刮刀将固相从转鼓内刮下，并从卸料口排出。

当固相原料从卸料罩排出时，由于刚通过离心机分离的固相原料内仍掺杂一些水分，这些湿度较大的固相原料在经卸料罩时易附着在罩体的内壁，影响原料的出料速度的同时，易引起卸料罩内部堵塞的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，解决了因固相原料湿度较大而引起罩体内部堵塞的现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，包括机体，所述机体固定安装在支撑架的顶面中部，所述机体的顶面固定安装有驱动设备，所述机体顶面固定安装有密封盖且密封盖与机体之间通过传动臂固定连接，所述机体的内部转动安装有转鼓，所述支撑架的底部中心位置固定安装有卸料机构，所述卸料机构与机体内部的转鼓之间通过导料管连接，所述卸料机构包含有下料盘和出料筒，所述下料盘的外侧固定安装有固定环且固定环的内部对称开设有若干个螺纹孔，所述下料盘分别通过固定环与螺纹孔内部固定螺栓之间的配合固定安装在支撑架的底部，所述下料盘内部和出料筒的内部分别开设有下料口和进料口，所述下料盘和出料筒固定连接且下料口和进料口相互贴合，所述出料筒的内部设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包含有驱动电机，所述驱动电机固定安装在出料筒的侧面且输出端与出料筒侧面圆形孔内安装的轴承的内壁固定连接。

优选的，所述传动机构还包含有转轴，所述转轴的端部固定安装在轴承的内部，所述转轴的另一端与出料筒端部限位板内部的轴承内壁固定连接，所述转轴的外侧固定安装有弧形刮片。

优选的，所述弧形刮片与出料筒的内径相互对应且通过转轴转动安装在其内部。

优选的，所述出料筒的端部下方开设有出料口且出料口的截面形状为半圆形。

优选的，所述下料盘的内壁为锥形面且与出料筒之间通过焊接的方式固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，通过在支撑架的底部固定安装有卸料机构，当固相原料经过转鼓后落至卸料机构内部时，通过驱动电机带动弧形刮片进行转动，转动的弧形刮片能够对落入的固相原料进行推送，使得原料顺着弧形刮片转动方向移动从出料口流出，同时通过弧形刮片的推送以及能够对出料筒内壁进行刮除，能够避免固相原料附着在出料筒的内壁，加快了原料的出料速度且避免了其内壁形成堵塞而影响出料的现象。

(2)、该用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，通过进料筒的安装位置以及出料口的开设，能够使得卸料机构将固相原料直接从出料口内导出至传输带或收集装置的内部，非常便捷，同时通过固定环的安装，能够便于对下料盘和出料筒进行安装拆卸，便于检修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卸料机构结构示意图；

图3为本实用新型图2爆炸结构示意图；

图4为本实用新型出料筒结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑架；2、驱动设备；3、传动臂；4、卸料机构；5、下料盘；501、下料口；6、固定环；601、螺纹孔；7、固定螺栓；8、出料筒；801、进料口；802、圆形孔；803、出料口；9、驱动电机；901、转轴；902、弧形刮片；10、轴承；11、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，包括机体1，机体1固定安装在支撑架101的顶面中部，机体1的顶面固定安装有驱动设备2，机体1顶面固定安装有密封盖且密封盖与机体1之间通过传动臂3固定连接，机体1的内部转动安装有转鼓，支撑架101的底部中心位置固定安装有卸料机构4，卸料机构4与机体1内部的转鼓之间通过导料管连接，卸料机构4包含有下料盘5和出料筒8，下料盘5的外侧固定安装有固定环6且固定环6的内部对称开设有若干个螺纹孔601，下料盘5分别通过固定环6与螺纹孔601内部固定螺栓7之间的配合固定安装在支撑架101的底部，下料盘5内部和出料筒8的内部分别开设有下料口501和进料口801，下料盘5和出料筒8固定连接且下料口501和进料口801相互贴合，出料筒8的内部设置有传动机构，传动机构包含有驱动电机9，驱动电机9固定安装在出料筒8的侧面且输出端与出料筒8侧面圆形孔802内安装的轴承10的内壁固定连接，传动机构还包含有转轴901，转轴901的端部固定安装在轴承10的内部，转轴901的另一端与出料筒8端部限位板11内部的轴承10内壁固定连接，转轴901的外侧固定安装有弧形刮片902，弧形刮片902与出料筒8的内径相互对应且通过转轴901转动安装在其内部，出料筒8的端部下方开设有出料口803且出料口803的截面形状为半圆形，下料盘5的内壁为锥形面且与出料筒8之间通过焊接的方式固定连接。

使用时，当机体1内部刮刀将脱液后的固相原料从转鼓内刮下然后经导料管传输至卸料机构4内部时，首先可以开启驱动电机9，驱动电机9的开启能够通过轴承10带动出料筒8内部的转轴901进行转动，然后同时带动转轴901外侧固定安装的弧形刮片902进行转动，当原料落至下料盘5时，会经下料盘5的锥形斜面然后经下料口501落至出料筒8内部，通过转动的弧形刮片902对落入的固相原料进行推送，使得原料顺着弧形刮片902转动方向移动从出料口803流出，同时通过弧形刮片902的推送以及能够对出料筒8内壁进行刮除，能够避免固相原料附着在出料筒8的内壁，加快了原料的出料速度且避免了其内壁形成堵塞而影响出料的现象。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，包括机体(1)，所述机体(1)固定安装在支撑架(101)的顶面中部，所述机体(1)的顶面固定安装有驱动设备(2)，所述机体(1)顶面固定安装有密封盖且密封盖与机体(1)之间通过传动臂(3)固定连接，所述机体(1)的内部转动安装有转鼓，其特征在于：所述支撑架(101)的底部中心位置固定安装有卸料机构(4)，所述卸料机构(4)与机体(1)内部的转鼓之间通过导料管连接；

所述卸料机构(4)包含有下料盘(5)和出料筒(8)，所述下料盘(5)的外侧固定安装有固定环(6)且固定环(6)的内部对称开设有若干个螺纹孔(601)，所述下料盘(5)分别通过固定环(6)和螺纹孔(601)内部安装的固定螺栓(7)之间的配合固定安装在支撑架(101)的底部，所述下料盘(5)内部和出料筒(8)的内部分别开设有下料口(501)和进料口(801)，所述下料盘(5)和出料筒(8)固定连接且下料口(501)和进料口(801)相互贴合，所述出料筒(8)的内部设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，其特征在于：所述传动机构包含有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定安装在出料筒(8)的侧面且输出端与出料筒(8)侧面圆形孔(802)内安装的轴承(10)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，其特征在于：所述传动机构还包含有转轴(901)，所述转轴(901)的端部固定安装在轴承(10)的内部，所述转轴(901)的另一端与出料筒(8)端部限位板(11)内部的轴承(10)内壁固定连接，所述转轴(901)的外侧固定安装有弧形刮片(902)。

4.根据权利要求3所述的一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，其特征在于：所述弧形刮片(902)与出料筒(8)的内径相互对应且通过转轴(901)转动安装在其内部。

5.根据权利要求3所述的一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，其特征在于：所述出料筒(8)的端部下方开设有出料口(803)且出料口(803)的截面形状为半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种用于肉桂酸生产的全自动上悬式离心机卸料罩装置，其特征在于：所述下料盘(5)的内壁为锥形面且与出料筒(8)之间通过焊接的方式固定连接。

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